JPS62253452A - 自動見当調整の修正基準色設定方法 - Google Patents
自動見当調整の修正基準色設定方法Info
- Publication number
- JPS62253452A JPS62253452A JP61098481A JP9848186A JPS62253452A JP S62253452 A JPS62253452 A JP S62253452A JP 61098481 A JP61098481 A JP 61098481A JP 9848186 A JP9848186 A JP 9848186A JP S62253452 A JPS62253452 A JP S62253452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- amount
- register
- determined
- registration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多色印刷機の各色間における見当誤差を自動
的に調整する際、修正基準色の設定を行なう方法に関す
るものである。
的に調整する際、修正基準色の設定を行なう方法に関す
るものである。
輪転印刷機等の多色印刷機においては、印刷用紙、ブラ
ンケット、インキ等の印刷資材々質、および、用紙へ与
える張力、インキタック等の印刷条件変化に応じ、各色
間の見当が変動するため、これを自動的に検出して各色
間の見当誤差を修正する目的上、本出願人の別途出願に
よる特開昭５８−１４７５１−１１ｊによυ曲水された
手法尋が次第に普及している。
ンケット、インキ等の印刷資材々質、および、用紙へ与
える張力、インキタック等の印刷条件変化に応じ、各色
間の見当が変動するため、これを自動的に検出して各色
間の見当誤差を修正する目的上、本出願人の別途出願に
よる特開昭５８−１４７５１−１１ｊによυ曲水された
手法尋が次第に普及している。
Ｌ発明が解決しようとする問題点〕
しかし、従来においては、各色毎に印削されたレジスタ
マークを検出し、この検出々力に基づいて各色間の見当
誤差を求めているが、見当誤差を求める粒、基準とする
色を＠１色ｌたは第２色に固定し、あるいは、各色中よ
り係員が特定色を選定し、この固定的に設定された色に
よるレジスタマークの印刷状況を基準としておシ、各色
間の見当誤差量を全般的に見たとき、この固定的に設定
された色が誤差発生分布状況の中心とはなっておらず・
必要以上の修正を行なう場合が生ずると共に、見当調整
にはモータの駆動による制御を用いているため、修正の
所要時間が大であシ、必要以上の修正を行なう都度、重
複印刷等の不良紙が大蓋に発生し、不経済となる問題を
生じている。
マークを検出し、この検出々力に基づいて各色間の見当
誤差を求めているが、見当誤差を求める粒、基準とする
色を＠１色ｌたは第２色に固定し、あるいは、各色中よ
り係員が特定色を選定し、この固定的に設定された色に
よるレジスタマークの印刷状況を基準としておシ、各色
間の見当誤差量を全般的に見たとき、この固定的に設定
された色が誤差発生分布状況の中心とはなっておらず・
必要以上の修正を行なう場合が生ずると共に、見当調整
にはモータの駆動による制御を用いているため、修正の
所要時間が大であシ、必要以上の修正を行なう都度、重
複印刷等の不良紙が大蓋に発生し、不経済となる問題を
生じている。
なお、特に各色の見当調整を同時に行なわず、制御回路
の出力を切替えて見当調整用のモータへ順欠に与え、各
色毎の見当調整を各個に行なう場合には、更に修正Ｐｆ
ｒ要時間が増大し、前述の問題が顕著となっている。
の出力を切替えて見当調整用のモータへ順欠に与え、各
色毎の見当調整を各個に行なう場合には、更に修正Ｐｆ
ｒ要時間が増大し、前述の問題が顕著となっている。
前述の問題を解決するため、本発明はつぎの手段によ多
構成するものとなっている。
構成するものとなっている。
すなわち、上述の見当調整を自動的に行なう方法におい
て、各色を基準として他のも色との間の見当誤差量を各
個に求め、かつ、同一色を基準とした見当誤差量の合計
を各個に求め、この各合計見当誤差量中の最小のものと
対応する基準とした色を基準色とし、この基準色に応じ
て他の各色毎の修正目標値を求め、この各修正目標値に
したがい見当調整を行なうものとしている。
