JPS62259209A - 磁気ヘツド装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フロッピーディスク駆動装置に搭載される磁
気へノド装置の製造方法に関する。

〔発明の概要〕

本発明は、切欠きを設けることにより変形自在となした
取付仮に磁気コア部とスライダ部とからなる磁気ヘッド
部を固定するに際し、 上記取付板の切欠きに連結補強部を残存した状態で上記
磁気ヘッド部を取付け、その後、上記連結補強部を切断
することにより、 磁気へ、ド装五の組立て工程における取付仮の変形不良
を解消するものである。

〔従来の技術〕

フロッピーディスク等の円盤状の磁気ディスクは、取り
扱いが比較的部ｊｉｉで、しかも大容量の信号が記録で
きることから、各種コンピュータ、ワードプロセノザ等
の外部記＋Ｑ　”Ａ置として使用範囲が拡大されつつあ
る。

上記フロッピーディスクは当初片面記録であったが、２
年ではこの駆動装置のシステムの高性能化に対応してデ
ィスクの両面に記録をｊテい記憶容量の倍増を図った両
面記録が主流となういろ。

従来、この両面記１．★に使用されるディスク駆動装置
に搭載される磁気ヘッド装置は、第５図に示すように、
フロッピーディスク駆動装置本体のガイドバー（図示せ
ず）に固定される−１−ヤリソジ部（１０１）と、この
キャリッジ部（１０１）に第６図中Ｙ方向に回動自在に
固定される可動アーム部（１０２）を有し、これらキャ
リッジ部（１０１）及び可動アーム部（１０２）に固定
された磁気ヘッド部（１０３）　、　（１０４）によっ
てフロピーディスク（１０５）の両面に対して記録・再
生を行うように構成されている。すなわち、上記可動ア
ーム部（１０２）に取付けられる磁気ヘッド（１０４）
は引張バネ（１０８）によりキャリッジ部（１０１）方
向に引き付けられ、各磁気ヘッド（１０３）　、　（１
０４）間に所定ヘッド圧でディスク（１０５）が挟み付
けられている。また、上記回動アーム部（１０２）に取
付けられる磁気ヘッド部（１０４）は、センターピボッ
トと称される突起部（１０２ａ）を介して圧力バネによ
り加圧されディスク（１０５）をフォローしている。

ここで、上記回動アーム部（１０２）に取付けられる取
付板（１０７）には、第６図に示すように、一対の略コ
字状の切欠き部（１１０）、　（１１１）及び（１１２
）　、　（１１３）がそれぞれ対向する如く切欠かれ、
これら切欠き部（１１０）、（１１１）間及び（１１２
）　、　（１１３）間には連結部（１１４）　、　（１
１５）及び（１１６）、　（１１７）を残存させたもの
が使用されている。このため、取付板（１０７）に固定
された磁気ヘッド部（１０３）は、ヘッド正に無関係に
ディスク（１０５）の周方向（第６図中Ｙ方向）及び径
方向（第６図中Ｙ方向）に可動となり、また上記センタ
ーピボット（１０２ａ）を介してディスク（１０５）の
厚み方向（第６図中Ｚ方向）に可動となる。

したがって、上記磁気ヘッド部（１０３）　、　（１０
４）はディスク（１０５）の回転により生じるうねりに
対して良好な追従性を示し、ディスク（１０５）に常に
摺接した状態に保持される。しかも、ヘッド圧を数ｇ程
度と低く設定できるので、磁気ヘッド部及びフロッピー
ディスクの寿命も長くなる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記取付板（１０７）はその板厚が０．０５
鶴程度と極めて薄く、非席に脆弱で機械的強度に劣るも
のであり、逆に、それがためにＺ方向にも柔軟に可動し
ディスク（１０５）に対する摺接を確保しているという
相反する性質を有している。なお、キャリッジ部（１０
１）側の取付板（１０６）は、その板厚が０゜１５−程
度と厚く設定されているので、機械的強度はある程度確
保されている。

このように回動アーム部（１０２）側の取付板（１０７
）が脆弱なことに起因し種々の問題が生じる。

すなわち、磁気ヘッド装置の組立て工程において、取付
！（１０７）に何らかの大きな外力が加わると、例えば
第７図に示すように、連結部（１１６）　、　（１１？
）から塑性変形してしまうという欠点がある。

