JPH0361579B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、サンドイツチ構造曲面パネルの接着
成形用型に関する。

従来、例えば、ハニカム材等を芯材としたサン
ドイツチ構造曲面パネルを接着成形する場合に
は、一般に、予め略所定曲面にそれぞれ形成した
芯材および表面板を接着材を塗布して仮組みした
後、例えば、金属製等の雄型、雌型からなる一対
の接着成形用型を用いて、加圧、加熱してサンド
イツチ構造曲面パネルを接着成形していた。した
がつて、面精度、強度等に優れた高品質のサンド
イツチ構造曲面パネルを接着成形するためには、
優れた型面精度等を有する精密な一対の接着成形
用型を必要とするので、特に、接着成形されるサ
ンドイツチ構造曲面パネルが大形で、かつ、その
曲面が特殊なものの場合には接着成形用型が極め
て高価となり、それ故に、係る特殊曲面を有する
大形サンドイツチ構造曲面パネルの少量生産する
場合には、そのパネルが非常にコスト高となると
いう難点があつた。

本発明は上述の事情に鑑みなされたもので、所
定曲面形状の型面を備えた公知の構成よりなる一
方の型と、接着成形されるサンドイツチ構造曲面
パネルを構成する芯材および表面板の曲げ抵抗力
より座屈せしめた後の圧縮強度が大なるハニカム
材の一方のセル端面に、前記一方の型の型面に対
応する部位に位置する各セル壁をセル軸方向に所
定圧力をかけてその一部を座屈せしめることによ
り形成された、前一方の型の型面と合致する型面
を備えたハニカム材製型とにより、一対の接着成
形用型を構成せしめることによつて、高品質のサ
ンドイツチ構造曲面パネルを接着成形することの
できる接着成形用型を廉価に提供することを可能
とし、以て、特に、特殊曲面を有する大形サンド
イツチ構造曲面パネルを少量生産する場合であつ
ても、係るパネルを低コストで生産することを可
能とするを目的としたものである。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

第１図および第２図において、１は一方の型で
あり、この一方の型１は、例えば、金属、木材、
プラスチツク等の適宜素材により形成された公知
の構成よりなり、その表面には所定曲面形状の型
面２が形成されている。３は一方の型１と対をな
すハニカム材製型であり、このハニカム材製型３
は以下の如く構成されている。すなわち、４はハ
ニカム材製型３の本体を形成する所定厚さを有
し、かつ、接着成形される例えばハニカム材、プ
ラスチツクフオーム等を芯材７ａとしたサンドイ
ツチ構造大曲面パネル７の表面板７ｂ、７ｂと芯
材７ａの曲げ抵抗力より後述の座屈後における圧
縮強度が大であると共に、また座屈以前の圧縮強
度が一方の型１のそれより小さいハニカム材であ
り、その平滑底面側セル端面には底板５が接着さ
れている。６はハニカム材４の型面側セル端面に
形成された上述の一方の型１の型面２に合致する
形状の型面で、この型面６は、一方の型１の型面
２に対応する部位に位置する各セル４ａを形成す
るセル壁４ｂをセル４ａの軸方向に所定圧力をか
けてセル壁４ｂの一部を座屈せしめることによつ
て形成されている。

以上説明した如く、本発明に係るサンドイツチ
構造曲面パネルの接着成形用型は、公知の構成の
一方の型と、所定の圧縮強度を有するハニカム材
４の一方のセル端面にセル壁４ｂの一部を座屈せ
しめることによつて形成した所定曲面形状の型面
６を有するハニカム材製型３とによつて構成され
ているのである。