て、各色を基準として他のも色との間の見当誤差量を各
個に求め、かつ、同一色を基準とした見当誤差量の合計
を各個に求め、この各合計見当誤差量中の最小のものと
対応する基準とした色を基準色とし、この基準色に応じ
て他の各色毎の修正目標値を求め、この各修正目標値に
したがい見当調整を行なうものとしている。
したがって、各色の誤差発生分１状況に応じ、各色毎の
修正量が最低となる基準色が自動的に選定され、これに
集束する方向へ見当調整がなされるため、最適な修正が
最も速やかに行なわれる。
修正量が最低となる基準色が自動的に選定され、これに
集束する方向へ見当調整がなされるため、最適な修正が
最も速やかに行なわれる。
以下、実施例を示す図によって本発明の詳細な説明する
。
。
第２図は、修正目標値を求める電気回路のブロック図で
あり、用紙上へ、の各色毎に印刷されたレジスタマーク
を検出する光電センサ（以下、ＩＪＳ）２１の出力を波
形整形回路（以下、ＷＦＣ）２２により方形波とし、こ
れをゲート回路（以下、ＧＡＴ）２３へ与える一方、印
刷機の運転に基づいて発生されるゲートパルス発生回路
（以下、ＧＰＧ）２４からのゲートパルスによりＧＡＴ
２３ を制御すると共に、クロックパルス発生器（ｖ下
、ＣＬＧ）２５からのりａツクパルスをカウントするカ
ランタ（以下、ＣＵＴ）２Ｂのリセットを行“なってお
シ、ＧＰＧ２４が各色毎の検出基準点と対応する検出開
始時点からゲートパルスを発生し、各色毎にレジスタマ
ークの検出を終了するまでの間ゲートパルスの発生を継
続するため、各レジスタマークのＬＥＳ ２１ によ
る検出々力が各色毎にＧＡＴ２３を通過し、微分回路（
以下、ＤＥＦ）２７へ与えられる。
あり、用紙上へ、の各色毎に印刷されたレジスタマーク
を検出する光電センサ（以下、ＩＪＳ）２１の出力を波
形整形回路（以下、ＷＦＣ）２２により方形波とし、こ
れをゲート回路（以下、ＧＡＴ）２３へ与える一方、印
刷機の運転に基づいて発生されるゲートパルス発生回路
（以下、ＧＰＧ）２４からのゲートパルスによりＧＡＴ
２３ を制御すると共に、クロックパルス発生器（ｖ下
、ＣＬＧ）２５からのりａツクパルスをカウントするカ
ランタ（以下、ＣＵＴ）２Ｂのリセットを行“なってお
シ、ＧＰＧ２４が各色毎の検出基準点と対応する検出開
始時点からゲートパルスを発生し、各色毎にレジスタマ
ークの検出を終了するまでの間ゲートパルスの発生を継
続するため、各レジスタマークのＬＥＳ ２１ によ
る検出々力が各色毎にＧＡＴ２３を通過し、微分回路（
以下、ＤＥＦ）２７へ与えられる。
すると、ＤＥＦ２７ がレジスタマークの前縁または後
縁に厄する微分パルスを各色毎に送出し、ラッチ回路（
以下、ＬＡＴＪ ２８へ与え、これにょシＣＵＴ２６
のカウント値を保持させるため、ＧＰＧ２４ のゲー
トパルス発生開始と同時にリセットされ、ＣＬＧ２５か
ら与えられるクロックパルスのカウントを再開したＣＵ
Ｔ２Ｂ のカウント値がＬＡＴ２８により保持され、こ
れが各色毎の検出基準点とレジスタマークとの距離を示
すものとなる。
縁に厄する微分パルスを各色毎に送出し、ラッチ回路（
以下、ＬＡＴＪ ２８へ与え、これにょシＣＵＴ２６
のカウント値を保持させるため、ＧＰＧ２４ のゲー
トパルス発生開始と同時にリセットされ、ＣＬＧ２５か
ら与えられるクロックパルスのカウントを再開したＣＵ
Ｔ２Ｂ のカウント値がＬＡＴ２８により保持され、こ
れが各色毎の検出基準点とレジスタマークとの距離を示
すものとなる。
なお、ＤＰＧ２４ は、各レジスタマークの検出開始直
前において各色毎にクリアパルスを送出し、ＬＡＴ２８
をクリアするため、１ず、ＬＡＴ２８ において第
１色の検出基準点とレジスタマークとの距離が保持され
、ついで、第２色の同様な距離が保持されたうえ、以後
順次に第３色以降の同様な距離が保持され、これらが演
算回路（以下、ｏｐｃ）２９へ逐次与えられるものとな
、９．０ＰＣ２９が後述の演算を行ない、修正目標値を
示す出力信号を送出するものとなっている。
前において各色毎にクリアパルスを送出し、ＬＡＴ２８
をクリアするため、１ず、ＬＡＴ２８ において第
１色の検出基準点とレジスタマークとの距離が保持され
、ついで、第２色の同様な距離が保持されたうえ、以後
順次に第３色以降の同様な距離が保持され、これらが演
算回路（以下、ｏｐｃ）２９へ逐次与えられるものとな
、９．０ＰＣ２９が後述の演算を行ない、修正目標値を
