JPS62258793A - 高濃度アルカリ溶液の中和方法 - Google Patents
高濃度アルカリ溶液の中和方法Info
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- JPS62258793A JPS62258793A JP10161786A JP10161786A JPS62258793A JP S62258793 A JPS62258793 A JP S62258793A JP 10161786 A JP10161786 A JP 10161786A JP 10161786 A JP10161786 A JP 10161786A JP S62258793 A JPS62258793 A JP S62258793A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はカルシウム系及びナトリウム系の高濃度アルカ
リ排水の中和方法に関する。
リ排水の中和方法に関する。
カルシウム系及びナトリウム系のアルカリ排水(アルカ
リ溶液)の中和は従来、塩酸、硫酸などの強酸で処理さ
れて来た。強酸による中和処理には有利な点もあるが、
使用上の安全性、処理の所要時間、などに問題があり、
特に高濃度のアルカリ溶液を強酸で中和する場合には処
理水をp]17付近にコントロールすることがきわめて
困難なため酸の過剰添加をまねき易く、処理水の安全性
を得るのが困難であった。
リ溶液)の中和は従来、塩酸、硫酸などの強酸で処理さ
れて来た。強酸による中和処理には有利な点もあるが、
使用上の安全性、処理の所要時間、などに問題があり、
特に高濃度のアルカリ溶液を強酸で中和する場合には処
理水をp]17付近にコントロールすることがきわめて
困難なため酸の過剰添加をまねき易く、処理水の安全性
を得るのが困難であった。
このため、最近では炭酸ガスによる中和処理が提案され
ているが、これにも種々の問題がある。
ているが、これにも種々の問題がある。
すなわち、苛性ソーダ系のアルカリ排水における原水濃
度は、水11に対し40g以下でないと処理水中に重炭
酸ソーダが析出して白濁を生ずる。
度は、水11に対し40g以下でないと処理水中に重炭
酸ソーダが析出して白濁を生ずる。
また、セメント系アルカリ溶液の原水中には通常、カリ
ウムイオンに0、カルシウムイオンCa2“、ナトリウ
ムイオンNa”、マグネシウムイオン1IIN+、クロ
ムCr及び不純物などのアルカリ成分が含まれており、
高いpH値を示しているが、これらのアルカリ分は炭酸
ガスとの反応においては複雑な相関作用を起こし、反応
生成物により装置の目詰りをおこすことが多い。特に、
最近のセメント原料には軽量化などのためにアルミニウ
ムが多く用いられているため、これが排液原水中に溶は
込み、炭酸ガスと反応して処理水を白濁させ、且つ大量
の炭酸ガスを無駄に消費する結果となっている。
ウムイオンに0、カルシウムイオンCa2“、ナトリウ
ムイオンNa”、マグネシウムイオン1IIN+、クロ
ムCr及び不純物などのアルカリ成分が含まれており、
高いpH値を示しているが、これらのアルカリ分は炭酸
ガスとの反応においては複雑な相関作用を起こし、反応
生成物により装置の目詰りをおこすことが多い。特に、
最近のセメント原料には軽量化などのためにアルミニウ
ムが多く用いられているため、これが排液原水中に溶は
込み、炭酸ガスと反応して処理水を白濁させ、且つ大量
の炭酸ガスを無駄に消費する結果となっている。
このようにpH値の高いアルカリ溶液を炭酸ガスのみで
中和する場合は反応生成物による目詰まり及び処理水の
白濁が避けられなかった。
中和する場合は反応生成物による目詰まり及び処理水の
白濁が避けられなかった。
本発明の目的は使用上の安全性が得られ、装置の目詰ま
りや処理水の白濁がなく、しかも処理水のpH値値を所
望の値(pl+7付近)にコントロールし易い高濃度ア
ルカリ溶液の中和方法を提供することにある。
りや処理水の白濁がなく、しかも処理水のpH値値を所
望の値(pl+7付近)にコントロールし易い高濃度ア
ルカリ溶液の中和方法を提供することにある。
本発明の他の目的は高濃度アルカリ溶液をその送流路の
ライン内で瞬間且つ効率的に中和する方法を提供するこ
とにある。
ライン内で瞬間且つ効率的に中和する方法を提供するこ
とにある。
本発明は高濃度のアルカリ溶液を塩酸、硫酸などの強酸
でpntt、s以下、好ましくはpH10程度に第1次
pH調整した後、この第1次処理水を炭酸ガスCO2で
pH7程度に第2次pH調整することを特徴とするもの
で、特に原水の送流過程で上記中和処理を行うために、
