JPS6227278A - 口糸導入管糸の搬送供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は紡績工程における精紡機揚りの管糸を自動ワイ
ンダへ供給搬送するに尚たって、ワインタにおいて口糸
の引き出しを容易にするためにあらかじめ口糸を引き出
してボビン天穴に導入した口糸保持管糸とし、これら管
糸をトレイを利用して個々に送ると共に、この搬送路を
高所に設けて人の作業に支障なく自動ワインダのコップ
マガジンへ自動的に供給するものである。

［従来の技術］ 精紡機揚りの管糸を自動ワインタへ供給するに当たって
、ワインダにおける１コ糸の引き出しを容易にするため
、あらかじめ管糸の口糸を引き出してこれを適８な長さ
に切断すると共にこり糸端をボビンの天穴に導入してお
く　ＩＪ糸保＋、’ｒ管糸とすることはよく知られてい
る。一方管糸をワインダ或は他の処理袋（４へ送給する
に当たって、管糸を挿設するトレイを利用し、このトレ
イを直接ワインダの供給部へ或は管糸乗せ替え装置まで
搬送する管糸搬送−Ｌ段もよく知られている。他方自動
ワイイダではコツプマガジン装置δを備えて多数の管糸
を保留しておき、順次自動的に供給する様なワインダが
知られている。そしてこの様なコツプマガジン装置への
管糸供給は一般に人手で行なっていると共に供給と同時
に管糸の口糸を引き出してこれをマガジン装置の口糸捕
捉装置に保持するようにしているが手数を要している。

一方出願人は先に精紡機楊り管糸を極めて高率よく口糸
保持管糸とする処理装置を開発して提案している。とこ
ろでコンブマガジン装置へ口糸保持管糸を供給するよう
にすれば極めて効率よく作業を行なうことができるが、
これらの供給装置は床」−に設置すると人の作業が阻害
され、特に運送１↑Ｃ等の利用ができなくなる。これら
から特別な管糸供給手段の開発が望まれる。

［発明が解決しようとする問題点］ そこで本発明は口糸保持管糸をトレイに挿設して、オー
パヘント型に架１没した搬送レールを利用して搬送する
とノ（に一本の搬送路から複数のコツプマガジン装置へ
、トレイから管糸を抜き取ってｊｌ「１次自動的に供給
する装置を提供しようとするものである。

［問題点を解決するだめの手段］ 即ち本発明は、口糸引き出し導入装置に接続されトレイ
に挿設された口糸保持管糸を取り出す取出搬送装置と、
トレイ引き七げ案内レール並びにトレイ降下案内レール
で構成した昇降搬送装置とを連設し、該昇降搬送装置の
上昇端末においてコツプマガジン装置に対応させて突出
曲り部を形成して吊設された搬送レールで構成し、該搬
送レールの突出曲り部の先端側に個々の管糸をトレイか
ら引き抜いてコツプマガジン装置に対設したシュートへ
投入する管糸引き抜き装置を設けると共に搬送レールの
一部には空トレイのみを搬送レールの並置側へ導くガイ
ド装置、並びに管糸搭・＋ｌトレイを搬送レールの供給
側へ導く様な導入装置を設けて構成したものである。

［作用及び実施例］ 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが図は本発
明の具体的な実施の一例を示したもので、本発明は図示
側装置に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の設
計を変更したり或は一部の構成を変更しても同様に実施
することができる。第１図（正面図）、及び第２図（平
面図）は本発明装置の全体図で、自動ワインダｌが図示
側では３台が並列して床上に配設され、その一端側にそ
れぞれコツプマガジン装置１ａが設けられている。コツ
プマガジン装置１ａは略示する様に多数の管糸収納筒を
放射状に備えて一方向に間歇回転し、収納管糸をワイン
ダ側へ供給する。またこの装置には管糸の口糸を吸引保
持するような口糸保持、Ｅ４１ｂが設けられている。そ
して本発明に係る管糸の搬送供給装置は、精紡機揚り管
糸を搬送するベルトコンベア２ｂを口糸引き出し導入装
置２の受入部２ａに接続し、管糸を軸方向に一列に並べ
て該導入装置２に供給する。そして該導入装置に接続さ
れる送り出し案内レール３にはコ字形に曲げた２つのト
レイ通路で形成し、−・方を管糸搭載トレイの送り側と
し他方を空トレイ返還側とする。そして該案内レール３
の端末側には４で示すシ１降搬送装置が接続され、該昇
降搬送装置δは管糸搭載トレイ（以下単に実トレイとい
う）を上昇移動する引き上げ案内レール４ａと空トレイ
を滑落させるド降用案内レール４ｂとで構成する。昇降
搬送装置４の上昇端末部には、コツプマガジン列とほぼ
モ行させて搬送レール５を吊り台８によって架設し、該
搬送レール５にはコツプマガジン装置１ａに対応させて
突出曲り部５ａ、５ａを形成すると共に該突出曲り部は
別の吊り台８ａで吊設する。また搬送レール５の端末側
は吊り台８ｂでそれぞれ天井梁部に吊設する。尚これら
の吊り台８．８ａ、８ｂは通出に一体で形成してもよい
。そして突出曲り部５ａの先端側には管糸引き抜き装置
６が設けられ、抜き取られた管糸はコツプマガジンｌａ
に傾斜配設したシュート７を介して供給される。シュー
ト７は第３図（側面図）に示すように、コツプマガジン
ｌａの管糸収納筒の特定の１個に←Ｉ＋芯を合わせて配
設される。