示す出力信号を送出するものとなっている。
ＯＰＣ２９の出力信号は、インターフェイス（以下、Ｉ
／Ｆ）３１を介しディジタル・アナログ変換器（以下、
ＤＡＣ）３２へ与えられ、こ＼においてアナログ信号と
なってから、駆動回路（以下、ＤＲＹ、）３３によシモ
ータのｍ動用信号へ変換され、セレクタ（以下、５）Ｅ
Ｌ）３４を経て各色版胴の見当調整用モータＭ１〜Ｍ４
へ選択的に供給され、これによって各色の見当調整が行
なわれる。
／Ｆ）３１を介しディジタル・アナログ変換器（以下、
ＤＡＣ）３２へ与えられ、こ＼においてアナログ信号と
なってから、駆動回路（以下、ＤＲＹ、）３３によシモ
ータのｍ動用信号へ変換され、セレクタ（以下、５）Ｅ
Ｌ）３４を経て各色版胴の見当調整用モータＭ１〜Ｍ４
へ選択的に供給され、これによって各色の見当調整が行
なわれる。
一方、各色版胴の見当位置をモータＭ、４Ｍ。
と対応して各色版用毎に設けたポテンショメータ（以下
、ＰＭ）４１＋〜４１４に′より各個に検出し、マルチ
プレクサ（以下、ＭＰＸ）４２においてこれらの各出力
を順次にかつ反復して選択のうえ、アナログ・ディジタ
ル変換器（以下、ＡＤＣ）４３によリデイジタル信号と
してから、Ｉ／’Ｆ４４を介して０ＰＣ２９へ与えてお
り、ＯＰＣ２９は、所要修正量とＰＭ４１１〜４１４に
より検出した現在の見当位置との差を求めて修正目標値
とし、修正すべき色に応じて５ＥＬ３４の制御を行なう
と共に、修正目標値の送出を行なうものとなっている。
、ＰＭ）４１＋〜４１４に′より各個に検出し、マルチ
プレクサ（以下、ＭＰＸ）４２においてこれらの各出力
を順次にかつ反復して選択のうえ、アナログ・ディジタ
ル変換器（以下、ＡＤＣ）４３によリデイジタル信号と
してから、Ｉ／’Ｆ４４を介して０ＰＣ２９へ与えてお
り、ＯＰＣ２９は、所要修正量とＰＭ４１１〜４１４に
より検出した現在の見当位置との差を求めて修正目標値
とし、修正すべき色に応じて５ＥＬ３４の制御を行なう
と共に、修正目標値の送出を行なうものとなっている。
第１図は、修正目標値を求める前提として修正基準色を
設定する状況の図であり、各色毎の検出基準点とレジス
タマークとの距離は見当誤差が零であれば規定距隠とな
ってお９、この規定距離に対する実測距離の偏差によシ
第１色・１〜第４色・４の見当誤差分布が第１図のとお
りに求められる。
設定する状況の図であり、各色毎の検出基準点とレジス
タマークとの距離は見当誤差が零であれば規定距隠とな
ってお９、この規定距離に対する実測距離の偏差によシ
第１色・１〜第４色・４の見当誤差分布が第１図のとお
りに求められる。
なお、０ＰＣ２９は、プロセッサ（以下、ＣＰＵ ）お
よびメモリ等により構成され、メモリ中へ格納された命
令をＣＰＵが実行し、必要とするデータをメモリに対し
アクセスしながら演算処理を行なうものとなっており、
第１図においては、例えば第１色・１を基準として他の
各色・２〜４との間の見当誤差量Ｅ２〜Ｅ４を各個に求
め、かつ、これらの合計見当誤差量ＸＩを ｘ１＝ Ｈｚ ｌ ” Ｈｓｌ ” ＩＥ４１ ・
・・・（１）の演算により求めると共に、 Ｘ２＝ ｌ Ｅａｔ ＋ＩＥｓ Ｅ２ｔ ＋ｌＥ４
Ｅ２１・・・・（２） ｘｓ ＝ １−Ｅ３１” ｌＥ２ １Ｅｓｌ ” ｌＥ
ｉ Ｅｓｌ・・・・（３） Ｘ４ ＝ １−Ｅ４１ ＋ ｌ Ｆ、ｔ Ｅｅｌ ”
ｌＥｓ−ａ４１・・・・（４） の各演算によシ、第１色・ｌ−第４色・４を各々基準と
した他の各色との間の見当誤差量を求め、かつ、同一色
を基準とした谷見自誤差量の合計を求め、第１色・ｌを
基準とした合計見当誤差−ｆｉｘｔ〜第４色・４を基準
とした合計見当誤差ｔＸ４を各個に求める。
よびメモリ等により構成され、メモリ中へ格納された命
令をＣＰＵが実行し、必要とするデータをメモリに対し
アクセスしながら演算処理を行なうものとなっており、
第１図においては、例えば第１色・１を基準として他の
各色・２〜４との間の見当誤差量Ｅ２〜Ｅ４を各個に求
め、かつ、これらの合計見当誤差量ＸＩを ｘ１＝ Ｈｚ ｌ ” Ｈｓｌ ” ＩＥ４１ ・
・・・（１）の演算により求めると共に、 Ｘ２＝ ｌ Ｅａｔ ＋ＩＥｓ Ｅ２ｔ ＋ｌＥ４
Ｅ２１・・・・（２） ｘｓ ＝ １−Ｅ３１” ｌＥ２ １Ｅｓｌ ” ｌＥ
ｉ Ｅｓｌ・・・・（３） Ｘ４ ＝ １−Ｅ４１ ＋ ｌ Ｆ、ｔ Ｅｅｌ ”
ｌＥｓ−ａ４１・・・・（４） の各演算によシ、第１色・ｌ−第４色・４を各々基準と
