JPH0121758Y2

JPH0121758Y2 -

Info

Publication number: JPH0121758Y2
Application number: JP10054884U
Authority: JP
Priority date: 1984-07-02
Filing date: 1984-07-02
Publication date: 1989-06-28
Also published as: JPS6139400U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は分岐を有する管路に内張りした場合に
おいて、その分岐部の内張り材に穿孔し、分岐管
を管路に通ぜしめるための穿孔具に関するもので
あつて、特に、屈曲した小口径の分岐管の方から
分岐部にまで挿入して、内張り材に穿孔するため
の穿孔具に関するものである。

一般にガス導管や水道管などの主として地中に
埋設された管路に対し、これらの管路の補修又は
補強の目的で内面に内張り材を張付けて内張りす
ることが行われている。

この内張りの方法として、柔軟な筒状の内張り
材の内面に接着剤を塗布しておき、その内張り材
の一端を環状に固定的に支持し、その環状固定部
分の後部に流体圧力を作用させ、そこに形成され
る折り返し部分において、内張り材を内側が外側
となるように裏返しながら、その折り返し部分を
管路内に進行させ、裏返された内張り材を管路内
に挿通すると同時に、前記流体圧力により前記接
着剤を介して管路内面に圧着し、接着剤を固化さ
せて接着するという方法が知られている。この方
法は、管路をその全長に互つて掘り起す必要がな
く、所定の区間の両端においてのみ掘り起こせば
足り、しかも長い管路について短時間に工事を行
い得るなど多大の利点があり、近年特に注目され
ている方法である。

ところがこの方法で管路を内張りすると、内張
り材が管路内面全体を覆うため、該管路に分岐管
がある場合においてはその分岐路を塞いでしまう
ことになる。例えばガス導管において言えば、幹
線の高圧管や中圧管はほとんど分岐はなく、前述
のような問題は生じないが、末端の低圧管におい
ては、各家庭にガスを供給するため多数の供給管
が分岐している。従つて前記の方法でこの低圧管
に内張りして供給管を閉塞してしまうことは、各
家庭へのガスの供給を止めることになり、不都合
である。

内張りした後でその分岐部分を掘り起こして穿
孔すればガスの供給は確保されるが、各供給管毎
に分岐部分を掘り起こしていたのでは、管路の全
長に互つて掘り起こすのと大差なく、前記内張り
方法の最大の利点が失われてしまう。

従つて、管路に内張りした後、その管路の分岐
部分を掘り起こすことなく、分岐部分の内張り材
に穿孔し、分岐管を管路に通ぜしめることが必要
とされるのである。

従来の技術上記目的のための公知の方法として、特開昭55
−41274号公報に記載された方法が知られている。
この方法は、内張り材を管路内面に装着後、背圧
を抜きながら分岐管から熱具を挿入し、該熱具か
ら熱風を内張り材に吹きつけて内張り材を熔融
し、穿孔するものである。

また他の方法として、特開昭58−49211号公報
に記載された方法が知られている。この方法は、
内張り材の装着に先立つて管路の分岐部分を栓で
閉塞しておき、内張り材を装着した後前記栓を発
熱させて内張り材を熔融し、穿孔するものであ
る。

考案が解決しようとする問題点前記二つの従来技術は、いずれも熱具又は栓を
流体圧力で進行させて分岐部分に位置せしめるも
のであるが、細く且つ複雑に屈曲した分岐管に流
体圧力で熱具や栓を挿入するのは、極めて困難で
あつた。

また特開昭55−41274号の方法では、熱風で穿
孔するため容易に穿孔できず、しかも内張り材を
管路内面に接着する際に接着剤が一部分岐管に流
入して固つており、これをも含めて熔融穿孔する
のは極めて困難である。

また前記特開昭55−49211号公報の方法におい
ては、内張り材の装着に先立つて予め栓を分岐部
分に装着しておくことが必要であり、栓を正しく
装着することが容易でなく、また内張りの完了し
た管路に適用することができないという欠点を有
している。

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、既に内張りの完了した管路に対して適用する
ことができ、また小口径で且つ屈曲した分岐管を
通じて、分岐部分に容易に挿入することができる
と共に、接着剤が多量に分岐管内に流入している
ような分岐管についても、容易に穿孔することが
できる穿孔具を提供することを目的とするもので
ある。

問題点を解決するための手段而して本考案の穿孔具は、可撓性の第一のコイ
ルばねの先端に、該第一のコイルばねよりも柔軟
な第三のコイルばねを介して該第三のコイルばね
よりもさらに柔軟な圧縮性の第二のコイルばねを
接続し、該第二のコイルばねの先端に電熱ヒータ
ーを設け、該電熱ヒーターの通電線を前記第二、
第三及び第一のコイルばね内を通して後方に導い
て電源及びスイツチに接続し、前記第一のコイル
ばねの後部には該第一のコイルばねを回転させな
がら送り出す装置を設けたことを特徴とするもの
である。

実施例以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。第１図は、本考案の穿孔具の一実施例を示す
ものである。第１図において１は可撓性を有する
第一のコイルばねであつて、比較的剛性を有する
密着ばねで構成されている。該第一のコイルばね
１の後端には該第一のコイルばね１を回転させな
がら送り出す装置（図示せず）が設けられてい
る。この装置としては、市販のドレンクリーナー
等が使用できる。なおこの第一のコイルばね１
は、前記送り出し装置で後部から操作されて、小
口径の管路内を進行するものであるから、過度に
柔軟なものは好ましくない。