ところで前記管糸送り出し案内レール３．搬送レール５
及び突出面り部５ａの案内レールは、第４図（断面図）
及び第５図（モ面図）の様に構成され、トレイ９は管糸
外径よりも大径の基盤部９ａとそのほぼ中央り面に根本
部９ｂとこれより細径のボビン挿Ｊジ用ペッグ部９Ｃを
突設したトレイとし、該根本部９ｂの外径は管糸ボビン
の底側外径よりも小径として管糸ボビンを該根本部９ｂ
の頂面で受は支えるトレイとする。またレールは、トレ
イ９の前記基盤部９ａを両側から抱く様に折り曲げたコ
字形枠ｌＯを組み合わせて構成し、その組み合わせ部に
支えローラｌｌａを介装して駆動ベルト１１を配設し、
該駆動ベルト１１としては丸形断面のりｉ性材で形成し
たものが好適であり、コ字形枠１０内に・数置され荷改
接触庁擦によってベルトと共に移動するが、トレイ９が
いずれかに接触して移行が規制されるとトレイのみが停
止トシ駆動ヘルドｌｌは走行を続けるようになっている
。そしてこれらの案内レールは２列で構成され、−・刃
列が実トレイ移送側、他方列が空トレイ返還側となって
いる。即ち第５図例では駆動ベルト１１が案内プーリ１
２に懸張されて矢印方向に移動し、実トレイ９′は管糸
Ｃを搭載して実トレイ移送側を移動し、空トレイ９は返
原側を移動する状態を示している。

第６図（側面図）は前記口糸引き出し導入装置２の構成
を示したもので、受入部２ａに投入される精１ＬＪｊ機
揚り管糸はここで一時的に貯留され、その下部に設けら
れた回動保持腕によって個々の管糸が保持されて回転さ
れながら口糸引き出し装置２１に近接される。口糸引き
出し装置２１は吸引力で［］糸を引き出すと共にこれを
一時的に保持するようになっており、口糸が引き出され
た管糸はシュート２２を介して開閉筒２３内に投入され
る。このとき口糸はカッタ２５に導入されており、投入
案内規制板２６によって投入を確認してカッタ２５が作
動する。尚この規制板２６は投入管糸と接触して口糸の
引き出しを防ＩＩニする。一方開閉簡２３の下部には摺
動板２４が投入管糸を受は支えるように位置しており、
該摺動板２４の管糸ポヒン受は部には吸引口２８を形成
している。

この吸引口２８は摺動板２４の裏側に設けた連結管を介
して」−面側に対設した吸引室と連接しており、吸引室
に接続した吸引ホース２９の吸引気流が該吸引口２８に
作用している。よって開閉筒２３内に投入された管糸に
はボビンの底水から天穴に向って吸引気流が作用してお
り、カッタ２５で切断された口糸はこの吸引気流によっ
て管糸ボビンの天穴に導入されて口糸保持管糸とするこ
とができる。一方送り出し案内レール３は第７図（第６
図のすＪ断線■−■に沿う矢印方向断面図）に示すよう
に空トレイ返ニ側３ｂと実トレイ９′送り出し側３ａで
構成され、その連結部は短かい直線部を形成してその中
央部に開閉筒２３を配としており、且つこの直線部には
空トレイを１個ずつ移動させて開閉筒２３の直ドに位１
４させるトレイ送り腕２７が設けられている。よって摺
動板２４が作動して支えている口糸保持管糸を投下する
とその直ドに位置しているトレイ９に、該管糸をｔ、［
設し、次いで開閉ｆ、ｍ　２３が開放し、次の空トレイ
の挿設位、°ｎ移動によって実トレイが押し出されて案
内レール３の実トレイ送り出し側３ａに移され、駆動へ
ルト１１によって移動される。そして該送り出し搬送レ
ール３として第２図に示した様にほぼ直角に折り曲げて
構成することが推奨されるが、直線的としてもよい。尚
第８図（羽面図）ではこの案内レール３の曲がり部に実
トレイ９′送、ηを１没けて構成したものを示しており
、空トレイ返二側３ｂに実トレイ９′が混在した場合こ
れを実トレイ移動側３ａに移すもので第９［Ａ（側面図
）に示すように、空トレイ返Ω側の空トレイ９は通過さ
せ、実トレイ９′はその搭・１１管糸外周に沿って積極
的に移送側へ案内するカイト１５を設けたものを示して
いる。

