JPS62275978A - タ−レツト型巻取機における糸条切り替え方法 - Google Patents

タ−レツト型巻取機における糸条切り替え方法

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JPS62275978A
JPS62275978A JP11828286A JP11828286A JPS62275978A JP S62275978 A JPS62275978 A JP S62275978A JP 11828286 A JP11828286 A JP 11828286A JP 11828286 A JP11828286 A JP 11828286A JP S62275978 A JPS62275978 A JP S62275978A
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JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
movable frame
fully wound
yarn line
frame body
Prior art date
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Pending
Application number
JP11828286A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Iwaki
岩城 清治
Hiroshi Watabe
洋 渡部
Hidenori Kawabata
川端 英紀
Yoshiaki Migaki
三垣 善朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Engineering Co Ltd
Original Assignee
Toray Engineering Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toray Engineering Co Ltd filed Critical Toray Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 (産業上の利用分野) 本発明は糸条を連続的に巻取るターレット型巻取機にお
ける糸条切り替え方法に関するものである。
(従来技術とその問題点) 一般に、紡糸機から紡糸された合成lI雑糸条は、複数
本のボビンホルダーを有するターレフ1−アームを回動
自在に設【プ、該ボビンホルダーに装着されたボビンに
予め設定された量の糸条が巻取られると、ターレットア
ームを回動させて満巻ボビンから空ボビンに切り替えて
連続的に糸条を巻取るターレット型の巻取機が使用され
ている。
上述の巻取機は、ターレットアームに回転自在に装着さ
れたボビンホルダーの上方に可動枠体を昇降自在に配設
せしめ、該枠体に前記ターレットアームが回動して満巻
ボビンが巻取位置から離反していく側に1へラバース機
構を、空ボビンが近接する側に接圧用ローラを装着せし
めた構成になっている。
上述のJ:うな構成の巻取機では、満巻ボビンから空ボ
ビンに切り替える時に、満巻ボビンの移動に伴って接圧
用ローラが満巻ボビンに接触した状態で下方に移動覆る
ため、第4図に示すように、接圧用ローラ6の位置に対
してl・ラバース機構5の底部が上方に位置するJ:う
に構成するか、あるいは第5図に示−t J:うに、接
圧用ローラ6の直径を大ぎくしでトラバース機構5の底
部が該ローラ6の下面より」ニガに位置覆るように構成
せしめて、巻取パッケージ40の外周面が1へラバース
機構5の底部に接触するのを防止している。しかし、前
者の場合には、トラバースガイド5aの位置と接圧用ロ
ーラ6の間のフリーレングスF2が長くなるため、パッ
ケージ端部で糸条が不安定になり、糸落ち、耳立ち等の
問題が生じ、後処理工程において、解舒性の低下、染色
斑、織り斑等の原因になるという問題があり、又、後者
の場合には、i・ラバースガイド5aの位置と接圧用ロ
ーラ6の間のフリーレングス「3を短くすることはでき
るが、接圧用ローラ6の直径が大きくなるため、回転追
従性が悪いと共に、ローラ重化が大きく、かつ風損が大
きくなり、大容量の駆動装置を必要どする等の問題があ
った。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上述のJ:うな問題点を解決し、接圧用ローラ