した他の各色との間の見当誤差量を求め、かつ、同一色
を基準とした谷見自誤差量の合計を求め、第１色・ｌを
基準とした合計見当誤差−ｆｉｘｔ〜第４色・４を基準
とした合計見当誤差ｔＸ４を各個に求める。
ついで、各合計見当誤差量Ｘ１＝ｘ４中、最小のものを
求めれば、これが所要修正量を全般的に最低とする条件
となるため、最小の合計見当誤差量を求め、これと対応
する基準とした色を基準色として設定するものとなって
いる。
求めれば、これが所要修正量を全般的に最低とする条件
となるため、最小の合計見当誤差量を求め、これと対応
する基準とした色を基準色として設定するものとなって
いる。
したがって、第１図の例では第３色・３が基準色となシ
、これに応じて各色・１，２．４毎の修正目標値を求め
れば、ＷＪ３色・３へ修正方向が集束し、見当調整の修
正状況が速やかとなる。
、これに応じて各色・１，２．４毎の修正目標値を求め
れば、ＷＪ３色・３へ修正方向が集束し、見当調整の修
正状況が速やかとなる。
第３図は、０ＰＣ２９中のＣＰＵによる演算処荷状況の
フローチャートであシ、両面印刷の場合、例えば旺面第
１色を基準として各色の誤差ｆ；ｔＥ １〜Ｅｎｔ−求
め、メモ” Ｎ ＭＪＩ ０１ を行ない、これらに
基づいて（１）式により「第１色基準の合計見当誤差量
を求める」１０２を行なってから、（２）〜（４）式の
演算により（第２色基準の合計見当誤差量を求めるＪ
１１１ 乃至１°第４色基準の合計見当誤差量を求める
」１１３を行なり。
フローチャートであシ、両面印刷の場合、例えば旺面第
１色を基準として各色の誤差ｆ；ｔＥ １〜Ｅｎｔ−求
め、メモ” Ｎ ＭＪＩ ０１ を行ない、これらに
基づいて（１）式により「第１色基準の合計見当誤差量
を求める」１０２を行なってから、（２）〜（４）式の
演算により（第２色基準の合計見当誤差量を求めるＪ
１１１ 乃至１°第４色基準の合計見当誤差量を求める
」１１３を行なり。
ついで、［最小の合計見当誤差量を求め、基準とし・た
色を基準色とする」１２１ を行ない、この基準色のス
テップ１０１ によシ求めた誤差ｆ＆Ｅａを用いる Ｅｉｒ＝ Ｅｉ −Ｅｓ ＊・・
・（５）（ｉ＝１〜ｎ） の演算により１−補正誤差ｔ Ｅｌｒ−Ｅｎｒを求める
」１２２を行なったうえ、これに基づいて各色毎の「修
正目標値算出」１３１をＰＭ４１ｒ〜４１４ の各出
力に応じて行ない、「修正制御」１３２において５ＥＬ
３４ の制御および修正目標値の送出を行なった後、
ｒＲＥＴＪ を介してステップ１０１以降を反復する
。
色を基準色とする」１２１ を行ない、この基準色のス
テップ１０１ によシ求めた誤差ｆ＆Ｅａを用いる Ｅｉｒ＝ Ｅｉ −Ｅｓ ＊・・
・（５）（ｉ＝１〜ｎ） の演算により１−補正誤差ｔ Ｅｌｒ−Ｅｎｒを求める
」１２２を行なったうえ、これに基づいて各色毎の「修
正目標値算出」１３１をＰＭ４１ｒ〜４１４ の各出
力に応じて行ない、「修正制御」１３２において５ＥＬ
３４ の制御および修正目標値の送出を行なった後、
ｒＲＥＴＪ を介してステップ１０１以降を反復する
。
したがって、見当調整の修正量が第２色・２および第４
色・４では最大となるが、第３色・３は固定され、全般
的に修正量が最低となるため、第１色・１を基準とした
ときよりも最大修正量が減少し、見当調整の高速化が図
られ、この間に発生する不良紙数か大幅に減少する。
色・４では最大となるが、第３色・３は固定され、全般
的に修正量が最低となるため、第１色・１を基準とした
ときよりも最大修正量が減少し、見当調整の高速化が図
られ、この間に発生する不良紙数か大幅に減少する。
たソし、東初に１５１色・１を基準とせず、他の色を基
準として各色との誤差量を求めてもよく、各色を基準と
する誤差量を（２）〜（４）式によらず各個に求めても
同様であり、レジスタマークの形状に応じてＬＥＳ ２
１ による検出部位を選定すれば、天地方向のみなら
ず左右方向の見当調整も同様に行なうことができる。
準として各色との誤差量を求めてもよく、各色を基準と
する誤差量を（２）〜（４）式によらず各個に求めても
同様であり、レジスタマークの形状に応じてＬＥＳ ２
１ による検出部位を選定すれば、天地方向のみなら
ず左右方向の見当調整も同様に行なうことができる。
また、第２図においては、ＧＡＴ２３、ＣＵＴ２６乃至
ＬＡＴ ２８、および、ＭＰＸ４２（７）機能をｏｐｃ
２９中へ収写し、ＣＰＵにより実現してもよく、あるい