一方この送り出し案内レール３の端末部には前記昇降搬
送装置４が連設されており、その七昇用引、き１−げ案
内レール４ａは第１０［司（側面略図）に示すごとく前
記案内レール３の駆動ベルト１１に基えて、チェーン１
３を無端型に懸張駆動させ、該チェーン１３には第１１
図（一部拡犬側面図）に示すよう１こ適当な間隔で引掛
具１４を設けており、該引掛具１４はトレイの基盤部９
ａの底面に形成した四部に突入し、その外周縁と掛合い
して実トレイ９′を矢印方向に上昇移動する。上昇され
た実トレイ９′はチェーン１３の下降面がりで掛合が外
れ、続いて一比昇される実トレイに押されて後述する搬
送レール５の実トレイ移送側に移される。他方昇降搬送
装置４の下降用案内レール４ｂは上昇用引き上げ案内レ
ール４ａと平行させた単なるトレイ基盤部９ａのガイド
レールで構成してものを／Ｉ’＜　したが、トレイが滑
落するのに適当な角度で引き−Ｅげ案内レール４ａと傾
斜角を変えて構成してもよいし必要に応じて・滑落を緩
衝させる様な装置を併設してもよい。

一方前記搬送レール５は吊台８．８ｂに支えられコンブ
マカシン装置１ａｌ一対応して突出曲がり部５ａが形成
されると共に、これらも吊台８ａに支えられて全体がほ
ぼ水モに配設される。そしてこれらの案内レール及び搬
送レール５は前記送り出し案内レール３と同様に実トレ
イ送り側に空トレイ返還側かそれぞれ連結して構成され
、駆動ベルト１１のみが各コツプマガジン装置に対応す
る組み合わせ単位毎に張設される。そして該ヘルド１１
は組み合わせ単位において搬送レール５と突出曲がり部
５ａが連結している。第１２（平面図）は第２図におけ
る左側ツー２プマガジン装置１ａで、最初のコツプマガ
ジン装置に対応した突出曲がり部５ａを構成した搬送レ
ール５の一部を示したものであり、第１３図（平面図）
は次のコツプマガジン装置に対応させたものを示してお
り、前記駆動ヘルド１１は単位毎において案内プーリ１
２．案内プーリ１２ａ、１２ａを介して突出曲がり部先
端の案内ブーｌ）　１２　ａ　ａに掛り端末駆動プーリ
１２ｃを回って案内プーリ１２に懸張されており、モー
タｌ　ｌ　ａ’　（第１図）でそれぞれが駆動される。

他方突出面がり部５ａａの実トレイ送り側５ａ部先端に
は管糸引き抜き装置６が配設され、この引き抜き装置６
は順次送り込まれた実トレイの管糸のみを引き抜いてシ
ュート７に投入するものであり、コップマガジン装２ｉ
１ａにおける管糸補給部の管糸の不存在を検知して作動
する。管糸が引き抜かれた空トレイ９は突出曲がり部５
ａの返電側５ａｂを通って搬送レール５の実トレイ送り
側５ｂｂに移送される。

