JPS6227256Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6227256Y2 JPS6227256Y2 JP19692482U JP19692482U JPS6227256Y2 JP S6227256 Y2 JPS6227256 Y2 JP S6227256Y2 JP 19692482 U JP19692482 U JP 19692482U JP 19692482 U JP19692482 U JP 19692482U JP S6227256 Y2 JPS6227256 Y2 JP S6227256Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- inking
- coating
- conveyance path
- applicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、鉄板を塗装するロールコーターに
関するものである。
関するものである。
従来のロールコーターは、モーターからカウン
ター軸をへてギヤーにより各ロールの回転方向を
定め、そしてVベルトにより各ロールを駆動して
いるので、ギヤーのバツクラツシユによりロール
の回転が円滑でない。
ター軸をへてギヤーにより各ロールの回転方向を
定め、そしてVベルトにより各ロールを駆動して
いるので、ギヤーのバツクラツシユによりロール
の回転が円滑でない。
このため、塗装面にロールの軸線と並行する多
数条の線状の縞ができる。
数条の線状の縞ができる。
また、塗料元ロール、着肉ロール及び塗布ロー
ルは、同じ周速で回転しているので、転写された
塗料がはなれるとき、塗料を無理やりに引きちぎ
るような状態となるので、塗布ロールの表面に波
のような模様ができる。
ルは、同じ周速で回転しているので、転写された
塗料がはなれるとき、塗料を無理やりに引きちぎ
るような状態となるので、塗布ロールの表面に波
のような模様ができる。
このため、塗装面に縞ができる欠点があつた。
この考案は、塗装面に縞ができないようにし
て、上述の欠点を解消することを目的としてい
る。
て、上述の欠点を解消することを目的としてい
る。
この考案は、第1搬送路と、この第1搬送路の
前方第2搬送路との間に金属製の受けロールを配
置すると共に、この受けロールにウオームギヤー
からウオームホイルをへて駆動されるゴム製の塗
布ロールを接触させ、また、塗布ロールに着肉ロ
ールを接触させ、しかも着肉ロールよりも塗布ロ
ールの回転速度を速くしたロールコーターを提供
する。
前方第2搬送路との間に金属製の受けロールを配
置すると共に、この受けロールにウオームギヤー
からウオームホイルをへて駆動されるゴム製の塗
布ロールを接触させ、また、塗布ロールに着肉ロ
ールを接触させ、しかも着肉ロールよりも塗布ロ
ールの回転速度を速くしたロールコーターを提供
する。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
図において、1は第1搬送路、2は第1搬送路
1の前方に設けた第2搬送路、3は第1搬送路1
と第2搬送路2との間に設けた受けロールであ
る。
1の前方に設けた第2搬送路、3は第1搬送路1
と第2搬送路2との間に設けた受けロールであ
る。
上記第1搬送路1及び第2搬送路2は、ベルト
コンベヤにより形成され、第1搬送路1から第2
搬送路2に向け鉄板が走行するようになつてい
る。
コンベヤにより形成され、第1搬送路1から第2
搬送路2に向け鉄板が走行するようになつてい
る。
4は受けロール3の上側周面に下側周面を接触
又は臨ませたゴム等の弾力性を有する塗布ロール
である。
又は臨ませたゴム等の弾力性を有する塗布ロール
である。
上記の塗布ロール4は、雌ネジにねじ込んだハ
ンドルを有する雄ネジの回動により軸受5と共に
昇降できて、受けロール3に対する塗布ロール4
の接触圧或はクリアランスが調整できるようにな
つている。
ンドルを有する雄ネジの回動により軸受5と共に
昇降できて、受けロール3に対する塗布ロール4
の接触圧或はクリアランスが調整できるようにな
つている。
6は塗布ロール4の片端に設けたウオームホイ
ルで、このウオームホイル6には、モーター7か
らプーリと、このプーリにかけ渡すベルトとから
成る伝達装置8により駆動されるウオームギヤー
9を噛み合せ、そして塗布ロール4を回転させる
ようになつている。
ルで、このウオームホイル6には、モーター7か
らプーリと、このプーリにかけ渡すベルトとから
成る伝達装置8により駆動されるウオームギヤー
9を噛み合せ、そして塗布ロール4を回転させる
ようになつている。
10は塗布ロール4の手前で上記塗布ロール4
に接触させた着肉ロールである。
に接触させた着肉ロールである。
上記の着肉ロール10は、塗布ロール6と同様
に雌ネジにねじ込んだハンドルを有する雄ネジの
回動により軸受11と共に移動させて塗布ロール
6に対する着肉ロール10の接触圧を自由に調整
できるようになつている。