このように取付板（１０７）が変形してしまうと、回動
アーム部（１０２）に磁気ヘッド部（１０４）を精度良
く固定することが困難となってしまう、たとえ、取付板
（１０７）に磁気ヘッド部（１０４）を取付けたとして
も、取付板（１０７）と磁気ヘッド部（１０４）のディ
スク対接面とが非平行状態となり、キャリッジ部（ｌｏ
ｔ）側と合体する際の磁気ヘッド（１０３）と（１０４
）との位置精度〔通常、各へノド部（１０３）　、　（
１０４）の磁気ギャップＧ＋Ｇｔ間は４トランク若しく
は８トランクずれている。）が出し難いという欠点があ
る。さらには、磁気ディスク（１０５）との摺接状態が
不安定となり、電磁変換特性の劣化を招来する。

そこで、本発明は上述の実情に鑑みて提案されたもので
あり、前述の取付板の長所を生かしながら、磁気へラド
装置の組立て工程で生じる変形不良が皆無な磁気ヘッド
装置の製造方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 上述の目的を達成するために、本発明の磁気ヘッド装置
の製造方法は、切欠きを設けることにより変形自在とな
した取付板に磁気回路部とスライダ部とからなる磁気ヘ
ッド部を固定するに際し、上記取付板の切欠きに連結補
強部を残存した状態で上記磁気へノド部を取付け、その
後、上記連結補強部を切断することを特徴とするもので
ある。

〔作用〕

このように取（・１板には、その切欠きの一部に補強を
目的とした連結補強部が残存されているので、上記取付
板の機械的強度は大幅に向上する。このため、上記取付
板に磁気ヘット部を取付ける際に、取付板が変形するこ
上がなくなる。

また、取付板に磁気ヘッドを取付けた後、上記連結補強
部を切断しているので、取付板に要求される可撓性は６
゛Ｃ保される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。

本発明によりるｄ気へノド装置を製造するには、先ず、
第１図に示す取付板（１）及び第２図に示す（ｉｔ気ヘ
ッド部（１１）をそれぞれ作製する。

本発明に係る上記取付板（１）を作製するには、例えば
Ｃｕ−Ｒｅ合金よりなり厚みが０．０５ａｍの銅合金板
に対して、エツチング加工やプレス加工等により略コ字
状の切欠き（２）　、　（３）　、　（４）　、　（５
）を形成する。

上記切欠き（２）　、　（３）　、　（４）　、　（５
）は、それぞれ内周に切欠かれた切欠き（２）　、　（
３）によって第１図中Ｘ方向の回りに可動自在となるよ
うな連結部（６Ａ）　。

（６Ｂ）を残存し、また外周の切欠き（４）　、　（５
）により第１図中Ｙ方向の回りに可動自在となるような
連結部（７ａ）　、　（７ｂ）を残存するように形成す
る。同時に本考案にあっては、取付板（１）の機械的強
度を確保するために、各切欠き（２）　、　（３）　、
　（４）　、　（５）の角部に連結補強部（２Ａ）　、
　（２Ｂ）　、　（３八）、　（３Ｂ）　、　（４八）
、（、ＩＢ）　、　（５Ａ）　、　（５Ｂ）を残存させ
る。すなわち、切欠き（２）は切欠き部（２ａ）　、　
（２ｂ）　、　（２ｃ）で構成し、同様に切欠き（３）
は切欠き部（３ａ）　、　（３ｂ）　、　（３ｃ）、切
欠き（・４）は切欠き部（４ａ）　、　（４ｂ）　、　
（４ｃ）、切欠き（５）は切欠き部（５ａ）　、　（５
ｂ）　、　（Ｓｃ）で構成するように切欠く。

なお、上述の例では連結補強部を８個所設けたが、本発
明はこれに限定されるものではなく、取付板（１）の強
度が確保でき且つ取付板（１）の機能を撰なわない範囲
で適宜設定することができる。

一方、フロッピーディスク等の磁気ディスクに書込みあ
るいは続出しを行う磁気ヘッド部（１１）としては、こ
の種のｉｆ１気ディスクに使用されるものであれば従来
公知の如何なる構造のものも採用できる。本実施例では
、第２図に示すように、先に本願出顎人が提案した、い
わゆるトンネルイレーズ型の磁気回路部を有する磁気ヘ
ッド部（１１）を使用した。

