JPS626475B2 - - Google Patents

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JPS626475B2
JPS626475B2 JP2429080A JP2429080A JPS626475B2 JP S626475 B2 JPS626475 B2 JP S626475B2 JP 2429080 A JP2429080 A JP 2429080A JP 2429080 A JP2429080 A JP 2429080A JP S626475 B2 JPS626475 B2 JP S626475B2
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JP
Japan
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water
dehydration
laundry
water spray
rinsing
Prior art date
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Expired
Application number
JP2429080A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56121598A (en
Inventor
Toyoji Wada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP2429080A priority Critical patent/JPS56121598A/ja
Publication of JPS56121598A publication Critical patent/JPS56121598A/ja
Publication of JPS626475B2 publication Critical patent/JPS626475B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は脱水槽内に散水筒を備え、所謂脱水す
すぎ機能を有せしめた脱水機に関する。
脱水すすぎ機能を有する脱水機、即ち脱水槽と
して作用する脱水篭内に収容した洗濯物に清水を
供給しつつこれを回転させることによつて、洗剤
分を含んだ洗濯物に清水を浸透させると共にこれ
を遠心力により脱水するようにして、すすぎを行
う構成の脱水機としては、従来より周壁に多数の
噴水孔を穿設した散水筒を脱水篭内の略中央部に
立設し、脱水篭を間欠的に回転させながら清水を
前記散水筒に供給することによつて、散水筒内に
水を貯留しつつこれを遠心力により散水筒周囲の
洗濯物に向けて散出させるようにしたものが供さ
れている。しかしながら上記構成のものによる脱
水すすぎ運転の性能試験中、これまでの洗濯槽に
よるすすぎ運転では存在しなかつた次のような脱
水すすぎ特有の問題のあることが判明した、即
ち、脱水すすぎ完了後の洗濯物を調べた結果、そ
の洗濯物の所々に赤い斑点状の染を生じていた。
そして脱水すすぎに用いたものと同質の水により
洗濯機の洗濯槽内ですすぎを行つても洗濯物には
そのような斑点状の染は生じていなかつた。そこ
で検討を進めた結果、染の物質が酸化鉄粉であ
り、これを含んだ水が散水筒の噴水孔から洗濯物
の一点に激しく且つ集中的に当り、洗濯物のその
一点がフイルタの如く作用しここに酸化鉄粉が捕
集されてしまうためであることが判明した。即
ち、すすぎに用いられる水源は概して飲料用の水
道水であるから酸化鉄粉の含有量も微量であつて
通常のすすぎにおいては全く染の原因にはならな
いのであるが、脱水すすぎにおいては無視できな
いこととなつたのである。
そこで本発明の目的は散水筒から水を周囲の洗
濯物に向け霧状に酷似する状態となるまで十分に
分散して放出し得る構成とすることにより、酸化
鉄粉等水中に含む微量粉末異物によつて洗濯物に
斑点状の染を生じてしまうことを防止できるよう
にすると共に、これを実現するために形成した散
水筒と洗濯物との間の擦り作用によつて布が毛羽
立つてしまうことも防止できる脱水すすぎ機能を
もつた脱水機を提供することにある。
以下本発明を二槽式洗濯機に適用した一実施例
につき第1図乃至第7図を参照して説明する。1
は外箱で、これの内部には洗濯槽2及び脱水受槽
3を左右に配設し、脱水受槽3底部の出水口3a
