JPS6227221A - 被搬送物の間隔付与コンベア装置 - Google Patents
被搬送物の間隔付与コンベア装置Info
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- JPS6227221A JPS6227221A JP16456885A JP16456885A JPS6227221A JP S6227221 A JPS6227221 A JP S6227221A JP 16456885 A JP16456885 A JP 16456885A JP 16456885 A JP16456885 A JP 16456885A JP S6227221 A JPS6227221 A JP S6227221A
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- Japan
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- conveyor
- speed
- carry
- conveyed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
この発明は前後の隙間が殆んどない状態で搬送される定
尺寸法の被搬送物に間隔を付与して次工程へ送り出すこ
とのできるコンベア装置に係り、例えばｍ維と直交する
方向に搬送されるベニヤ単板のように送り方向の引張り
力に弱い被搬送物の間隔付与に好適なコンベア装置を提
供するものである。ベニヤレースによって切削された連
続帯状の単板はクリッパーによって連続的に定尺に切断
されるが、この定尺切断された単板は前後の端面の間隔
が殆んどない状態で送り出され、間隔がないとこれらの
単板の連続堆積或は検知器による個々の単板の検出が不
可能である等の不都合があるため、従来法ではクリッパ
ーの搬出側のコンベアを搬入側のコンベアより高速に設
定して切断の直後に前後の単板間隔を空ける手段が用い
られているが、搬送方向が［［と直交する方向であり、
単板が薄い場合或は脆弱な場合にその送り差による引張
り力によって単板に割れや裂けを発生させる等の難点が
あった。この発明は速度差を利用しながら被搬送物に引
張り力を与える等のトラブルなく円滑且つ確実に被搬送
物に所望の間隔を付与できるものである。
尺寸法の被搬送物に間隔を付与して次工程へ送り出すこ
とのできるコンベア装置に係り、例えばｍ維と直交する
方向に搬送されるベニヤ単板のように送り方向の引張り
力に弱い被搬送物の間隔付与に好適なコンベア装置を提
供するものである。ベニヤレースによって切削された連
続帯状の単板はクリッパーによって連続的に定尺に切断
されるが、この定尺切断された単板は前後の端面の間隔
が殆んどない状態で送り出され、間隔がないとこれらの
単板の連続堆積或は検知器による個々の単板の検出が不
可能である等の不都合があるため、従来法ではクリッパ
ーの搬出側のコンベアを搬入側のコンベアより高速に設
定して切断の直後に前後の単板間隔を空ける手段が用い
られているが、搬送方向が［［と直交する方向であり、
単板が薄い場合或は脆弱な場合にその送り差による引張
り力によって単板に割れや裂けを発生させる等の難点が
あった。この発明は速度差を利用しながら被搬送物に引
張り力を与える等のトラブルなく円滑且つ確実に被搬送
物に所望の間隔を付与できるものである。
この発明を図面に示す実施例により説明すれば、搬入コ
ンベア１は無端ベルト等の適宜の搬送体からなり、搬入
コンベア１の搬送方向に長さが等しい定尺寸法Ｍで端面
が接触又は近接状態の板状等の被搬送物Ａ、Ａ−１，Ａ
−２を定速■で走行して搬送するものである。搬出コン
ベア２は無端ベルト等の適宜の搬送体からなり、搬入コ
ンベア１の後方に被搬送物の定尺寸法Ｍより大なる適宜
の間隔Ｎを隔てて配設し、搬入コンベア１の定速Ｖより
所定の速度比（例えば１： １．３）の高速Ｖ１で走
行して被搬送物を同方向に搬送するものである。なお、
搬入コンベア１と搬出コンベア２の間隔Ｎは後述する前
後位の回転車の有効直径、搬送担体の組数、被搬送物に