上記磁気ヘッド部（１１）を製造するには、先ず、非（
ｎ性材（１８ａ）を介して接合された棒状のセンターコ
ア部（１８）の両側にそれぞれＬ字状の記録再生コア部
（２１）及び消去コア部（２２）を突き合わせ記録再生
用ギャップｇＩ及び消去用ギヤノブｇ２を有するフロン
トコア（１２）を作製する。次に、上記フロントコア（
１２）の形状に対応して略コ字状のバックコア（１３）
を記録再生コイル（１４）、消去コイル（１５）内で段
重ねの状態で重ね合わセ、さらに各コイル（１３）　、
　（１４）内でそれぞれ仮ハネ（図示せず）によって固
定することにより磁気回路部を得る。次いで、上記フロ
ントコア（１２）の両側にセラミック等よりなるスライ
ダ（１６）　、　（１７）を接合した後、ディスク対接
面を研磨して磁気ヘッド部（ＩＩ）を完成する。

得られる磁気ヘッド部（１１）においては、消去ギャッ
プｇ２が、上記記録再生ギャップｇｌで記録される記録
トランクの両端部を消去する構成となっており、フロッ
ピーディスクに記録される各記録トランク間には、いわ
ゆるカードバンド部が形成され、たとえ若干のオフ・ト
ラック状態となっても、良好な記録再生特性が得られる
ようになっている。

次ぎに、第３図に示すように、上記取（＝Ｉ仮（１）の
所定位置に上記磁気ヘッド部（１１）を接着剤にて固定
する。この時、上記取付板（１）は連結補強部（２八）
、（２Ｂ）、（３Ａ）、（３Ｂ）　　及び（４八）、（
４１１）、（５＾）、（５Ｂ）により強固な構造となっ
ているので、取付（反（１）が変形することはない。

その後、第４図に示すように、磁気へ、１一部（Ｊｌ）
を）員傷しないように、上記連結補強部（２Ａ）　、　
（２Ｂ）　、　（３Ａ）　、　（３Ｂ）及び（４八）、
（４１１）、（５八）、（５Ｂ）をブレス加工あるいは
レーザ照射等により切断する。なお、この連結補強部の
切断工ｆ？は、ｆｉｌ気ヘッド↓点置装回動アーム部に
取りつけた後に行っても良い。

このように、取付板（１）補強用の連結補強部の切断を
組み立ての最終工程で行っているので、徂み立て中に取
付板（１）にある程度の外力が加わっても変形する心配
はない。したがって、磁気へ。

ド装置を回動アーム部に取付ける際の位置精度やキャリ
ッジ部側との合体精度が大幅に向上する。

また、組み立ての！ｒｉ終工程で上記連結補強部（２八
）、（２Ｂ）、（３＾）、（３Ｂ）及び（４Ａ）　、　
（、ｉＢ）　、　（５＾）　、　（５Ｂ）を切断してい
るので、磁気ヘッド部（１１）は第４図中Ｘ方向、Ｙ方
向、Ｚ方向に対して可動状態となり、磁気ディスクの動
きに対して良好な追従性を示すとともに、フロッピーデ
ィスクとの摺接状態も良好なものとなりＭＮ変換特性の
向上が図れる。

以上、両面型磁気ヘッド装置の回動アーム部側に取付け
られる取付板について説明したが、キャリッジ部側の取
付板や、片面型磁気ヘッド装置の取付板にも本発明は適
用される。

〔発明の効果〕

以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、ｅ
ｔ気ヘッド部を固定する時点では取付板の切欠きに連結
補強部を残存させておき、最終工程でこの連結補強部を
切断しているので、組み立て中に取付板が変形すること
がなくなる。これにより、取付板とｉ１１気ヘッド部の
ディスク対接面の平行度が精度良く保たれ、キャリッジ
部と回動アーム部のヘッド部の合体精度出しが容易とな
る。したがって、歩留まりも向上する。

また、最終工程で連結補強部を切断していることより、
取付板に要求される可撓性は十分に確保できるので、磁
気ヘッド部の追従性や摺接状態は良好なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の磁気ヘッド装置の製造方
法をその工程順に示すもので、第１図は取付板形成工程
を示す斜視図、第２図は磁気へノド部の組み立て工程を
示す斜視図、第３図は磁気ヘッド部の固定工程を示す斜
視図、第４図はｉ！！粘補強部の切断工程を示す斜視図
である。 第５図は磁気ヘッド装置を示す概略的な側面図である。 第６図は従来の製造工程で使用された取付板の斜視図、
第７図は変形した取付板を示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 切欠きを設けることにより変形自在となした取付板に磁
   気回路部とスライダ部とからなる磁気ヘッド部を固定す
   るに際し、 上記取付板の切欠きに連結補強部を残存した状態で上記
   磁気ヘッド部を取付け、 その後、上記連結補強部を切断することを特徴とする磁
   気ヘッド装置の製造方法。