JPS62257876A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は印字装置に関し、詳しくは文字・記号等に応じ
て用意された活字を用いて印字を行なう印字装置に関す
る。

［従来の技術］ 従来、この種の印字装置は、リボンベースの片側（用紙
側）にインクを一様に塗布したインクリボンを用い、活
字を打撃することによってこの活字をインクリボンを介
して用紙に押圧し、インクリボン上のインクを用紙に転
写して印字を行なっていた。

［発明が解決しようとする問題点］ こうした印字装置では、インクリボン上のインり層は、
打撃された活字のタイプフェースに対応した形状に用紙
を転写されるので、その印字品質は極めて高い。しかし
ながら、インクリボン上のインク層は活字のタイプフェ
ースに対応した形状に剥ぎ取られる（打ち扱かれる）の
で、インクリボンは、一度使用すると交換せねばならず
、交換に手間を要するという問題があった。そこで従来
より、インクリボンの長寿命化を図るためにインクリボ
ンの全長を長くしたりその幅寸法を広くするといった種
々の提案がなされているが、リボンカートリッジの大型
化や送り機構の複雑化を招致し、現実的な解決とはなら
なかった。

本発明はこうした問題を解決することを目的としてなさ
れ、印字品位を低下させることなくインクリボンの長野
白化を実現する印字装置を提供するものでおる。

発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ かかる目的を達成すべく、本発明は問題点を解決するた
めの手段として次の構成をとった。即ち、活字を打撃す
ることにより、インクリボンのインクを用紙に転写して
印字を行なう印字装置において、 前記インクリボンは、両面にインク層を備えると共に、
更に、前記活字の打撃によって前記インクリボンの一方
の面のインクを前記用紙に転写したとき、該インクリボ
ンの他方の面のインクを該打撃された活字の印字面に付
着させるインク付着手段と、前記活字の打撃に際し、前
記活字の印字面にインクが付着しているか否かを確認す
るインク確認手段と、前記活字にインクが付着している
ときには、該活字の打撃を前記インクリボンを排除して
行なうリボン排除手段とを備えたことを特徴とする。

［作用］ 上記構成を有する本発明の印字装置は、そのインクリボ
ンの両面にインク層を備え、活字の打撃によってインク
リボンのインク層のうち用紙側の面のインクを用紙に転
写したとき、インク付着手段により、インクリボンの他
方の面のインクを打撃された活字の印字面に付着させる
が、活字の打撃に際しては、インク確認手段によりその
活字の表面にインクが付着していることが確認された時
には、活字の打撃を、リボン排除手段によりインクリボ
ンを排除して行ない、活字の印字面のインクを用紙に転
写することにより印字を実行する。

［実施例］ 以上説明した本発明の構成を一層明らかにする為に、次
に本発明の好適な実施例としての電子タイプライタにつ
いて説明する。第１図は、その電動タイプライタの構成
を、印字ヘッドまわりを中心に、電子制御装置１の構成
と共に示す概略構成図である。

図示するように、本実施例の電子タイプライタは、電子
制御装置１の制御の下で、キニボード３より入力された
文字を、キャリッジユニット５に載置された活字ホイー
ル７により、プラテン９に装着された用紙１０に印字す
るよう構成されている。

キｐツツジユニット５には、活字ホイール７の他２、こ
れを高速で回転・制御するホイールモータ１１、ハンマ
ソレノイド１２によって駆動され活字ホイール７の所定
の活字を打撃するハンマ１４、インクリボン１５を収納
したリボンカートリッジ１７、このリボンカートリッジ
１７をベース１８を介して上下に揺動させるインクリボ
ン用ソレノイド１９、ベース１８に固定されリボンカー
トリッジ７内でインクリボン１６を巻き取るインクリボ
ン巻取モータ２０、コレクションリボン２１を巻きとる
リボンボビン２３、修正時にリボンバイブレータ２５を
駆動してコレクションリボン２１を上界させるリボンバ
イブレータ用ソレノイド２７、等が備えられている。尚
、第１図においては、理解の便を図るために、活字ホイ
ール７はその中心で、破断して描き、周囲に設けられた
多数の活字３０ｉ　　（ｉ　＝１．２．　・・・、ｎ　
）も、上記破断により現われる端部のみを描いである。

通常、活字ホイール７は樹脂形成されており、大文字・
小文字を含む欧文アルファベット一式の活字３０ｉを備
える。

リボンカートリッジ１７は、インクリボン１６を、プラ
テン９に装着された用紙１０と活字ホイール７との間に
張設する左右のアーム３１（左アームは図示せず）を有
し、通常は第１図に実線で示す位置に、一方インクリボ
ン１６を介して活字３０１を用紙１０に打ちつけて印字
する時には第１図に二点鎖線で示す位置に、インクリボ
ン用ソレノイド１９により制御される。インクリボン１
６は、テープ状に形成されたポリエステルフィルムをリ
ボンベースとし、その両面にインク層を設けたものであ
り、インクとポリエステルフィルムのりボンペースとの
付着力、インクと活字３０１の印字面との付着力、イン
クと用紙１０との付着力は、この順に強くなるように、
樹脂形成された活字３０１の材質およびインクの材質は
選択されている。

