JPS62242593A - 情報カードの製造方法 - Google Patents
情報カードの製造方法Info
- Publication number
- JPS62242593A JPS62242593A JP61087561A JP8756186A JPS62242593A JP S62242593 A JPS62242593 A JP S62242593A JP 61087561 A JP61087561 A JP 61087561A JP 8756186 A JP8756186 A JP 8756186A JP S62242593 A JPS62242593 A JP S62242593A
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- Japan
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- sheet
- heat
- hologram
- information card
- protective sheet
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Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はクレジットカード、10カード等、所定の情報
を刻印記録している情報カードの製造方法に関するもの
である。
を刻印記録している情報カードの製造方法に関するもの
である。
例えば、クレジットカード、IDカード等の身分証明カ
ードはその偽造、盗用等を防止するため、各種の手段が
採用されている。その一つに特定個人情報を凹凸型の位
相ホログラムとしてカードに刻印記録し、照合時にホロ
グラム再生光を照射し、ホログラム回折光を光センサで
検出し、カードに記録されている情報を読取るようにし
たものが例えば実公昭57−36456号にて知られて
いる。しかし、熱可塑性樹脂フィルム上に刻印記録され
た凹凸ホログラムは熱、溶剤、傷等に弱く、表面を耐久
性のある樹脂シートで保護する必要がある。
ードはその偽造、盗用等を防止するため、各種の手段が
採用されている。その一つに特定個人情報を凹凸型の位
相ホログラムとしてカードに刻印記録し、照合時にホロ
グラム再生光を照射し、ホログラム回折光を光センサで
検出し、カードに記録されている情報を読取るようにし
たものが例えば実公昭57−36456号にて知られて
いる。しかし、熱可塑性樹脂フィルム上に刻印記録され
た凹凸ホログラムは熱、溶剤、傷等に弱く、表面を耐久
性のある樹脂シートで保護する必要がある。
そのため、従来のこの種カードは、凹凸パターンを有す
るフィルムと、その凹凸パターンを保護する保護シート
とを積層し、これらを加熱を要する熱硬化型の接着剤を
用いて接着している。
るフィルムと、その凹凸パターンを保護する保護シート
とを積層し、これらを加熱を要する熱硬化型の接着剤を
用いて接着している。
ところで、情報を記録している凹凸パターンは熱的刻印
によって微細模様で形成しているため、前述したように
フィルムと保護シートとを加熱圧接を行う過程で凹凸パ
ターンが熱変形して損傷することが起こり得る。それ故
、加熱圧接による情報カードの製造は、歩留りが悪く、
その生産性に問題がある。
によって微細模様で形成しているため、前述したように
フィルムと保護シートとを加熱圧接を行う過程で凹凸パ
ターンが熱変形して損傷することが起こり得る。それ故
、加熱圧接による情報カードの製造は、歩留りが悪く、
その生産性に問題がある。
本発明は凹凸パターンを記録しているホログラムシート
を挟むようにその両面に保護シートを積層して加熱圧接
する際に、複数のシートが積層された最外層のシートに
おける凹凸パターンと対向する部分に熱線反射シートを
配して積層したシートを加熱圧接し、加熱圧接後に熱線
反射シートを除去するものである。これにより、情報カ
ードの製造時における加熱圧接により凹凸パターンが熱
損傷せず、その生産性を向上し得る情報カードの製造方
法を提供するものである。
を挟むようにその両面に保護シートを積層して加熱圧接
する際に、複数のシートが積層された最外層のシートに
おける凹凸パターンと対向する部分に熱線反射シートを
配して積層したシートを加熱圧接し、加熱圧接後に熱線
反射シートを除去するものである。これにより、情報カ
ードの製造時における加熱圧接により凹凸パターンが熱
損傷せず、その生産性を向上し得る情報カードの製造方
法を提供するものである。
本発明の情報カードの製造方法は、凹凸パターンが記録
されたシートを挟むようにその両面にシートを積層して
加熱圧接する情報カードの製造方法において、前記複数
