JPS62276027A - カ−ドバンドあるいは梳綿フリ−スの均一化装置 - Google Patents
カ−ドバンドあるいは梳綿フリ−スの均一化装置Info
- Publication number
- JPS62276027A JPS62276027A JP62096345A JP9634587A JPS62276027A JP S62276027 A JPS62276027 A JP S62276027A JP 62096345 A JP62096345 A JP 62096345A JP 9634587 A JP9634587 A JP 9634587A JP S62276027 A JPS62276027 A JP S62276027A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- fiber mass
- fiber
- band
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 31
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 12
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/06—Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明はカードバンドあるいは梳綿フリースの均一化装
置に係り、さらに詳しくはカードに対して目標値設定器
付の調整可能な繊維塊供給装置が設けられており、かつ
カードにたとえばトランペットなどのような繊維バンド
の質量を測定する部材が設けられ、この測定部材が調整
装置を介してたとえばフィードローラ、ドツファなどの
ローラの駆動モータの回転速度を調整する装置と接続さ
れているカードバンドあるいは梳綿フリースの均一化装
置に関するものである。
置に係り、さらに詳しくはカードに対して目標値設定器
付の調整可能な繊維塊供給装置が設けられており、かつ
カードにたとえばトランペットなどのような繊維バンド
の質量を測定する部材が設けられ、この測定部材が調整
装置を介してたとえばフィードローラ、ドツファなどの
ローラの駆動モータの回転速度を調整する装置と接続さ
れているカードバンドあるいは梳綿フリースの均一化装
置に関するものである。
〔従来の技術〕
公知の装置の場合には、フィードローラとドツファに対
してたとえばシモレグ(SIMOREG)などの電子モ
ータ回転速度調整装置が設けられている。
してたとえばシモレグ(SIMOREG)などの電子モ
ータ回転速度調整装置が設けられている。
モータ調整装置が成る所定の限界内で作動している限り
においては、フィードローラとドツファは調整される。
においては、フィードローラとドツファは調整される。
しかしモータ調整装置が所定の限界外で作動すると、フ
ィードローラあるいはドツファの調整が過度になること
によって、遅延ないし引渡し速度に好ましくない変化が
生じる。それによってカードバンドあるいは梳綿フリー
スの均一性が損なわれるという欠点がある。
ィードローラあるいはドツファの調整が過度になること
によって、遅延ないし引渡し速度に好ましくない変化が
生じる。それによってカードバンドあるいは梳綿フリー
スの均一性が損なわれるという欠点がある。
したがって本発明の目的は、上記の欠点を除去し、とく
に均一な繊維バンドあるいは梳綿フリースの製造を可能
にする冒頭で述べた種類の装置を提供することである。
に均一な繊維バンドあるいは梳綿フリースの製造を可能
にする冒頭で述べた種類の装置を提供することである。
上記の目的を達成するために、本発明によれば、回転速
度調整装置に対して所定の調整限界の限界値を表示する
限界値表示装置を設ける構成が採用されている。
度調整装置に対して所定の調整限界の限界値を表示する
限界値表示装置を設ける構成が採用されている。
限界値表示装置によって、調整器が成る所定の調整領域
外で作動する場合に、遅延ないしは引渡し速度の好まし
くない変化を検出することができる。それによって繊維
材料の加工を所望のように調整することができるので、
均一なカードバンド、カードフリースあるいは梳綿フリ
ースを製造することができる。
外で作動する場合に、遅延ないしは引渡し速度の好まし
くない変化を検出することができる。それによって繊維
材料の加工を所望のように調整することができるので、
均一なカードバンド、カードフリースあるいは梳綿フリ
ースを製造することができる。
好ましくは限界値表示装置は繊維塊供給装置の目標値設
定器と接続されている。このようにして、供給される繊
維の量を介して、調整器が再び所定の望みどおりの調整
領域で作動するように補正を行うことができる。好まし
くは限界イタ表示装置は電圧比較器である。好ましくは
繊維塊供給装置は前段に接続されたカードフィーダであ
る。好ましくは充填筒の壁の奥行が・′たとえば空気流
出口の領域で調整可能であって、それによって通過する
繊維塊の量が変化される。好ましくは繊維塊供給装置は
調整されたカードのフィードローラである。
定器と接続されている。このようにして、供給される繊
維の量を介して、調整器が再び所定の望みどおりの調整
領域で作動するように補正を行うことができる。好まし
くは限界イタ表示装置は電圧比較器である。好ましくは
繊維塊供給装置は前段に接続されたカードフィーダであ
る。好ましくは充填筒の壁の奥行が・′たとえば空気流
出口の領域で調整可能であって、それによって通過する
繊維塊の量が変化される。好ましくは繊維塊供給装置は
調整されたカードのフィードローラである。
フィードローラの速度を変化させることによって、カー
ドへ供給される繊維塊の量が変化される。他の好ましい
実施例によれば、繊維バンドの質量の測定部材、回転速
度調整装置及び繊維塊供給装置の目標値設定器が計算装
置(コンピュータ)と接続されており、この計算装置は
