JPS6225703Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6225703Y2 JPS6225703Y2 JP1981014421U JP1442181U JPS6225703Y2 JP S6225703 Y2 JPS6225703 Y2 JP S6225703Y2 JP 1981014421 U JP1981014421 U JP 1981014421U JP 1442181 U JP1442181 U JP 1442181U JP S6225703 Y2 JPS6225703 Y2 JP S6225703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric element
- engine
- case
- electrode plate
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は内燃機関のノツキング検出器に係り、特
にシリンダブロツクとシリンダヘツドとを締結す
る機関ボルトに一定の予圧状態下で締着され、機
関のノツキングに伴なうシリンダ内圧力の変化に
応じて発生する電気信号を外部のノツキング検出
回路に供してノツキングの有無を判別する型式の
ノツキング検出器に関するものである。
にシリンダブロツクとシリンダヘツドとを締結す
る機関ボルトに一定の予圧状態下で締着され、機
関のノツキングに伴なうシリンダ内圧力の変化に
応じて発生する電気信号を外部のノツキング検出
回路に供してノツキングの有無を判別する型式の
ノツキング検出器に関するものである。
この種のノツキング検出器として第１図に示し
たように、外部のノツキング検出回路７に出力信
号を供する長い電気コード５を取付けた環状電極
板２を挟んで一対の環状圧電素子１，１′を対向
し、一方の圧電素子１の外面に環状加圧板３を他
方の圧電素子１′の外面に環状受圧板４をそれぞ
れ当接し、これらを接着剤によつて一体に貼着し
た後、圧電素子１，１′と電極板２の外側面に絶
縁樹脂層６を被覆した構成のものが公知である。
たように、外部のノツキング検出回路７に出力信
号を供する長い電気コード５を取付けた環状電極
板２を挟んで一対の環状圧電素子１，１′を対向
し、一方の圧電素子１の外面に環状加圧板３を他
方の圧電素子１′の外面に環状受圧板４をそれぞ
れ当接し、これらを接着剤によつて一体に貼着し
た後、圧電素子１，１′と電極板２の外側面に絶
縁樹脂層６を被覆した構成のものが公知である。
かかる従来構成において、加圧板、圧電素子、
電極板、受圧板の各内孔３ａ，１ａ，１a′，２
ａ，４ａに機関ボルト８を挿通して機関９に締着
した際に、ボルト頭部と接する加圧板が摩擦抵抗
によつてボルトとともに回動して加圧板と圧電素
子間、圧電素子と電極板間、圧電素子と受圧板間
の各接着層を剪断破壊し各部品の同心的位置関係
を狂わせ、圧電素子に均一な静圧力を付与できな
いばかりか、電極の内孔面２ａが機関ボルト８に
接触して短絡を生じるので締付けに慎重を要する
だけでなく、電極板２に取付けた長い信号搬送用
コード５が邪魔になつて狭隘な機関への取付けを
一層困難ならしめていた。更に従来のものはシー
ルド対策が何んら施されていないため外来ノイズ
の影響を受け易く性能の悪いものでもあつた。
電極板、受圧板の各内孔３ａ，１ａ，１a′，２
ａ，４ａに機関ボルト８を挿通して機関９に締着
した際に、ボルト頭部と接する加圧板が摩擦抵抗
によつてボルトとともに回動して加圧板と圧電素
子間、圧電素子と電極板間、圧電素子と受圧板間
の各接着層を剪断破壊し各部品の同心的位置関係
を狂わせ、圧電素子に均一な静圧力を付与できな
いばかりか、電極の内孔面２ａが機関ボルト８に
接触して短絡を生じるので締付けに慎重を要する
だけでなく、電極板２に取付けた長い信号搬送用
コード５が邪魔になつて狭隘な機関への取付けを
一層困難ならしめていた。更に従来のものはシー
ルド対策が何んら施されていないため外来ノイズ
の影響を受け易く性能の悪いものでもあつた。
本案はこのような従来欠点を全て解決したもの
である。
である。
第２図において、１１は金属からなる有底筒状
のシールドケースで、底部１１ａを後述する圧電
素子の台座となるよう厚肉としてその中央に貫通
孔１１ｂを設けてある。１２，１２′は高温特性
に優れた圧電材料、例えばチタン酸鉛より製作さ
れ両面に銀電極（図示しない）を付し分極した一
対の圧電素子で、正極側を内側にして電極板１３
を挟んで積層し、必要により接着剤を用いて一体
に装着する。１４は圧電素子１２，１２′と電極
板１３の外側面に巻着した絶縁テープ１４で、圧
電素子１２，１２′の正極側１３がシールドケー
ス内面と接触して短絡しないよう絶縁するもので
あるが、ケースの内側面との間に充分な絶縁間隙
が確保されていれば省略してもよい。１５は金属
からなる加圧板で、前記一方の圧電素子１２の上
面に積層される。上記一対の圧電素子１２，１
２′、電極板１３及び加圧板１５は、機関ボルト
８を挿通するようそれぞれ環状に形成されてい
る。更にこれらの積層物はシールドケース１１内
に収納され、ケース底部１１ａの内面と、ケース
