JPS6225400B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6225400B2
JPS6225400B2 JP8309480A JP8309480A JPS6225400B2 JP S6225400 B2 JPS6225400 B2 JP S6225400B2 JP 8309480 A JP8309480 A JP 8309480A JP 8309480 A JP8309480 A JP 8309480A JP S6225400 B2 JPS6225400 B2 JP S6225400B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
rinsing
laundry
dehydration
water spray
Prior art date
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Expired
Application number
JP8309480A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS579497A (en
Inventor
Shizuo Okazaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP8309480A priority Critical patent/JPS579497A/ja
Publication of JPS579497A publication Critical patent/JPS579497A/ja
Publication of JPS6225400B2 publication Critical patent/JPS6225400B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転槽内の洗濯物に水を噴射して遠心
脱水することによつてすすぎ効果を一段と向上な
らしめ得る脱水すすぎ用散水筒に関する。
脱水すすぎ機能を有する脱水機、即ち回転槽と
して作用する脱水篭内に収容した洗濯物に清水を
供給しつつこれを回転させることによつて、洗剤
分を含んだ洗濯物に清水を浸透させると共にこれ
を遠心力により脱水するようにして、すすぎを行
う構成の脱水機としては、従来より周壁に多数の
噴水孔を穿設した散水筒を脱水篭内の略中央部に
立設し、脱水篭を間欠的に回転させながら清水を
前記散水筒に供給することによつて、散水筒内に
水を貯留しつつこれを遠心力により散水筒周囲の
洗濯物に向けて散出させるようにしたものが供さ
れている。しかしながら上記構成のものによる脱
水すすぎ運転の性能試験中、これまでの洗濯機に
よるすすぎ運転では存在しなかつた次のような脱
水すすぎ特有の問題のあることが判明した。即
ち、脱水すすぎ完了後の洗濯物を調べた結果、そ
の洗濯物の所々に赤い斑点状の染を生じていた。
そして脱水すすぎに用いたものと同質の水により
洗濯機の洗濯槽内ですすぎを行つても洗濯物には
そのような斑点状の染は生じていなかつた。そこ
で検討を進めた結果、染の物質が酸化鉄粉であ
り、これを含んだ水が散水筒の噴水孔から洗濯物
の一点に激しく且つ集中的に当り、洗濯物のその
一点がフイルタの如く作用しここに酸化鉄粉が捕
集されてしまうためであることが判明した。即
ち、すすぎに用いられる水源は概して飲料用の水
道水であるから酸化鉄粉の含有量も微量であつて
通常のすすぎにおいては全く染の原因にはならな
いのであるが、脱水すすぎにおいては無視できな
いこととなつたのである。
そこで本件発明の出願人は散水筒を合成樹脂粉
体の焼結によつて形成することにより壁中に無数
の通水性微細孔を形成し、これによつて散水筒か
ら水を周囲の洗濯物に向け霧状に酷似する状態ま
で十分に分散しながら噴射できるようになし、酸
化鉄粉等水中に含む微量粉末異物によつて洗濯物
に斑点状染が生ずることを防止できるようにした
ものを開発しすでに出願を完了した。
本発明は上記のような焼結合成樹脂製の散水筒
に更に改善を加えるべくなされたものであり、そ
の目的は粒径約400μ以上1300μ以下の合成樹脂
粉体により散水筒を焼結形成することにより散水
筒壁中の通水性微細孔の大きさを、最小でも通常
の脱水すすぎ性能の維持に必要とする噴水流量を
確保でき、また最大でも水中に含む酸化鉄粉等の
通過を阻止する能力を持ち且つ散水筒表面の粗さ
を布の毛羽立ち現象及び外観性の低下をもたらさ
ない値にできる脱水すすぎ用散水筒を提供するに
