JPS62243570A - 遠隔操作のできるオイルタンク用エアフォームチャンバー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （本発明の目的及び従来技術の問題点）このｇ３明はエ
ア７オ〜ム消大装置ｉｆＫ消大關梠テスト装置を組込ん
で一体とした遠隔操作のできるオイルタイク用エアフオ
ームチンバーとメンテナンスシステムに関するものであ
る。

穴縁に貯−するオイルタンクには火災時の消火装置とし
て消火薬剤と水の混合液を気泡化して消火するエアフオ
ーム消火設備の附設が法律で規制されていると共〈非常
時に消火装ｆが有効に０能するかどうか、及び一定倍率
の消火泡が生成されるかどうかくついて定期的に機能検
査をすることが法定されている。

従来あエアフオーム消火設備は第２図に示す如く、油タ
ンクｔの上部ｔｌ！ＩＪＩ！に返戻して立設した供給ｗ
２の先端口部にガラス封板５を取着し、これにエアフオ
ームチヤンパー４を被嵌し、該エアフオームチヤンパー
４とタンクｔとの間に連結ザ７を設けた装置よりｈｂ、
火災等の災害発生時には供給’Ｊ　２よシ消火薬剤と圧
力水の混合液に空気取入０３よ）取入れた空気と共にエ
アフオームチヤンパー４内で気泡化し、連結管７を介し
てノズル８よシェア７オームｆをタンク内に噴出させオ
イル０表面を消火気泡で密封して空気中の酸素を遮断し
、水の冷却効果と相俟って火災を抑制消火し、再発大の
危険性を除去するものである。

この場合封板５は常時は油タンク内で発生した可燃性ガ
ス（ペーパー）およびタンク内のオイルがオーバー７０
−した際エアフオーム消火装置内Ｋｉ！流しチャンバー
内を汚染して消火機能を低下させ又供ＨＩＷよシ外気中
に放出され、火災等の発生の危険性を防止する密封作用
を果しているが、他方において非常時には消火薬液の水
圧で破砕され泡消火液の噴出を妨げなｈようＶＣ構成さ
れているため、地震や風圧等による衝撃、振動によシ又
は配管の歪み等によって破壊され易い鑑点があった。

従来法定されている消火装置の定期的な保守管理にもと
づく機能検査とチェックは、検査用の仮設足場を構築し
、エアフオームチｆンパーを７ラング６部分よシ取外し
、試験用ノズルと７オームシユータを取付けてからタン
ク外に消火用泡を放出して機能検査をし、ＪＩ７”後洗
滌して原状に復する作業手段をとっていた。この保守点
検作業やテストは地上的６〜２０ｆｆＬの高所作業のた
めの足場構築やタンクよシ逆ｂ’ｌ　した可燃性ガスに
作業中の衝撃によシ発生したｒＩＰ′ｗ１気によって引
火爆発する危険性があシ、作業の安全性と共にｊ力、経
費も嵩み？４火股鑓点倹検査方法の改善が望まれていた
。

出願人は防災設備機４及び施工に関し、特に原子力発電
所及びプラント等の専業技術者として、多くの実績を有
するものとして上記、ＩＪの解決に取組み、多くのテス
トと技術的検討を加えて本発明を完成するに至ったもの
である。

Ｃ本発明のｍ戎及び実施顧様） 本発明の要旨は上記特許請求の範囲に記載した！件に係
るものであるが、大略エアフオームチヤンパー内に自動
ＩＪＭ閉装置を設けると共に消火設備装置の機能試験装
置及び前記機能試験装置の４Ａ能を再チェックする泡洩
れ検出装置を消火装置と一体に組込み遠隔操作によシ容
易にテスト可能のメンテナンスシステムとしたもので以
下本ｌ１１明の′Ａ麿阿について図示−切する。

第１図は本発明の全体を示す概略図で、第３図以下第７
図迄は部分図及び作用図を示す。

ｌＯはエアフオームによる消火装置で、ｔはオイルタン
ク、１１はオイルタンクＫＪＩＩ通するエアフオームの
！４！結彦、２８はＭ　Ｊｉ！ｔ　ｊＷ　Ｋ　＃着した
遠隔操作用の消火Ｌ３能試験装置である。