開口端縁１１ｃの加締めによる折曲部１１c′との
間に回動不能に固定される。１６は外部のノツキ
ング検出回路２０から延長した同軸コード２１の
ソケツト２１ａと脱着自在に接続するよう適合さ
れた同軸コネクターで、前記シールドケース１１
の側部において、その要所に小孔１１ｄを穿ち、
ケースの内側から小孔１１ｄを通して外方に突出
した管状止め栓１７のねじ部１７ａに軟質パツキ
ン１８を介して螺着される。この同軸コネクター
１６は絶縁管１６ｃによつて覆われた中心端子１
６ａと外側端子１６ｂを具え、中心端子１６ａに
圧電素子１２，１２′の正極を電極板１３とその
突片１３ｂに取付けたリード線１９を通して電気
的接続し、外側端子１６ｂに圧電素子の負極をシ
ールドケース１１を通して電気的接続する。更に
上記一対の圧電素子１２，１２′と電極板１３の
側部及び加圧板１５の下面には、それぞれコネク
ター止め栓の鍔１７ｂ径とほぼ同巾の切欠部１２
ａ，１２a′，１３ａ及び１５ａを設けケース１１
への収納時に前記切欠部が止め栓の鍔１７ｂを自
由に挿通してその収納を妨げないようにされてい
る。
のシールドケースで、底部１１ａを後述する圧電
素子の台座となるよう厚肉としてその中央に貫通
孔１１ｂを設けてある。１２，１２′は高温特性
に優れた圧電材料、例えばチタン酸鉛より製作さ
れ両面に銀電極（図示しない）を付し分極した一
対の圧電素子で、正極側を内側にして電極板１３
を挟んで積層し、必要により接着剤を用いて一体
に装着する。１４は圧電素子１２，１２′と電極
板１３の外側面に巻着した絶縁テープ１４で、圧
電素子１２，１２′の正極側１３がシールドケー
ス内面と接触して短絡しないよう絶縁するもので
あるが、ケースの内側面との間に充分な絶縁間隙
が確保されていれば省略してもよい。１５は金属
からなる加圧板で、前記一方の圧電素子１２の上
面に積層される。上記一対の圧電素子１２，１
２′、電極板１３及び加圧板１５は、機関ボルト
８を挿通するようそれぞれ環状に形成されてい
る。更にこれらの積層物はシールドケース１１内
に収納され、ケース底部１１ａの内面と、ケース
開口端縁１１ｃの加締めによる折曲部１１c′との
間に回動不能に固定される。１６は外部のノツキ
ング検出回路２０から延長した同軸コード２１の
ソケツト２１ａと脱着自在に接続するよう適合さ
れた同軸コネクターで、前記シールドケース１１
の側部において、その要所に小孔１１ｄを穿ち、
ケースの内側から小孔１１ｄを通して外方に突出
した管状止め栓１７のねじ部１７ａに軟質パツキ
ン１８を介して螺着される。この同軸コネクター
１６は絶縁管１６ｃによつて覆われた中心端子１
６ａと外側端子１６ｂを具え、中心端子１６ａに
圧電素子１２，１２′の正極を電極板１３とその
突片１３ｂに取付けたリード線１９を通して電気
的接続し、外側端子１６ｂに圧電素子の負極をシ
ールドケース１１を通して電気的接続する。更に
上記一対の圧電素子１２，１２′と電極板１３の
側部及び加圧板１５の下面には、それぞれコネク
ター止め栓の鍔１７ｂ径とほぼ同巾の切欠部１２
ａ，１２a′，１３ａ及び１５ａを設けケース１１
への収納時に前記切欠部が止め栓の鍔１７ｂを自
由に挿通してその収納を妨げないようにされてい
る。
また、加圧板１５の切欠部１５ａが鍔１７ｂに
係接することによつて回動を完全に防止される作
用も兼ねる。
係接することによつて回動を完全に防止される作
用も兼ねる。
而して上記構成の本案ノツキング検出器は、第
３図に示したようにシリンダブロツクａとシリン
ダヘツドｂとを結合する機関ボルトｃの座金とし
て該ボルトＣに加圧板、圧電素子、電極板の各内
孔１５ｂ，１２ｂ，１２b′，１３ｃ及びシールド
ケースの底部孔１１ｂを順次挿通せしめてボルト
頭部の下面C1とヘツドの上面b1との間に一定予
圧状態で締着固定されるが、この場合、加圧板は
シールドケースの開口端縁１１ｃによつて回動不
能に固定されているためボルト頭部との接触摩擦
抵抗により回動及び位置ズレを生じることなく正
確に締着される。
３図に示したようにシリンダブロツクａとシリン
ダヘツドｂとを結合する機関ボルトｃの座金とし
て該ボルトＣに加圧板、圧電素子、電極板の各内
孔１５ｂ，１２ｂ，１２b′，１３ｃ及びシールド
ケースの底部孔１１ｂを順次挿通せしめてボルト
頭部の下面C1とヘツドの上面b1との間に一定予
圧状態で締着固定されるが、この場合、加圧板は
シールドケースの開口端縁１１ｃによつて回動不
能に固定されているためボルト頭部との接触摩擦
抵抗により回動及び位置ズレを生じることなく正
確に締着される。
このように機関に取付けた後、検出器のコネク
ター１６に外部のノツキング検出回路２０から延
長した同軸コード２１のソケツト２１ａを接続す
れば、機関運転時におけるシリンダ内圧力の変化
に応じて発生する出力信号が、コネクター１６を
通して検出回路２０に供され、ノツキングの有無
を判別することができる。
ター１６に外部のノツキング検出回路２０から延
長した同軸コード２１のソケツト２１ａを接続す
れば、機関運転時におけるシリンダ内圧力の変化
に応じて発生する出力信号が、コネクター１６を
通して検出回路２０に供され、ノツキングの有無