付与する所望の間隔、搬入量コンベアの速度比等によっ
て適宜に設定される。
ンベア１は無端ベルト等の適宜の搬送体からなり、搬入
コンベア１の搬送方向に長さが等しい定尺寸法Ｍで端面
が接触又は近接状態の板状等の被搬送物Ａ、Ａ−１，Ａ
−２を定速■で走行して搬送するものである。搬出コン
ベア２は無端ベルト等の適宜の搬送体からなり、搬入コ
ンベア１の後方に被搬送物の定尺寸法Ｍより大なる適宜
の間隔Ｎを隔てて配設し、搬入コンベア１の定速Ｖより
所定の速度比（例えば１： １．３）の高速Ｖ１で走
行して被搬送物を同方向に搬送するものである。なお、
搬入コンベア１と搬出コンベア２の間隔Ｎは後述する前
後位の回転車の有効直径、搬送担体の組数、被搬送物に
付与する所望の間隔、搬入量コンベアの速度比等によっ
て適宜に設定される。
複数個（実施例は２個）のチェン車、歯付ベルト車等の
前位の回転車３，３ａは搬入コンベア１の搬出端の位置
Ｐにほぼ一致して配設したもので、例えば実施例のよう
に搬入コンベア１の搬出端部の無端ベルトを張設するプ
ーリー４の軸５に付設する。チェン車、歯付ベルト車等
の後位の回転車６゜６８は前位の回転車３，３ａと同数
をこれらと相対するように搬出コンベア２の搬入端の位
置Ｑにほぼ一致するように配設したちので、例えば実施
例のように搬出コンベア２の搬入端部の無端ベルトを張
設するプーリー７の軸８に付設する。なお、これらの前
後位の回転車の個数は被搬送物の巾方向の寸法等によっ
て適宜それぞれ３１［１ｉ１以上とすることもできる。
前位の回転車３，３ａは搬入コンベア１の搬出端の位置
Ｐにほぼ一致して配設したもので、例えば実施例のよう
に搬入コンベア１の搬出端部の無端ベルトを張設するプ
ーリー４の軸５に付設する。チェン車、歯付ベルト車等
の後位の回転車６゜６８は前位の回転車３，３ａと同数
をこれらと相対するように搬出コンベア２の搬入端の位
置Ｑにほぼ一致するように配設したちので、例えば実施
例のように搬出コンベア２の搬入端部の無端ベルトを張
設するプーリー７の軸８に付設する。なお、これらの前
後位の回転車の個数は被搬送物の巾方向の寸法等によっ
て適宜それぞれ３１［１ｉ１以上とすることもできる。
チェン又は歯付ベルト等の複数組（実施例は３組）の搬
送担体９，９ａ、９−１．９ａ−１，９−２，９ａ−２
は被搬送物の定尺寸法Ｍとほぼ等しい有効長りを有し、
それぞれが前位の回転車３，３ａと後位の回転車６，６
ａに係合して走行できるように、また前後位の回転車３
．６に係合して走行する搬送担体９，９−１．９〜２と
前後位の回転車３ａ、６ａに係合して走行する搬送担体
９ａ、９ａ−１，９ａ−２はそれぞれ位相がほぼ一致し
て走行できるように例えばこれらの内側を横杆１０によ
って連結する。（第２図）そしてこれらの搬送担体が搬
入コンベア１と搬出コンベア２の間を結んで搬入コンベ
ア１から被搬送物を受け取りこれを搬出コンベア２へ送
り出す往路Ｇ（前後位の回転車間の上方の走路）と帰り
の復路Ｒ及び前後位の回転車の部位を蛇行した屈曲した
りすることなく円滑に安定して走行できるように、例え
ば往路Ｇには搬送担体を下方より支持して案内するバー
状等の往路支持案内体１１と上方より押えて案内する往
路押え案内体１２を設け、復路Ｒには搬送担体を下方よ
り支持して案内する復路支持案内体１３と上方より押え
て案内する復路押え案内体１４を設け、前位の回転車３
，３ａの部位にはシュー等の案内体１５を後位の回転車
６，６ａの部位にはシュー等の案内体１６をそれぞれ設
ける。
送担体９，９ａ、９−１．９ａ−１，９−２，９ａ−２
は被搬送物の定尺寸法Ｍとほぼ等しい有効長りを有し、
それぞれが前位の回転車３，３ａと後位の回転車６，６
ａに係合して走行できるように、また前後位の回転車３
．６に係合して走行する搬送担体９，９−１．９〜２と
前後位の回転車３ａ、６ａに係合して走行する搬送担体
９ａ、９ａ−１，９ａ−２はそれぞれ位相がほぼ一致し
て走行できるように例えばこれらの内側を横杆１０によ
って連結する。（第２図）そしてこれらの搬送担体が搬
入コンベア１と搬出コンベア２の間を結んで搬入コンベ