を排水ホース4に連通させると共に、洗濯槽2の
排水口2aを排水弁5を介して前記排水ホース4
に連通させている。6は洗濯槽2の内底部に設け
たパルセータで、これは外箱1の内底部に設けた
洗い用モータ7によりベルト伝達機構8を介して
回転駆動される。9は外箱1の内底部に弾性支持
された脱水用モータ、10は脱水受槽3内に配設
され周壁に多数の脱水孔11を形成した脱水槽と
しての脱水篭で、この脱水篭10の外底部に後述
の如く直結した軸12を脱水受槽3底部のベロー
ズ13に貫通させて、その下端部を前記脱水用モ
ータ9の回転軸9aに連結している。14は平行
円筒状をなした上下端開放形の散水筒で、これの
下端外周に形成したフランジ部14aを前記軸1
2の上端に有する受金12aにボルト15により
脱水篭10の底部壁と共に連結し、以て脱水篭1
0内の回転中心部に立設させている。この散水筒
14は壁中に約40μの通水性微細孔を無数に散在
する多孔質材にして形成している。この実施例で
用いた散水筒14はスペイシーケミカル(株)製の商
品名スペイシーと称される高分子多孔質体を用い
ている。これは、材質がポリプロピレンであり、
壁厚30mmのものにおいて空孔率が35%、平均空孔
径が20〜70μのものである。この高分子多孔質体
は本質的に焼結合成樹脂であるから、型から取り
出したままの状態では第4図に拡大して示す如く
多数の微細孔14bの内、表面側の微細孔縁14
cが鋭利になつている。この実施例ではその鋭利
性を鈍化させるために、第6図に示す如く型から
取り出した後の散水筒14にリング状バーナ16
によつてAを示す高温ガスを噴射し、そしてこの
ときに散水筒14またはバーナ16の何れかを上
下に移動させながら、散水筒14の表面を若干溶
融させる処理を行つて後冷却させる。この処理後
の状態を第5図に示す。この溶融処理の結果、表
面側の微細孔縁14dはその鋭利性が鈍化され
る。
さて、17a及び17bは脱水受槽3上面の洗
濯物出入口18を開閉する内蓋及び外蓋で、内蓋
17a下面には略漏斗状の給水器19を取着して
その注水口19aを散水筒14の上端開口部に臨
ませている。20は脱水篭10の上端開口部に着
脱自在に嵌め込む布押え板である。一方、21は
外箱1の上部後方に付設した操作箱で、これには
脱水用タイマー22、洗濯用タイマー23及び電
磁給水弁24を配設しており、この電磁給水弁2
4の入水側は図示しない水道にホース25で連結
していると共に出水側は手動操作形の切換コツク
26を介して、前記給水器19に接続した給水管
27および洗濯槽2内に臨んで設けた給水管28
に連結していて切換コツク26の切換操作により
洗濯槽3及び散水筒14のいずれかに選択的に給
水し得るようにしている。
次に電気回路の構成を第7図に基づき説明する
に、29及び30は図示しない電源に接続した一
対の入力端子、31は前記脱水受槽3の外蓋17
bの閉鎖に連動して閉成する蓋のスイツチであ
り、前記一方の入力端子29をこの蓋スイツチ3
1を介して二分岐し、一方の分岐端を前記脱水用
タイマー22の一方のタイマースイツチ32及び
脱水用モータ9を介して他方の入力端子30に接
続すると共に、他方の分岐端を脱水用タイマー2
2の他方のタイマースイツチ33及び前記電磁給
水弁24を介して他方の入力端子30に接続して
いる。ここで、前記脱水用タイマー22のタイマ
ースイツチ32及び33は、図示しないぜんまい
ばね等を駆動源として回転するカムによつて開閉
制御されるものであり、脱水用タイマー22を脱
水すすぎ行程に設定すると前記両方のタイマース
イツチ32,33が同時に設定期間中閉成し、脱
水行程に設定すると、一方のタイマースイツチ3
2のみが設定期間中閉成する。
次に上記実施例の作用を本発明に直接関連する
脱水すすぎを行う場合につき説明する。まず、脱
水受槽3の内外両蓋17a,17bを開いて、隣
の洗濯槽2で洗剤洗いを終えた洗濯物34を脱水
篭10内に収容し、各蓋17a,17bを閉じて
切換コツク26を散水筒14に給水されるよう切
換える。その後、脱水用タイマー22を脱水すす
ぎ行程に設定すると、一方のタイマースイツチ3
2によつて脱水用モータ9が通電されて脱水篭1
0が連続的に駆動されると共に、他方のタイマー
スイツチ33によつて電磁給水弁24が連続的に
通電される。従つて水は電磁給水弁24、切換コ
ツク26及び給水管27を介して給水器19に供
給され、その注入口19aから散水筒14内に連
