JPS6225428B2

JPS6225428B2 -

Info

Publication number: JPS6225428B2
Application number: JP954780A
Authority: JP
Inventors: Kanji Kawakami; Atsuo Yoshimura; Yasuhiro Moryama
Original assignee: Nitto Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1980-01-29
Filing date: 1980-01-29
Publication date: 1987-06-03
Also published as: JPS56105781A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はクローズドシステム化された液状物の
精密塗布方法に関するものである。

所定の組成を有する液状物の各種物品に対する
塗布技術は各分野で広く行なわれており、例えば
プラスチツクフイルムに対する表面処理剤塗布、
紙に対する目止め剤塗布をその具体例として挙げ
ることができる。

而して、従来は第１図に示すように被塗布物１
を繰り出しロール２上に巻回し、このロール２を
一定の速度で回転せしめて被塗布物１をガイドロ
ール３および４により、所定の液状物５を満たし
た液状物タンク６にその一部を浸漬せしめた塗布
ロール７上に導き、液状物５を被塗布物１の片面
に塗布し、乾燥ゾーン８により溶媒を除去した
後、巻き取りロール９に巻き取る方法により、液
状物の塗布を行なつている。なお、１０は塗布ロ
ール７と被塗布物１を密着せしめるための加圧ロ
ールである。

しかしながら、従来法はオープンシステムであ
るため、塗布作業中に液状物タンク６中の液状物
５の濃度が変化し易く、塗布厚のバラツキが生じ
易いという問題がある。

また、溶媒が有機溶媒の場合には火災の危険が
あるばかりでなく、作業環境が悪化することもあ
る。

本発明は上記従来技術の有する問題を解決した
精密塗布方法に係り、非通液性材料から成り所定
部が長さ方向に沿つて切欠かれたチユーブの内周
面において、該切欠部に対応する部分に多孔質化
されたプラスチツク層が設けられた液状物塗布用
チユーブに、液状物を供給し、該塗布用チユーブ
の前記切欠部を被塗布物表面に適用して、液状物
を被塗布物表面に塗布することを特徴とするもの
である。

以下、図面を参照しながら本発明を説明する。
第２図は本発明に用いられる液状物塗布用チユー
ブの実例を示し、１１は金属箔、プラスチツクフ
イルム或いはこれらの積層体等から成るチユーブ
であり、その所定部は長さ方向に沿つて切欠かれ
ている。

そして、このチユーブ１１の内周面には、該チ
ユーブ１１の切欠部１２に対応する部分Ａが多孔
質化されて無数の気孔が形成されて通液性を付与
されたチユーブ状のプラスチツク層１３が設けら
れている。なお、このプラスチツク層１３はフツ
素樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ塩
化ビニル等の多孔質化により通液性を付与し得る
プラスチツクにより構成されている。

而して、この液状物塗布用チユーブを用いて本
発明の方法を実施するには、例えば第３図に示す
ようにシート状の被塗布物１を２対のガイドロー
ル１４，１５間を所定の速度で通過させながら該
被塗布物１表面に液状物塗布用チユーブにおける
切欠部１２を対応せしめ、該チユーブ内に所定の
液状物を供給すれば、該液状物が該チユーブのプ
ラスチツク層１３の多孔質化部Ａから被塗布物表
面に定量ずつ塗布される。なお、図示してない
が、液状物塗布用チユーブの一端は液状物供給口
に、他端は液状物回収タンクに各々接続されてい
る。本発明においては、該チユーブの一端を液状
物供給口に接続し、他端を閉鎖してもよい。

第４図は本発明の方法の他の実例を示し、１対
のガイドロール１４の一方のロール表面に液状物
を塗布せしめ、ガイドロール１４間を通過する被
塗布物（図示省略）に転写塗布するのに好適であ
る。

第５図は液状物塗布用チユーブの他の実例を示
し、非通液性材料から成るチユーブ１１にはその
長さ方向に沿つて多数の円形状の切欠部１２が形
成されている。そして、該チユーブ１１の内周面
には第６図に示すように、全体が均一に多孔質化
されたプラスチツクフイルムをすし巻きしたプラ
スチツク層１３が形成されている。

