JPS62252189A - 銅張積層板 - Google Patents

銅張積層板

Info

Publication number
JPS62252189A
JPS62252189A JP9447386A JP9447386A JPS62252189A JP S62252189 A JPS62252189 A JP S62252189A JP 9447386 A JP9447386 A JP 9447386A JP 9447386 A JP9447386 A JP 9447386A JP S62252189 A JPS62252189 A JP S62252189A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base material
copper
clad laminate
inner layer
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9447386A
Other languages
English (en)
Inventor
角屋 明由
千野 貴之
井原 松利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP9447386A priority Critical patent/JPS62252189A/ja
Publication of JPS62252189A publication Critical patent/JPS62252189A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔監東上の利用分野〕 本発明は1リント1路板の製造に用いられる鋼張積層板
、特に内層回路形成及び積層前処理の工数低減と資材費
節減に好適な鋼張積層板に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、多層ツーリント基板の最外層面を有する内鳩叡で
は、ガイド穴をあけた後に1 ラミネート前処理9両面
ドライフィルムラミネート、j1光、現像、エツチング
、レジスト剥離及び積層前処理の一連の工程によ)、前
記内層板の片面処理のみを行えばよいにもかかわらず両
面処理を実施していた。上記技術に関連する公知例とし
ては、特公昭54−51586号公報に記載のものがあ
げられる。
〔発明が解決しようとする問題点、〕
上記従来例では、片面のみの処理を行うために両面処理
と同じ工程で行っていたので、工数と資材費の増加によ
シ製造コストが高価になる問題があった。
本発明は、内層回路形成及び積層前地理の工数と資材費
を大幅に低減させ、製造コストの安価な銅張積層板を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点は、基材と、該基材の両面に接着した外層鋼
箔と、該基材内に埋設した2枚の内層銅 □箔とを備え
、該内層鋼箔の各表面を前記基材に接層させると共に、
各背面を互に非接着ざぜ、前記内層鋼箔の両側部の前記
基材を切断・除去することにより、2枚の銅張積層板に
分割できるように構成することによシ解決される。
〔作用〕
ガイド穴あけ、両面回路形成及び両面積層前処理を行っ
た後に、2枚の内層鋼箔の両側部の基材を切断・除去す
れは、該両内膚銅箔はその非接着向を境にして容易に分
割することができる。したがって、片面のみを処理され
た2枚の基板を、1枚の基板の工数及び資材費で製造す
ることが可能である。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面について説明する。第1
図は本実施例のIIT面図である。
第1図において、IA、IBは基材2の両面にそれぞれ
接層された外層鋼箔、3A、3Bは基材2円に埋設され
た2枚の内層鋼箔で、該両内層銅箔3A、3Bは、その
表面が基材2と接層して接着面4A、4Bを形成すると
共に、背面が互に対接して非接着面5を形成している0 上記のような構造からなる本実施例の銅張積層板から片
面のみ処理された基板を作る工程を、第2図ないし第5
図について説明する。第2図はガイド穴あけ後の断面図
、第3図は回路形成及び積層前処理後の断面図、第4図
は両側部を切断・除去後の断面図、第5図は分割後の断
面図である。
まず、第2図に示すように銅張積層板の外層鋼箔IA、
IB、基材2及び内層銅箔3A、3Bを貫通するガイド
穴6を設ける。ついで、外層銅箔IA、lB4Cドライ
フィルムラミネート、露光。
現象、エツチング、レジスト剥離及び積層前処理を施し
、第5因に示すように1路パターン1A′。
I B’影形成る0次に内層鋼箔3A、5Bの両91I
lsの基材2 a (帛3図)を切断して除去し、第4
図に示すような断面を有する形状にする。このような形
状にすれば、内層銅箔3A、5Bの非接着面5で第5図
に示すように2つに分割され、2枚の片面のみ処理され
た基板(銅張積層板)を得ることができる。以降は該銅
張積層板を最外層として多層プリント囲路板を製造する
ことが可能である。
〔発明の効果〕
本発明によれば、2枚の片面のみ処理された銅張積層板
を1枚分の工数及び資材費で製造できるので、製造コス
トを従来の約半分に低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の銅張積層板の一実施例を示す断面図、
第2図ないし第5図は第1図の銅張積層板から片面のみ
処理され九基板を作る際の説明図で、第2図はガイド穴
あけ後の断面図、第6図は回路形成及積層前処理後の断
面図、WJ4図は両側部を切断、除去後の断面図、第5
図は分割後の断面図である。 IA、IB・・・外層鋼箔、2・・・基材、3A、3B
・・・内層鋼箔、4A、4B・・・接着面、5・・・非
接層面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、基材と、該基材の両面に接着した外層鋼箔と、該基
    材内に埋設した2枚の内層銅箔とからなり、該内層銅箔
    の各表面を前記基材に接着させると共に、各背面を互に
    非接着させ、前記内層銅箔の両側部の前記基材を切断・
    除去することにより、2枚の銅張積層板に分割できるよ
    うに構成したことを特徴とする銅張積層板。
JP9447386A 1986-04-25 1986-04-25 銅張積層板 Pending JPS62252189A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9447386A JPS62252189A (ja) 1986-04-25 1986-04-25 銅張積層板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9447386A JPS62252189A (ja) 1986-04-25 1986-04-25 銅張積層板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62252189A true JPS62252189A (ja) 1987-11-02

