JPS6224922Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224922Y2 JPS6224922Y2 JP5931778U JP5931778U JPS6224922Y2 JP S6224922 Y2 JPS6224922 Y2 JP S6224922Y2 JP 5931778 U JP5931778 U JP 5931778U JP 5931778 U JP5931778 U JP 5931778U JP S6224922 Y2 JPS6224922 Y2 JP S6224922Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- fluid
- operating rod
- hole
- locking body
- discharge
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 43
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はしや断器の流体操作機構の改良に関
する。
する。
周知のように、しや断器の投入あるいはしや断
動作を行なわせるには種々な手段がある。これら
手段の１つに例えば圧縮空気などの流体を用いて
操作機構を制御する手段がある。以下この操作機
構を用いた従来例の原理を空気により操作する場
合について第１図Ａ，Ｂ，Ｃにより述べる。第１
図Ａ，Ｂ，Ｃにおいて、１はシリンダ、２はピス
トン、３はロツド、４は可動コンタクト、５は固
定コンタクトであり、第１図Ａは投入状態、同図
Ｂはしや断状態、同図Ｃは断路状態である。この
従来の空気操作機構においては、しや断器投入状
態（第１図Ａ）を保持させるために、シリンダ１
内は図示しない圧縮空気発生装置により常時充気
状態にする必要があり、又長時間の停電や台風地
震等の天変地変が発生し、圧縮空気発生装置が動
作不能となつた際、シリンダ１に充気されている
空気圧が減少すると、前記投入状態の保持が困難
となる不具合がある。更に、しや断器の据付時、
しや断器の投入・しや断の状態を調整する作業が
ある。この調整作業時にはしや断器をスロー投入
やスローしや断を行なう必要があるが、従来は空
気操作のために上記のようなスロー投入やしや断
が容易でなかつた。
動作を行なわせるには種々な手段がある。これら
手段の１つに例えば圧縮空気などの流体を用いて
操作機構を制御する手段がある。以下この操作機
構を用いた従来例の原理を空気により操作する場
合について第１図Ａ，Ｂ，Ｃにより述べる。第１
図Ａ，Ｂ，Ｃにおいて、１はシリンダ、２はピス
トン、３はロツド、４は可動コンタクト、５は固
定コンタクトであり、第１図Ａは投入状態、同図
Ｂはしや断状態、同図Ｃは断路状態である。この
従来の空気操作機構においては、しや断器投入状
態（第１図Ａ）を保持させるために、シリンダ１
内は図示しない圧縮空気発生装置により常時充気
状態にする必要があり、又長時間の停電や台風地
震等の天変地変が発生し、圧縮空気発生装置が動
作不能となつた際、シリンダ１に充気されている
空気圧が減少すると、前記投入状態の保持が困難
となる不具合がある。更に、しや断器の据付時、
しや断器の投入・しや断の状態を調整する作業が
ある。この調整作業時にはしや断器をスロー投入
やスローしや断を行なう必要があるが、従来は空
気操作のために上記のようなスロー投入やしや断
が容易でなかつた。
この考案は上記の欠点を除去し、しや断器の投
入状態を保持するためにシリンダ内を常時流体で
充満状態にさせる必要がなく、かつしや断器の調
整作業時にしや断器をスロー投入やスローしや断
を行うことができるしや断器の流体操作機構を提
供することを目的とする。
入状態を保持するためにシリンダ内を常時流体で
充満状態にさせる必要がなく、かつしや断器の調
整作業時にしや断器をスロー投入やスローしや断
を行うことができるしや断器の流体操作機構を提
供することを目的とする。