次に、上記構成よりなるハニカム材製型３の製
造工程の主な工程の一例を、第３図ａ，ｂによつ
て説明する。第３図ａは、型面側セル端面に所定
曲面形状の型面６を形成する以前のハニカム材製
型３の状態を示す断面図であり、所定の厚さに形
成された所定の圧縮強度を有するハニカム材４の
底面側セル端面には底板５が接着されている。こ
の状態にあるハニカム材製型３の型面側セル端面
を一方の型１の型面２に対応させ、ハニカム材４
のセル４ａの軸方向にハニカム材４の圧縮強度よ
り大なる所定の圧力Ｐをかけて型面側セル端面を
一方の型１の型面２に圧接することにより、第３
図ｂに示す如く、ハニカム材製型３の型面側セル
端面のセル壁４ｂは型面２によつて座屈され、型
面側セル端面には型面２と合致した所定曲面形状
の型面６が形成される。

上記方法によつて形成されたハニカム材製型３
は、その圧縮強度が接着成形されるサンドイツチ
構造曲面パネル７の曲げ抵抗力よりも大きく、か
つ、その型面６は一方の型１の型面２と完全に一
致していると共に、また、その型面６は座屈によ
り押し潰された一定幅を有するセル壁４ｂの連続
によつて形成されているので、接触面積が大き
く、被成形物に面接触するため、接着成形される
サンドイツチ構造曲面パネル７を均一的に加圧す
ることが可能であると共に、パネル７の表面板７
ｂを傷つけることもない。故に、面精度、強度等
に優れた高品質のサンドイツチ構造曲面パネル７
を接着成形することができる。

なお、接着成形されるサンドイツチ構造曲面パ
ネル７に使用される表面板７ｂが極薄材の場合、
或いは軟質材等の場合であつて、特に、表面板７
ｂの平滑性等の品質に高い精度を要求される場合
には、接着成形時、型面６と表面板７ｂ間に、例
えば、予め所定の型曲面に形成した型面板等を介
して接着成形するか、若しくは、ハニカム材製型
３の構成を型面６に型面板を接着等により添着す
るようすればよい。

以上、詳述した如く本発明に係るサンドイツチ
構造曲面パネルの接着成形用型は、所定曲面形状
の型面を備えた公知の構成よりなる一方の型と、
型本体を形成する所定の圧縮強度を有するハニカ
ム材の型面側セル壁の一部を一方の型の型面に圧
接することにより座屈せしめて形成した、一方の
型の型面と合致した型面を備えたハニカム材製型
とによつて構成されているので、互の型面の完全
に一致した一対のサンドイツチ構造曲面パネルの
接着成形用型を容易に製作することができるた
め、面精度、強度等に優れた高品質のサンドイツ
チ構造曲面パネルを接着成形するための型を極め
て低廉に提供することが可能となり、以つて、特
に、特殊曲面を有する大形サンドイツチ構造曲面
パネルを少量生産する場合にも、係るパネルを低
コストで生産することが可能となる等、本発明の
有する効果は顕著にして大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
はサンドイツチ構造曲面パネルの接着成形状態を
示す断面図、第２図はハニカム材製型の要部の斜
視説明図、第３図ａ，ｂはそれぞれハニカム材製
型の主な製造工程を順次に示す断面図である。 図中１は一方の型、２は型面、３はハニカム材
製型、４はハニカム材、４ａはセル、４ｂはセル
壁、５は底板、６は型面、７はサンドイツチ構造
曲面パネル、７ａは芯材、７ｂは表面板である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定曲面形状の型面を備えた公知の構成より
   なる一方の型と、接着成形されるサンドイツチ構
   造曲面パネルを構成する芯材および表面板の曲げ
   抵抗力より座屈せしめた後の圧縮強度が大なるハ
   ニカム材の一方のセル端面に、前記一方の型の型
   面に対応する部位に位置する各セル壁をセル軸方
   向に所定圧力をかけてその一部を座屈せしめるこ
   とにより形成された、前記一方の型の型面と合致
   する型面を備えたハニカム材製型とによつて、一
   対の型を構成してなることを特徴とするサンドイ
   ツチ構造曲面パネルの接着成形用型。