JPS6225598Y2

JPS6225598Y2 -

Info

Publication number: JPS6225598Y2
Application number: JP3849282U
Authority: JP
Priority date: 1982-03-18
Filing date: 1982-03-18
Publication date: 1987-06-30
Also published as: JPS58140394U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、低温液化ガス貯蔵設備に設けられて
いる、タンカーへガスを戻すラインに設置したブ
ロワーを、ガスの再液化にも使用し得るようにす
ると共に低温貯蔵液の冷熱利用ラインを設けた装
置に関する。

従来の低温液化ガス貯蔵設備では、低温液化ガ
ス貯蔵タンクの圧力を所定値に保持するため、第
１図に示すごとく、低温液化ガス貯蔵タンクａで
蒸発したガスを圧縮機ｂ、コンデンサーｃ、レシ
ーバーｄから成る冷凍設備ｅで再液化させ、貯蔵
タンクａに戻している。

しかるに、斯かる冷凍設備では、圧縮機ｂより
の吐出圧が10〜20Kg／cm²Ｇと高圧となるため、圧
縮機駆動用のモーター馬力が大きくなり、従つて
動力消費量が増大して運転コストが高くなる。

一方、上記低温液化ガス貯蔵設備では、タンカ
ーｆから低温液化ガスを貯蔵タンクａに受入れる
場合にタンカーのカーゴタンクｆ（以下タンカー
と言う）の圧力を一定に保持するため、貯蔵タン
クａで発生したガスをタンカーｆへ戻す戻りライ
ンｇが設置されるのが一般的であり、該戻りライ
ンｇには、吐出圧0.5Kg／cm²Ｇ前後のブロワーｈ
が使用される。

本考案はタンカーからの液受入時のみしか使用
されないガスの戻りラインｇのブロワーｈを払出
液を利用して低温液化ガス貯蔵タンクの圧力のた
めに、蒸発したガスの再液化にも使用し得るよう
にして動力の消費量を減少させ、運転コストを低
下させることを目的とし、又、払出液が無い場合
には、ブロワーの下流側に設置されている該貯蔵
タンクの液への吹込管路により、貯蔵タンク内に
発生したガスをブロワーの運転により圧送して貯
蔵タンク内液に吸収させる。本吹込管路は、該貯
蔵タンクからの液払出作業の停止を予測して、貯
蔵タンク内の液を払出作業中に充分に冷却してお
き、液払出作業の停止中に貯蔵タンク内の液上面
から発生したガスを貯蔵タンク内のガス相圧力に
対して過冷却の状態にある貯蔵タンク内の大部分
の液に吸収させることを目的とする。この用途の
ためブロワーの吐出圧力は１〜２Kg／cm²Ｇでも使
用出来るようにする。

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

LPG、LNG、エチレン、アンモニア等を貯蔵
する低温液化ガス貯蔵タンク１の上方に、ガスを
抜くための管路２を接続し、該管路２の先端に管
路３，４を並列接続し、一方の管路３に、必要に
応じ予備の冷凍設備５を設け、他方の管路４の中
途部に、タンカー７へガスを戻すガス戻り用のブ
ロワー６を接続すると共に管路４の先端にタンカ
ー７と接続し得るローデイングアーム８を連結し
管路４のブロワー６下流側に接続した管路２１を
上方より低温液化ガス貯蔵タンク１に挿入し、該
管路２１を液化ガス貯蔵タンク１の下部まで延ば
し、その下端にガスを低温液化ガス２２内に噴出
するノズル管２３を設ける。

低温液化ガス貯蔵タンク１の下方に低温液化ガ
スを出荷するための管路９を接続し、該管路９
に、低温液化ガスポンプ１０、コンデンサー１
１、ヒーター又はベーパライザー１２を直列接続
し、前記管路４のブロワー６よりも下流側に一端
を接続した管路１３に、前記コンデンサー１１及
びレシーバー１４、ポンプ１５を直列接続し、管
路１３の他端を前記管路９のコンデンサー１１よ
りも下流側に接続する。