ある。
以下本発明を二槽式洗濯機に適用した一実施例
につき第1図乃至第3図を参照して説明する。1
は外箱で、これの内部には洗濯槽2及び脱水受槽
3を左右に配設し、脱水受槽3底部の出水口3a
を排水ホース4に通過させると共に、洗濯槽2の
排水口2aを排水弁5を介して前記排水ホース4
に連通させている。6は洗濯槽2の内底部に設け
たパルセータで、これは外箱1の内底部に設けた
洗い用モータ7によりベルト伝達機構8を介して
回転駆動される。9は外箱1の内底部に弾性支持
された脱水用モータ、10は脱水受槽3内に配設
され周壁に多数の脱水孔11を形成した回転槽と
しての脱水篭で、この脱水篭10の外底部に後述
の如く直結した軸12を脱水受槽3底部のベロー
ズ13に貫通させて、その下端部を前記脱水用モ
ータ9の回転軸9aに連結している。14は平行
円筒状をなした上下端開放形の散水筒で、これの
下端外周に形成したフランジ部14aを前記軸1
2の上端に有する受金12aにボルト15により
脱水篭10の底部壁と共に連結し、以て脱水篭1
0内の回転中心部に立設させている。この散水筒
14は粒径約400μ以上で1300μ以下の合成樹脂
粉体例えばポリプロピレン粉体を焼結することに
よつて形成したもので、この焼結によつて散水筒
14の壁中には無数の通水性微細孔が形成され
る。16及び17は脱水受槽3上面の洗濯物出入
口18を開閉する内蓋及び外蓋で、内蓋16下面
には略漏斗状の給水器19を取着してその注水口
19aを散水筒14の上端開口部に臨ませてい
る。20は脱水篭10の上端開口部に着脱自在に
嵌め込む布押え板である。一方、21は外箱1の
上部後方に付設した操作箱で、これには脱水用タ
イマー22、洗濯用タイマー23及び電磁給水弁
24を配設しており、この電磁給水弁24の入水
側は図示しない水道にホース25で連結している
と共に出水側は手動操作形の切換コツク26を介
して、前記給水器19に接続した給水管27およ
び洗濯槽2内に臨んで設けた給水管28に連結し
ていて切換コツク26の切換操作により洗濯槽2
及び散水筒14のいずれかに選択的に給水し得る
ようにしている。
以上の構成において、洗濯槽2内で洗剤洗いの
終えた洗濯物を脱水篭10内の散水筒14周囲に
移し入れ、切換コツク26を給水器19側に切換
え、脱水用タイマー22をセツトすると、電磁給
水弁24が開かれると共に脱水用モータ9の間欠
的駆動運転が開始される。この結果、水は電磁給
水弁24、切換コツク26及び給水管27を介し
て給水器19に供給され、その注水口19aから
散水筒14内に連続的に注入され、これを水で満
たした状態にさせる。この状態において散水筒1
4は脱水篭10と一体に高速回転しているため、
該散水筒14内の水はその水頭に加え遠心力を受
け、周壁に有する無数の通水性微細孔から周囲の
洗濯物29に向かつて勢いよく噴出される。そし
てこの水は洗濯物29内を遠心脱水作用によつて
通過し、最終的に脱水篭10の脱水孔11から脱
水受槽3内に放出される。
このような脱水すすぎにおいて、散水筒14内
の水は上記のように壁中に無数に存在する通水性
微細孔を通過して洗濯物29に噴出されるもので
あるから、その噴出水は霧状の酷似した十分に分
散されたものとなる。従つて噴射水が洗濯物の一
点に集中して当る従来方式のものに見られるよう
な酸化鉄粉等微量粉末異物による洗濯物29への
染の発生を効果的に防止することができる。
ところで、前述のように合成樹脂粉体の焼結に
よつて形成される散水筒14においては次のよう
な特殊事情を有する。即ち、その焼結に供される
粉体の粒度が小になるほど通水性微細孔の径が小
になり水の分散効果が向上する一方、酸化鉄粉等
の通過を阻止する濾過作用も発揮され斑点状染の
発生防止効果がより向上するが、散水筒14から
の噴水流量が減少されすすぎ性能の低下を招く。
これに対して粉体の粒度が大になるほど散水筒1
4の壁中の通水性微細孔の径が大になつて噴水流
量が増すが、反面水の分散効果が低下し且つ濾過
作用も消失して酸化鉄粉等が通水性微細孔を通過
し洗濯物29に染を生じさせるおそれが大とな
る。その上、口径の大なる通水性微細孔に起因し
て散水筒14の表面の粗さが増し洗濯物の出し入
れに際しての接触によつて布に毛羽立ち現象を生
じさせると共に散水筒14の外観性をも低下させ
てしまう。特に焼結後の散水筒14の表面を加熱
溶融処理して表面の粗さを低下させたとしても、
表面の加熱溶融処理の結果、通水性微細孔の口径
が表面部分で大になるものを多数生じ外観性の点
で好ましくない。
このように焼結樹脂製の散水筒14においては