のシートのうちの最外層のシートにおける前記凹凸パタ
ーンと対向する部分の表面に、熱線反射シートを配して
積層された複数枚のシートを加熱圧接して、加熱圧接し
た後に、前記熱線反射シートを除去することを特徴とす
る。
されたシートを挟むようにその両面にシートを積層して
加熱圧接する情報カードの製造方法において、前記複数
のシートのうちの最外層のシートにおける前記凹凸パタ
ーンと対向する部分の表面に、熱線反射シートを配して
積層された複数枚のシートを加熱圧接して、加熱圧接し
た後に、前記熱線反射シートを除去することを特徴とす
る。
(作用〕
ホログラムシートと保護シートとを積層した状態で加熱
圧接するときは、最外層のシートの、ポログラムシート
に形成されている凹凸パターンと対向する部分に、熱線
反射シートを配置してから加熱圧接する。凹凸パターン
は加熱圧接時は加熱時の熱線から遮蔽される。これによ
り、加熱圧接する過程で凹凸パターンが熱損傷せず製造
時の歩留りが向上する。加熱圧接終了後に、配置してい
た熱線反射シートを除去することにより、凹凸パターン
には再生光を照射することができて情報カードとして使
用可能な状態となる。
圧接するときは、最外層のシートの、ポログラムシート
に形成されている凹凸パターンと対向する部分に、熱線
反射シートを配置してから加熱圧接する。凹凸パターン
は加熱圧接時は加熱時の熱線から遮蔽される。これによ
り、加熱圧接する過程で凹凸パターンが熱損傷せず製造
時の歩留りが向上する。加熱圧接終了後に、配置してい
た熱線反射シートを除去することにより、凹凸パターン
には再生光を照射することができて情報カードとして使
用可能な状態となる。
(実施例〕
以下本発明を実施例を示す図面によって詳述する。第1
図は本発明による製造方法により製造した情報カードの
外観斜視図、第2図は情報カードの分解斜視図であり、
第3図は情報カードの長さ方向の拡大断面図である。
図は本発明による製造方法により製造した情報カードの
外観斜視図、第2図は情報カードの分解斜視図であり、
第3図は情報カードの長さ方向の拡大断面図である。
第1図乃至第3図において、lは複数枚のシートを加熱
圧接により一体化して製造した情報カードである。この
情報カード1は第2図及び第3図に示す如く、矩形状を
しておりいずれも同外形寸法を有する5枚のシート、即
ち第1の保護シート2と、その上面に重合させるホログ
ラムシート3と、このホログラムシート3の上面に重合
させる第2の保護シート4と、この第2の保護シート4
の上面に重合させる第3の保護シート5と、更にその上
面に重合させる第4の保護シート6との5枚のシートを
積層して一体化することにより構成されている。
圧接により一体化して製造した情報カードである。この
情報カード1は第2図及び第3図に示す如く、矩形状を
しておりいずれも同外形寸法を有する5枚のシート、即
ち第1の保護シート2と、その上面に重合させるホログ
ラムシート3と、このホログラムシート3の上面に重合
させる第2の保護シート4と、この第2の保護シート4
の上面に重合させる第3の保護シート5と、更にその上
面に重合させる第4の保護シート6との5枚のシートを
積層して一体化することにより構成されている。
ホログラムシート3は、厚さが0.18鰭の透明なプラ
スチックシートからなっており、その幅方向の一側端縁
3a寄りにはその端縁と平行した短冊状の透明部3b形
成し、透明部3bを除いた部分は両面が適宜の文字を印
刷可能とし、適宜の加熱タイプの接着剤を付着させてい
る印刷被着部3cとなっている。
スチックシートからなっており、その幅方向の一側端縁
3a寄りにはその端縁と平行した短冊状の透明部3b形
成し、透明部3bを除いた部分は両面が適宜の文字を印
刷可能とし、適宜の加熱タイプの接着剤を付着させてい
る印刷被着部3cとなっている。
そして透明部3bには、透明部3bの長さ方向に適宜間
隔を離隔しており、その長さ方向と直交させて複数の凹
凸ホログラム10を刻印記録している。
隔を離隔しており、その長さ方向と直交させて複数の凹
凸ホログラム10を刻印記録している。
この凹凸ホログラムlOは特定の情報を表わしている。
第1.第2.第4の保護シート2. 4. 6は厚さが
0.IWの透明なプラスチックシートからなっている。
0.IWの透明なプラスチックシートからなっている。
第2の保護シート4には、この第2の保護シート4とホ
ログラムシート3とを重合させた場合に、ホログラムシ
ート3の透明部3bと対応する位置にその内法寸法が透
明部3bの内法寸法より僅かに短寸である短冊状の開口
部4aを形成している。第3の保護シート5は厚さが0
.18wmの透明なプラスチックシートからなっていて