ア１から被搬送物を受け取りこれを搬出コンベア２へ送
り出す往路Ｇ（前後位の回転車間の上方の走路）と帰り
の復路Ｒ及び前後位の回転車の部位を蛇行した屈曲した
りすることなく円滑に安定して走行できるように、例え
ば往路Ｇには搬送担体を下方より支持して案内するバー
状等の往路支持案内体１１と上方より押えて案内する往
路押え案内体１２を設け、復路Ｒには搬送担体を下方よ
り支持して案内する復路支持案内体１３と上方より押え
て案内する復路押え案内体１４を設け、前位の回転車３
，３ａの部位にはシュー等の案内体１５を後位の回転車
６，６ａの部位にはシュー等の案内体１６をそれぞれ設
ける。
第３図と第４図に示す図は、チェン１７を用いた搬送担
体９ｂの往路Ｇにおける搬送担体と往路支持案内体及び
往路押え案内体の関係を示し、チェン１７としては例え
ば図のようにビン１８、ローラー１９、し字型のアタッ
チメント２０を備えたものを用い、バー状等の往路支持
案内体１１ａと往路押え案内体１２ａによって搬送担体
９ｂの往路Ｇにおける円滑で安定した走行をはかり、ア
タッチメント２０の上面２０ａを被搬送物を載置して搬
送する搬送路とし、図示は省略するが復路Ｒにはバー状
等の復路支持案内体と復路押え案内体を前後位の回転車
の部位にはシュー等の案内体をそれぞれ備えて搬送担体
９ｂの円滑で安定した循環走行をはかるのである。
体９ｂの往路Ｇにおける搬送担体と往路支持案内体及び
往路押え案内体の関係を示し、チェン１７としては例え
ば図のようにビン１８、ローラー１９、し字型のアタッ
チメント２０を備えたものを用い、バー状等の往路支持
案内体１１ａと往路押え案内体１２ａによって搬送担体
９ｂの往路Ｇにおける円滑で安定した走行をはかり、ア
タッチメント２０の上面２０ａを被搬送物を載置して搬
送する搬送路とし、図示は省略するが復路Ｒにはバー状
等の復路支持案内体と復路押え案内体を前後位の回転車
の部位にはシュー等の案内体をそれぞれ備えて搬送担体
９ｂの円滑で安定した循環走行をはかるのである。
第５図と第６図に示す図は、歯付ベルト２１を用いた搬
送担体９Ｃの往路Ｇにおける搬送担体と往路支持案内体
及び往路押え案内体の関係を示し、歯付ベルト２１とし
ては図のように断面が凸形のもの又は凹形のものを用い
、凸形の土面２１ａが被搬送物の載置搬送路となるよう
に往路支持案内体１１ｂと往路押え案内体１２ｂを備え
、また檜路Ｒに復路支持案内体と復路押え案内体を前後
位の回転体の部位には案内体をそれぞれ備えて、搬送担
体９Ｃの円滑で安定した循環走行をはかるのである。
送担体９Ｃの往路Ｇにおける搬送担体と往路支持案内体
及び往路押え案内体の関係を示し、歯付ベルト２１とし
ては図のように断面が凸形のもの又は凹形のものを用い
、凸形の土面２１ａが被搬送物の載置搬送路となるよう
に往路支持案内体１１ｂと往路押え案内体１２ｂを備え
、また檜路Ｒに復路支持案内体と復路押え案内体を前後
位の回転体の部位には案内体をそれぞれ備えて、搬送担
体９Ｃの円滑で安定した循環走行をはかるのである。
モーター、クラッチ・ブレーキ等からなる駆動１構２２
は、前位の回転車３，３ａを付設する軸５を駆動して前
位の回転車３，３ａを回転させ、搬送担体が前位の回転
車３，３ａの位置に達してこれと噛み合って係合したと
き、これらの搬送担体を搬入コンベア１の走行速度と同
速の定速Ｖで走行させるものであり、モーター、クラッ
チ・ブレーキ等からなる駆動機構２３は後位の回転車６
，６ａを付設する軸８を駆動して後位の回転車６，６ａ
を回転させ、搬送担体が後位の回転車６，６ａの位置に
達してこれと噛み合って係合したとき、これらの搬送担
体を搬出コンベア２の走行速度と同速の高速Ｖ１で走行
させるものである。往路Ｇに設けた往路補助回転駆動体
２４は搬入コンベア１の搬出端の位置Ｐより搬送担体の
有効長り以上の距離を隔てて搬送担体と係合可能に配置
し、駆＃Ｊ機構２３によって回転駆動して係合する搬送
担体に高速Ｖ１の送りを付与するものであり、復路Ｒに
設けた復路補助回転駆動体２５は前位の回転車３，３ａ
の下端から搬送担体の有効長し以上の距離を隔てて搬送
担体と係合可能に配置し、駆動ｍ構２３によってオーバ