より具体的には、高濃度アルカリ溶液を送流管を通して
所定圧力で送流するとともに、送流中の溶液に強酸を添
加しながら送流管に介在させた第1のミキサーで混合す
ることにより、溶液原水をpH値 11.5以下、好ま
しくはpHIO程度に第1次pH値調整した後、前記ミ
キサーの下流側送流管内に所定圧力で送られる1次処理
溶液に炭酸ガスを添加しながら前記下流側送流管に介在
させた第2のミキサーで混合することにより放流可能な
pH値(pH7前後)に第1次pH調整するものである
。
でpntt、s以下、好ましくはpH10程度に第1次
pH調整した後、この第1次処理水を炭酸ガスCO2で
pH7程度に第2次pH調整することを特徴とするもの
で、特に原水の送流過程で上記中和処理を行うために、
より具体的には、高濃度アルカリ溶液を送流管を通して
所定圧力で送流するとともに、送流中の溶液に強酸を添
加しながら送流管に介在させた第1のミキサーで混合す
ることにより、溶液原水をpH値 11.5以下、好ま
しくはpHIO程度に第1次pH値調整した後、前記ミ
キサーの下流側送流管内に所定圧力で送られる1次処理
溶液に炭酸ガスを添加しながら前記下流側送流管に介在
させた第2のミキサーで混合することにより放流可能な
pH値(pH7前後)に第1次pH調整するものである
。
特に本発明の好ましい実例では上記第1次及び第2次の
pH処理を原水の送流管に設けたミキサーによりインラ
インで行うところに利点がある。
pH処理を原水の送流管に設けたミキサーによりインラ
インで行うところに利点がある。
高濃度のアルカリ溶液を強酸で中和する場合の問題点は
処理水をpH7程度の放出許容pH値にコントロールし
にくいため強酸の加剰添加を生じ易いことにあるが、p
Hio程度に調整する限りでは強酸の加剰添加の問題は
生じない。
処理水をpH7程度の放出許容pH値にコントロールし
にくいため強酸の加剰添加を生じ易いことにあるが、p
Hio程度に調整する限りでは強酸の加剰添加の問題は
生じない。
他方、アルカリ溶液原水を炭酸ガスで中和する場合の処
理水のpH値と白濁の関係を種々検討したところ、カル
シウム系アルカリ飽和溶液(pH12,5)のように原
水のpH値が高いと炭酸ガスを供給し続けても白濁状態
は解消できず、このような白濁状態をおこさずに、炭酸
ガスのみによって中和を行ない得る原水のアルカリ濃度
は、pH値が11.5程度以下の低濃度の場合までであ
ることが実験により確jEされた。
理水のpH値と白濁の関係を種々検討したところ、カル
シウム系アルカリ飽和溶液(pH12,5)のように原
水のpH値が高いと炭酸ガスを供給し続けても白濁状態
は解消できず、このような白濁状態をおこさずに、炭酸
ガスのみによって中和を行ない得る原水のアルカリ濃度
は、pH値が11.5程度以下の低濃度の場合までであ
ることが実験により確jEされた。
上記の二点から本発明者は高濃度のアルカリ溶液を強酸
で先ずpllll、5以下、好ましくはpHi。
で先ずpllll、5以下、好ましくはpHi。
程度に第1次pH値調整し、第1次処理溶液を炭酸ガス
でpH7程度の放出許容pH値に第2次pH調整するこ
とにより、処理水をpH7程度にコントロールし易す(
、しかも白濁を解消できる処理方法を見い出したもので
ある。
でpH7程度の放出許容pH値に第2次pH調整するこ
とにより、処理水をpH7程度にコントロールし易す(
、しかも白濁を解消できる処理方法を見い出したもので
ある。
第1図は本発明を実施する好ましい装置のフローシート
であり、1は工場等から排出されるセメント排水などの
高濃度アルカリ溶液原水槽、2は原水槽1のアルカリ溶
液をポンプ3を介して適宜の圧力で送る送流管である。
であり、1は工場等から排出されるセメント排水などの
高濃度アルカリ溶液原水槽、2は原水槽1のアルカリ溶
液をポンプ3を介して適宜の圧力で送る送流管である。
送流管2の途中(送流ライン内)に第1の反応ミキサー
舐が介装されているとともに、このミキサーもしくはミ
キサーの上流側送流管2aに系外のタンク5からバイブ
ロを介して硫酸11□−304あるいは塩酸11(Jな
どの強酸が添加されるようになっている。
舐が介装されているとともに、このミキサーもしくはミ
キサーの上流側送流管2aに系外のタンク5からバイブ
ロを介して硫酸11□−304あるいは塩酸11(Jな
どの強酸が添加されるようになっている。
さらに、第1反応ミキサー4aの下流側送流管2bには
第2の反応ミキサー4bがその送流ライン内に設置され
ているとともにこのミキサー4bもしくは送流管2bに
系外のタンク7からパイプ8を介して炭酸ガスが添加さ
れるようになっている。
第2の反応ミキサー4bがその送流ライン内に設置され