以下図面を参照してこの考案の一実施例を説明
する。
する。
第２図Ａ，Ｂ乃至第７図Ａ，Ｂにおいて、１１
はシリンダ、１２はシリンダ内に滑合嵌合された
ピストンである。ピストン１２には図示しないし
や断器の可動コンタクトに連結された操作ロツド
１３が固着されている。操作ロツド１３には軸方
向の一部を括らした係合頚部１３ａが形成され
る。１４は詳細を後述する係止体収納部で、この
収納部１４はシリンダ１１の上部に固設される。
前記収納部１４は第４図Ａ，Ｂに示すように中央
部には操作ロツド１３の貫通孔１５が穿設され、
またこの貫通孔１５の中心点O1より少し離れた
位置に中心点O2を有する凹部１６が、さらに前
記凹部１６の底部の図示位置に長孔１７がそれぞ
れ穿設される。１８は前記中心点O2から半径d2
の距離に彎曲壁面１８ａを有する前記凹部に形成
された流体室構体で、この流体室構体１８には操
作ロツド１３の係止用と復帰用の流体室１９，２
０（第４図では点線で示す）が形成される。前記
収納部１４の凹部１６には回動可能な係止体２１
（第５図Ａ，Ｂに示す）が嵌合される。この係止
体２１には操作ロツド１３の貫通孔２２が穿設さ
れる。この貫通孔２２の中心点O1′は前記収納部
１４の貫通孔１５の中心点O1と一致し、係止体
２１の外径の中心点O2′は前記凹部１６の中心点
O2と一致される。前記係止用流体室１９は連通
孔１９ａを介してシリンダ１１に形成された溝２
３と連通され、復帰用流体室２０は供給パイプ２
４に連通される。２５は動作供給パイプで、この
パイプ２５はシリンダ１１の底部に穿設される供
給口２６に取付けられる。２７は前記係止体収納
部１４の上部を覆う蓋体（第７図Ａ，Ｂに示す）
で、この蓋体２７は前記収納部１４に形成された
蓋体嵌着凹部２８に嵌着され、ボルト２９で螺着
される。３０は第６図Ａ，Ｂ，Ｃに示す排出コツ
クで、この排出コツク３０の下部は裁頭円錐体３
１に形成され、上部は棒体３２に形成される。こ
の排出コツク３０の棒体３２の軸方向中央には排
出穴３３が穿設され、前記裁頭円錐体３１に穿設
される逆Ｔ字形状の穴３４と連通される。３５は
ピボツト、３６は排出コツク３０を回動させるた
めのツマミである。上記排出コツク３０の裁頭円
錐体３１は第５図Ａ，Ｂに示した係止体２１に穿
設される取付穴３７に嵌入される。この取付穴３
７には係止体２１の壁２１ａと２１ｂに達する排
出連結孔３８ａ，３８ｂが穿設される。この排出
連結孔３８ａ，３８ｂは前記裁頭円錐体３１に穿
設された穴３４と連通される位置に形成される。
前記蓋体２７には第７図Ａ，Ｂに示すように曲り
溝３９が穿設され、この曲り溝３９に排出コツク
３０の棒体３２が挿通される。
はシリンダ、１２はシリンダ内に滑合嵌合された
ピストンである。ピストン１２には図示しないし
や断器の可動コンタクトに連結された操作ロツド
１３が固着されている。操作ロツド１３には軸方
向の一部を括らした係合頚部１３ａが形成され
る。１４は詳細を後述する係止体収納部で、この
収納部１４はシリンダ１１の上部に固設される。
前記収納部１４は第４図Ａ，Ｂに示すように中央
部には操作ロツド１３の貫通孔１５が穿設され、
またこの貫通孔１５の中心点O1より少し離れた
位置に中心点O2を有する凹部１６が、さらに前
記凹部１６の底部の図示位置に長孔１７がそれぞ
れ穿設される。１８は前記中心点O2から半径d2
の距離に彎曲壁面１８ａを有する前記凹部に形成
された流体室構体で、この流体室構体１８には操
作ロツド１３の係止用と復帰用の流体室１９，２
０（第４図では点線で示す）が形成される。前記
収納部１４の凹部１６には回動可能な係止体２１
（第５図Ａ，Ｂに示す）が嵌合される。この係止
体２１には操作ロツド１３の貫通孔２２が穿設さ
れる。この貫通孔２２の中心点O1′は前記収納部
１４の貫通孔１５の中心点O1と一致し、係止体
２１の外径の中心点O2′は前記凹部１６の中心点
O2と一致される。前記係止用流体室１９は連通
孔１９ａを介してシリンダ１１に形成された溝２
３と連通され、復帰用流体室２０は供給パイプ２