合成樹脂粉体の粒度の大小に関して相反する要求
を受けるものであるが、本発明においては粒径約
400μ以上1300μ以下の合成樹脂粉体を焼結する
ことによつて散水筒を形成するもので、これによ
つて上記の課題を一挙に解決できた。即ち、標準
形の脱水すすぎ機能付二槽式洗濯機においては脱
水すすぎ時に散水筒から毎分6リツトル以上の噴
水流量を必要すると云われているが、これを通常
の大きさの散水筒では粒径約400μ以上の合成樹
脂粉体の焼結によつて満たし得ることが解つた。
そして粒径が400μ以上であつても略1300μ以下
であれば、通水性微細孔の大きさを点状染発生の
原因となる比較的大きな酸化鉄粉等の通過が阻止
される値に制限でき、しかも散水筒14の表面の
粗さは、布に大きな毛羽立ち現象を生じさせたり
外観性において(表面を加熱溶融処理した場合で
も)異和感を与えてしまうほどのものにはならな
かつた。
本発明は以上のように、脱水すすぎ用の散水筒
を粒径約400μ以上1300μ以下の合成樹脂粉体に
よる焼結によつて壁中の無数の通水性微細孔が有
するように形成する構成としたことにより、通常
の脱水すすぎ性能の維持に必要とする噴水流量を
確保できると共に、通水性微細孔の大きさを染の
原因となる比較的大なる酸化鉄粉等の通過を阻止
させる値に制限でき、且つ散水筒表面の粗さを布
の毛羽立ち現象及び外観性の低下を抑制する程度
のものに抑止できると云う優れた効果を奏するも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用した一実施例を示す二槽
式洗濯機の縦断正面図、第2図は脱水篭の縦断面
図、第3図は散水筒の斜視図である。 図中、10は脱水篭(回転槽)、14は散水
筒、19は給水器である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 回転槽内に配設されて周囲の洗濯物に水を噴
    射してすすぐための散水筒を、粒径約400μ以上
    1300μ以下の合成樹脂粉体による焼結によつて形
    成することにより壁中に無数の通水性微細孔を形
    成して成る脱水すすぎ用散水筒。
JP8309480A 1980-06-18 1980-06-18 Water sprinkling cylinder for hydroextracting and rinsing Granted JPS579497A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8309480A JPS579497A (en) 1980-06-18 1980-06-18 Water sprinkling cylinder for hydroextracting and rinsing

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JP8309480A JPS579497A (en) 1980-06-18 1980-06-18 Water sprinkling cylinder for hydroextracting and rinsing

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Publication Number Publication Date
JPS579497A JPS579497A (en) 1982-01-18
JPS6225400B2 true JPS6225400B2 (ja) 1987-06-02

Family

ID=13792584

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8309480A Granted JPS579497A (en) 1980-06-18 1980-06-18 Water sprinkling cylinder for hydroextracting and rinsing

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JP2597151B2 (ja) * 1988-06-30 1997-04-02 昭和アルミニウム株式会社 接着強度の制御方法

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JPS579497A (en) 1982-01-18

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