なお、図中１６，１７，２０は切換弁、１８は
圧力調節弁、１９は圧力検出器を示す。

低温液化ガスを出荷するためには、切換弁１６
或は２０を開き低温液化ガスポンプ１０を駆動し
て低温液化ガスを管路９へ送出す。

一方、低温液化ガス貯蔵タンク１で蒸発したガ
スは管路２からブロワー６に入り、該ブロワー６
で加圧されて管路４を流れる。加圧されたガスは
タンカー７のガス圧力が所定の圧力の場合には、
圧力調節弁１８が閉止されているため全て管路１
３へ流入し、コンデンサー１１において、低温液
化ガスポンプ１０により送られてきた低温液化ガ
スによつて冷却されて再液化し、レシーバー１４
からポンプ１５により管路９へ流入し、低温液化
ガス貯蔵タンク１から送られてきた液と合流し、
ヒーター或はベーパライザー１２で加熱されたう
え出荷される。

タンカー７内のガス圧力が所定の値より低下す
ると、圧力検出器１９によつて検出された圧力に
応じて圧力調節弁１８が開き、所定量のガスが管
路４からローデイングアーム８を通つてタンカー
７へ送られる。出荷のない場合には、切換弁１６
を閉じ、ブロワー６の運転を行う。低温液化ガス
貯蔵タンク１で蒸発したガスはブロワー６で加圧
され、管路２１を通り、ノズル管２３から低温液
化ガス２２内に噴出され、冷熱を利用して再液化
される。

予備の冷凍設備５は、出荷停止時、入熱による
タンク圧上昇時の圧力保持設備として使用される
が、出荷の頻度が多く、出荷時に十分低温液化ガ
ス貯蔵タンク内の圧力を下げておくことができる
ならば、冷凍設備を設けずとも良い。

なお、本考案の実施例においては、タンクは地
上式とする場合について説明したが、地上タンク
に限らず地下タンクに適用することも可能である
こと、低温液化ガスならどのような種類のガスで
も対象となり得ること、出荷用のポンプでも実施
例に示すように外設式としても良いし、或は内設
式としても良いこと、タンカーへガスを戻すため
のブロワーは低圧の圧縮機としても良いこと、そ
の他、、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更を加え得ること、等は勿論である。

本考案の低温液化ガス貯蔵設備における再液化
装置によれば、タンカーへの戻りガス用の低圧の
ブロワーを再液化用の昇圧機として兼用できるた
め、低温液化ガス貯蔵タンク内の圧力を一定に保
持するための動力消費量が少なくてすみ、従つて
装置の運転コストが安価になる。等種々の優れた
効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の説明図、第２図は本考案の一
実施例の説明図である。図中、１は低温液化ガス貯蔵タンク、２，３，
４，９，１３，２１は管路、６はブロワー、１０
は低温液化ガスポンプ、１１はコンデンサー、１
２はヒーター又はベーパライザー、１４はレシー
バー、１５はポンプを示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

低温液化ガス貯蔵タンク内で発生したガスを低
圧の昇圧機によりタンカーへ送り得るようにした
管路と、コンデンサーを備え低温液化ガス貯蔵タ
ンクより低温液化ガスを出荷する管路と、前記昇
圧機を備えた管路の昇圧機下流側に一端を接続さ
れると共に前記低温液化ガスを出荷する管路のコ
ンデンサー下流側に他端を接続され前記低温液化
ガス貯蔵タンク内で発生したガスを前記コンデン
サーで再液化し得るようにした管路と、前記昇圧
機を備えた管路の昇圧機下流側に接続され前記低
温液化ガス貯蔵タンクに貯蔵された液を出荷しな
い場合に該低温液化ガス貯蔵タンク内で発生した
ガスを低温液化ガス貯蔵タンク内の液中へ戻す管
路と、を設けたことを特徴とする低温液化ガス貯
蔵設備における再液化装置。