４に連通される。２５は動作供給パイプで、この
パイプ２５はシリンダ１１の底部に穿設される供
給口２６に取付けられる。２７は前記係止体収納
部１４の上部を覆う蓋体（第７図Ａ，Ｂに示す）
で、この蓋体２７は前記収納部１４に形成された
蓋体嵌着凹部２８に嵌着され、ボルト２９で螺着
される。３０は第６図Ａ，Ｂ，Ｃに示す排出コツ
クで、この排出コツク３０の下部は裁頭円錐体３
１に形成され、上部は棒体３２に形成される。こ
の排出コツク３０の棒体３２の軸方向中央には排
出穴３３が穿設され、前記裁頭円錐体３１に穿設
される逆Ｔ字形状の穴３４と連通される。３５は
ピボツト、３６は排出コツク３０を回動させるた
めのツマミである。上記排出コツク３０の裁頭円
錐体３１は第５図Ａ，Ｂに示した係止体２１に穿
設される取付穴３７に嵌入される。この取付穴３
７には係止体２１の壁２１ａと２１ｂに達する排
出連結孔３８ａ，３８ｂが穿設される。この排出
連結孔３８ａ，３８ｂは前記裁頭円錐体３１に穿
設された穴３４と連通される位置に形成される。
前記蓋体２７には第７図Ａ，Ｂに示すように曲り
溝３９が穿設され、この曲り溝３９に排出コツク
３０の棒体３２が挿通される。
次に上記実施例の動作を述べる。いま排出コツ
ク３０の排出穴３３と排出連結孔３８ａ，３８ｂ
とは連通されていないとし、しや断器がしや断状
態にある場合にはピストン１２は第３図Ｂに示す
ようにシリンダ１１の底部に位置されている。こ
の状態から動作供給パイプ２５を介して流体が供
給されるとピストン１２は押し上げられて、第２
図Ｂの位置に達する。このときのシリンダ１１の
内の圧力は高くなつているので、ピストン１２が
第２図Ｂ（第３図Ｂでは二点鎖線の位置）の位置
に達するとシリンダ１１に形成された溝２３から
シリンダ１１の流体が連通孔１９ａを介して係止
用流体室１９に流入する。流入された流体は流体
室１９の送出口から係止体２１の壁２１ａに加圧
される。係止体２１は前記加圧流体により第３図
Ａの矢印方向に急回動する。係止体２１が回動し
て、その壁２１ｂが流体室構体１８の流体室２０
の側壁に衝突すると係止体２１が操作ロツド１３
の中心とは偏心されているために、操作ロツド１
３の係合頚部１３ａに係止体２１の貫通孔２２の
一部が係止される。従つて、操作ロツド１３は第
２図Ｂの位置で係止される。この操作ロツド１３
の位置が投入状態である。ここで投入を解除する
には供給パイプ２４から復帰用流体室２０に流体
を供給すると係止体２１が第２図Ａの矢印方向に
回動して、第３図Ａの位置までくる。すると、係
合頚部１３ａに係止されていた係止体２１の係合
が解れとともに復帰用流体室２０の流体は長孔１
７を介してシリンダ１１へと流入する。このため
ピストン１２は長孔１７から流入される流体によ
り係止解除とともに急速に降下する。これにより
コンタクト間の電流の切れは確実に行なわれるよ
うになる。上記動作はしや断器の投入・しや断が
確実調整された後に行なわれるものであるが、し
や断器の投入・しや断の試験（例えば三相一括投
入の調整等）においては手動で操作ロツド１３を
操作する必要がある。このときには次のようにし
て行なう。
ク３０の排出穴３３と排出連結孔３８ａ，３８ｂ
とは連通されていないとし、しや断器がしや断状
態にある場合にはピストン１２は第３図Ｂに示す
ようにシリンダ１１の底部に位置されている。こ
の状態から動作供給パイプ２５を介して流体が供
給されるとピストン１２は押し上げられて、第２
図Ｂの位置に達する。このときのシリンダ１１の
内の圧力は高くなつているので、ピストン１２が
第２図Ｂ（第３図Ｂでは二点鎖線の位置）の位置
に達するとシリンダ１１に形成された溝２３から
シリンダ１１の流体が連通孔１９ａを介して係止
用流体室１９に流入する。流入された流体は流体
室１９の送出口から係止体２１の壁２１ａに加圧
される。係止体２１は前記加圧流体により第３図
Ａの矢印方向に急回動する。係止体２１が回動し
て、その壁２１ｂが流体室構体１８の流体室２０
の側壁に衝突すると係止体２１が操作ロツド１３