は、０ＰＣ２９を各種論理回路の組み合せにより構成し
ても同様であシ、各モータＭ１〜Ｍ４がディジタル信号
に応動するものであれば、ＤＡＣ３２を省略し、これに
応じてＤＲＶ３３ を選定すればよいと共に、ＰＭ４
１＋〜４１４の代りにディジタル信号を生ずるロータリ
エンコーダ等を用いるときには、ＡＤＣ４３を省略する
ことができる等、種々の変形が自任である□ 〔発明の効果〕 以上の説明により明らかなとおり本発明によれば、見当
ＦＡ整の修正語が潅低となシ、見当調整が必要以上にな
されず、Ｗｒ要時間が短縮されるため、不良紙の発生量
が大幅に減少し、各種の多色印刷機に用いる見当調整に
おいて顕著な効果が得られる。
ＬＡＴ ２８、および、ＭＰＸ４２（７）機能をｏｐｃ
２９中へ収写し、ＣＰＵにより実現してもよく、あるい
は、０ＰＣ２９を各種論理回路の組み合せにより構成し
ても同様であシ、各モータＭ１〜Ｍ４がディジタル信号
に応動するものであれば、ＤＡＣ３２を省略し、これに
応じてＤＲＶ３３ を選定すればよいと共に、ＰＭ４
１＋〜４１４の代りにディジタル信号を生ずるロータリ
エンコーダ等を用いるときには、ＡＤＣ４３を省略する
ことができる等、種々の変形が自任である□ 〔発明の効果〕 以上の説明により明らかなとおり本発明によれば、見当
ＦＡ整の修正語が潅低となシ、見当調整が必要以上にな
されず、Ｗｒ要時間が短縮されるため、不良紙の発生量
が大幅に減少し、各種の多色印刷機に用いる見当調整に
おいて顕著な効果が得られる。
図は本発明の実施例を示し、第１図は修正基準色を設定
する状況の図、第２図は電気（ロ）路のブロック図、第
３図は演算処理の７ｕ−チャートである。 １〜４・・・・第１色〜第４色、２１Φ・・番ＬＥＳ
（光電センサ〕、２６・・・・ＣＵＴ （カウンタ）、
２Ｔ・・・・ＤＥＦ （微分回路）、２８・・・・ＬＡ
Ｔ （ラッテ回路）、２９ ・・・・ＯＰＣ（演算回路
）、Ｅ１４ｇ４ ・・・・見当誤差量。
する状況の図、第２図は電気（ロ）路のブロック図、第
３図は演算処理の７ｕ−チャートである。 １〜４・・・・第１色〜第４色、２１Φ・・番ＬＥＳ
（光電センサ〕、２６・・・・ＣＵＴ （カウンタ）、
２Ｔ・・・・ＤＥＦ （微分回路）、２８・・・・ＬＡ
Ｔ （ラッテ回路）、２９ ・・・・ＯＰＣ（演算回路
）、Ｅ１４ｇ４ ・・・・見当誤差量。
Claims (1)
- 複数の各色毎に印刷されたレジスタマークを検出し、該
検出々力に基づいて前記各色間の見当調整を自動的に行
なう方法において、前記各色を基準として他の各色との
間の見当誤差量を各個に求め、かつ、同一色を基準とし
た前記見当誤差量の合計を各個に求め、該各合計見当誤
差量中の最小のものと対応する基準とした色を基準色と
し、該基準色に応じて他の各色毎の修正目標値を求め、
該各修正目標値にしたがい前記見当調整を行なうことを
特徴とする自動見当調整の修正基準色設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098481A JPS62253452A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 自動見当調整の修正基準色設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098481A JPS62253452A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 自動見当調整の修正基準色設定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62253452A true JPS62253452A (ja) | 1987-11-05 |