Family

ID=14111244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9447386A Pending JPS62252189A (ja) 1986-04-25 1986-04-25 銅張積層板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62252189A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006049660A (ja) * 2004-08-06 2006-02-16 Cmk Corp プリント配線板の製造方法
JP2011142283A (ja) * 2010-01-07 2011-07-21 Samsung Electro-Mechanics Co Ltd プリント基板製造用キャリア及びその製造方法、並びにこれを用いたプリント基板の製造方法
JP2014017531A (ja) * 2009-06-23 2014-01-30 Unimicron Technology Corp パッケージ基板及びその製造方法、並びにその基材

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006049660A (ja) * 2004-08-06 2006-02-16 Cmk Corp プリント配線板の製造方法
JP2014017531A (ja) * 2009-06-23 2014-01-30 Unimicron Technology Corp パッケージ基板及びその製造方法、並びにその基材
JP2011142283A (ja) * 2010-01-07 2011-07-21 Samsung Electro-Mechanics Co Ltd プリント基板製造用キャリア及びその製造方法、並びにこれを用いたプリント基板の製造方法
US8563141B2 (en) 2010-01-07 2013-10-22 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Carrier for manufacturing printed circuit board, method of manufacturing the same and method of manufacturing printed circuit board using the same
US8883016B2 (en) 2010-01-07 2014-11-11 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Carrier for manufacturing printed circuit board, method of manufacturing the same and method of manufacturing printed circuit board using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58180094A (ja) 多層プリント配線板の製造方法
JP2006049660A (ja) プリント配線板の製造方法
JP2001127429A (ja) 多層印刷配線板の製造方法
JP2007335700A (ja) 配線基板の製造方法
KR20040085374A (ko) 경연성 또는 연성인쇄회로기판의 관통홀 형성 방법
JPS62252189A (ja) 銅張積層板
KR100494339B1 (ko) 다층 연성인쇄회로기판의 내층 윈도우오픈부 형성방법
CN103002677B (zh) 线路板及其制作方法
JPH0936499A (ja) エポキシ系フレキシブルプリント配線基板
JPH04154188A (ja) 片面プリント配線板の製造法
JP3575783B2 (ja) プリント配線板およびその製造方法
CN115715050B (zh) 可用于高端可写镶嵌式摄像模组的印刷电路板及制造方法
JPH10313152A (ja) 回路基板
JPH04354180A (ja) 多層プリント配線板の製造方法
JPH05218616A (ja) フレキシブルプリント配線板の製造方法
JPS6156495A (ja) 多層印刷配線板の製造方法
JPH03262195A (ja) 複合多層プリント配線板の製造方法
CN119383859A (zh) 具有多层软板的软硬结合板及其弯折区超细线路加工工艺
JPH0249494A (ja) 多層プリント配線板の製造方法
JPH0262095A (ja) 多層プリント配線板の製造方法
JP2580667B2 (ja) 多層印刷配線板の製造方法
CN117615513A (zh) 一种具有绑定焊盘的光模块pcb板的加工方法
JPS61276396A (ja) プリント配線板の製造方法
JPS61208294A (ja) 多層プリント配線板の製造方法
JPH0564098B2 (ja)