の中心とは偏心されているために、操作ロツド１
３の係合頚部１３ａに係止体２１の貫通孔２２の
一部が係止される。従つて、操作ロツド１３は第
２図Ｂの位置で係止される。この操作ロツド１３
の位置が投入状態である。ここで投入を解除する
には供給パイプ２４から復帰用流体室２０に流体
を供給すると係止体２１が第２図Ａの矢印方向に
回動して、第３図Ａの位置までくる。すると、係
合頚部１３ａに係止されていた係止体２１の係合
が解れとともに復帰用流体室２０の流体は長孔１
７を介してシリンダ１１へと流入する。このため
ピストン１２は長孔１７から流入される流体によ
り係止解除とともに急速に降下する。これにより
コンタクト間の電流の切れは確実に行なわれるよ
うになる。上記動作はしや断器の投入・しや断が
確実調整された後に行なわれるものであるが、し
や断器の投入・しや断の試験（例えば三相一括投
入の調整等）においては手動で操作ロツド１３を
操作する必要がある。このときには次のようにし
て行なう。
まず、投入させるにはツマミ３６を蓋体２７の
曲り溝３９に沿つて移動させると係止体２１は第
２図Ａの位置に回動できる。この回動途中に操作
ロツド１３を手動で持ち上げて係止体２１に操作
ロツド１３の係合頚部１３ａを係合させるように
すれば、スロー投入が可能となる。また、係合解
除させるには前記動作と逆の操作を行えばよい。
なお、流体がシリンダ１１内に充満されていると
きは排出コツク３０を回転させ排出穴３３と排出
連結孔３８ａ，３８ｂとを連通させて流体を排出
してから上記のようにツマミ３６を操作すればよ
い。
曲り溝３９に沿つて移動させると係止体２１は第
２図Ａの位置に回動できる。この回動途中に操作
ロツド１３を手動で持ち上げて係止体２１に操作
ロツド１３の係合頚部１３ａを係合させるように
すれば、スロー投入が可能となる。また、係合解
除させるには前記動作と逆の操作を行えばよい。
なお、流体がシリンダ１１内に充満されていると
きは排出コツク３０を回転させ排出穴３３と排出
連結孔３８ａ，３８ｂとを連通させて流体を排出
してから上記のようにツマミ３６を操作すればよ
い。
なお、上記実施例において係止体の回動位置が
排出コツクにより外部から視認できるので、係止
体の回動動作不良の判断が簡単にできる。
排出コツクにより外部から視認できるので、係止
体の回動動作不良の判断が簡単にできる。
以上述べたようにこの考案によれば、しや断器
の投入状態を保持するために常時シリンダ内を流
体で充満状態にさせる必要がなく、かつしや断器
の調整作業時に、係止体の手動係合及び解除を行
なうことができるので、スロー投入やスローしや
断が容易にできる。
の投入状態を保持するために常時シリンダ内を流
体で充満状態にさせる必要がなく、かつしや断器
の調整作業時に、係止体の手動係合及び解除を行
なうことができるので、スロー投入やスローしや
断が容易にできる。
第１図Ａ〜Ｃは従来例の原理を示す概略構成
図、第２図Ａ，Ｂ乃至第７図Ａ，Ｂはこの考案の
一実施例を示すもので、第２図Ａおよび第３図Ａ
は蓋体を取り外して示す平面図、第２図Ｂは第２
図Ａの−線断面図、第３図Ｂは第３図Ａの
−線断面図、第４図Ａ，Ｂは係止体収納部を示
す平面図および正面図、第５図Ａ，Ｂは係止体の
平面図および正面図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃは排出コ
ツクの平面図、一部切欠正面図および第６図Ｂの
−線断面図、第７図Ａ，Ｂは蓋体の平面図お
よび正面図である。 １１……シリンダ、１２……ピストン、１３…
…操作ロツド、１３ａ……係合頚部、１４……係
止体収納ケース、１５，２２……貫通孔、１６…
…凹部、１７……長孔、１８……流体室構体、１
９，２０……流体室、２１……係止体、２３……
溝、３０……排出コツク、３３……排出穴、３７
……取付穴、３８ａ，３８ｂ……排出連結孔、３
９……曲り溝。
図、第２図Ａ，Ｂ乃至第７図Ａ，Ｂはこの考案の
一実施例を示すもので、第２図Ａおよび第３図Ａ
は蓋体を取り外して示す平面図、第２図Ｂは第２
