JPS6225512B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ドア、間仕切り等に用いられるパネ
ル体に係り、詳しくは、ペーパーコア等のコア材
をホツトプレス等のプレス加工で面板に圧着する
ようにしたパネル体のプレス加工方法に関するも
のである。

一般に、この種ペーパーコア等のコア材を充填
したパネル体は、対向する両面板間にコア材をサ
ンドイツチ状に充填した後、ホツトプレス等のプ
レス加工で三者を一体的に圧着することによつて
形成している。しかるに、両板に凹凸模様等の段
差がある場合にあつては、該段差部にまでコア材
を充填しておくと、上記プレス加工をする際にコ
ア材の作用によつて段差部が変形してしまうた
め、従来、第４図に示す如く、段差部を未充填状
態のままにしておくか、別途用意した特殊なコア
材を充填したり、あるいはプレスの金型を面一状
ではなく段差に合せた特殊形状のものを用いたり
して成形しなければならず、殊に後者の場合にあ
つては、段差形状が変わる度にそれに合つた金型
を準備し交換する必要があつて面倒である許りか
準備する金型が高価であるため通常前者の方式を
採用せざる得なかつた。しかるに、前者の場合で
あつても、段差部を考慮したコア材の切抜き作業
が必要であるうえに、該段差部を未充填にした場
合にはパネル体の強度性や断熱性等の性能が劣る
などの欠点があり、また特殊なコア材を充填する
場合には該特殊コア材の準備と充填作業とがさら
に必要になつて作業能率が悪くなる等の欠点があ
り、いずれにしろ好ましいものではなかつた。

本発明は、上記の如き実状に鑑みこれらの欠点
を一掃すべく創案されたものであつて、段差部の
あるパネル体を、特殊な金型を使用することなく
通常の面一状の金型でプレス成形できるものであ
りながら、該パネル体を、段差部で未充填にした
り段差部を充填するための特殊なコア材を用いた
りすることなく、段差部をも含めた一枚状のコア
材を用いて段差部が変形したりすることなくプレ
ス加工することがてき、もつて段差部があつても
製造が簡単でかつ性能の優れたものにすることが
できるパネル体のプレス加工方法を提供すること
を目的としたものであつて、殊に、対向する面板
間にペーパーコア等のコア材を充填してからプレ
ス加工し、コア材と面板とを圧着するようにした
パネル体のプレス加工方法において、前記面板に
形成された凹凸状の段差部に差込部材を差込んだ
後に上記プレス加工をし、段差部位置のコア材を
座屈せしめるようにしたことを特徴とするもので
ある。

次に、本発明を図面に示された一実施例に基づ
いてさらに詳しく説明する。図面において１はパ
ネル体であつて、該パネル体１は、対向する面板
２、ペーパーコア等のコア材３などによつて構成
されていることは従来通りであるが、両面板２に
は凹溝状の段差部４があらかじめプレス成形等で
形成されている。５は前記段差部４に差込む差込
部材であつて、該差込部材５は、段差部４と略同
形状をしていて、段差部４に差込んだ際には面板
２の表面と略面一状となるように構成されてい
る。差込部材５はコア材３の座屈強度以上の強度
があればその材質は問わないが、本実施例のよう
にホツトプレス加工するものにあつては、ホツト
プレス加工時の加熱で変形したり破損したりしな
い材質のもので形成する必要があり、金属の他に
プラスチクス等適宜部材のものを用いることがで
きる。また、差込部材５の形状は段差部４に完全
に合致している必要はなく、段差部４の深さが差
込部材５と略一致していて、プレス加工時に段差
部４が変形することなくコア材３を座屈できるも
のであればよい。

叙述の如く構成された本発明の実施例におい
て、段差部４を有する面板２を用いてパネル体１
をホツトプレスでプレス成形するには、段差部４
を無視した一枚状のコア材３を、裏面にホツトメ
ルト系接着剤を塗布し、さらに必要な折曲及び切
欠等の加工がなされた前記上下の面板２間にサン
ドイツチ状に組込んだ後、差込部材５を、ホツト
プレス機に搬入する段階で、あるいは前記組込み
作業時等で予じめ段差部４に差込み、第３図に示
す状態でプレス加工をして面板２とコア材３とを
一体的に圧着せしめるだけでよい。即ち、本発明
にあつては、段差部４が面板２に設けられている
ものでありながら、この段差部４は、差込部材５
によつて保護された状態でプレス加工されること
となり、従つて、上記プレス加工に際しては、段
差部４位置に対応するコア材３は、段差部４の折
曲形状に添つて座屈し、しかも面板２と一体的に
接着することとなる。

この様に本発明にあつては、たとえ大きかつた
りして変形しやすい段差部４を有するパネル体１
であつても、該段差部４には、殊更特殊形状のコ
ア材を別途準備して充填せしめることなく平滑状
のパネル体に用いられる一枚状のコア材３をその
まま使用し、しかも段差部を考慮した特殊な金型
を用いず、単に差込部材５を用いただけで面一状
の金型によるプレス加工によつて、段差部４が変
形したりすることなく一枚状のコア材を充填接着
せしめたものにすることができ、もつてパネル体
１の強度性、断熱性等の性能に優れ、しかも製造
工程を簡略化し得て生産能率が著しく向上し、コ
ストダウンに大きな寄与ができる許りでなく、こ
のパネル体１をドア等に用いた場合、ノツク音が
どの位置でも殆ど同じになるなどの従来の段差部
４を設けたパネル体には具備していない優れたも
のにすることができる。尚、本発明の差込部材４
は、段差部４の強度がコア材３の座屈強度よりも
大きい場合には必ずしも必要としないことは言う
までもない。

以上要するに、本発明は、対向する面板間にペ
ーパーコア等のコア材を充填してからプレス加工
し、コア材と面板とを圧着するようにしたパネル
体のプレス加工方法において、前記面板に形成さ
れた凹凸状の段差部に差込部材を差込んだ後に上
記プレス加工をし、段差部位置のコア材を座屈せ
しめるようにしたことから、パネル体は、段差部
に差込部材を差込むだけのワンタツチ作業のみ
で、段差部を考慮した特殊な金型でなく面一状の
ものを用い、しかも段差部を全く無視した一枚状
のコア材を充填して段差部が変形したりすること
なくプレス形成することが可能であり、もつて、
たとえ大きな段差部であつても段差部にまでもコ
ア材が完全に充填した高品質のパネル体を安価か
つ大量に生産することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るパネル体のプレス加工方法
の一実施例を示したものであつて、第１図はパネ
ル体の全体正面図、第２図はパネル体の要部断面
図、第３図はプレス加工前の状態を示すパネル体
の要部断面図、第４図Ａ，Ｂは従来例の要部断面
図である。 図中、１はパネル体、２は面板、３はコア材、
４は段差部、５は差込部材である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 対向する面板間にペーパーコア等のコア材を
   充填してからプレス加工し、コア材と面板とを圧
   着するようにしたパネル体のプレス加工方法にお
   いて、前記面板に形成された凹凸状の段差部に差
   込部材を差込んだ後に上記プレス加工をし、段差
   部位置のコア材を座屈せしめるようにしたことを
   特徴とするパネル体のプレス加工方法。