先づンｎ＊＊ｅについてｄＩ３Ａすれば、１２は溝入μ
ｓ液の供ＭｊＷで７ランジ１３で取外し可能に連結しで
ある。１４は空気の取入口で消火薬剤と水との泡混合液
を供ＭＷで送り込み、更にエアフオームチャンバー１５
内に送シ一定倍率のエフフオーム（泡混合Ｌ＆）を発泡
させる。エアフオームチヤンバーは供給管の口頂部に発
泡１１４空Ｒ（室）を持った冠肢体で、下部Ｆｉ泡が流
出し易いように斜め切截状に形成されている。１６は第
３図に示す如く供給ｊ口頂部に被着した自ｗＪ開Ｉ！Ａ
装置で１７は断面口状の封板で、１ｇのチャンバー内の
スパーク防止と密着層のリング状のテフロンシート及び
パツキン１９４−介してその上部に可動状にＶ＃する。

封板は常時は自動開ｔＡ装置全体の１１重とスプリング
２　Ｑ’の作用で供給゛著口部を密封しオイルタンク内
に発生した可燃性ガス（ペーパー）が供Ｍ管口内に流入
し外部に逆流するのを防止する作用を果すものであるが
、非常時には１４０する。

即ち火災時には泡混合液の上昇圧で自動開閉ｒｅｆｔの
封＆２７を押上げてチャンバー内にエアフオームを膨出
させる。そのため自動Ｕｔ＋閉装置の封板は可動状に嵌
装され、封板上部に支軸２゜を立設してチャンバー上に
防水をかねた軸受２１で支持して突設し、その先端Ｋ例
えば中空の金４材で成ノνした金４球２２を取着する。

２３はＭ板下部に設けたガイド確で供給管内に下垂しリ
ング状の連結杵２４で連結して前ｓｄ船受２１の支持作
用とＭＩ４Ｉ８って封板１７の上下開閉による揺動を抑
制する。２５はφ画用の弾性テフロンシートで、封板が
水圧で急上昇した際にチャンバーの天板に激突して発生
する金属スパーク及び衝ｆｆＫよる変ノビ佃耗を防止す
る。エアフオームチヤンバー上に突出した金ｆ（球２２
は非常時の際、泡混合液が自動ａｇ　ＶＡ表装置押し上
げによって封板が上動し開いたことを外部（地上）よシ
確認する作動標識作用を果すものでちるが、同時に適正
倍率のエアフオームが発泡され、更にエアフオームチヤ
ンバーよシ連績ｆ１１に設けた弁作甫（三方弁３２）を
介してオイルタンク内に正常成泡されたことを示すＰ４
識でもある。

同第７図において２６はストレーナ−１２７は消火剤混
合装置を示す。

次に連ＩＩＪＷ１１に設置した消火機能試験装置２８に
ついて誘明する。

消火機能試験装置は第３図〜男６図に示す弁機構２９と
第１図、第７図に示す遠隔操作装置３６よシなる。弁ａ
Ｉ１２９は切替弁３０とエアシリンダー３８で構成され
、男、−弁３０は通孔３１と軸回動するボール弁３２を
僧えた弁体で連結管１１間に７ランジ３３で連結する。

ボール弁３２は三方弁でボール弁の位相を９０’　　変
向することによ＃）第４図、第５図のように管路の開閉
ｇＪ滓をする。

すなわち第３図、第４図の場合、弁体はσｇとなりエア
フオームは通孔よジオイルタンクを内に流入し、第５図
、第６図の場合は弁体はオイルタンク側に閉となり、エ
アフオームは弁体より垂設したテスト用パイプ３５方向
に流れオイルタンク側には流入しない。３４は７レキシ
プル部である。ボール弁３２をＩ５Ｍ閉する切替操作は
エアを利用した遠隔操作装ｒｎ３６により行う。

