JPS6225355Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、水平な管軸を有し、かつその管軸方
向の途中で上部に接続孔を有する管の内壁に、合
成樹脂製ライニング層を付着した後に、前記接続
孔を閉塞しているライニング層の部分を開孔する
ための新規なライニング層の開孔機に関する。

背景技術 このようなライニング層は、可撓性の合成樹脂
製であり、流体を導く地中埋設管が漏洩を生じた
ときもしくは漏洩防止のために、管内壁にライニ
ング層が内張りされる。管に分岐管が接続されて
いる場合、管内にライニング層を形成すると、管
に穿設されている分岐管との接続孔がライニング
層によつて閉塞されてしまう。

従来では、ライニング層によつて塞がれた接続
孔を開孔するために、まず地中に竪坑を掘削して
管と分岐管との接続部分を露出する。次にこの分
岐管を管との接続部分付近で取外し、分岐管側か
らナイフ等でライニング層を破つて接続孔を開孔
し、管と接続管とを連通させる。最後に、竪坑を
埋める。このような作業は極めて多くの労力を必
要とすることが明らかである。

考案が解決すべき問題点 本考案の目的は、ライニング層が施された管内
で、管に形成されている接続孔を覆つているライ
ニング層を簡便に開孔することができるようにし
て、前述の竪坑を掘削する必要がないようにした
新規なライニング層の開孔機を提供することであ
る。

問題点を解決するための手段 本考案は、水平な管軸を有し、かつその管軸方
向の途中で上部に接続孔３を有する管２の内壁
に、合成樹脂製ライニング層７を付着した後に、
前記接続孔３を閉塞しているライニング層の部分
を開孔するライニング層の開孔機において、 ライニング層７が内面に付着されている管２の
内壁に接触して走行し、管軸に沿つて延びる長手
基台１３と、 基台１３に、その長手方向に平行な軸線まわり
に揺動自在に枢支される本体２０と、 本体２０に設けられ、本体２０の長手方向に垂
直な方向に進退変位可能であり、接続孔３に部分
的に嵌入することができる先端部４３を有し、か
つ先端部４３の基端側に一体的に延びる被加熱部
４５を有する開孔部材４２と、 本体２０に、前記長手方向に垂直な軸線を有す
る第１ピン３４によつて枢支され、一端部に、前
記第１ピン３４と平行な軸線を有する第２ピン３
８によつて開孔部材４２が枢支されるレバー３３
と、 レバー３３の他端部に、第１ピン３４と平行な
軸線を有する第３ピン４９によつて枢支される高
透磁率材料製のプランジヤ５０と、 本体２０に設けられ、励磁されることによつて
プランジヤ５０を吸引し、これによつて開孔部材
４２が本体２０の外方に突出駆動され、消磁され
ているとき、開孔部材４２が休止位置にある、そ
のような電磁ソレノイド５１と、 本体２０に設けられ、開孔部材４２が前記休止
位置にある状態で被加熱部４５を加熱する電気ヒ
ータ４７と、 本体２０の揺動軸線からずれた位置で本体２０
に設けられ、本体２０を開孔部材４２の先端部４
３が上方に向く姿勢に保つ重錘５３と、 基台１３の長手方向の端部に連結されるワイヤ
ロープ８，９，１１とを含むことを特徴とするラ
イニング層の開孔機である。

作 用 本考案に従えば、電磁ソレノイド５１を消磁し
た状態で、したがつて開孔部材４２が休止位置に
ある状態で、ワイヤーロープ８，９，１１を引張
つて、基台１３をライニング層７が内壁に付着さ
れている管２の管軸方向に移動する。開孔部材４
２の先端部４３が、管２の上部に形成されている
接続孔３の直下に来たときに、ワイヤロープ８，
９，１１の引張り動作を止めて、基台１３を停止
する。重錘５３は本体２０の揺動軸線からずれた
位置で本体２０に設けられているので、先端部４
３は常に上方に向く姿勢となつている。

そこで電磁ソレノイド５１を励磁してプランジ
ヤ５０を吸引する。これによつてレバー３３は、
第１ピン３４のまわりに角変位し、開孔部材４２
の先端部４３が、本体２０の外方に突出駆動され
る。開孔部材４２の被加熱部４５は、開孔部材４
２が休止位置にあるとき、電気ヒータによつて予
め加熱されている。したがつて電磁ソレノイド５
１が励磁されたとき、加熱されて高温度となつて
いる開孔部材４２の先端部４３は、合成樹脂製ラ
イニング層７を溶融して破り、接続孔３を開孔す
ることができる。