ーランニングクラッチを介して回転駆動し、係合する搬
送担体に高速Ｖ１の送りを付与するものである。このオ
ーバーランニングクラッチは係合走行させる搬送担体が
前位の回転車３．３８に係合して定速■で走行する先行
の搬送担体に追突したときその作用により復路、補助回
転駆動体２５を空転させるものである。
は、前位の回転車３，３ａを付設する軸５を駆動して前
位の回転車３，３ａを回転させ、搬送担体が前位の回転
車３，３ａの位置に達してこれと噛み合って係合したと
き、これらの搬送担体を搬入コンベア１の走行速度と同
速の定速Ｖで走行させるものであり、モーター、クラッ
チ・ブレーキ等からなる駆動機構２３は後位の回転車６
，６ａを付設する軸８を駆動して後位の回転車６，６ａ
を回転させ、搬送担体が後位の回転車６，６ａの位置に
達してこれと噛み合って係合したとき、これらの搬送担
体を搬出コンベア２の走行速度と同速の高速Ｖ１で走行
させるものである。往路Ｇに設けた往路補助回転駆動体
２４は搬入コンベア１の搬出端の位置Ｐより搬送担体の
有効長り以上の距離を隔てて搬送担体と係合可能に配置
し、駆＃Ｊ機構２３によって回転駆動して係合する搬送
担体に高速Ｖ１の送りを付与するものであり、復路Ｒに
設けた復路補助回転駆動体２５は前位の回転車３，３ａ
の下端から搬送担体の有効長し以上の距離を隔てて搬送
担体と係合可能に配置し、駆動ｍ構２３によってオーバ
ーランニングクラッチを介して回転駆動し、係合する搬
送担体に高速Ｖ１の送りを付与するものである。このオ
ーバーランニングクラッチは係合走行させる搬送担体が
前位の回転車３．３８に係合して定速■で走行する先行
の搬送担体に追突したときその作用により復路、補助回
転駆動体２５を空転させるものである。
なお、これらの往路補助回転駆動体２４と復路補助回転
駆動体２５は必要に応じて備えるものであり、例えば搬
入コンベア１と搬出コンベア２の間隔Ｎ、搬送担体の組
数、前後位の回転車の有効直径等によって搬送担体が前
後位の回転車の何れかによっても走行駆動されないよう
な場合にこれらの補助回転駆動体を用いる。そして駆動
数構２２と駆ＩＪ Ｒ構２３および必要に応じて往路補
助回転駆動体２４と復路補助回転駆動体２５を備えて、
搬送担体が往路Ｇを走行するとき高速ｖ１と定速Ｖの速
度差によって相前後する搬送担体間の間隔を空け、復路
Ｒを走行するとき互の間隔を詰めて互に当接させるので
ある。
駆動体２５は必要に応じて備えるものであり、例えば搬
入コンベア１と搬出コンベア２の間隔Ｎ、搬送担体の組
数、前後位の回転車の有効直径等によって搬送担体が前
後位の回転車の何れかによっても走行駆動されないよう
な場合にこれらの補助回転駆動体を用いる。そして駆動
数構２２と駆ＩＪ Ｒ構２３および必要に応じて往路補
助回転駆動体２４と復路補助回転駆動体２５を備えて、
搬送担体が往路Ｇを走行するとき高速ｖ１と定速Ｖの速
度差によって相前後する搬送担体間の間隔を空け、復路
Ｒを走行するとき互の間隔を詰めて互に当接させるので
ある。
搬入コンベア１上に設けた検知器２６は一連の被搬送物
の先頭の被搬送物△の先端を検出してその信号により駆
動機構２２．２３を作動し、停止している各搬送担体の
走行を始動するもので、この始動により例えば第１図の
位置に停止していた搬送担体９，９ａの前端と被搬送物
Ａの先端とを搬入コンベア１の搬出端の位置Ｐにおいて
ほぼ一致させるのである。この位置Ｐにおける一致を行
うため、何れかの搬送担体が第１図の搬送担体９，９ａ
の位置で停止するように各搬送担体に検知端子を付し、
この検知端子を検出して駆動機構２２．２３を制御する
検知器（図示省略）を設けるのである。
の先頭の被搬送物△の先端を検出してその信号により駆
動機構２２．２３を作動し、停止している各搬送担体の
走行を始動するもので、この始動により例えば第１図の
位置に停止していた搬送担体９，９ａの前端と被搬送物
Ａの先端とを搬入コンベア１の搬出端の位置Ｐにおいて
ほぼ一致させるのである。この位置Ｐにおける一致を行
うため、何れかの搬送担体が第１図の搬送担体９，９ａ