本発明に用いられる液状物塗布用チユーブのプ
ラスチツク層における多孔質化部の気孔率、気孔
の孔径は、液状物の濃度、粘度等に応じて設定で
きるが、通常気孔率は約25〜90％、気孔の孔径は
約0.01〜100μ程度である。

第２図および第６図に示す液状物塗布用チユー
ブにおいては、非通液層とプラスチツク層同志が
固着されていないが、望むならばこれを互に固着
することもできる。また使用時の変化を防止する
ため、通液孔を設けた管状体、外周面にフエルト
等の通液材を巻回した棒状体のような補強材を挿
入しておくこともできる。

本発明は上記のように構成されており、被塗布
物への液状物の塗布をクローズド化して行なえる
ので、塗布作業中における液状物の濃度変化が少
なく、塗布量が常に一定に保たれる。また、有機
溶媒を用いても火災の危険が少ない等の特徴を有
する。

以下、図面により本発明を更に詳細に説明す
る。

実施例全体が均一に多孔質化された焼成PTFE製チユ
ーブ（気孔率80％、気化の孔径約1.2μ、肉厚500
μ、外径25mm、長さ300mm）の外周面に、焼成
PTFEから成る肉厚50μの非通液性のチユーブを
かぶせた液状物塗布用チユーブを得る。なお、非
通液性のチユーブにはその長さ方向に沿つて幅
260mmの切欠部が設けられている（切欠部両端は
非通液性のチユーブの端部から20mmの距離に位置
する）。

次に、この液状物塗布用チユーブをその切欠部
が２対のガイドロール間を５ｍ／minで走行する
厚さ100μ、幅300mmの長尺硬質ポリ塩化ビニルフ
イルムの片面と接触するように配置し（第３図参
照）、該チユーブにシリコーン樹脂（信越シリコ
ーン社製、商品名KF96）をｎ−ヘキサンに溶解
せしめた剥離処理剤（濃度10..2重量％）を液圧
0.2Kg／cm²で圧送せしめて、該剥離処理剤を上記
硬質ポリ塩化ビニルフイルムの片面に塗布し（室
温25℃）、その後140℃で３分間加熱し、剥離処理
剤薄層を有する粘着テープ製造用長尺フイルムを
得た。

なお、この場合液状物塗布用チユーブの一端は
剥離処理剤供給タンクの供給口に、他端は剥離処
理剤供給タンクの上部に接続せしめ、剥離処理剤
を循環させながら塗布作業を行なつた。

500ｍの硬質ポリ塩化ビニルフイルムに連続的
に塗布作業を行なつた後、剥離処理剤濃度を測定
したところ、10.3重量％で濃度変化は殆んどなか
つた。

また、剥離処理剤厚さを１ｍ毎に測定したとこ
ろ6.1〜7.3μで、厚さのバラツキは小さかつた。

比較のため、フイルム走行速度、室温、剥離処
理剤濃度および塗布後の加熱条件を上記と同様に
設定し、上記と同様な硬質ポリ塩化ビニルフイル
ムの200ｍに対し、第１図に示す方法により連続
的に塗布作業を行なつた後、残つた剥離処理剤液
の濃度を測定したところ、12.8重量％であり、溶
媒の飛散により濃縮され濃度変化が大きかつた。
また、塗布厚も5.7〜10.5μでバラツキが大きか
つた。なお、この場合液状物タンクとしては長さ
40cm、幅15cm、深さ15cmで、上方が開口されたも
のを用いた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法を示す概略図、第３図および第
４図は本発明に係る精密塗布方法の実例を示す概
略図、第２図は本発明に用いる液状物塗布用チユ
ーブの実例を示す斜視図、第５図は液状物塗布用
チユーブの他の実例を示す平面図、第６図は第５
図Ａ−Ｂ線で切断し矢印方向から見た断面図であ
る。１１……非通液性のチユーブ、１２……切欠
部、１３……プラスチツク層、Ａ……多孔質化
部。

Claims

【特許請求の範囲】

１非通液性材料から成り所定部が長さ方向に沿
つて切欠かれたチユーブの内周面において、該切
欠部に対応する部分に多孔質化されたプラスチツ
ク層が設けられた液状物塗布用チユーブに、液状
物を供給し、該塗布用チユーブの前記切欠部を被
塗布物表面に適用して、液状物を被塗布物表面に
塗布することを特徴とする精密塗布方法。