JPS6227372Y2 - - Google Patents

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JPS6227372Y2
JPS6227372Y2 JP17472683U JP17472683U JPS6227372Y2 JP S6227372 Y2 JPS6227372 Y2 JP S6227372Y2 JP 17472683 U JP17472683 U JP 17472683U JP 17472683 U JP17472683 U JP 17472683U JP S6227372 Y2 JPS6227372 Y2 JP S6227372Y2
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JP
Japan
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wood
support frame
cutting
tip
rotating body
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JP17472683U
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JPS6083707U (ja
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  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小径丸太、古材、端材等の木材を切削
し木材チツプを得る木材切削機に関する。
従来の上記木材切削機は、回転する円盤状の切
削刃に木材をこの切削刃の回転軸線方向から押し
付けて切削しているので、木材の末端部が短くな
ると押さえておくことがむずかしいために全部切
削できず、相当な長さの末端部が削り残されるか
ら、その分製品の歩留りが悪く不経済になる欠点
があつた。
また、上記削り残りの末端部が発生するつど木
材切削機から取り除き、新たな木材を装填しなお
さなければならないので切削作業の能率が低下す
る欠点があつた。
本考案は、上記の欠点を解消することを目的に
提案したもので、円錐形の中空な回転体の尖端か
ら開口周縁の方向にスリツトを形成し、外側に取
り付けた切削刃の刃先をこのスリツトから内側に
突出するとともに、木材を載置する断面凹形の支
持枠の先端部を回転体内に、その回転軸線に対し
斜交する状態に、配置してなり、木材を支持枠に
乗載案内しつつ回転体内に斜めに送り込み、末端
部を残すことなく、しかも木材を連続供給して切
削できるようにしたものである。
以下には図示の実施例について説明する。
1は基台2の左側部に対向設置した軸受体3,
4に横架したシヤフトで、右側部を軸受体4の右
方に突出し、軸受体3,4の間のところにプーリ
5を嵌着している。
6は基台2の左後側部に設置したモータで、そ
の駆動軸に嵌着したプーリ7と上記プーリ5にベ
ルト8を張架している。
9は回転体で、それは、中空な円錐形の本体
9′の尖端に円筒形のホルダ10を取り付け、こ
のホルダ10の外周と本体9′の開口周縁11と
に環状のフランジ12,13を互いに平行に対向
させて取り付けている。上記フランジ12,13
の周囲の4等分した互いに対向するところには4
枚の補強板14の左右端を固着し、これら各補強
板14の内側辺縁を9′及びホルダ12の外周面
にも固着している。
また、本体9′の補強板14の内側辺縁に沿つ
た尖端から開口周縁10に至るところには、4つ
のスリツト15を形成し、各補強板14にねじ止
めした細長板状の切削刃16の長辺部分に形成し
た刃先をスリツト15から本体9内に突出させて
いる。
上記構成の回転体9は、ホルダ10を前記シヤ
フト1の右端に嵌着して回転自在に横架してい
る。
17は木材を乗載する支持枠で、それは、尖端
部17′を斜めに成形した細長な底板18の両長
辺部分に同じく細長な側板19,20を設立して
断面凹形に形成している。21は底板18の中央
部分の長手方向に形成した横長短形の開口であ
る。
この支持枠17は前記基台2の右側部に支脚2
2,23により横架して、斜めに成形した尖端部
17′を回転体9内に、この支持枠17の長手方
向軸線が回転体9の回転軸線に対し斜交し、かつ
先端斜縁が回転体9の本体9′の内周面の至近位
置にあるように配置している。
24は環状のチエンコンベアで、基台2の支持
枠17の下方のところに設置し、上周部を開口2
1から底板18の上面よりも少し上方に突出させ
ている。25は下送りローラで、それは、前記底
板18の開口21よりも少し先のところに形成し
た開口に横架して回転自在に軸支し、上周部を底
板18の上面より少し上方に突出させている。
26は木材の末端部を押さえる円弧形の押さえ
板で、支持枠17に横架した支軸26′に基端を
回動自在に軸支し、先端部を回転体9内に位置さ
せている。
この押さえ板26は、側板19,20に跨架し
たフレーム27に取り付けたコイルばね28によ
り下方に回転するように付勢されている。
29はU字形のブラケツトで、基台1の支持枠
17の後方のところに設立してあり、このブラケ
ツト29の上端に回転自在に横架したシヤフト3
0に1対のアーム31,32の基端を回転自在に
支承して支持枠17と平行に配置している。
また、アーム31,32の先端にシヤフト33
を回転自在に横架し、その一側部分を上記支持枠
17の上方に突出させ、この一側部分に上送りロ
ーラ34を嵌着している。
これにより、上送りローラ34は、前記チエン
コンベア21及び下送りローラ25の上方に対向
しながら上下に揺動する。
35はモータで、基台2のブラケツト29の付
近に設置してあり、このモータ35の駆動プーリ
36と前記シヤフト30に嵌着したプーリ37と
にベルト38を張架するとともに、シヤフト30
とシヤフト33に嵌着したギヤー39,40にチ
エン41を張架している。
従つて、上記モータ35でシヤフト30,33