既述したキャリッジユニット５上のモータ、ソレノイド
は、キャリッジユニット５全体をプラテン９＠方向に移
送するキャリッジ移送用モータ３２およびプラテン９を
回転して用紙１０を搬送する用紙搬送用モータ３４と共
に、電子制御装置１により制御される。

電子制御装置１は、周知のＣＰＵ４１．ＲＯＭ４２、Ｒ
ＡＭ４３を中心に算術論理演算回路として構成されてい
る。また、電子制御装置１には、キーボード３に接続さ
れてキーデータを入力する入力回路４５、キャリッジユ
ニット５のホイールモータ１１．キャリッジ移送用モー
タ３２．用紙搬送用モータ３４およびインクリボン巻取
モータ２０に接続されたモータ駆動回路４７、ハンマソ
レノイド１１．インクリボン用ソレノイド１９゜リボン
バイブレータ用ソレノイド２７に接続されたソレノイド
駆動回路４８、およびこれらの素子・回路を相互に接続
するバス４９が備えられている。従って、ＣＰＵ４１は
ＲＯＭ４２からのプログラム、データの読み出しや一時
的なデータのＲＡＭ４３へのデータの記憶・読み出しと
共に、上述した各回路４５，４７．４８を介してキーデ
ータの読み込みやモータ、ソレノイドの制御・駆動を行
なうことができる。

次に、上記の構成を有する本実施例の電子タイプライタ
において、その電子制御装置１が実行する印字処理につ
いて説明する。電子制御装＠１は、電源投入後、初期化
の処理、例えばＣＰＵ４１内部レジスタのクリアや後述
するフラグＦｉのリセット（Ｆｉ４−Ｏ）等の処理を行
なった後、キーボード３からのキー人力を受りつ（プる
処理を実行し、キー人力がめった時、第２図に示す印字
処理ルーチンを実行する。

まず、入力されたキーデータＤｉが印字データか否かを
判断しくステップ１００）、印字文字データであれば活
字偶数回使用フラグＦｉの値が零であるか否かの判断を
行なう（ステップ１１０）。

ここで、活字偶数回使用１”ｉ　　（ｉ　＝１．２．・
・・。

ｎ）とは、活字ホイール７の各活字３０１毎にＲＡＭ４
３内に用意されたフラグでおり、電源投入直後にはリセ
ット（Ｆｉ←Ｏ）されている。このフラグＦｉの値は、
対応する活字３０１が電源投入後偶数回使用されている
時にはＯにリセットされ、奇数回使用されている時には
１にセットされる。

Ｆｉ　＝Ｏであれば処理はステップ１２０に進み、ソレ
ノイド駆動回路４８を介してインクリボン用ソレノイド
１９を駆動し、リボンカートリッジ１７を第１図矢印へ
方向へ持ら上げて二点鎖線の位置として印字を行なう。

印字は、入力されたキーデータＤｉに対応した活字３０
１をホイールモータ１１の回転によりハンマ１２に対応
する位置に運び、そこでハンマソレノイド１２を第１図
矢印Ｂ方向に駆動する周知の手法により行なわれる。

この結果、第３図（Ａ）に示す印字前の状態から、第３
図（Ｂ）に示す状態に、インクリボン１６は移動しく矢
印六方向）、ハンマ１４は活字３０１をインクリボン１
６を介して用紙１０に押圧する（矢印Ｂ方向）。印字が
終了すると、第３図（Ｃ）に示す状態まで、インクリボ
ン１６．ハンマ１４は戻り、活字３０１の形状に応じて
、インクリボン１６の一方の面のインクは用紙１０に転
写され、他方の面のインクは活字３０１の印字面にイ」
着する。尚、印字処理の終了と同時にインクリボン巻取
モータ２０が回転され、インクリボン１６は印字に用い
られた一文字分だ【ブ巻き取られる。

以上の動作の完了後、処理はステップ１３０に進み、上
述したフラグＦｉを値１にセットする。

続いてモータ駆動回路４７を介してキャリッジ移送し−
タ３２を駆動してキ（ｐリッジユニット５を一文字分だ
１プ移送するキャリッジユニット移送処理（ステップ１
４０）を行なった後、ｒＮＥＸＴＪへ俵けて本処理ルー
チンを一旦終了する。