遠隔操作装置は第６図に示す弁機構のボール弁３２の弁
軸３７をエアシリンダー３８ＫｒＩＬ枯し、シリンダー
動作によシ弁軸を９０°　回動操作して弁をＵｌ！閉す
る。３９は地上に設けた弁機構のエアシリンダー３８と
泡洩れ検出装置ｆｔ４５の操作部、４０は操作部とエア
シリンダーヲＭＪ：　ｘ　７　パイプ、４１は駆動原の
エアボンベである。４２はエアシリンダーに直納した弁
軸の端部に装着したｕＭ開閉示器で弁軸の回動くより弁
の開閉が指示針を９０°変向するので地上よシェア７オ
ームの流路を確認することが可能である。第１図、第６
図においては弁は閉じ、開閉指示ｒｄはテストパイプ方
向を示すエアフオームがテストパイプ３５に放出され泡
採取＃＃　４３　Ｋ流下採取される。４４はＭｔ＠用ブ
ラブラケット５は本発明機能試験装置の泡洩れ検出装置
で４６のプレッシャーゲージ、４７の導管及びｔｉ閉弁
４８．４９とよシなる。導ｗ４７はテストパイプ３５と
操作部３９を戻閾し、例えば操作部３９のｇＪ替操作を
目盛３０にして一定圧力をテストパイプ３５に注入する
ことにより弁体（三方弁）３２がオイルタンク側１ｃ確
実に閉止しているかどうかをプレッシャゲージ４６で検
出確認することができる。

すなわちテスト時において仮シに三方弁が完全に閉止し
ていない場合はテスト用エアフオームがオイルタンク内
に流入するおそれがあシ、ｆＭ害を招くだけでなく本発
＃Ｊ装置の安全性、信頼性を失う結果となる。

このような不具合を避けるため機能テストを実施するす
る前にあらかじめ泡洩れ検出装置によるプレッシャゲー
ジ４６で泡洩れの有ｍを確実に検出しメンテナンスの完
全を期す二重のチェック機能である。

上述のエアフオーム消火装置とメンテナンスシステムは
本発明の一実施例を示すもので汎〈世界に活泪される装
置であるが、オイルタンクの設置ｆ場所、地域に応じて
適宜設計変更して実施する。例えば弁軸にギア装置を組
込み、これにチェノを巻掛して地上操作によって弁を開
閉する機能テスト装置としてもよい。（図示省Ｍ）（本
発明の効果） 本発明は叙述した妨くオイルタンク用エアフオームチャ
ンバーと、該エアフオーム消火装置のテスト機構及び当
該テスト機構の性能をチェックする泡洩れ検出装置を併
設した二重のチェック機能によるメンテナンスとを一体
のモノトし九フールプルーフ（安易な誤判断防止）及び
フェールセーフ（二重安全機能）を大きな特長とするも
のである。

これを更に具体的な構成態様について特長、利点を分−
すれば次の通シである。

先づ第１にエアフオームチヤンパーのｆｌＬｆ＆’ｔｆ
１２の口部に被装した封板１７は自動ＵＭ　Ｍ　！０置
１６の基体として装着され、これを支軸を介して外部に
球体を突出させて地上よシ確認できる可動装置としたの
で、常時は封板が適正にチャンバー内に装置され、オイ
ルタンクよシのペーパーが逆流しないようにｖＭ封され
ているかどうか、又は非常時もしくは消火装置の機能テ
スト時にエアフオームがオイルタンク側もシくハチスト
バイブ個に漣正に流入しているかどうかを球体の上下動
によって容易に地上判定できる利点がある。

又封板は従来泡混合液の上昇圧によって破砕されること
を前提として取着され、非常時及び［能テスト時の破砕
の際、交換する必要があつたが、本発明によって封板は
自動開閉するので非常時もしくは、テストの際にも破砕
されず取替えの必要がない。逆って耐薬、耐蝕の強質材
で構成することが可１）Ｃとなシェア７オーム消火装置
の構造が強化され常時および非常時のメンテナンスが容
易かつ有効にな畜れる。

すなわち従来地震、暴風等のｉ動、複重や配・Ｊの歪み
等によシ封板が構造上破損し易く可熾性ガスが外部に洩
れる危険性があったが本発明によるエアフオーム装置に
よって従来の難点が解消されると共に１仮ｊ５に封板が
破損しても球体の上下異動によって装置の異常が地上で
容易にｌｉａ認される利点がある。

