JPS6227520A - ワイヤコ−ドの耐疲労性改善方法 - Google Patents

ワイヤコ−ドの耐疲労性改善方法

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Publication number
JPS6227520A
JPS6227520A JP16382685A JP16382685A JPS6227520A JP S6227520 A JPS6227520 A JP S6227520A JP 16382685 A JP16382685 A JP 16382685A JP 16382685 A JP16382685 A JP 16382685A JP S6227520 A JPS6227520 A JP S6227520A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire cord
tensile stress
fatigue resistance
wire
stress
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16382685A
Other languages
English (en)
Inventor
Bonpei Shinohara
篠原 凡平
Kozo Tao
幸三 田尾
Yukio Sunaga
須永 幸男
Teruo Namikawa
浪川 輝夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAWATETSU KOUSEN KOGYO KK
Original Assignee
KAWATETSU KOUSEN KOGYO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by KAWATETSU KOUSEN KOGYO KK filed Critical KAWATETSU KOUSEN KOGYO KK
Priority to JP16382685A priority Critical patent/JPS6227520A/ja
Publication of JPS6227520A publication Critical patent/JPS6227520A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) ワイヤコードの品質改善に関連して、この明細書で述べ
る技術内容は、とくにワイヤコードの耐疲労性の向上を
有利に実現できる方法についての開発成果を提案すると
ころにある。
(従来の技術) 従来ワイヤコードの品質改善の向上、とくに耐疲労性の
向上を図るには、より線工程を経たワイヤコードに破断
応力の40〜50%に相当する引張応力を長時間負荷し
、その後除荷するいわゆるブリテンション処理を施すの
が一般的である。
(たとえば次の文献“ワイヤローブ賀覧p381昭和4
2年10月15B発行4.8ワイヤロープの強度(ト)
プレテンション”参照) ちなみに、プレストレストコンクリートの圧縮材として
泪いられるPC鋼線、pctより線等については、長期
間の緊張作用に際し゛Cリラクセーションすなわち応力
弛緩による導入プレストレスの減退をより少くする必要
があるため、破断応力の60チ程度に相当する引張応力
を負荷した状態で、約350〜450℃の温度域で熱処
理するいわゆるホットストレッチ処理、あるいは単に熱
処理のみを施すブルーイング処理が施されているが、そ
れらの処理プロセスが耐疲労性に及ぼす影響はこれまで
に調べられたことがない。
(発明が解決しようとする問題点) ところで近年事務機器、自動車などの部品として用いら
れるワイヤロープ、とくに細物のワイヤコードについて
は、その需要増加に伴ない、要求される品質特性、とく
に耐疲労性が年々きびしくなる傾向にあり、前述したよ
うな従来の技術では、十分な耐疲労性の改善が望めなか
った。
この発明は、ワイヤコードの耐疲労性を、容易に向上さ
せ得る方法を確立することを目的としている。
(問題点を解決するための手段) この発明は、ワイヤコードを破断応力の30〜60チに
相当する引張応力又は1〜8%に相当する伸びひずみを
与える引張応力下にて、150〜350℃の温度域で熱
処理することを特徴とするワイヤコードの耐疲労性改善
方法である。
(作用) ワイヤコードに破断応力の30〜60%に相当する引張
応力又は1〜8%に相当する伸びひずみを与える引張応
力下にて、150〜850℃の温度域で短時間熱処理す
ることによりワイヤコードの伸びの吸収と、よりの均一
化を図や耐疲労性の向上を図ることができる。
上記引張応力下における熱処理で、温度域を150〜8
50℃とするのは靜荷重下における引張特性としての伸
びを減少させること、および破断荷重を高めるのに有効
な温度域だからである。
熱処理時間は長くともかまわないが、経済的には連続処
理が好ましく、8秒程度でも十分効果があるO (実施例) 表−1に示す化学成分からなる線材から主要素線径0.
14φ謡、コード構成W(19) + 8 X 7 G
10、コード径1.57φ騙の供試材を製作して、この
供試材を表−2に示す各処理条件のもと、疲労試験を行
った。
表  1 疲労試験は、30一ラ式(ローラ径30φ−)のローラ
に、長さ1mの供試材を巻き掛通過するように配置して
相対移動させることにより行い、破断に至るまでの回数