一方性糸引き抜き装置６は第１４図（一部破断側面図）
の様に構成されている。即ち吊台８ａ上に案内レールの
実トレイ送り側５ａａを躯うような箱枠体と、その前方
には（水平に配設した枢軸１８に揺動可能に設けた引き
上げ腕１７で構成されると共に引き一部げ腕１７は底辺
とその両側にに方を拡大させた側壁とで樋状に形成され
、底辺の中央部には前方を開放したスリー＞　ｌ−１７
ａが形成されている。また吊台８ａの裏側には作動シリ
ンダ２０を設け、その作動ピストン２０ａと前記引き」
−げ腕１７の枢支部或は枢軸１８に固設したレバー１８
ａとを接続させる。第１４図は引き上げ腕１７が実１・
Ｌ／イ受は入れ待機位置を保持している状態を示してお
り、引き上げ腕１７の底面が案内レール５ａａ面と平行
して僅かの間隙を保持しており、案内レール５ａａには
停止装置１９が設けられて管糸引き抜き’Ａ　１１６へ
導入される実トレイを係留している。この停止Ｆ装置１
９は引き上げ腕１７が復帰したことを確認して係留芙ト
レイの最先端１個の係留を解いて引き」、げ装置６に導
入する様にしている。そして引き上げ腕１７の前記底辺
に形成したスリット１７ａ（第１６図参照）はトレイ９
の根本部９ｂ（第４図）が挿入する溝幅となっており、
４人される実トレイ９はその根本部９ｂがスリット１７
ａの奥部に突き当たって停ローされている。第１５図及
び第１６図（いずれも作動説明図）は第１４図の作動図
で、コツプマガジン装置の補給指令によって作動シリン
ダ２０が作動して作動ピストン２０ａを進入させる。こ
れによってレバー１８ａを介して引き」二げ腕１７が第
１５図のごとく揺動作動し、トレイ９から管糸Ｃａを引
き抜く、引き抜かれたトレイ９は空トレイとなり且つ係
留が開放されるのでＩ＋＋び駆動へルト１１によって遅
霜側５ａｂを通って搬送レール５の実トレイ送り側５ｂ
ｂに移送される。一方引き抜かれた管糸Ｃａは更に揺動
引きとげする腕１７によって第１６図のごと〈腕１７内
で転倒し、シュート７に投入される。尚シュート７とし
ては曲げ部７ａと直線部７ｂで構成したものを示し、曲
げ部７ａは開放された櫛型とし、直線部７ｂは筒形のも
のであることが推奨される。

一方搬送レール５は第２図、第１２図及び第１３図に示
したように各突出曲り部５ａを形成した単位がπいに連
結して構成され、第１２図で示す最初の単位では搬送レ
ール５の実トレイ送り側５ｂがＡ送搬送装置４の上昇用
案内レール４ａと接続し、搬送レール５の返還側５ｃが
降下用案内レール４ｂと接続している。そして搬送レー
ル５の実トレイ送り側５ｂに移行した実トレイは突出曲
り部５ａの送り込み側案内レール５ａに順次案内される
が、該レール５ａａには前記した停止装置１９が設けら
れているので、特定本数の実トレイが係留されると満杯
となり（第１２図）、以後に案内される実トレイは自動
的に搬送レールの次の実トレイ送り側５ｂｂに移行する
。よってこの実トレイ送り側５ｂｂにはオーバフローし
た実トレイと、突出曲り部５ａで管糸が抜き出された空
トレイとが混在して搬送されることに・なる、この様な
゛仝空トレイ次位の突出曲り部５ａに供給されないよう
にする必要がある。よって本発明では、搬送レール５の
単位連結部に空トレイのみを返還側５Ｃへ移行させるガ
イド装置を設ける。即ち第１３図は第１２図の右端と連
結したものを示しており、その接続部における駆動ベル
ト１１は駆動プーリ１２ｃと次単位のヘルド案内プーリ
１２とを間隔を設けて配設すると共にトレイが７Ｅいに
行き交う様に構成し、その実トレイ送り側５ｂｂに前第
９図で示した様なカイト装置１５ｂを配設する。従って
実トレイ送り側５ｂｂに混在する空トレイは駆動プーリ
１２ｃとベル］・１１によってカイト装ｑ１５ｂの下を
くぐって空トレイ返還側５Ｃへ移行し、次位の突出曲り
部５ａへはオーバフローした実トレイのみが供給される
こととなる。ところでこの空トレイ返還部では次単位か
ら返還される空トレイと衝突して詰まるおそれがあるの
で第１３図に示す様に、この合流部における返還側の搬
送レール５Ｃのふところを広くすると共にトレイ移送装
置を設けておくことが推奨される。即ち搬送レールの一
部を拡大湾曲５ｄとし、別なトレイ移行用ベル）１６を
配設してモータ１６ａ（第１図）で駆動させるものであ
る。