に雌ネジにねじ込んだハンドルを有する雄ネジの
回動により軸受11と共に移動させて塗布ロール
6に対する着肉ロール10の接触圧を自由に調整
できるようになつている。
また、着肉ロール10は、塗布ロール4よりも
低速で回転するようになつている。
低速で回転するようになつている。
上記着肉ロール10の駆動は、図示の場合塗布
ロール4の小径ギヤー12に着肉ロール10の大
径ギヤー13が噛み合さつている。
ロール4の小径ギヤー12に着肉ロール10の大
径ギヤー13が噛み合さつている。
図中14はモーター7から受けロール3を駆動
する伝達装置である。15は塗布ロール4と小径
ギヤー12との間及び着肉ロール10と大径ギヤ
ー13との間に介在した自在継手である。16は
受けロール3に付着した塗料を除去するドクター
ナイフである。
する伝達装置である。15は塗布ロール4と小径
ギヤー12との間及び着肉ロール10と大径ギヤ
ー13との間に介在した自在継手である。16は
受けロール3に付着した塗料を除去するドクター
ナイフである。
この考案に係るロールコーターは、以上の構成
であつて、次にその作用を説明すると、まず、塗
布ロール4と着肉ロール10との間に塗料を供給
する。
であつて、次にその作用を説明すると、まず、塗
布ロール4と着肉ロール10との間に塗料を供給
する。
上記の塗料は、互に相反する方向に回転する塗
布ロール4と着肉ロール10との間に引き込まれ
ると共に、塗布ロール4に圧接している着肉ロー
ル10により上記塗布ロール4に付着する塗料の
肉着を一定にする。
布ロール4と着肉ロール10との間に引き込まれ
ると共に、塗布ロール4に圧接している着肉ロー
ル10により上記塗布ロール4に付着する塗料の
肉着を一定にする。
しかして、第1搬送路1から受けロール3をへ
て第2搬送路2に向う鉄板Aが、上記受けロール
3に到達すると、上記鉄板Aの上面に接触する塗
布ロール4を介して塗料が塗装される。
て第2搬送路2に向う鉄板Aが、上記受けロール
3に到達すると、上記鉄板Aの上面に接触する塗
布ロール4を介して塗料が塗装される。
以上のように、この考案に係るロールコーター
によれば、ウオームホイルと、このウオームホイ
ルに噛み合うウオームギヤーとによつて塗布ロー
ルを駆動しているので、塗布ロールの回転が円滑
になる。
によれば、ウオームホイルと、このウオームホイ
ルに噛み合うウオームギヤーとによつて塗布ロー
ルを駆動しているので、塗布ロールの回転が円滑
になる。
このため、ギヤーのバツクラツシユによりロー
ルの回転が円滑でなく、塗装面にロールの軸線と
並行する多数条の線状の縞ができるような塗装面
となる欠点をなくすることができる。
ルの回転が円滑でなく、塗装面にロールの軸線と
並行する多数条の線状の縞ができるような塗装面
となる欠点をなくすることができる。
また、着肉ロールよりも塗布ロールの回転速度
を速くしてあるので、塗布ロールと着肉ロールと
の間に引き込まれ、しかも着肉ロールにより塗布
厚みを定めた塗料は、着肉ロール面に対してスリ
ツプする。
を速くしてあるので、塗布ロールと着肉ロールと
の間に引き込まれ、しかも着肉ロールにより塗布
厚みを定めた塗料は、着肉ロール面に対してスリ
ツプする。
このため、着肉ロールにより塗布ロールに付着
している塗料を引きちぎり、塗料面が波のように
なる不都合をなくすることができる。
している塗料を引きちぎり、塗料面が波のように
なる不都合をなくすることができる。
第1図はこの考案に係るロールコーターの正面
図、第2図は同側面図、第3図は同上の要部を示
す拡大側面図である。 1……第1搬送路、2……第2搬送路、3……
受けロール、4……塗布ロール、5……軸受、6
……ウオームホイル、7……モーター、8……伝
達装置、9……ウオームギヤー、10……着肉ロ
ール、11……軸受、12……小径ギヤー、13
……大径ギヤー、14……伝達装置、15……自
在継手。
図、第2図は同側面図、第3図は同上の要部を示
す拡大側面図である。 1……第1搬送路、2……第2搬送路、3……
受けロール、4……塗布ロール、5……軸受、6
……ウオームホイル、7……モーター、8……伝
達装置、9……ウオームギヤー、10……着肉ロ
ール、11……軸受、12……小径ギヤー、13
……大径ギヤー、14……伝達装置、15……自
在継手。
Claims (1)
- 第1搬送路と、この第1搬送路の前方に設けた
第2搬送路と、この第1搬送路と第2搬送路との
間に介在した受けロールと、この受けロールの上
側周面に下側周面を接触させる塗布ロールと、こ
の塗布ロールの手前で上記塗布ロールに接触させ
た着肉ロールと、塗布ロールの軸に設けたウオー
ムホイルと、モーターにより駆動されると共に、
上記ウオームホイルに噛み合せたウオームギヤー
と、塗布ロールと着肉ロールの軸に設けると共
に、塗布ロールの高速に対し着肉ロールが低速と
なるよう噛み合せたギヤーとから成るロールコー