ているとともにこのミキサー4bもしくは送流管2bに
系外のタンク7からパイプ8を介して炭酸ガスが添加さ
れるようになっている。
かくして、pH12,5程度の高濃度アルカリ溶液はポ
ンプ3により送流管2を所定圧力で送られタンク5より
硫酸あるいは塩酸の供給を受け、送流管2のライン内に
ある第1の反応ミキサー4良で均一に撹拌、混合され、
pH11,5以下好ましくはpH10,0程度に第1次
処理を行う。次いで上記pH調整された第1次処理水に
炭酸ガスを供給しながら下流側送流管2bのライン内に
組み込まれた第2の反応ミキサー4bに送り、再度、攪
拌、混合してpH7程度に第2次処理を行なう。
ンプ3により送流管2を所定圧力で送られタンク5より
硫酸あるいは塩酸の供給を受け、送流管2のライン内に
ある第1の反応ミキサー4良で均一に撹拌、混合され、
pH11,5以下好ましくはpH10,0程度に第1次
処理を行う。次いで上記pH調整された第1次処理水に
炭酸ガスを供給しながら下流側送流管2bのライン内に
組み込まれた第2の反応ミキサー4bに送り、再度、攪
拌、混合してpH7程度に第2次処理を行なう。
各々の反応ミキサー4^、4トの下流側にp1目食出器
9a、9bを設け、検出出力に応じてバイブロ、8のハ
ルプロ’、8’を制御することにより、各処理段階にお
ける処理水のpH値を所定値に維持するようにしてもよ
い。
9a、9bを設け、検出出力に応じてバイブロ、8のハ
ルプロ’、8’を制御することにより、各処理段階にお
ける処理水のpH値を所定値に維持するようにしてもよ
い。
本発明は上記第1次及び第2次pH3i1整をアルカリ
溶液の送流路のライン内で処理するために溶液送流路2
内に第1、第2反応ミキサー4cL、4bを設置しであ
る。
溶液の送流路のライン内で処理するために溶液送流路2
内に第1、第2反応ミキサー4cL、4bを設置しであ
る。
ちなみに、第2図及び第3図は本発明方法を実施するの
に好適なミキサーを示すもので、第1、第2反応ミキサ
ー4へ、4トはいずれも円筒状反応管40の上流側に、
所定の流圧で送られる管内の流体を同心円構造の多層状
旋回流に仕分けて反応管の内周壁に沿って旋回状に流下
させる変流路構成体41を設けるとともに、その下流側
内周壁に多数の突起体42を固設し、アルカリ溶液と添
加物の多層状旋回流体が突起体42に衝突して反復剪断
することにより、多層旋回流体の界面を激しく撹乱する
ようになっている。
に好適なミキサーを示すもので、第1、第2反応ミキサ
ー4へ、4トはいずれも円筒状反応管40の上流側に、
所定の流圧で送られる管内の流体を同心円構造の多層状
旋回流に仕分けて反応管の内周壁に沿って旋回状に流下
させる変流路構成体41を設けるとともに、その下流側
内周壁に多数の突起体42を固設し、アルカリ溶液と添
加物の多層状旋回流体が突起体42に衝突して反復剪断
することにより、多層旋回流体の界面を激しく撹乱する
ようになっている。
このため変流路構成体41は好ましくは図のように、反
応管40を縦方向に区画するように配した逆三角形の仕
切部174’ 41 aの左右の縁に沿って、下流方向
へ傾斜して延びる対称形の一対の割円状大盤41b、4
1bを交差状に一体結合してなり、大盤41bの弧状縁
を反応管40の内周壁に接合して取付けられている。
応管40を縦方向に区画するように配した逆三角形の仕
切部174’ 41 aの左右の縁に沿って、下流方向
へ傾斜して延びる対称形の一対の割円状大盤41b、4
1bを交差状に一体結合してなり、大盤41bの弧状縁
を反応管40の内周壁に接合して取付けられている。
また、突起体42は好ましくは第3図のように先端に半
球部42aを設けた逆截頭錐台部42bに形成し、多層
旋回流がこの突起体42に衝突するような位置関係で反
応管40の軸心に向けて配設されている。
球部42aを設けた逆截頭錐台部42bに形成し、多層
旋回流がこの突起体42に衝突するような位置関係で反
応管40の軸心に向けて配設されている。
本発明は強酸によるアルカリ溶液の中和をpHl。
程度にしであるので強酸の過剰供給の生ずるおそれがな
く安全性が得られるとともに、放流許容値のpH7付近
への中和処理は炭酸ガスで行うためpH値のコントロー
ルが容易になる。しかも低濃度に第1次pH調整したア
ルカリ溶液に炭酸ガスを作用させるので処理水の白濁及
び装置の目詰まりの問題が同時に解消される。
く安全性が得られるとともに、放流許容値のpH7付近
への中和処理は炭酸ガスで行うためpH値のコントロー
ルが容易になる。しかも低濃度に第1次pH調整したア
ルカリ溶液に炭酸ガスを作用させるので処理水の白濁及
び装置の目詰まりの問題が同時に解消される。
