JPS6227017Y2 - - Google Patents

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JPS6227017Y2
JPS6227017Y2 JP7024581U JP7024581U JPS6227017Y2 JP S6227017 Y2 JPS6227017 Y2 JP S6227017Y2 JP 7024581 U JP7024581 U JP 7024581U JP 7024581 U JP7024581 U JP 7024581U JP S6227017 Y2 JPS6227017 Y2 JP S6227017Y2
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JP
Japan
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terminal
lead wire
tip
metal piece
cylindrical metal
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JP7024581U
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JPS57183071U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は小型モーター等に用いる電気刷子に
関するものである。
従来から用いられている電気刷子は、第1図に
示すように、端子1の中央凹部に穿設した孔部2
にリード線3の先端部を挿入し、凹部において端
子1とリード線3をハンダ4によつて固定してい
た。この場合、端子1と外部との接続は、端子1
の上面とこれに同一面上にあるようにしたハンダ
4の表面により保たれるため、ハンダ付けの肉盛
り精度への要求が高く作業能率が悪かつた。また
孔部2を下に向けてハンダ付けを行うため、ハン
ダ中のフラツクスが孔部2を伝つてリード線3へ
流れこみ、リード線3の腐蝕の原因となつてい
た。
ハンダに代えて導電性接着剤を用いることも考
えられたが、導電性接着剤の電気抵抗が大きいこ
とと、接着剤の粘性のため作業性が低いことから
実用性を欠いていた。
ハンダ付けを廃止するため、第2図のように端
子1を導電性粉末の加圧成型体で形成したものも
あるが、加圧成型では金型等を用いるために形状
が制約される他に、端子1とリード線3の固着強
度にも問題があつた。またリード線3の上端5を
成型後に切断しても、リード線3の上端5が端子
1の上面に残ることになつていた。
この考案は、上記従来技術の欠点を除去せんと
してなされたものである。
この考案の特徴は、筒状金属片の周縁の一部に
切り欠き部を設け、この切り欠き部からリード線
の先端部を挿入して、加圧成型により筒状金属片
を側面から偏平に押しつぶし、リード線の先端部
を圧着接続した端子とする点にある。
ここに端子の形状は刷子ホルダーに応じて定め
れば良く、例えば1段あるいは2段に折り曲げ加
工を施したものや、単純な平板状のもの等とすれ
ば良い。筒状金属片の端子への加工は、加圧成型
により適宜の金型等を用いて行えば良い。また切
り欠き部は端子内へのリード線の挿入部となり、
端子の端面とリード線との摩擦による断線を防止
する作用を果たす。
以下に、図面によつてこの考案の実施例を説明
する。
第3図はこの考案の電気刷子の実施例の正面図
であり、第4図はそのA−A′面での断面図、第
5図は第4図の要部拡大図である。また第6図
は、圧着前の筒状金属片とリード線とを示す斜視
図である。図において11は直方体状の刷子本体
で黒鉛または黒鉛と銅、銀等の金属粉を主成分と
したものである。刷子本体11の底部は、例えば
モーターの整流子と接触させるために曲面状に成
型してある。刷子本体11には円柱状の突起から
なる頭部12が形成してあつて、その頭部12の
中央に銅等の金属の撚り線からなるリード線13
の基端部が固着してあり、頭部12の周面にはコ
イルスプリング14の基端を保持してある。
15は端子で、筒状金属片にリード線13の先
端部を挿入し、筒状金属片を加圧成型により側面
から偏平に押しつぶして板状としたもので、リー
ド線13の先端部が圧着接続されている。筒状金
属片の形状は、第6図に示す楕円形等とし、圧着
時の応力がリード線13に有効に加わるようにす
ると十分な接続が行われる。端子15に圧着され
ているリード線13の先端部からみた端子15の
両側部は、図示しない刷子ホルダーに端子15を
収容しうるように二段に折り曲げられ端子15の
断面形状は〓状になつている。この折り曲げ加工
は、適宜の金型等を用い端子15へのリード線の
圧着と同時に行う。また端子15の頂面15a
は、電気刷子と外部との電気的接続部として用
い、頂面15aの裏側の面へは、後述するように
コイルスプリング14の先端部を当接させる。
16は筒状金属片の開口部の周縁の一部を切り
こみ周面から刷子本体11へ向けて突起するよう
に折り曲げたガイドで、端子15の頂面15aの
裏側にある。またガイド16に伴う切り欠き部
を、17として第6図に示す。なおガイド16は
設けなくとも良い。リード線13の先端部は、ガ
イド16によつてほぼ直角に向きを代えて端子1
5へ導かれ圧着されている。またコイルスプリン
グ14の先端部は、ガイド16およびリード線1
3の端子15への導入部により係止されて、端子
15の頂面15aの裏側に当接する。ガイド16
の幅と長さは、コイルスプリング14を係止しう
るように選び、ガイド16の端子15からの突起
方向は、リード線13とガイド16のエツジとの
摩擦によるリード線13の切断を防止できるよう
に、例えば90゜とする。なお端子の形状は刷子ホ
ルダーに応じて決定すれば良く、例えば第7図の
平板状の端子15′としても良い。
この考案では、ハンダ付けに代えて圧着を用い
るため、ハンダ付けに伴う欠点がない。また端子
の切り欠き部にガイドを設けてリード線の端子へ
の導入部を規制するようにすれば、リード線を端
子で直角に曲げるにもかかわらず、リード線の切
断を防止することも出来る。またコイルスプリン
グの先端がガイドとリード線の端子への導入部分
により係止されるようにすれば、コイルスプリン
グの先端が常に端子に当接し、端子は適正な押圧
力で外部からの端子に接触する。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は従来の電気刷子をあらわし、
第3図は、この考案の実施例の正面図で、第4図
はそのA−A′面断面図、第5図は第4図の要部
拡大図である。また第6図は圧着前の筒状金属片
とリード線とを示す斜視図、第7図は変形例の正
面図である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 刷子本体に頭部を突設して設け、この頭部にリ
    ード線の先端部を固着するとともに、前記頭部の
    周面でコイルスプリングの基部を保持した電気刷
    子において、開口部の周縁の一部に切り欠き部を
    設けた筒状金属片の内部にリード線の先端部を挿
    入し、筒状金属片を側面より偏平に押しつぶすこ
    とにより、リード線の先端部が前記切り欠き部を
    介して圧着接続された板状の端子とし、かつコイ
    ルスプリングの先端部が端子に当接するように構
    成したことを特徴とする電気刷子。
JP7024581U 1981-05-14 1981-05-14 Expired JPS6227017Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7024581U JPS6227017Y2 (ja) 1981-05-14 1981-05-14

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JP7024581U JPS6227017Y2 (ja) 1981-05-14 1981-05-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57183071U JPS57183071U (ja) 1982-11-19
JPS6227017Y2 true JPS6227017Y2 (ja) 1987-07-10

Family

ID=29866079

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JP7024581U Expired JPS6227017Y2 (ja) 1981-05-14 1981-05-14

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JPS57183071U (ja) 1982-11-19

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