、この第3ノ保護シート5には、第3の保護シート5を
第2の保護シート4と重合させた場合に第2の保護シー
ト4の開口部4aと対向する位置に該開口部4aと一致
する開口部5a形成され、開口部5aを除いた部分は両
面が、ホログラムシート3と同様の印刷被着部5bとな
っている。7は最外側に位置する保護シート2,6、即
ち第1及び第4の保護シート2゜6の外面(ホログラム
シート3及び第3の保護シート5と対向しない面)に一
時的に貼付ける短冊状の熱線反射シートであり、例えば
アルミニウム箔であり、その片面に接着力の弱い接着剤
を付着して接着、剥離を可能にしている。熱線反射シー
ト7は前記凹凸ホログラムlOを記録している透明部3
bを十分に覆い得る大きさとなっている。
ログラムシート3とを重合させた場合に、ホログラムシ
ート3の透明部3bと対応する位置にその内法寸法が透
明部3bの内法寸法より僅かに短寸である短冊状の開口
部4aを形成している。第3の保護シート5は厚さが0
.18wmの透明なプラスチックシートからなっていて
、この第3ノ保護シート5には、第3の保護シート5を
第2の保護シート4と重合させた場合に第2の保護シー
ト4の開口部4aと対向する位置に該開口部4aと一致
する開口部5a形成され、開口部5aを除いた部分は両
面が、ホログラムシート3と同様の印刷被着部5bとな
っている。7は最外側に位置する保護シート2,6、即
ち第1及び第4の保護シート2゜6の外面(ホログラム
シート3及び第3の保護シート5と対向しない面)に一
時的に貼付ける短冊状の熱線反射シートであり、例えば
アルミニウム箔であり、その片面に接着力の弱い接着剤
を付着して接着、剥離を可能にしている。熱線反射シー
ト7は前記凹凸ホログラムlOを記録している透明部3
bを十分に覆い得る大きさとなっている。
次に、このような各シートを用いた情報カードの製造方
法を説明する。先ず、第1の保護シート2の上に、両面
に印刷被着部3cを有し、凹凸ホログラム10を刻印記
録したホログラムシートを、その上に第2の保護シート
4を、その上に両面に印刷被着部5bを有する第3の保
護シート5を、更にその上に第4の保護シート6を夫々
端縁を揃えて積層する。
法を説明する。先ず、第1の保護シート2の上に、両面
に印刷被着部3cを有し、凹凸ホログラム10を刻印記
録したホログラムシートを、その上に第2の保護シート
4を、その上に両面に印刷被着部5bを有する第3の保
護シート5を、更にその上に第4の保護シート6を夫々
端縁を揃えて積層する。
その後、ホログラムシート3に凹凸ホログラムIOを刻
印記録している透明部3bと対向する、第1及び第4の
保護シート2.6の外面における貼付部分2a、6aの
夫々に熱線反射シート7を貼付ける。
印記録している透明部3bと対向する、第1及び第4の
保護シート2.6の外面における貼付部分2a、6aの
夫々に熱線反射シート7を貼付ける。
このようにした各シートの積層状態で図示しない加熱圧
接装置に装入し加熱すると同時に加圧して、ホログラム
シート3及び第3の保護シート5の印刷被着部3c及び
5bの熱硬化型接着剤を溶融させて固着して一体化させ
る。この加熱圧接する工程での加熱するための熱線は印
刷被着部3c、5hに略均−に入射して、印刷被着部3
c、5bを所定温度に上昇させて各シートが接着する。
接装置に装入し加熱すると同時に加圧して、ホログラム
シート3及び第3の保護シート5の印刷被着部3c及び
5bの熱硬化型接着剤を溶融させて固着して一体化させ
る。この加熱圧接する工程での加熱するための熱線は印
刷被着部3c、5hに略均−に入射して、印刷被着部3
c、5bを所定温度に上昇させて各シートが接着する。
一方、凹凸ホログラムlOが刻印記録されている透明部
3bには、熱線反射シート7によってホログラムシート
3の両面から入射する熱線が遮蔽されているから、熱線
が入射せず凹凸ホログラム10は熱線の影響をうけず損
傷しない。
3bには、熱線反射シート7によってホログラムシート
3の両面から入射する熱線が遮蔽されているから、熱線
が入射せず凹凸ホログラム10は熱線の影響をうけず損
傷しない。
そして、加熱圧接動作を終了し、一体化されてカード状
となった情報カードを、加熱圧接装置から取出し、加熱
時の熱線から保護ずべく貼付けていた熱線反射シート7
を適宜手段によって剥離して、情報カードの製造工程が
終了する。
となった情報カードを、加熱圧接装置から取出し、加熱
時の熱線から保護ずべく貼付けていた熱線反射シート7
を適宜手段によって剥離して、情報カードの製造工程が
終了する。
このようにして製造した情報カードは、照合時にホログ
ラム再生光を照射すれば、第2.第3の保護シート4.