第1図は本発明の方法を実施する装置の一例を示すフロ
ーハート、第2図はこの装置に使用する反応ミキサーの
一部切欠き透視図、第3図は第2図の部分説明図である
。 1・・・アルカリ溶濃槽、3・・・ポンプ、4^、4b
・・・反応ミキサー、5・・・強酸タンク、7・・・C
O□クンク、9 cL、 9 b ・pl+検出器。 第1 図 漠21η
ーハート、第2図はこの装置に使用する反応ミキサーの
一部切欠き透視図、第3図は第2図の部分説明図である
。 1・・・アルカリ溶濃槽、3・・・ポンプ、4^、4b
・・・反応ミキサー、5・・・強酸タンク、7・・・C
O□クンク、9 cL、 9 b ・pl+検出器。 第1 図 漠21η
Claims (2)
- (1)高濃度のアルカリ溶液を塩酸、硫酸などのの強酸
でpH11.5以下に第1次pH調整した後、第1次処
理をしたアルカリ溶液を炭酸ガスCO_2でpH7程度
に第2次pH調整することを特徴とする高濃度アルカリ
溶液の中和方法 - (2)高濃度のアルカリ溶液を送流管を通して所定圧力
で送流するとともに、送流中の該溶液に強酸を添加しな
がら送流管に介在させた第1のミキサーで混合すること
により溶液原水をpH11.5以下のアルカリ溶液に第
1次pH調整し、前記ミキサーの下流側送流管内に所定
圧力で送られる第1次処理溶液に炭酸ガスCO_2を添
加しながら前記下流側送流管に介在させた第2のミキサ
ーで混合することにより、第1次処理溶液をpH7程度
に第2次pH調整することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の高濃度アルカリ溶液の中和方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10161786A JPS62258793A (ja) | 1986-05-01 | 1986-05-01 | 高濃度アルカリ溶液の中和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10161786A JPS62258793A (ja) | 1986-05-01 | 1986-05-01 | 高濃度アルカリ溶液の中和方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62258793A true JPS62258793A (ja) | 1987-11-11 |
Family
ID=14305363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10161786A Pending JPS62258793A (ja) | 1986-05-01 | 1986-05-01 | 高濃度アルカリ溶液の中和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62258793A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5182669A (en) * | 1990-06-04 | 1993-01-26 | Pioneer Electronic Corporation | High density optical disk and method of making |
| JPH07251184A (ja) * | 1994-03-11 | 1995-10-03 | Shinko Pantec Co Ltd | 有機性排水等の被処理水の処理方法とその装置 |
| KR20000042037A (ko) * | 1998-12-24 | 2000-07-15 | 이구택 | 이산화탄소 가스를 이용한 전로슬래그 시효처리시 발생하는 폐수의 중화 처리방법 |
| ES2153310A1 (es) * | 1998-12-18 | 2001-02-16 | Colortex 1967 S L | Planta para el tratamiento de aguas residuales alcalinas y procedimiento correspondiente. |
| KR20020091513A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 유진화학(주) | 알칼리성 수용액의 탄산가스에 의한 ph 제어방법 및제어장치 |
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1986
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