第２に従って従来行われた仮設足場を組んでエアフオー
ムシニーターによる発泡試験の必要がなく、約３０分離
度の地上による機Ｉ７！操作試験でテストが完了するの
で、作業の能率性と省力化に大きく貢献できる長所があ
る。

第３に消火装置にａ能試験装置を一体に組込んだ遠隔Ｍ
Ｊ御装置としたので地上による弁装置の切替操作によっ
て容易に消火装置の機能テストが実施でき、常時は弁を
オイルタンク側に開放しておき非常時に＠えておくこと
ができるので有事即応の機能性にすぐれている。

又本発明システムは、ｔ！ｌ１題解決に当って電気装置
を用いないよう配慮したシステムとし九ので電気の駆動
によるスパークがり［大爆発を招く危険性を解消したも
ので、この面での高度な安全性が１保されている。

第４に泡洩れ検出装置４５はエアフオーム消火装置の機
能テストの実施前に、あらかじめ弁！Ｂ構のｂＮ閉が正
確に機能するかどうかを検出する二重チェックシステム
としたので本発明のシステム全体に対する信頼性が１繭
的に昂まった。

第５に木兄８Ａ装置は既存のエアフオーム装置を利用し
て改良取付けができ施設工４！　ｚｔも砥液に実施でき
る。システムについても逮ｗ１操作用駆動原となるエア
ボンベは１０〜３Ｋｇの容ｌで１００１ｇ１以上のテス
ト実施が可能であ勺、施工費の砥液と一４ｅＫメンテナ
ンスの経ａｍ減にとつても経済性Ｋｇんだ有効システム
である。

第６に本発明システムの操作用ボンベは常時は操作部よ
シ外して移動可能に保管しておけば第三者による不法な
妨害操作や部質な誤操作による事故を防止することがで
きる。

尚地震災害又はタンクの亀裂等の発生の際はハンドル操
作で防油堤内に溢れた油面に対するエアフオームの放出
によシ防大対策としてタンク内外の両面を防護するため
に有効に活泪できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の概要を示す全体図、第２図は従来
の消火装置の要部を示す全体図、第３図は消火装置とｇ
Ｊ＃弁との関係を示す要部断面図、第４図は弁の開いた
状態を示す断面図、第５図は弁の閉じた状態を示す断面
図、第６図は切替弁とエアシリンダー及び開閉指示器と
の関係を示す断面図、第７図は本発明システムの作用全
体を示す系統図。 図中工０は消火装置、１１は連結管、１２は（１［管、
ｔｓはエアフオームチャンバー、１６は自動開閉装置、
１７は封板、２２は球体、２９は弁機構、３０はＦＪＪ
替弁、３２はボール弁、３５はテスト用パイプ、３６は
遠隔繰作装置、３８エアシリンダー、３９は操作部、４
０はエアパイプ、４２はＩＪＭ　１２５指示召、ｔはオ
イルタンク、ｆはエアフオーム、０はオイル、４５Ｆｉ
泡洩れ検出装置、４６はプレッシャゲージをそれぞれ示
す。 特許出願人　頃京防災設４ｉ；ｉ休弐会社出願代理人　
弁理士　石　井　　孝 第１図 第２図 （従来のエアフオーム消火装置） 第４図 ｎ 手続補正書 昭和６１年　５月２９日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 泡混合液の供給管と、その頂部に被嵌したエアフオーム
   チヤンバー及びタンク連結管とよりなるオイルタンクの
   エアフオーム消火装置において、前記供給菅の先端口部
   に取着する封板を、封板上に立設した支軸をエアフオー
   ムチヤンバー上に突設し、先端に球体を取着して上下可
   動の自動開閉装置に構成すると共に、前記エアフオーム
   チヤンバーとオイルタンク側壁間を連結する連結管に、
   オイルタンク側と、テスト用放出管側に開閉する切替弁
   装置及び弁の開閉指示器を設けた消火機能試験装置及び
   前記消火機能試験装置の泡洩れ検出装置を一体に設けて
   地上より遠隔制御することを特徴とする遠隔操作のでき
   るオイルタンク用エアフオームチヤンバーとメンテナン
   スシステム