径が小さく、解舒性がよく、染色斑等を発生しないパッ
ケージが19られる糸条切り替え方法を提供するもので
ある。
すなわち、本発明は複数本のボビンホルタ−を有するタ
ーレットアームを回転自在に設()、該ボビンホルダー
の上方において冒険する可動枠体を設置すると共に、該
枠体に、糸条切り替え時にターレフ1ヘアームが回動さ
れると満巻ボビンが巻取位置から離反していく側にトラ
バース機構を、空ボビンが近接する側に接圧用ローラを
装@せしめた構成の巻取機を使用して満巻ボビンから空
ボビンに切り替える際に、可動枠体を、渦巻状態の位置
に所定時間停止せしめ、該状態でターレフ1ヘアームを
回動させて満巻ボビンの軸心が1へラバース機構の下方
位置に移動すると、前記可動枠体を下降ぜしめ、接圧用
ローラを空ボビンに当接せしめるようにしたターレフ1
〜型巻取機における糸条切り替え方法を提供するもので
ある。
(実 施 例) 本発明の糸条切り替え方法を実施するための巻取機の構
成を図面に基づいて説明する。
2は一対のボビンホルダー3A、3Bを有するターレッ
トアームであり、機枠1に回動自在に装着されている。
該ターレットアーム2は駆動装置く図示せず)にJ:り
予め設定された量の糸条が巻取られると、空ボビンに切
り替えるため、第3図に示すにうに(イ)方向に180
°回動されるようになっている。4は機枠1の軸体1a
に沿って」−下動する可動枠体であり、ターレットアー
ム2が(イ)方向に回動づ−ると巻取位置から一1反し
ていく側に1〜ラバ一ス機構5が、空ボビンが近接する
側に接圧用ローラ6が装着されている。該トラバース機
構5は、駆動装置(図示せず)により回転されるスクロ
ールカムローラによりトラバースガイド5aを往復動さ
せ、糸条を綾振させるJ:うになっている。又、接圧用
ローラ6は、ボビンホルダー3に装着されたボビンに接
触さゼて回転させるか、あるいは単独の駆動装置により
回転さぜるようにする。7は機枠1と可動枠体4の間に
設置された流体シリンダーであり、ボビンホルダー3に
対して接圧用ローラ6を所定の面圧でもって当接させる
ようになっている。該流体シリンダー7には圧力流体の
供給路を切り替える電磁弁を有する管(図示せず)が連
結されている。又、流体シリンダー、及びボビンホルダ
ー、ターレットアームの回転用駆動装置(図示せず)等
の作動は、動作設定入力回路、記憶回路、比較演算回路
、動作指令回路、等からなる制御装置、あるいは動作検
知用リミットスイツヂ、及びタイマー等を組合せた制御
装置等により行なうにうになっている。
上述のターレット型巻取機における糸条切り替え動作に
ついて説明する。
予め設定された量の糸条がボビン30Aに巻取られると
、制御装M(図示せず)から糸条切り替え動作開始信号
が発信される。づると、糸条切り荀え機構(図示せず)
が作動して、1〜ラバ一ス機構5の1〜ラバースガイド
5aに係合している糸条が外され、ボビン端部の糸条切
り替え位置に移動される。そして、圧力流体の供給路が
切り替えられて、流体シリンダー7に可動枠体4の重量
と釣合うよう設定された圧力流体が供給され、可動枠体
4はその位置に固定される(第3−1図)。次いで、タ
ーレットアーム2が(イ)方向に回動され、巻取位置に
ある満巻ボビン30Aが玉揚げ位置に、玉揚げ位置にあ
る空ボビン30Bが巻取位置に向って移動される(第3
−2図)。この時、満巻ボビン30△が巻取位置から移
動され、満巻ボビン30Δの軸心がトラバース機fS5
の下方位置までくると、圧力流体供給回路が切り替えら
れて、流体シリンダー7の圧力流体がtj+出されるか
、あるいは可動枠体4の重量と釣合う圧ノjより低い圧
力に切り変えられる(第3−3図)。すると、可動枠体
4が所定の速度で降下され、玉揚げ位置から移動してぎ
た空ボビン30Bと当接し所定の巻取位置に移動され(
第3−4図)、次いで、糸条切り台えII(図示せず)
が作動して、糸条が’M@ボビン30Δがら空ボビン3
0Bに切り替えられ、引ぎ続き糸条の巻取が行なわれる
上述の動作において、満巻ボビン30Aの軸心がi〜ラ
バース機構5の下方位置に移動した状態で可動枠体4が
下降されても、ターレフ1〜アーム2も引き続き回動さ
れ、満巻ボビン30Aが土揚げ位置に向かって下降され
るため、該満巻ボビン30Aが1〜ラバ一ス機構5に当
接Jることはない。
(発明の効果) 本発明は上述のように複数本のボビンホルダーを有する