続的に注入され、これを水で満たした状態にさせ
る。この状態において散水筒14は脱水篭10と
一体に高速回転しているため、該散水筒14内の
水はその水頭に加え遠心力を受け、周壁に有する
無数の通水性微細孔14bから周囲の洗濯物34
に向かつて勢いよく放出される。そしてこの水は
洗濯物34内を遠心脱水作用によつて通過し、最
終的に脱水篭10の脱水孔11から脱水受槽3内
に放出される。
このような脱水すすぎにおいて、散水筒14内
の水は上記のように壁中に無数に散在する通水性
微細孔14bを通過して洗濯物34に放出される
ものであるから、その放出水は霧状に酷似した十
分に分散されたものとなる。従つて噴射水が洗濯
物の一点に集中して当る従来方式のものに見られ
るような酸化鉄粉等微量粉末異物による洗濯物3
4への染の発生を効果的に防止することができる
ものであり、洗濯槽2内でのすすぎ作用と同様の
染発生防止効果が得られ、また放出水が十分に分
散しているためすすぎむらをも防止できる。
ところで、脱水篭10内への洗濯物34の出し
入れに際してこれが散水筒14の表面に擦られる
ことが多々あり、このときもし散水筒14の表面
を上記の如き溶融処理していないとすると、第4
図に示す如く繊維34aが鋭利な微細孔縁14c
に引掛つて布を毛羽立たせてしまう。しかしなが
ら本発明では散水筒14の表面を例えば加熱によ
つて溶融処理して第5図に示す如く微細孔縁14
dの鋭利性を鈍化せしめているので、散水筒14
を所謂多孔質合成樹脂製としたことに伴つて布に
毛羽立ち現象を生じさせてしまうと云つた併害を
確実に防止できるものである。
尚、加熱による表面溶融処理としては第8図に
変形例として示す如く、棒状のバーナ35からの
多段の火炎Bによつて散水筒14を矢印36で示
す如く回転させながらその表面を加熱させる方法
を採つてもよい。
本発明は以上述べたように脱水すすぎ中に酸化
鉄粉等水中に含む微量粉末異物によつて洗濯物に
斑点状の染を生じてしまうことを防止できるよう
にすると共に、これを実現するために形成した散
水筒と洗濯物との間の擦り作用によつて布が毛羽
立つてしまうことも防止できる脱水機を提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す二槽式洗濯機
の縦断正面図、第2図は要部の拡大断面図、第3
図は更に拡大して示す散水筒の斜視図、第4図は
溶融処理前の散水筒表面付近の拡大縦断面図、第
5図は溶融処理後の第4図相当図、第6図は溶融
処理方法を示す斜視図、第7図は電気回路の結線
図、第8図は変形例として示す第6図相当図であ
る。 図中、10は脱水篭(脱水槽)、14は散水
筒、14dは微細孔縁である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 散水筒を脱水槽内に配置し該散水筒の周壁か
    ら周囲の洗濯物に水を放出して前記脱水槽の回転
    により遠心脱水することによつてすすぐものにお
    いて、前記散水筒を壁中に通水性微細孔が無数に
    散在する多孔質合成樹脂製となしその表面側の微
    細孔縁の鋭利性を鈍化すべく該散水筒の表面を加
    熱等によつて溶融処理して成ることを特徴とする
    脱水機。
JP2429080A 1980-02-28 1980-02-28 Hydroextractor Granted JPS56121598A (en)

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JP2429080A JPS56121598A (en) 1980-02-28 1980-02-28 Hydroextractor

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JP2429080A JPS56121598A (en) 1980-02-28 1980-02-28 Hydroextractor

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JPS56121598A JPS56121598A (en) 1981-09-24
JPS626475B2 true JPS626475B2 (ja) 1987-02-10

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