JPS62243553A - 義歯の製造方法と装置 - Google Patents

義歯の製造方法と装置

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JPS62243553A JP61295684A JP29568486A JPS62243553A JP S62243553 A JPS62243553 A JP S62243553A JP 61295684 A JP61295684 A JP 61295684A JP 29568486 A JP29568486 A JP 29568486A JP S62243553 A JPS62243553 A JP S62243553A
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、義歯のモデルが形成され、それから雌型が作
られる、浸食加工のために型電極を使用して、義歯を加
工するための放電加工法によって義歯部分を製造する方
法と装置に関する。
〔従来の技術〕
この種の方法と装置はそれ自体公知である。西独国特許
出願公開第3118890号明細書によって、金属の二
次部分が保持要素を介して定置の金属製−次部分に取り
外し可能に固定されている義歯部分の製造方法が知られ
ている。ロックボルトまたは摩擦ピンが保持要素として
の働きをし、このロックボルトまたは摩擦ビンを正確に
はめ込む対応する収容部が一次部分と二次部分に形成さ
れる。
そのために、浸食加工機械が使用され、この浸食加工機
械を用いてロックボルトのための支承部が一次部分と二
次部分に一緒に放電加工によって形成される。その際、
放電加工すなわち浸食加工はロックボルトの支承部を加
工するための穿孔工具として使用される。それに対して
、接触面に関して一次部分が歯根にあるいは二次部分が
一次部分にどのようにして適合されるかについては全く
未決定のままである。
更に、西独国特許出願公開第3320902号明細書に
よって、義歯部分を製造するための方法が知られている
。この方法の場合には、歯科医によって成形された歯根
に対応する、かぶせられた導電性の石膏モデル根が、鋳
造によって作られた義歯のはめ合い部を放電加工で模造
するための電極として使用される。鋳造によって作られ
セメントで固化可能なた義歯のモデルを製作するまで、
5回の雌−雄一伝達が必要である。第1の型取りステッ
プは、実物の雌型を作ることである。この型によって、
雄の石膏モデルが作られる。mの石膏モデルは歯科技工
士の蝋モデルによって補修される。
雄型の蝋モデルは型内で鋳造材料に埋設されて溶融され
る。このようにして作られた鋳型に金属が流し込まれ、
義歯の金属モデルが作られる。この各型取りステップは
プロセスによって発生する誤差を有する。この誤差は一
部はプラスの寸法変化として、そして一部はマイナスの
寸法変化として現れる。これらの寸法変化は例えば、雌
型の製作の際に型材料の重合による容積変化によって発
生する0石膏モデルを製作する際には、石膏の膨張が発
生しうる。蝋の加工誤差は蝋の特性や蝋の加工温度から
結果として生じる。蝋の冷却や埋設材料の凝結も誤差に
つながる。流し込まれる液状の金属の加工温度やその冷
却時の寸法変化も、金属モデルの正確な製作を損ない、
例えば小さな孔や収縮キャビティが形成され、さらに腐
食につながる組織の変更が生ずる。各型取りと共に、プ
ロセスによって発生する誤差が加算され、これは非常に
大きな寸法変化につながる。この寸法変化はもはや許容
不可能であり、義歯部分のはめ合いのために相当な後加
工を必要とする。この場合、この後加工のためのコスト
は義歯全体のコストの半分に達する。鋳造技術的な方法
で作られた義歯部分の他の重要な欠点は、鋳造できる材
料だけしか使用できないことあるいは溶融温度が高すぎ
るために鋳造できる材料が使用できないことにある0例
えば、コストが大幅に安く、最初から収縮キャビティの
形成や組織変更を生じない加工硬化される金属は使用で
きない。
〔発明の目的〕
本発明の根底をなす課題は、技術的に簡単にかつ低コス
トで義歯を作ること、更にはめ合い形状に関していかな
る後加工もせずに、かつ鋳造時に発生する材料問題を生
じないで、義歯の製作を可能にし、それによって鋳造技
術では加工できない新しいすぐれた材料を使用すること
ができるようにすることである。
(発明の構成〕 本第1発明の方法は、義歯のモデルが形成され、それか
ら雌型が作られる、浸食加工のために型電極を使用して
、義歯を加工するための放電加工法によって義歯部分を
製造する方法において、はめ込まれる義歯部分(5)が
、二つの型電極(2゜7.8.9)を用いて、放電加工
方法により、予め加工されていない中実材料から直に作
られることを特徴とする。
本第2発明の装置は、義歯のモデルが形成され、それか
ら雌型が作られる、浸食加工のために型電極を使用して
、義歯を加工するための放電加工法によって義歯部分を
製造する方法にして、はめ込まれる義歯部分が、二つの
型電極を用いて、放電加工方法により、予め加工されて