(1往復で1回とする)および5000回時における供
試材の冗長に対する伸びの割合を調べ、これを疲労特性
とした。試験結果を表−2に併せて示す。
供試材No 5 + 6 + ’t r 8 、9およ
び10はこの発明により得られたワイヤコードで各々、
破断応力(以下単にσ3と記す)の40q6に相当する
引張応力を付与し、260℃の温度にて熱処理した場合
、σ3の50%に相当する引張応力を付与し、200℃
にて熱処理した場合、σ3の50%に相当する引張応力
を付与し、250℃にて熱処理した場合、さらに2チに
相当する伸びひずみを与える引張応力下で250℃にて
熱処理した場合、前記同様2チに相当する伸びひずみを
与える引張応力下で300℃にて熱処理した場合および
、2%に相当する伸びひずみを与える引張応力下で82
5゛Cにて熱処理した場合である。
比較例として、より線工程を終えたままの供試材(供試
材A1)と比較した場合では引張特性において伸びが減
少し破断荷重が高く疲労特性も格段に向上していること
がわかる。
供杯材魔2(比較例)はσ3の50%に相当する引張応
力を付与してブリテンション処理を行った場合であるが
、供試材/Elと比較して引張特性、疲労特性は、向上
するもののこの発明により得られたワイヤコードに比較
し、その改善度合が低い。
供試材ζ8,4(比較例)は単に熱処理のみを施すいわ
ゆるブルーイングを行った場合であり上記供試材ノζ2
と同様、疲労特性の改善度合が低いことがわかる。
次に供試材ノζ11(比較例)はσ3の50%に相当す
る引張応力下にて、ブリテンション処理を行ない、その
後ブルーイングを行った場合であるが、この発明により
得られたワイヤコードに比較し、疲労特性、とくに破断
までの回数が低いことがわかる。
次に供試材、[12(比較例)はσ3の70%に相当す
る引張応力下にて、ブリテンション処理ヲ行ない、その
後ブルーイングを行った場合であるがく破断までの回数
が標めて低いことがわかる。
次に供試材1f618(比較例)は0.5%に相当する
イ帽ひず騎与える引張応力下にて、250℃で熱処理し
た場合であるが疲労特性の改善度合が低い。
(発明の効果) この発明によれば、ワイヤコードの耐疲労性を格段に向
上させることができ、品質の高いワイヤコードを簡便か
つ容易に得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ワイヤコードを破断応力の30〜60%に相当する
    引張応力又は1〜3%に相当する伸びひずみを与える引
    張応力下にて、150〜350℃の温度域で熱処理する
    ことを特徴とするワイヤコードの耐疲労性改善方法。
JP16382685A 1985-07-26 1985-07-26 ワイヤコ−ドの耐疲労性改善方法 Pending JPS6227520A (ja)

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JP16382685A JPS6227520A (ja) 1985-07-26 1985-07-26 ワイヤコ−ドの耐疲労性改善方法

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JP16382685A JPS6227520A (ja) 1985-07-26 1985-07-26 ワイヤコ−ドの耐疲労性改善方法

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JPS6227520A true JPS6227520A (ja) 1987-02-05

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ID=15781472

Family Applications (1)

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JP16382685A Pending JPS6227520A (ja) 1985-07-26 1985-07-26 ワイヤコ−ドの耐疲労性改善方法

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JP (1) JPS6227520A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01263222A (ja) * 1988-04-14 1989-10-19 Suzuki Kinzoku Kogyo Kk 鋼線の製造方法
JPH02294426A (ja) * 1989-05-09 1990-12-05 Tokyo Seiko Co Ltd スチールコード用ワイヤの製造方法およびスチールコード

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01263222A (ja) * 1988-04-14 1989-10-19 Suzuki Kinzoku Kogyo Kk 鋼線の製造方法
JPH02294426A (ja) * 1989-05-09 1990-12-05 Tokyo Seiko Co Ltd スチールコード用ワイヤの製造方法およびスチールコード

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