第一のコイルばね１の先端には、第三のコイル
ばね３を介して第二のコイルばね２が接続されて
いる。この第二のコイルばね２は、後述するヒー
ター４とほゞ同径であつて、前記第一のコイルば
ね１よりも充分に柔軟な圧縮ばねである。前記第
三のコイルばね３は、前記第一のコイルばね１と
第二のコイルばね２との中間程度の柔軟性を有し
ている。

第二のコイルばね２の先端には、電熱ヒーター
４が取付けられている。この電熱ヒーター４はそ
の外径がこのヒーター４を挿入すべき管の最小内
径よりもやゝ小さいものであつて、ニクロムの熱
板５を渦巻状に巻回したものが先端面に露出して
おり、12Vの電圧で60W程度のものが適当であ
る。

熱板５の外端は、前記第二のコイルばね２及び
第三のコイルばね３を介して、前記第一のコイル
ばね１に導通しており、また熱板５の内端にはビ
ス６を介して通電線７が接続され、該通電線７は
第二のコイルばね２、第三のコイルばね３及び第
一のコイルばね１内に挿通されて後方に伸びてい
る。そして第一のコイルばね１の後端において、
第一のコイルばね１と通電線７とが電源８及びス
イツチ９に接続され、熱板５に通電し得るように
なつている。

作用この穿孔具を分岐管に挿入するには、電熱ヒー
ター４及び第二のコイルばね２を分岐管の端末か
ら挿入し、第一のコイルばね１を回転させながら
送り出し、電熱ヒーター４を分岐管内に送り込む
のである。

第一のコイルばね１が回転すると、これに伴つ
て第三のコイルばね３を介して第二のコイルばね
２も回転し、第二のコイルばね２は第一のコイル
ばね１よりも充分に柔軟なので、第２図に示すよ
うに第二のコイルばね２が首を振るように振回さ
れる。そのため屈曲部においては電熱ヒーター４
が屈曲の方向を探りながらスムーズに屈曲に沿つ
て進み、また段差や障害物があつても電熱ヒータ
ー４はそれらを避けて分岐管内をスムーズに進行
するのである。

第二のコイルばねの外径を、管の最小内径より
もやゝ小さく、電熱ヒーター４の外径とほゞ同径
とすることにより、電熱ヒーター４の管内の位置
を安定させ、屈曲部を通過する際に第二のコイル
ばねが座屈しにくくなる。また第二のコイルばね
２の長さは、管の屈曲部の長さよりやゝ長い程度
が適当である。短いと電熱ヒーター４が管の屈曲
部を通過しにくく、また過度に長いと、第二のコ
イルばねが座屈しやすくなる。

電熱ヒーター４が分岐管の分岐部分にまで到達
したならば、第一のコイルばね１の回転及び送り
出しを止め、第３図に示すように、圧縮性のある
第二のコイルばねの弾力で、電熱ヒーター４を分
岐部分を塞いでいる内張り材Ａに押し当てる。こ
の状態でスイツチ９をオンにすると熱板５に通電
され、発熱して内張り材Ａを熔融し、穿孔するの
である。

考案の効果本考案は以上述べたように第二のコイルばね２
が首を振りながら進行するので、屈曲の多い分岐
管であつてもスムーズに進行することができ、ま
た管が上方に屈曲するような場合にも、その屈曲
の方向に進行することができる。また流体圧力を
使用しないので背圧がかかることもなく、挿入が
極めて容易である。さらに分岐管内に段差や障害
物があつても、自動的にそれを避けながらスムー
ズに挿入される。

また本考案によれば、管路に内張り材を装着し
た後で穿孔することができると共に、強力な電熱
ヒーターで内張り材を焼き切つて穿孔するので、
接着剤が流入していても問題はない。また電熱ヒ
ーター４の外径を、管の最小内径よりも小さい範
囲で、できるだけ大きいものとすることにより、
流体を流通させるに充分な大きい孔を穿孔するこ
とができる。

さらに本考案においては、前述のように第一の
コイルばねと第二のコイルばねとの間にその両者
の中間的な柔軟性を有する第三のコイルばね３を
介在させているので、屈曲部の通過がよりスムー
ズとなる。硬さがあまりに異なる第一のコイルば
ねと第二のコイルばねとを直接に接続すると、管
の屈曲部で第二のコイルばねが曲がつても、第一
のコイルばねがその曲がりに追従できず、屈曲部
に突当ることがあるが、間に中間的な柔軟性を有
する第三のコイルばねを介在させることにより、
屈曲部に沿つてスムーズに誘導することができる
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の穿孔具の一実施例を示す中
央縦断面図である。第２図は、本考案の穿孔具が
回転しながら前進する状態を示す正面図であり、
第３図は、穿孔具を内張り材に押し当てた状態の
正面図である。１……第一のコイルばね、２……第二のコイル
ばね、３……第三のコイルばね、４……電熱ヒー
ター、７……通電線、８……電源、９……スイツ
チ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

可撓性の第一のコイルばねの先端に、該第一の
コイルばねよりも柔軟な第三のコイルばねを介し
て該第三のコイルばねよりもさらに柔軟な圧縮性
の第二のコイルばねを接続し、該第二のコイルば
ねの先端に電熱ヒーターを設け、該電熱ヒーター
の通電線を前記第二、第三及び第一のコイルばね
内を通して後方に導いて電源及びスイツチに接続
し、前記第一のコイルばねの後部には該第一のコ
イルばねを回転させながら送り出す装置を設けた
ことを特徴とする、管路の分岐部の内張り材の穿
孔具。