図Ａの−線断面図、第３図Ｂは第３図Ａの
−線断面図、第４図Ａ，Ｂは係止体収納部を示
す平面図および正面図、第５図Ａ，Ｂは係止体の
平面図および正面図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃは排出コ
ツクの平面図、一部切欠正面図および第６図Ｂの
−線断面図、第７図Ａ，Ｂは蓋体の平面図お
よび正面図である。 １１……シリンダ、１２……ピストン、１３…
…操作ロツド、１３ａ……係合頚部、１４……係
止体収納ケース、１５，２２……貫通孔、１６…
…凹部、１７……長孔、１８……流体室構体、１
９，２０……流体室、２１……係止体、２３……
溝、３０……排出コツク、３３……排出穴、３７
……取付穴、３８ａ，３８ｂ……排出連結孔、３
９……曲り溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダ内の流体を給排させて、ピストンを移
動させ、そのピストンに連結された操作ロツドに
よりしや断器の投入あるいはしや断を行なう装置
において、前記シリンダの上部に係止体収納部を
設け、この収納部に操作ロツドの貫通孔を設ける
とともに収納部に前記貫通孔の中心点より偏心し
た位置に中心点を持つ円形の係止体収納凹部を形
成し、この収納凹部に嵌合可能でかつ操作ロツド
の外周を回動し、操作ロツドに設けられた係合部
に係合可能な操作ロツド係止体を収納し、前記収
納凹部には操作ロツド係止体を作動させる流体供
給部となる係止及び復帰用流体室を有する流体室
構体を設け、前記操作ロツド係止体には回転可能
でかつ流体排出穴を有する流体排出コツクを取付
けるとともに流体排出穴に一端が連通され、他端
が流体室構体の流体室と当接する面部にまで達す
るように挿通される流体排出連結孔を設け、 しや断器の投入時には操作ロツドの係合部に係
止用流体室からの流体で回動される操作ロツド係
止体が係止され、しや断器のしや断時には復帰用
流体室からの流体で回動される操作ロツド係止体
が係合部から係止解除され、かつスロー投入及び
しや断を行うには流体排出コツクを回転させて流
体排連結孔と流体排出コツクの排出穴とを連通さ
せ、排出コツクを回動させて操作ロツド係合及び
解除を行うようにしたことを特徴とするしや断器
の流体操作機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5931778U JPS6224922Y2 (ja) | 1978-05-01 | 1978-05-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5931778U JPS6224922Y2 (ja) | 1978-05-01 | 1978-05-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54161552U JPS54161552U (ja) | 1979-11-12 |
| JPS6224922Y2 true JPS6224922Y2 (ja) | 1987-06-25 |
Family
ID=28958924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5931778U Expired JPS6224922Y2 (ja) | 1978-05-01 | 1978-05-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6224922Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-01 JP JP5931778U patent/JPS6224922Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54161552U (ja) | 1979-11-12 |
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