| JPH0584743B2 JPH0584743B2 (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=14220843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098481A Granted JPS62253452A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 自動見当調整の修正基準色設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62253452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592558A (ja) * | 1990-07-20 | 1993-04-16 | Off Mec Giovanni Cerutti Spa | 多色回転式印刷機において各単色像を相互に調整する方法 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098481A patent/JPS62253452A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592558A (ja) * | 1990-07-20 | 1993-04-16 | Off Mec Giovanni Cerutti Spa | 多色回転式印刷機において各単色像を相互に調整する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584743B2 (ja) | 1993-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5398603A (en) | Drive for a printing press with a plurality of printing units | |
| JPH0338110B2 (ja) | ||
| US6609462B2 (en) | Method and device for controlling a transfer register in a sheet-fed rotary printing machine | |
| US20120194593A1 (en) | Apparatus and method for controlling ink supply amount/registration adjustment in printing press | |
| US4690051A (en) | Method of image registration in a web fed, multiple printing rotary press | |
| US6817295B2 (en) | Method and illustration device for register mark setting | |
| JPS62253452A (ja) | 自動見当調整の修正基準色設定方法 | |
| JP4276046B2 (ja) | 印刷機のインキ供給量調整方法および装置 | |
| JPH0584744B2 (ja) | ||
| US10121097B2 (en) | Method for efficient fan-out control | |
| US6915737B2 (en) | Ink supply amount control method and apparatus for printing press | |
| EP0837554B1 (en) | Method and apparatus for driving a stepping motor | |
| JPS59123665A (ja) | 見当調整装置 | |
| JP3591522B2 (ja) | モータ制御方法、モータ制御装置及びプリンタ | |
| JPS62253451A (ja) | 自動見当調整の修正基準点設定方法 | |
| JPS62290541A (ja) | 自動見当調整方法 | |
| JP3392745B2 (ja) | 色調管理システム | |
| JP2003112648A (ja) | 電動パワーステアリング装置の制御装置 | |
| JPH0243072A (ja) | プリンタの印字位置微調整方式 | |
| JPH0420788B2 (ja) | ||
| JP2552451B2 (ja) | 自動見当調整装置の誤差補正方法 | |
| JP2652836B2 (ja) | 印刷装置のインキ制御装置 | |
| JPS62257851A (ja) | 自動見当調整装置の誤差補正方法 | |
| JPH0516348B2 (ja) | ||
| JP2002019085A (ja) | 多色印刷機における機械状態変化に起因するレジスタ誤差を修正する方法および装置 |