こうして、インクリボン１６を用いた印字処理（ステッ
プ１２０）がなされると、その活字３０１の印字面には
、第３図（Ｃ）に示したようにインクが付着したままと
なっている。この状態で、再び同じキーデータＤｉが入
力され、その活字３０ｉを用いて印字が行なわれること
になると、活字３０１に対応したフラグＦｉの値は１に
セットされていることから、処理はステップ１１０から
ステップ１５０に移行する。この場合には、インクリボ
ン用ソレノイド１９を駆動せず、即らインクリボン１６
を下げたまま、第３図（Ｄ）に示すように、活字３０１
をハンマ１４により打撃して印字処理を実行する（ステ
ップ１５０）。尚、この際には、インクリボン１６の巻
き取りは−切なされない。上記の印字処理により、３０
１の印字面に付着していたインクは用紙１０に付着され
、もはや印字面には付着していない。そこでフラグＦｉ
の値をＯにリセットしくステップ１６０）、キャリッジ
ユニット５を１文字分移送する移送処理（ステップ１４
０）を行なった後、ｒ　Ｎ　Ｅ　Ｘ　Ｔ　Ｊへ央けて本
処理ルーチンを一旦終了する。尚、キーボード３から入
力されたキーデータＤｉが印字文字データ以外のデータ
であれば、入力されたキーデータＤｉに応じた機能処理
、例えばキャリッジリターンやバックスペース等の処理
（ステップ１７０）が行なわれる。

以上のように構成された本実施例の電子タイプライタに
よれば、ある文字を印字する場合、その文字に対応した
活字３０１の使用が偶数（０，２゜４、・・・）回行な
われていればインクリボン１６を介して印字を行ない、
印字と同時にその活字３０ｉの印字面にインクリボン１
６裏面のインクを付着させ、これをその活字３０ｉに応
じたフラグＦｉに記憶する。一方、活字３０１の印字面
にインクが付着している場合（奇数回使用、Ｆｉ＝１＞
には、インクリボン１６を用いることなく、印字面に付
着したインクを用紙に転写して印字を行なう。従って、
本実施例の電子タイプライタでは、インクリボン１６の
送り機構やリボンカートリッジ１７の構成も何等変更す
ることなく、極めて簡易な構成により、インクリボン１
６の使用量（長さ）を従来と較べてほぼ半分にすること
ができる。

また、活字ホイール７を用いた印字品位の高さを損うこ
ともない。

以上本発明の一実施例について説明したが、本発明はこ
のような実施例に何等限定されるものではなく、例えば
活字表面のインクの付着を検出するセンサを設は印字に
先立ってインクの付着をチェックし、インクが付着して
いない時にはインクリボンを用いて、インクが付着して
いる時にはインクリボンを用いることなく印字を行なう
構成など、本発明の要旨を変更しない範囲において、種
々なる態様で実施しえることは勿論でおる。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の印字装置によれば、簡易
な構成により、インクリボンの寿命をほぼ倍にすること
ができるという極めて優れた効果を奏する。従って、イ
ンクリボン交換の手間も著しく低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例としての電子タイプライタの構
成を一部破断により示す概略構成図、第２図は実施例に
おいて電子制御装置１が実行する印字処理ルーチンを示
すフローチャート、第３図（Ａ＞、（Ｂ）、（Ｃ）、（
Ｄ＞は各々印字の様子を模式的に示す説明図、である。 １・・・電子制御装置 ５・・・キャリッジユニット ７・・・活字ホイール　　９・・・プラテン１０・・・
用紙　　　　　１１・・・ホイールモータ１２・・・ハ
ンマ用ソレノイド １４・・・ハンマ　　　　１６・・・インクリボン１７
・・・リボンカー１〜ツツジ １９・・・インクリボン用ソレノイド ３０１・・・活字 ３２・・・キャリッジ移送用モータ ３４・・・用紙搬送用モータ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　活字を打撃することにより、インクリボンのインク
   を用紙に転写して印字を行なう印字装置において、 前記インクリボンは、両面にインク層を備えると共に、 更に、 前記活字の打撃によつて前記インクリボンの一方の面の
   インクを前記用紙に転写したとき、該インクリボンの他
   方の面のインクを該打撃された活字の印字面に付着させ
   るインク付着手段と、前記活字の打撃に際し、前記活字
   の印字面にインクが付着しているか否かを確認するイン
   ク確認手段と、 前記活字にインクが付着しているときには、該活字の打
   撃を前記インクリボンを排除して行なうリボン排除手段
   と を備えたことを特徴とする印字装置。 ２　前記インク確認手段は、前記活字の打撃回数により
   、該活字にインクリボンのインクが付着しているか否か
   を判断するよう構成された特許請求の範囲第１項記載の
   印字装置。