第１図は本考案の一実施例の管内開孔機を用い
て管内開孔操作を行なう状態を示す断面図であ
る。地中にはガスなどの流体を輸送するための管
２が水平方向に埋設されており、この管２の上部
には接続孔３を介して分岐管４が接続される。管
２から流体の漏洩が生じた場合には、その漏洩を
生じている部分の両側に竪坑５，６を掘削して、
管２を部分的に切除する。次に、竪坑５から管２
内に竪坑６側に向けて可撓性のナイロンなどの合
成樹脂製のライニング層７を挿通し、このライニ
ング層７を管２の内壁全面に付着する。ライニン
グ層７は、筒状であつてもよく、またシート状で
あつてもよい。ライニング層７を管２の内壁に付
着するにあたつては、接着剤を用いてもよく、ま
たライニング層７内に熱ガスなどを圧送してその
熱によつてライニング層７を管２の内壁に付着す
るようにしてもよい。管内開孔機１には、管２の
管軸に沿う後述のワイヤロープ８，９が接続され
る。このワイヤロープ９には滑走体１０の一端部
が連結される。滑走体１０の他端部にはワイヤ１
１が連結される。ワイヤ８，１１を竪坑５，６に
おいて引張ることによつて、管内開孔機１および
滑走体１０を管２の管軸方向に走行することがで
きる。滑走体１０にはテレビカメラ１２が装着さ
れており、このテレビカメラ１２によつて管内開
孔機１の動作状態を管２の外部において知ること
ができる。管内開孔機１は、管２の内壁に付着さ
れたライニング層７によつて塞がれている接続孔
３を開孔するために用いられる。

第２図は管内開孔機１の平面図であり、第３図
はその縦断面図であり、第４図は第２図および第
３図の右方から見た正面図である。基台１３は、
管２の管軸方向すなわち管内開孔機１の走行方向
に沿つて延びる左右一対の滑走部材１４，１５を
含む。滑走部材１４，１５の管軸に沿う両端部
は、上方に彎曲してそりのように形成される。滑
走部材１４，１５の長手方向両端部は、第４図に
明らかなごとく、大略的に逆Ｕ字状の連結板１
６，１７によつて固着される。連結板１６，１７
の上部に固着された環状の取り付け片１８，１９
には、管軸方向に軸線を有するころがり軸受２
１，２２が装着される。連結板１６，１７と滑走
部材１４，１５とには、補強板５５，５６が固着
される。補強板５５，５６には、ワイヤロープ
８，９が連結される。

取り付け片１８，１９にわたつて保護部材２
３，２４が固着される。この保護部材２３，２４
は、基台１３が管２内で転倒した場合において
も、本体２０が管２の内壁に接触して損傷するこ
とを防ぐ。本体２０は、管軸に平行な一対の支持
板２５，２６と、端板２７と、案内片２８とを含
む。端板２７は軸２９に固着される。この軸２９
は、軸受２１によつて支持される。案内片２８に
は軸３０が固着される。この軸３０は軸受２２に
よつて支持される。案内片２８は、軸受２１，２
２を通る管軸に平行な軸線に直角であり、大略的
に円筒状に形成される。案内片２８には、軸受２
２の反対側すなわち軸受２１側に、案内片２８の
軸線に沿つて切除された開口３１が形成される。

支持板２５，２６間にわたつて管軸方向中央か
ら軸受２１寄りには、ブラケツト３２が固着され
る。このブラケツト３２には、レバー３３がピン
３４によつて枢支される。ピン３４は、管軸と案
内片２８の軸線とに直角である。レバー３３の基
部３５の軸受２２側の端部には、軸線方向に弾発
的にたわむことができるコイルばね３６の一端部
が固着される。ばね３６の他端部は、クレビス片
３７に固着される。クレビス片３７は、ピン３８
によつて支持筒３９にブラケツト４０を介して枢
支される。このピン３８は、ピン３４と平行な軸
線を有する。支持筒３９は案内片２８内に緩やか
に嵌挿し、ブラケツト４０は開口３１から案内片
２８の外方に突出している。支持片３９の上部に
は、断熱材４１がリング状に固着される。