5の開口部4a、5aを通して凹凸ホログラム10に再
生光を入射し得るから、従来の情報カードと同様にして
使用できる。
ラム再生光を照射すれば、第2.第3の保護シート4.
5の開口部4a、5aを通して凹凸ホログラム10に再
生光を入射し得るから、従来の情報カードと同様にして
使用できる。
本発明によれば、情報カードを製造するために加熱圧接
を行うに先立ち、熱線反射シート7で凹凸ホログラムI
Oを熱線から遮蔽しておくから、凹凸ホログラム10が
製造時における加熱する熱線により損傷せず、情報カー
ドの製造上の歩留りが改善されて生産性が大幅に向上す
る。
を行うに先立ち、熱線反射シート7で凹凸ホログラムI
Oを熱線から遮蔽しておくから、凹凸ホログラム10が
製造時における加熱する熱線により損傷せず、情報カー
ドの製造上の歩留りが改善されて生産性が大幅に向上す
る。
以上詳述した如く、本発明によれば情報カードを加熱圧
接により製造する場合に、熱線反射シートを貼付けて凹
凸ホログラムが加熱時の熱線の影響をうけないようにす
るから熱損傷することがない、したがって、加熱圧接に
より情報カードを製造する時の歩留りが改善されて、そ
の生産性を大幅に向上させることができる優れた効果を
奏する。
接により製造する場合に、熱線反射シートを貼付けて凹
凸ホログラムが加熱時の熱線の影響をうけないようにす
るから熱損傷することがない、したがって、加熱圧接に
より情報カードを製造する時の歩留りが改善されて、そ
の生産性を大幅に向上させることができる優れた効果を
奏する。
第1図は本発明の製造方法により製造した情報カードの
外観斜視図、第2図は情報カードの分解斜視図、第3図
は情報カードの長さ方向の拡大断面図である。 l・・・情報カード 2・・・第1の保護シート3・・
・ホログラムシート3b・・・透明部 3c・・・印刷
被着部 4・・・第2の保護シート4a・・・開口部5
・・・第3の保護シート 6・・・第4の保護シート7
・・・熱線反射シー) 10・・・凹凸ホログラム特
許 出願人 三洋電機株式会社 代理人 弁理士 河 野 登 夫 41 図 z 3 図 り 第 2図
外観斜視図、第2図は情報カードの分解斜視図、第3図
は情報カードの長さ方向の拡大断面図である。 l・・・情報カード 2・・・第1の保護シート3・・
・ホログラムシート3b・・・透明部 3c・・・印刷
被着部 4・・・第2の保護シート4a・・・開口部5
・・・第3の保護シート 6・・・第4の保護シート7
・・・熱線反射シー) 10・・・凹凸ホログラム特
許 出願人 三洋電機株式会社 代理人 弁理士 河 野 登 夫 41 図 z 3 図 り 第 2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、凹凸パターンが記録されたシートを挟むようにその
両面にシートを積層して加熱圧接する情報カードの製造
方法において、 前記複数のシートのうちの最外層のシート における前記凹凸パターンと対向する部分の表面に、熱
線反射シートを配して積層された複数枚のシートを加熱
圧接して、加熱圧接した後に、前記熱線反射シートを除
去することを特徴とする情報カードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61087561A JPS62242593A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 情報カードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61087561A JPS62242593A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 情報カードの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62242593A true JPS62242593A (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=13918400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61087561A Pending JPS62242593A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 情報カードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62242593A (ja) |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP61087561A patent/JPS62242593A/ja active Pending
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