が回転すると上送りローラ34が回転する。
また、前記チエンコンベア24に連結したシヤ
フト42に嵌着したギヤー43と前記シヤフト3
0に嵌着したギヤー44とにチエン45を張架し
てあり、従つてモータ35でシヤフト30,42
が回転するとチエンコンベア24が駆動される。
46は前記下送りローラ25を駆動するシヤフ
トで、上記シヤフト42と平行に設置され、その
シヤフト42とシヤフト46とにそれぞれ嵌着し
たギヤー47,48にチエン49を張架してい
る。従つてモータ35でシヤフト42,46が回
転すると下送りローラ25が回転する。
上記回転体9により丸太50を切削するには、
モータ6で回転体9を回転させ、モータ35でチ
エンコンベア24、及び上、下送りローラ34,
25を駆動させるとともに、丸太50を支持枠1
7に乗載してチエンコンベア24により回転体9
内に送り込む。
この場合、丸太50は上、下送りローラ34,
25の間に挾み込まれ、かつ押さえ板26に押さ
えられながら回転体9内に送られるとともに、上
送りローラ34は丸太50の径が変わるのに従つ
て適宜上下に変位し、常時この丸太50を押さえ
た状態に保持している。
丸太50が回転体9内に、その回転軸線に対し
斜めになつた状態で送り込まれて切削刃16によ
り切削されるとともに、丸太50の末端部が上、
下送りローラ34,25に達する頃には次の丸太
51を支持枠17に乗載し、先端を丸太50の末
端に当接させ連続して送り込む。
これにより、丸太50の切削されて短くなつた
末端部は両側板19,20間で押さえ板26によ
り押さえられ、かつ次の丸太51が当接して押さ
れ、しかも円錐形の本体9′の内周面で押さえよ
れたような状態で切削されるから、不用意に転動
して外方に飛び出すことがない。また回転体9の
回転軸線に対して斜めに送り込んで切削するの
で、丸太50の末端部が円錐形に削り残されるこ
とがない。
なお、木材は上記丸太に限らず、古材、端材で
も丸太と同じ要領で切削することができる。
以上述べたところから明らかなように本考案に
よれば、切削する木材を断面凹形の支持枠に乗載
して中空な円錐形の回転体内に、その回転軸線に
対して斜めに送り込んで切削するので、木材の切
削されて短くなつた末端部は支持枠に支えられ、
円錐形の回転体の内周面で押さえられた状態で引
続き切削されるから、不用意に外方に飛び出すこ
とがなく、安全かつ確実に切削作業を行える。
また回転体の回転軸線に対して木材を斜めに送
り込み連続供給して切削することにより、回転軸
線方向に送り込んで切削した場合における円錐形
の削り残りの部分が発生するといつた不利がな
く、木材を全部切削できるので製品の歩留りが良
く経済的である。
さらに、上記の如く円錐形の削り残りが発生し
ないのでそれを取り出すために切削作業が中断さ
れることもなく、木材を順次送り込み連続して切
削できるから切削作業の能率を一層高めることも
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1,2図は一
部を切欠して示した正面図及び平面図、第3図は
回転体と支持枠の先端側の一部を示した斜視図で
ある。 2……基台、9……回転体、15……スリツ
ト、16……切削刃、17……支持枠。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 中空な円錐形で先端から開口周縁の方向にスリ
    ツトを形成した回転体を基台に回転自在に横架
    し、その回転体の外側に取り付けた切削刃の刃先
    を上記スリツトから内側に突出させるとともに、
    木材を乗載する断面凹形の支持枠を上記基台に横
    架し、この支持枠の先端部を上記回転体内に、そ
    の回転軸線に対し斜交する状態に配置してなるこ
    とを特徴とする木材切削機。
JP17472683U 1983-11-14 1983-11-14 木材切削機 Granted JPS6083707U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17472683U JPS6083707U (ja) 1983-11-14 1983-11-14 木材切削機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17472683U JPS6083707U (ja) 1983-11-14 1983-11-14 木材切削機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6083707U JPS6083707U (ja) 1985-06-10
JPS6227372Y2 true JPS6227372Y2 (ja) 1987-07-14

Family

ID=30380313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17472683U Granted JPS6083707U (ja) 1983-11-14 1983-11-14 木材切削機

Country Status (1)

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JP (1) JPS6083707U (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105362A (ja) * 2008-10-31 2010-05-13 Ueki House Kk 面材の製造方法及び切削片製造装置
JP6106445B2 (ja) * 2012-11-06 2017-03-29 大橋 弘幸 送り装置及びそれを備えた粉砕機

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6083707U (ja) 1985-06-10

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