の位置で停止するように各搬送担体に検知端子を付し、
この検知端子を検出して駆動機構２２．２３を制御する
検知器（図示省略）を設けるのである。
第７図に示す図は搬送担体９，９ａと被搬送物Ａがそれ
ぞれ第１図の位置から前進し、搬送担体９，９ａは前位
の回転車３．３８に係合しながら案内体１５によって案
内されて搬入コンベア１の搬出端の位置Ｐにおいてその
前端と被搬送物Ａの先端が一致した状態を示し、位置Ｐ
において搬送担体９，９ａは被搬送物Ａを受け取りこれ
を載置して往路Ｇを前進する。そしてこの受け取りは両
者の定速Ｖ走行中に行われるから被搬送物に送り方向の
引張り力は全く作用せず円滑に行われ、また搬送担体は
互に当接して前位の回転車３，３ａに係合走行し、搬送
担体の有効長しと被搬送物の定尺寸法Ｍはほぼ等しいか
ら、被搬送物の端面が接触又は近接状態であっても次の
被搬送物Ａ−１はその先端が次の搬送担体９−１．９ａ
−１の前端とほぼ一致してこれに移乗する。
ぞれ第１図の位置から前進し、搬送担体９，９ａは前位
の回転車３．３８に係合しながら案内体１５によって案
内されて搬入コンベア１の搬出端の位置Ｐにおいてその
前端と被搬送物Ａの先端が一致した状態を示し、位置Ｐ
において搬送担体９，９ａは被搬送物Ａを受け取りこれ
を載置して往路Ｇを前進する。そしてこの受け取りは両
者の定速Ｖ走行中に行われるから被搬送物に送り方向の
引張り力は全く作用せず円滑に行われ、また搬送担体は
互に当接して前位の回転車３，３ａに係合走行し、搬送
担体の有効長しと被搬送物の定尺寸法Ｍはほぼ等しいか
ら、被搬送物の端面が接触又は近接状態であっても次の
被搬送物Ａ−１はその先端が次の搬送担体９−１．９ａ
−１の前端とほぼ一致してこれに移乗する。
（第８図）
被搬送物Ａを載置した搬送担体９．９ａが往路補助回転
駆動体２４の位置に達するとその駆動により高速■１の
走行に切り替り、その前端が位置Ｑに達したときには定
速Ｖで走行している次の搬送担体９−１．９ａ−１との
間に間隔Ｄ１が空けられ、これらに載置された被搬送物
Ａと次の被搬送物Ａ−１との間にも間隔Ｄ１が付与され
ている。（第９図）そしてこの間隔付与は被搬送物が搬
送担体に載置されて行われまた搬送担体は安定して走行
するから、間隔付与に際しても被搬送物に引張り力を与
える等のトラブルな（円滑且つ確実に行われる。位ｉｕ
Ｑに達した搬送担体９，９ａは後位の回転車６，６ａに
係合し案内体１６に案内されて復路Ｒの方向へ回動し、
復路Ｒに４３いて後位の回転車６，６ａ又は復路補助回
転駆動体２５により高速■１で走行する搬送担体９゜９
ａと前位の回転車３，３ａに係合して定速Ｖで走行する
先行の搬送担体９−２ 、９ａ−２との間隔は詰められ
て互の当接が行われ、一方被搬送物Ａは位置Ｑにおいて
搬出コンベア２へ送り出され、この送り出しに際して搬
送担体９，９ａと搬出コンベア２は同速の高速■１で走
行しているから送り出しも被搬送物に送り方向の引張り
力を与える等のトラブルなく円滑に行われ、搬送担体９
，９ａ１７）復唱が位置Ｑに達したときには被搬送物Ａ
と定速Ｖで走行する次の搬送１■体９−１．９ａ−１に
載置された次の被搬送物Ａ−１との間に所望の間隔りが
付与され、位置Ｐにおいては３番目の搬送担体９−２．
９ａ−２への３番目の被搬送物Ａ−２の移乗載置が行わ
れている。（第１０図）〔発明の効果〕 以上のようにこの発明は、定速走行の搬入コンベアとこ
れより所定の速度比だけ高速走行の搬出コンベアとの間
に被搬送物の定尺寸法とほぼ等しい有効長の３組以上の
搬送担体を循環走行可能に備え、これらの搬送担体を搬
入コンベアの搬出端付近においては搬入コンベアと同速
で走行させて被搬送物を受け取って載置搬送し、搬出コ
ンベアの搬入端付近においては搬出コンベアと同速で走
行させて搬出コンベアへ送り出す構成であるから、被搬
送物の搬入コンベアから搬送担体への移乗及び搬送担体
から搬出コンベアへの移乗に際して被搬送物に送り方向
の引張り力を全く与えることなくまたこの間において被
搬送物を搬送担体に載置した状態で間隔が空けられるか
ら間隔付与に際しても何等トラブルが発生せず円滑で確