案内筒３９には、断熱材４１を介して、開孔部
材４２が挿脱自在に装着される。開孔部材４２
は、管２の上部内壁に向けて先細状の円錐部４３
と、この円錐部４３の下部に一体的に形成された
嵌入部４４と、この嵌入部４４から下方に延びる
被加熱部４５とから成る。開孔部材４２は、熱伝
導性の良い材料たとえば銅から成る。支持板２
５，２６には、取り付け片４６によつて電気ヒー
タ４７が固着される。電気ヒータ４７は、円筒状
に形成され、案内片２８と同一軸線を有する。電
気ヒータ４７を電力付勢することによつて、被加
熱部４５が加熱され、これによつて円錐部４３が
加熱される。円錐部４３には、その母線に沿つて
多数の凹溝４８が形成される。基部３５のピン３
４に関して軸受２１寄りの端部には、ピン４９に
よつて高透磁率材料から成るプランジヤ５０が枢
支される。ピン４９はピン３４に平行な軸線を有
する。電磁プランジヤ５０は、支持板２５，２６
および端板２７に固着された電磁ソレノイド５１
内を緩挿する。電磁ソレノイド５１が励磁される
と、プランジヤ５０が第３図の下方に磁気吸着さ
れる。

支持板２５，２６間にわたつてそれら支持板２
５，２６の下部には、重錘取り付け板５２が固着
される。この重錘取り付け板５２には、重錘５３
が着脱自在に取り付けられる。したがつて重錘５
３の取り付け量を調節することができる。この重
錘５３によつて、軸受２１，２２を介して基台１
３に枢支されている本体２０を含む部分の重心
が、軸受２１，２２の軸線よりも常に下方にある
ことになる。そのため本体２０は基台１３の姿勢
にかかわらず、常に案内部材２８を上方に向いた
第３図の姿勢に保つことが可能である。

電磁ソレノイド５１には、管２の外部から電源
ラインを介して電力を供給する。電磁ソレノイド
５１を電力付勢しないときには、プランジヤ５０
は第３図のように相対的に上方位置にあり、した
がつて案内筒３９および開孔部材４２は相対的に
下方位置にある。

接続孔３を塞いでいるライニング層７を開孔す
るにあたつては、ワイヤロープ８，１１を引張り
操作しつつ、テレビカメラ１２によつて管内開孔
機１の位置を設定して、開孔部材４２の先端部４
３の直上に接続孔３が存在するように移動する。
電気ヒータ４７によつて開孔部材４２を加熱す
る。そこで電磁ソレノイド５１を電力付勢する
と、その磁気吸引力によつてプランジヤ５０が第
３図の下方に変位し、これによつてレバー３３が
ピン３４のまわりに第３図の時計方向に変位す
る。そのため支持筒３９および開孔部材４２は相
対的に上方位置になり、接続孔３に向けて第３図
の仮想線５４で示す位置に変位する。開孔部材４
２は、ライニング層７をその衝撃力および熱によ
つて破つて、接続孔３を開孔させる。電気ヒータ
４７および電磁ソレノイド５１への電力の供給
は、ワイヤロープ８，９，１１に沿つて設けた電
力ラインを介して、地上などから供給してもよ
い。あるいはまた基台１３に電池を搭載し、この
電池からの電力を、ワイヤロープ８，９，１１に
沿つて設けられた信号ラインを介する外部からの
制御信号によつて、選択的に電気ヒータ４７およ
び電磁ソレノイド５１に与えるようにしてもよ
く、さらにまた電気ヒータ４７および電磁ソレノ
イド５１への電力付勢の制御を、無線によつて地
上から行なうようにしてもよい。

開孔部材４２の上部は円錐部４３となつている
ので、接続孔３と開孔部材４２の軸線とが多少ず
れた場合においても、接続孔３を確実に開孔する
ことが可能になる。ばね３６は、支持筒３９に設
けられた開孔部材４２を殆んどたわむことなく支
持するに充分なばね力を有し、このばね力は、電
磁ソレノイド５１が電力付勢されたとき開孔部材
４２が管２の内径にかかわらず、したがつて開孔
部材４２の変位量にかかわらず、プランジヤ５０
が電磁ソレノイド５１に確実に磁気吸着されるこ
とを可能にするようにたわむ値に選ばれる。開孔
部材４２の円錐部４３には、凹溝４８が形成され
ているので、ライニング層７の溶融した部分はそ
の凹溝４８に沿つて流下される。そのため接続孔
３の開孔が確実となる。