を判別することができる。
以上の構成よりなる本案のノツキング検出器に
よれば、シールドケースの内面によつて加圧板を
回動不能に固定したから、圧電素子や電極板との
同心的位置関係を正確に保持して常に均一な静圧
力を圧電素子に付加することができ、またシール
ドケースによつて圧電素子を外来ノイズから完全
に遮蔽しているため、ノツキング信号を安定かつ
精度よく検出することができる他、ノツキング検
出回路の延長コードと脱着自在な同軸コネクター
を具備しているため機関への着脱を極めて簡便に
行い得る等従来欠点を全て解消する効果がある。
よれば、シールドケースの内面によつて加圧板を
回動不能に固定したから、圧電素子や電極板との
同心的位置関係を正確に保持して常に均一な静圧
力を圧電素子に付加することができ、またシール
ドケースによつて圧電素子を外来ノイズから完全
に遮蔽しているため、ノツキング信号を安定かつ
精度よく検出することができる他、ノツキング検
出回路の延長コードと脱着自在な同軸コネクター
を具備しているため機関への着脱を極めて簡便に
行い得る等従来欠点を全て解消する効果がある。
第１図は従来例を示す正断面図、第２図は本案
の一実施例を示し、Ａは正断面図、ＢはＡ図イ−
イ線に沿う断面図、Ｃは分解斜視図、第３図は本
案ノツキング検出器を機関のボルト締め部分に締
着した態様を示す図である。 １１……シールドケース、１１ａ……厚肉底
部、１１ｂ……貫通孔、１１ｃ……開口端縁、１
２，１２′……一対の環状圧電素子、１３……環
状電極板、１５……環状加圧板、１６……同軸コ
ネクター、１６ａ……中心端子、１６ｂ……外側
端子、１７……コネクター止め栓。
の一実施例を示し、Ａは正断面図、ＢはＡ図イ−
イ線に沿う断面図、Ｃは分解斜視図、第３図は本
案ノツキング検出器を機関のボルト締め部分に締
着した態様を示す図である。 １１……シールドケース、１１ａ……厚肉底
部、１１ｂ……貫通孔、１１ｃ……開口端縁、１
２，１２′……一対の環状圧電素子、１３……環
状電極板、１５……環状加圧板、１６……同軸コ
ネクター、１６ａ……中心端子、１６ｂ……外側
端子、１７……コネクター止め栓。
Claims (1)
- 機関ボルトに一定予圧状態下で締着固定され機
関のノツキングに伴なうシリンダ内圧力の変化に
応じて電気信号を発生するものであつて、厚肉底
部の中央に前記機関ボルトを挿通する貫通孔を設
けた有底筒状のシールドケース内に、前記機関ボ
ルトを挿通するようそれぞれ環状に形成された圧
電素子と電極板と加圧板よりなる積層物を収納固
定し、前記シールドケースの外側面に圧電素子の
正極と電極板を介して接続する中心端子と、同素
子の負極とケースを介して接地接続する外側端子
とを具えた同軸コネクタを、ケース内側面に配し
た止め栓により螺着しかつ前記圧電素子、電極板
及び加圧板にそれぞれ止め栓を挿通するための切
欠部を形成したことを特徴とする内燃機関用ノツ
キング検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981014421U JPS6225703Y2 (ja) | 1981-02-04 | 1981-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981014421U JPS6225703Y2 (ja) | 1981-02-04 | 1981-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57129128U JPS57129128U (ja) | 1982-08-12 |
| JPS6225703Y2 true JPS6225703Y2 (ja) | 1987-07-01 |
Family
ID=29812468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981014421U Expired JPS6225703Y2 (ja) | 1981-02-04 | 1981-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225703Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60176143U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-21 | 日本特殊陶業株式会社 | 座金型圧力センサ− |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5073681A (ja) * | 1973-10-29 | 1975-06-17 |
-
1981
- 1981-02-04 JP JP1981014421U patent/JPS6225703Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57129128U (ja) | 1982-08-12 |
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