実な間隔付与がなされ、また搬入コンベアの搬出端にお
いて搬送担体は互に当接して被搬送物を受け取る構成で
あるから被搬送物が接触又は近接状態で搬送されて来て
もこれに対応でき、さらに被搬送物のこれらの移乗は走
行中に行われるから被搬送物が高速で搬送されて来ても
これに対応できる等の諸効果を有する。
駆動体２４の位置に達するとその駆動により高速■１の
走行に切り替り、その前端が位置Ｑに達したときには定
速Ｖで走行している次の搬送担体９−１．９ａ−１との
間に間隔Ｄ１が空けられ、これらに載置された被搬送物
Ａと次の被搬送物Ａ−１との間にも間隔Ｄ１が付与され
ている。（第９図）そしてこの間隔付与は被搬送物が搬
送担体に載置されて行われまた搬送担体は安定して走行
するから、間隔付与に際しても被搬送物に引張り力を与
える等のトラブルな（円滑且つ確実に行われる。位ｉｕ
Ｑに達した搬送担体９，９ａは後位の回転車６，６ａに
係合し案内体１６に案内されて復路Ｒの方向へ回動し、
復路Ｒに４３いて後位の回転車６，６ａ又は復路補助回
転駆動体２５により高速■１で走行する搬送担体９゜９
ａと前位の回転車３，３ａに係合して定速Ｖで走行する
先行の搬送担体９−２ 、９ａ−２との間隔は詰められ
て互の当接が行われ、一方被搬送物Ａは位置Ｑにおいて
搬出コンベア２へ送り出され、この送り出しに際して搬
送担体９，９ａと搬出コンベア２は同速の高速■１で走
行しているから送り出しも被搬送物に送り方向の引張り
力を与える等のトラブルなく円滑に行われ、搬送担体９
，９ａ１７）復唱が位置Ｑに達したときには被搬送物Ａ
と定速Ｖで走行する次の搬送１■体９−１．９ａ−１に
載置された次の被搬送物Ａ−１との間に所望の間隔りが
付与され、位置Ｐにおいては３番目の搬送担体９−２．
９ａ−２への３番目の被搬送物Ａ−２の移乗載置が行わ
れている。（第１０図）〔発明の効果〕 以上のようにこの発明は、定速走行の搬入コンベアとこ
れより所定の速度比だけ高速走行の搬出コンベアとの間
に被搬送物の定尺寸法とほぼ等しい有効長の３組以上の
搬送担体を循環走行可能に備え、これらの搬送担体を搬
入コンベアの搬出端付近においては搬入コンベアと同速
で走行させて被搬送物を受け取って載置搬送し、搬出コ
ンベアの搬入端付近においては搬出コンベアと同速で走
行させて搬出コンベアへ送り出す構成であるから、被搬
送物の搬入コンベアから搬送担体への移乗及び搬送担体
から搬出コンベアへの移乗に際して被搬送物に送り方向
の引張り力を全く与えることなくまたこの間において被
搬送物を搬送担体に載置した状態で間隔が空けられるか
ら間隔付与に際しても何等トラブルが発生せず円滑で確
実な間隔付与がなされ、また搬入コンベアの搬出端にお
いて搬送担体は互に当接して被搬送物を受け取る構成で
あるから被搬送物が接触又は近接状態で搬送されて来て
もこれに対応でき、さらに被搬送物のこれらの移乗は走
行中に行われるから被搬送物が高速で搬送されて来ても
これに対応できる等の諸効果を有する。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は側面図、第２図
は第１図の平面図、第３図は搬送担体としてヂエンを用
いた実施例の拡大側面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線の
断面図、第５図は搬送担体として歯付ベルトを用いた実
施例の拡大側面図、第６図は第５図のＹ−Ｙ線の断面図
、第７図ないし第１０図は実施の要領を示す説明図であ
る。
は第１図の平面図、第３図は搬送担体としてヂエンを用
いた実施例の拡大側面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線の
断面図、第５図は搬送担体として歯付ベルトを用いた実
施例の拡大側面図、第６図は第５図のＹ−Ｙ線の断面図
、第７図ないし第１０図は実施の要領を示す説明図であ
る。
Claims (1)
- 前後の端面が接触又は近接状態の定尺寸法の被搬送物を
定速で搬送する搬入コンベアの後方に、被搬送物の定尺
寸法より大なる適宜の間隔を隔てて搬入コンベアの定速