ターレフ1−アームを回転自在【こ設(プ、該ボビンホ
ルダーの上方において4降する可動枠体を設置すると共
に、該枠体に、糸条切り替え時にターレットアームが回
動されると満巻ボビンが巻取位置から頗反していく側に
トラバース機構を、空ボビンが近接する側に接圧用ロー
ラを装着せしめた構成の巻取機を使用して満巻ボビンか
ら空ボビンに切り替える際に、可動枠体を、渦巻状ずぶ
の位置に所定時間停止せしめ、該状態でクーレットアー
ムを回動さUて満巻ボビンの軸心がトラバースmW4の
下方位置に移動すると、前記可動枠体を下降ぜしめ、接
圧用ローラを空ボビンに当接せしめるようにして糸条を
切り替えることにより次のような効果を奏することがひ
できる。
(1)可動枠体を、渦巻状態の位置に所定時間停止せし
め、該状態でターレットアームを回動させて満巻ボビン
の軸心がトラバース機構の下方位置に移動すると、前記
可動枠体を下降せしめ、空ボビンに当接ぜしめるように
して糸条を切り替えるようにしているため、接圧用ロー
ラ径が小さくできる。そのため、トラバースガイドと接
圧ローラの間のフリーレングスF1が短くなり、巻き取
りパッケージの端部に耳立ちを発生しないと共に、解舒
時に糸落ちを生じない解舒性がよく復処理工程にa5い
て染色斑等を発生しない良好なパッケージを得ることが
できる。
(2)接圧用ローラ径が小さくできるため、回転追随性
が良くなり、ボビンホルダーにより接圧用ローラを駆動
する場合には、立ち上り時間を短く=  9 − することかでき、糸条の切り替え成功率を向十させるこ
とができると共に、小容ωの駆動装置により回転さぜる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の糸条切り替え方法を実施覆るためのタ
ーレット型巻取機の1実施例を示1概略正面図であり、
第2図はその側面図である。 第3図は糸条の切り替え動作を示す概略図である。 第4図、及び第5図は従来のターレット型巻取機の満巻
ボビンとトラバース機構、及び接圧用ローラの関係を示
す概略図である。 1:機枠、     2;ターレットアーム、3:ボビ
ンホルダー、4:可動枠体、 5:トラバース機構、6:接圧用ローラ、7:流体シリ
ンダー、 出願人 東レニン゛ジニアリング株式会社−1〇  − 第4図 □にAl’l□ トラlぐ−1へ・F下片        )、うlく一
又△・ドT片)¥L7−シ・斗アーム)田作     
 7−ト、7Lアーム1!1量U斉ニ第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数本のボビンホルダーを有するターレットアームを回
    転自在に設け、該ボビンホルダーの上方において昇降す
    る可動枠体を設置すると共に、該枠体に、糸条切り替え
    時にターレットアームが回動されると満巻ボビンが巻取
    位置から離反していく側にトラバース機構を、空ボビン
    が近接する側に接圧用ローラを装着せしめた構成の巻取
    機を使用して満巻ボビンから空ボビンに切り替える際に
    、可動枠体を、満巻状態の位置に所定時間停止せしめ、
    該状態でターレットアームを回動させて満巻ボビンの軸
    心がトラバース機構の下方位置に移動すると、前記可動
    枠体を下降せしめ、接圧用ローラを空ボビンに当接せし
    めるようにしたことを特徴とするターレット型巻取機に
    おける糸条切り替え方法。
JP11828286A 1986-05-22 1986-05-22 タ−レツト型巻取機における糸条切り替え方法 Pending JPS62275978A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012096040A1 (ja) * 2011-01-11 2012-07-19 Tmtマシナリー株式会社 紡糸巻取装置及び紡糸巻取設備

Cited By (3)

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WO2012096040A1 (ja) * 2011-01-11 2012-07-19 Tmtマシナリー株式会社 紡糸巻取装置及び紡糸巻取設備
CN103313924A (zh) * 2011-01-11 2013-09-18 日本Tmt机械株式会社 纺纱卷绕装置及纺纱卷绕设备
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