いない中実材料から直に作られる方法を実施するための
装置おいて、位置決め要素(10,11)を取り付けた
二つの型1ti (2,7,8,9)が上側と下側の半
割り部材として形成され、その導電性の雌型(12,1
3)が義歯部分のモデルから雌のならい形成物として作
られることを特徴とする。
〔発明の効果〕
本発明の効果は特に、義歯部分の製作の際に鋳造が不要
となることにある。中実材料から義歯部分を直に放電加
工することによって、義歯部分と準備された歯根の間の
形状誤差が全く無くなる。
歯の雌の型を作るために、導電性材料が使用され、義歯
部分のモデルを作るときにも同じ導電性材料が使用され
ると、この導電性部分から、放電加工方法のための型電
極の雌型を直に作ることができる。更に、義歯部分の製
作時に鋳造を省略することによって、例えば加工硬化さ
れた低コストの材料を使用することができる。この材料
は義歯としてのその機能において金よりも部分的に優れ
た特性を有する。
〔実施例〕
以下、図に示した実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
第1図には中実材料すなわち完全材料3からなる義歯を
製造するための装置が示しである。この中実材料ははめ
込まれる義歯を作る材料である。
中実材料は例えばインコネルのような加工硬化された金
属または義歯にとって適切な他の材料である。義歯部分
5は二つの型電極2.7によって製造される。この型電
極は上側の型電極および下側の型電極と称することもあ
る。型電極は放電加工装置に接続されている。この放電
加工装置は見やすくするために図示されていないが、現
在の技術水準に相応して構成されている0両型電極2.
7は上側と下側の半割り部材として形成され、かつその
内面にそれぞれ雌型すなわち陰の型12.13を備えて
いる。この型は導電性の表面を有し、義歯部分のモデル
または患者のあごの歯根の押型にならって形成されてい
る。型電極2.7は両電極を保持するための位置決め要
素11と、両電極を互いに正確に合わせる位置決め要素
10を備えている。
この場合、義歯部分5のための型電極2.7の雌型12
.13は同様に、浸食加工法すなわち放電加工法によっ
て、その前に加工されていない中実材料から直接的に作
ることができる。その際、型電極の雌型12.13は異
なる二つの方法によって作ることができる。一方では、
上側の型電極2を義歯部分5のモデルから作ることがで
き、この場合モデルを作るための材料は元々導電性があ
る。他方では、下側の型電極7を歯根の雌型から作るこ
とができ、この場合雌型を作るための材料は元々導電性
のある材料からなっている。
型電極2.7の雌型12.13を製作するための他の方
法では、型電極が先ず導電性でない基礎材料からなり、
その表面を後で雌型12.13のために導電性にする。
これは例えば、導電性でない基礎材料にコロイド状の銀
を塗布し、統いて金属層を電着することによって行うこ
とができる。
最初から導電性の材料で作られる型電極のための型材料
は例えば金属、導電性プラスチックまたはグラファイト
である。
第1図から更に判るように、上側と下側の型電極2.7
の型は、浸食加工の際に義歯部分5と残りの中実材料3
の間に薄い連結ウェブが残るように形成されている。こ
の連結ウェブ6は加工のときに義歯部分5を固定する働
きをし、電極2.7を特殊に形成することによって生じ
る。浸食加工の後で、ウェブ6は破断され、ウェブの破
断個所は滑らかにされる。この場合、このウェブは最初
から義歯の問題のない個所に設けられている。
その際、第1図による中実材料3によって義歯部分5を
作るための方法は次のように行われる。
両型電極2.7は矢印141,15で示すように、その
雌型12.13が互に向き合って中実材料3の方へ同時
に移動させられる。それにより、型電極2.7を同時に
近づけることによって、義歯部分5が形成される。
義歯を作るための他の方法が第2図に示しである。この
図には同様に、上側と下側の型電極8.9が示しである
。この型電極は第1図の実施例における既述の型電極2
.7と同一に形成されている。同じ部品には同じ参照符
号が付けられており、これらの部品については再度説明
しない。義歯部分5を製造するためのこの第2の方法は
次のように行われ為。先ず、上側の型電極8によって、
例えば金属塊である中実材料から、義歯部分5の第!の
半分が浸食加工される。この場合、歯のクラウン部分が
第1の半分として加工形成される。勿論、この順序を逆
にして、先ず最初に義歯部分の下方部分の加工から始め
てもよい、義歯部分の第1の半分を加工した後で、義歯
部分5の既に形成された半分は例えば接着によって型電
極8の雌型12に連結される。それによって、まだ完成
していない義歯部分5は型電極8の中で固定される。
そして初めて義歯部分5の第2の半分が下側の型電極9
によって浸食加工される。その際、型電極9は上側の型
電極8ひいては義歯部分5に向がって矢印16の方へ移
動させられる。この製造方法の場合に連結ウェブを備え