より所定の速度比の高速で被搬送物を搬送する搬出コン
ベアを備え、前記搬入コンベアの搬出端の位置と搬出コ
ンベアの搬入端の位置にほぼ一致してそれぞれ複数個の
チェン車又は歯付ベルト車等の前位の回転車と後位の回
転車をそれぞれ備え、該各前後位の回転車にそれぞれ係
合して走行可能にまた搬入コンベアと搬出コンベア間を
結んで搬入コンベアから被搬送物を受け取りこれを搬出
コンベアへ送り出す往路と帰りの復路を円滑に安定して
循環走行可能に前記被搬送物の定尺寸法とほぼ等しい有
効長の３組以上のチェン又は歯付ベルト等の搬送担体を
備え、且つ該各搬送担体を前位の回転車に係合している
ときは搬入コンベアと同速の定速で走行させ後位の回転
車に係合しているときは搬出コンベアと同速の高速で走
行させる駆動機構を備えて、前記往路においては相前後
する搬送担体の間隔を空け復路においては間隔を詰めて
互に当接するように構成したことを特徴とする被搬送物
の間隔付与コンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16456885A JPS6227221A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 被搬送物の間隔付与コンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16456885A JPS6227221A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 被搬送物の間隔付与コンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227221A true JPS6227221A (ja) | 1987-02-05 |
| JPH0525769B2 JPH0525769B2 (ja) | 1993-04-14 |
Family
ID=15795638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16456885A Granted JPS6227221A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 被搬送物の間隔付与コンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227221A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671230A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-03-15 | Nippon Kyodo Kikaku Kk | 自動選別装置 |
| JP2001287824A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-16 | Furukawa Mfg Co Ltd | 包装体の搬送方法及び装置 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16456885A patent/JPS6227221A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671230A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-03-15 | Nippon Kyodo Kikaku Kk | 自動選別装置 |
| JP2001287824A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-16 | Furukawa Mfg Co Ltd | 包装体の搬送方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525769B2 (ja) | 1993-04-14 |
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