上述の実施例では、テレビカメラ１２によつて
基台１３の位置を、開孔部材４２の先端部４３が
接続孔３の直下にあるように位置決めすることが
できたけれども、本考案の他の実施例として、基
台１３を引張るためのワイヤロープ８，９，１１
を、予め定めた距離だけ引張り、このようにして
予め定めた距離だけ引張つたときに、開孔部材４
２の先端部４３が接続孔３の直下となるようにし
てもよく、このようにすると、テレビカメラ１２
を省略することができる。

効 果 以上のように本考案によれば、ライニング層が
施された管内で、管に形成されている接続孔を覆
つている合成樹脂製ライニング層を簡便に開孔す
ることができるようになる。そのため前述の先行
技術に関連して述べたように、堅坑を掘削する必
要がなくなり、作業性がきわめて良好となる。

また本考案では、管２にはその管軸方向の途中
で、管２の上部に接続孔３が形成されている。本
体２０に設けられている重錘５３は、本体２０の
揺動軸線からずれた位置に設けられており、した
がつて本体２０を、先端部４３が上方に向く姿勢
に保つことができる。こうしてワイヤロープ８，
９，１１を引張つて、基台１３をライニング層７
が施されている管２内を走行して、前述のように
テレビカメラ１２を用いて、または予め定めた距
離だけ基台１３を移動して、接続孔３の直下に開
孔部材４２の先端部４３をもたらす。この基台１
３の移動中では、電磁ソレノイド５１は消磁して
おき、これによつて開孔部材４２は休止位置にあ
り、したがつて電気ヒータ４７によつて開孔部材
４２の被加熱部４５を加熱することができる。こ
うして加熱された開孔部材４２を、その開孔部材
４２の先端部４３が、接続孔３の直下にきたとき
に、電磁ソレノイド５１の励磁によつて本体２０
の外方に突出駆動する。したがつて開孔部材４２
の加熱されている先端部は、合成樹脂製ライニン
グ層７を溶融して破り、接続孔３を開孔すること
ができる。このようにして作業性が向上されるこ
とになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の管内開孔機の操作
を説明するための断面図、第２図はその管内開孔
機１の平面図、第３図は管内開孔機１の断面図、
第４図は第２図および第３図の右方から見た正面
図である。 １……管内開孔機、２……管、３……接続孔、
４……分岐管、１０，１３……基台、２１，２２
……軸受、２０……本体、３３……レバー、３６
……ばね、４２……開孔部材、５１……電磁ソレ
ノイド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水平な管軸を有し、かつその管軸方向の途中で
   上部に接続孔３を有する管２の内壁に、合成樹脂
   製ライニング層７を付着した後に、前記接続孔３
   を閉塞しているライニング層の部分を開孔するラ
   イニング層の開孔機において、 ライニング層７が内面に付着されている管２の
   内壁に接触して走行し、管軸に沿つて延びる長手
   基台１３と、 基台１３に、その長手方向に平行な軸線まわり
   に揺動自在に枢支される本体２０と、 本体２０に設けられ、本体２０の長手方向に垂
   直な方向に進退変位可能であり、接続孔３に部分
   的に嵌入することができる先端部４３を有し、か
   つ先端部４３の基端側に一体的に延びる被加熱部
   ４５を有する開孔部材４２と、 本体２０に、前記長手方向に垂直な軸線を有す
   る第１ピン３４によつて枢支され、一端部に、前
   記第１ピン３４と平行な軸線を有する第２ピン３
   ８によつて開孔部材４２が枢支されるレバー３３
   と、 レバー３３の他端部に、第１ピン３４と平行な
   軸線を有する第３ピン４９によつて枢支される高
   透磁率材料製のプランジヤ５０と、 本体２０に設けられ、励磁されることによつて
   プランジヤ５０を吸引し、これによつて開孔部材
   ４２が本体２０の外方に突出駆動され、消磁され
   ているとき、開孔部材４２が休止位置にある、そ
   のような電磁ソレノイド５１と、 本体２０に設けられ、開孔部材４２が前記休止
   位置にある状態で被加熱部４５を加熱する電気ヒ
   ータ４７と、 本体２０の揺動軸線からずれた位置で本体２０
   に設けられ、本体２０を開孔部材４２の先端部４
   ３が上方に向く姿勢に保つ重錘５３と、 基台１３の長手方向の端部に連結されるワイヤ
   ロープ８，９，１１とを含むことを特徴とするラ
   イニング層の開孔機。