この様に構成する管糸搬送供給装置ではコツプマガジン
１８群の必要とする管糸木数量を送るようにしているが
、連続運転するためには必要量以」−供給することが必
要である。従って最終単位の突出曲り部でオーバフロー
した実トレイは空トレイ返還側５Ｃに混在することにな
る。そこで本発明では返還側５Ｃの実トレイは再び実ト
レイ送り側５ｂへ返すリターン装置を設けており、該リ
ターン装置としては最初の突出曲り部以前であることが
好都合である。即ち第１２１２に示す様にベルト案内プ
ーリ１２の次に案内プーリ１２ｂを配設すると共にトレ
イ移行部を形成し、搬送トレイの空トレイ返還側５Ｃへ
突出させて第９図で示した様なカイト装置１５ａを配設
する。従って空トレイはカイト装置１５ａの下をくぐっ
て降下用案内レール４ｂへ移行されるが、実トレイのみ
はカイト装置１５ａによって再び実トレイ送り側５ｂへ
導かれる。歯間示しなかったが案内プーリ１２の空トレ
イ返還側にはトレイを送り側へ移行させない様なガイド
部材を配設したり、送り出し案内レール３の送り出し側
に不整管糸や口糸を保持しなかった不良管糸を検出して
トレイから抜き取る様な排出装置を併設することができ
る。

Ｆ発明の効果］ 本発明Ｉ］糸導入管糸の搬送供給装置はこの様に構成し
たから、「１糸が管糸或はその他の部品と接触しないの
で口糸を確実に保持させた状態でコツプマ力ジン装置へ
供給することができる。またこの搬送レールはオーバヘ
ッド式に設けるので開広」二作業を妨害するおそれがな
い。しかのみならずこの搬送供給装置はコツプマ力ジン
装置に対応させて構成する単位を組み合おせて構成した
ので設（１ｉ１に応じて増減が簡単にでき、人手を要せ
ず自動的に精紡機揚りの管糸を口糸保持管糸として搬送
供給することがで５るようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体側面図、第２図は第１図の平
面図、第３図は第１図の右側面図、第４図は断面図、第
５図は平面図、第６　Ｕｚ！Ｊは側面図、第７図は第６
図の切断線■−■に沿う矢印方向断面図、第８図は第２
図の一部拡大側面図、第９図は第８図の左側一部側面図
、第１０図は第１図の一部拡大側面図、第１１［’Ｎは
第１０図の一部拡大図、第１２図及び第１３［Δはそれ
ぞれ第２図の＝一部を拡大した平面図、第１４図は第１
２図の左側一部側面図で要部を破断した構成説明図、第
１５図及び第１６図は第１４図の作動説明図である。 １・・・ワインダ　　　　１ａ・・・コツプマガジン装
置２・・・口糸引き出し導入装置 ３・・・送り出し案内レール ４・・・Ｒ送搬送装置　　５・・・搬送レール６・・・
管糸引き抜き装置 ７・・・シュート　　　　８・・・吊台９・・・トレイ
　　　　　１０・・・案内レール１１・・・ヘル１１２
・・・案内プーリ１３・・・チェーン　　　　１４・・
・引掛具１５・・・カイト装置　　　１６・・・ベルト
１７・・・引き一部げ腕　　　１８・・・枢軸１８・・
・停止装置　　　　２０・・・作動シリンダ２１・・・
口糸引出し装置　２２・・・シュート２３・・・開閉筒
　　　　　２４・・・摺動板２５・・・カッタ　　　　
　２６・・・規制板２７・・・トレイ送り腕　　２８・
・・吸引口２８・・・吸引ホース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）口糸を管糸ボビンの天穴に導入した管糸を、個々
   のトレイを利用してコップマガジンを備えた複数のワイ
   ンダへ高所を搬送しながら自動的に供給する装置であっ
   て、口糸引き出し導入装置に接続されトレイに挿設され
   た管糸を取り出す取出搬送装置と、トレイ引き上げ案内
   レール並びにトレイ降下案内レールで構成した昇降搬送
   装置とを連設し、該昇降搬送装置の上昇末端においてコ
   ップマガジンに対応させて突出曲り部を形成して吊設さ
   れた搬送レールとで構成し、該搬送レールの突出曲り部
   の先端側に個々の管糸をトレイから引き抜いてコップマ
   ガジンに対設したシュートへ投入する管糸引き抜き装置
   を設けると共に、搬送レールの一部には空トレイのみを
   搬送レールの返還側へ導くガイド装置、並びに管糸搭載
   トレイを搬送レールの供給側へ導く様に導入装置を設け
   て構成したことを特徴とする口糸導入管糸の搬送供給装
   置。