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19692482U JPS59102172U (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | ロ−ルコ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19692482U JPS59102172U (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | ロ−ルコ−タ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59102172U JPS59102172U (ja) | 1984-07-10 |
| JPS6227256Y2 true JPS6227256Y2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=30422191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19692482U Granted JPS59102172U (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | ロ−ルコ−タ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59102172U (ja) |
-
1982
- 1982-12-25 JP JP19692482U patent/JPS59102172U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59102172U (ja) | 1984-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3937141A (en) | Dampener for lithographic printing plates | |
| US5480681A (en) | Method of coating with a gummer roll apparatus | |
| US2746387A (en) | Rotary intaglio printing and embossing press | |
| EP0324892B2 (en) | Plastic film bonding machine with adhesive spreading devices | |
| US3185130A (en) | Multiple roller coating apparatus | |
| DE2713464C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Wellpappe | |
| US4033262A (en) | Ink applicator for printing apparatus | |
| US5020431A (en) | Guide roller apparatus for rotary press | |
| GB1345183A (en) | Rolling mill for rolling strips of material | |
| US4411193A (en) | Roller gear drive | |
| US3125465A (en) | Sheet duster | |
| JPH04247259A (ja) | シート材に接着剤を塗布する装置 | |
| CA2373321A1 (en) | Device for processing strips of forms | |
| US1960677A (en) | Corrugator | |
| JPS57131651A (en) | Feeding device of paper | |
| CN206688959U (zh) | 一种可消除板材辊印的辊涂机 | |
| US5023112A (en) | Apparatus and method for applying a coating to a can body | |
| KR102013570B1 (ko) | 논슬립 감가속 장치 | |
| US3268982A (en) | Sheet coating apparatus and method of repairing said apparatus | |
| US2196415A (en) | Graining machine | |
| US2812739A (en) | Roller coating machine | |
| JPH0614811Y2 (ja) | 円柱状電子部品の塗装装置 | |
| GB618609A (en) | Improvements in or relating to continuous feed ink fountains for printing presses | |
| JPS6234616Y2 (ja) | ||
| JPH06312151A (ja) | コータロール |