ていない義歯部分5を製造した後で、義歯部分5は上側
の電極8の雌型から取り外される。それによって義歯部
分5が完成し、正確なはめ合いのために後加工を必要と
しない。
【図面の簡単な説明】
第1図は放電加工法で義歯部分を製造するための方法と
装置の第1の実施例を示す図、第2図は鋳造しないで放
電加工法で義歯を製造するための第2の方法を示す図で
ある。 2.7.8.9・・・型電極、 5・・・義歯部分、 6・・・連結ウェブ、 12.13・・・雌型。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、義歯のモデルが形成され、それから雌型が作られる
    、浸食加工のために型電極を使用して、義歯を加工する
    ための放電加工法によって義歯部分を製造する方法にお
    いて、はめ込まれる義歯部分(5)が、二つの型電極(
    2、7、8、9)を用いて、放電加工方法により、予め
    加工されていない中実材料から直に作られることを特徴
    とする方法。 2、義歯部分(5)のための型電極(2、7、8、9)
    の雌型(12、13)が、放電加工方法によって、予め
    加工されていない中実材料から直に作られることを特徴
    とする、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、上側と下側の型電極(2、7)が、対応して重なり
    合うように近づけることによって、中実材料から義歯部
    分(5)を同時に浸食加工することを特徴とする、特許
    請求の範囲第1項または第3項記載の方法。 4、先ず最初に一方の型電極(8)が中実材料から義歯
    部分(5)の第1の半分を浸食加工し、統いて半分完成
    したこの義歯部分を型電極(8)に取り外し可能に固定
    連結することによって、他方の型電極(9)に対する義
    歯部分(5)の位置決めを行い、その後でこの他方の型
    電極が義歯部分の第2の半分を浸食加工することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項また第2項記載の方法。 5、義歯のモデルが形成され、それから雌型が作られる
    、浸食加工のために型電極を使用して、義歯を加工する
    ための放電加工法によって義歯部分を製造する方法にし
    て、はめ込まれる義歯部分が、二つの型電極を用いて、
    放電加工方法により、予め加工されていない中実材料か
    ら直に作られる方法を実施するための装置において、位
    置決め要素(10、11)を取り付けた二つの型電極(
    2、7、8、9)が上側と下側の半割り部材として形成
    され、その導電性の雌型(12、13)が義歯部分のモ
    デルから雌のならい形成物として作られることを特徴と
    する装置。 6、型電極(2、7、8、9)の、雌型(12、13)
    が導電性材料で作られた歯根の雌のならい形成物から直
    に作られ、他方では導電性材料で作られた義歯部分のモ
    デルから直に作られることを特徴とする、特許請求の範
    囲第5項記載の装置。 7、型電極(2、7、8、9)が非導電性基礎材料から
    なり、雌型(12、13)のためのその表面が導電性に
    変更されることを特徴とする、特許請求の範囲第5項ま
    たは第6項記載の装置。 8、浸食時に、形成される義歯部分(5)と残りの中実
    材料の間に薄い連結ウェブ(6)が形成されて残るよう
    に、上側と下側の型電極(2、7、8、9)の型が形成
    されていることを特徴とする、特許請求の範囲第5項か
    ら第7項までのいずれか一つに記載の装置。
JP61295684A 1985-12-13 1986-12-11 義歯の製造方法と装置 Granted JPS62243553A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3544123.2 1985-12-13
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JPS62243553A true JPS62243553A (ja) 1987-10-24
JPH0341173B2 JPH0341173B2 (ja) 1991-06-21

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ID=6288377

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EP (1) EP0225513B1 (ja)
JP (1) JPS62243553A (ja)
AT (1) ATE65376T1 (ja)
DE (1) DE3544123A1 (ja)
ES (1) ES2040696T3 (ja)

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