回転速度調整装置の所定の調整値を測定して、比較し、
そして超過している場合には繊維塊供給装置の目標値設
定器へ信号を放出することができる。
ドへ供給される繊維塊の量が変化される。他の好ましい
実施例によれば、繊維バンドの質量の測定部材、回転速
度調整装置及び繊維塊供給装置の目標値設定器が計算装
置(コンピュータ)と接続されており、この計算装置は
回転速度調整装置の所定の調整値を測定して、比較し、
そして超過している場合には繊維塊供給装置の目標値設
定器へ信号を放出することができる。
駆動時には調整が開始される。短い観察時間の後に計算
装置、(コンピュータ)によって、所定の調整帯域のど
の領域で作業が行われているかが問われる。上限あるい
は下限で作業が行われている場合には、調整システムを
平均的な調整領域に移行させるために必要な遅延の変化
を計算装置が算出する。そして計算後にこの計算に応じ
てコンピュータにより遅延の変化が行われる。ドツファ
を調整する場合に同時に、所望の引渡し速度が許容範囲
内であるかどうかが監視される。許容された速度変化に
よって、ドツファ回転速度が変化するという形の遅延変
化が生じる。許容範囲を上回る変化が算出された場合に
は、この超過に応じてフィードローラ速度の変化に関す
る値が計算され、そして自動的に変化が行われる。この
過程の後にさらに許容できない参照量が生じた場合には
、たとえば繊維塊供給装置の供給筒壁をどれくらい調整
しなければならないかをコンピュータが計算する。これ
はコンピュータ制御により、自動的に行われる。不動時
間(カードフィーダ充填/ラップフリース供給/カード
)の経過後に、新たに検査が行われ、1m整としてさら
に前記過程を行うことができる。目標遅延値、供給側の
フリース重量と供給筒壁の位置との関係及び他の必要な
すべての物理的関係が計算式としであるいは経験的に求
められたカーブあるいは数値表としてコンピュータのメ
モリに記憶される。
装置、(コンピュータ)によって、所定の調整帯域のど
の領域で作業が行われているかが問われる。上限あるい
は下限で作業が行われている場合には、調整システムを
平均的な調整領域に移行させるために必要な遅延の変化
を計算装置が算出する。そして計算後にこの計算に応じ
てコンピュータにより遅延の変化が行われる。ドツファ
を調整する場合に同時に、所望の引渡し速度が許容範囲
内であるかどうかが監視される。許容された速度変化に
よって、ドツファ回転速度が変化するという形の遅延変
化が生じる。許容範囲を上回る変化が算出された場合に
は、この超過に応じてフィードローラ速度の変化に関す
る値が計算され、そして自動的に変化が行われる。この
過程の後にさらに許容できない参照量が生じた場合には
、たとえば繊維塊供給装置の供給筒壁をどれくらい調整
しなければならないかをコンピュータが計算する。これ
はコンピュータ制御により、自動的に行われる。不動時
間(カードフィーダ充填/ラップフリース供給/カード
)の経過後に、新たに検査が行われ、1m整としてさら
に前記過程を行うことができる。目標遅延値、供給側の
フリース重量と供給筒壁の位置との関係及び他の必要な
すべての物理的関係が計算式としであるいは経験的に求
められたカーブあるいは数値表としてコンピュータのメ
モリに記憶される。
次に、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第1図によれば、たとえばツリュツラー・BXACTA
FF!HD FBllすどの公知の繊維塊供給袋?if
l fr<設けられており、この繊維塊供給装置の後
段にはたとえばツリュッラー・EXACTACARD
DX3などの公知のカードが接続されている。繊維塊供
給装置1には上方の貯蔵筒2と下方の供給筒3が設けら
れており、繊維材料は引込みローラ4と開繊ローラ5を
介して貯蔵筒2から供給筒3へ達する。供給筒3の下端
部にはデリバリローラ6.7が設けられており、このデ
リバリローラによって繊維材料が供給筒3か、ら引き出
されて、移行板8へ送られる。ここから繊維材料は繊維
塊フリースの形でカード9へ送られ、このカードにはフ
ィードローラ10が設けられており、このフィードロー
ラの後段にテーカインローラ11、ドラム12とドツフ
ァ13、ストリップローラ14、絞りローラ15゜16
、フリース案内体17、トランペット18及びカレンダ
ローラ19,20が設けられている。
FF!HD FBllすどの公知の繊維塊供給袋?if
l fr<設けられており、この繊維塊供給装置の後
段にはたとえばツリュッラー・EXACTACARD
DX3などの公知のカードが接続されている。繊維塊供
給装置1には上方の貯蔵筒2と下方の供給筒3が設けら
れており、繊維材料は引込みローラ4と開繊ローラ5を
介して貯蔵筒2から供給筒3へ達する。供給筒3の下端
部にはデリバリローラ6.7が設けられており、このデ
リバリローラによって繊維材料が供給筒3か、ら引き出
されて、移行板8へ送られる。ここから繊維材料は繊維
塊フリースの形でカード9へ送られ、このカードにはフ
ィードローラ10が設けられており、このフィードロー
ラの後段にテーカインローラ11、ドラム12とドツフ
ァ13、ストリップローラ14、絞りローラ15゜16
、フリース案内体17、トランペット18及びカレンダ
ローラ19,20が設けられている。
ドツファ13に対して第1のモータ調整装置が設けられ
ており、このモータ調整装置は電子速度計用発電機21
、電子モータ調整器22 (たとえばSIMO1?EG
)及びドツファ13を駆動する調整モータ23から形成
されている。電子モータ調整器22は、カスケード接続
された電流調整器を備えた回転速度調整器から形成され
ている。負荷部分は部分制御の単相ブリッジとして形成
されている。
ており、このモータ調整装置は電子速度計用発電機21
、電子モータ調整器22 (たとえばSIMO1?EG
)及びドツファ13を駆動する調整モータ23から形成
されている。電子モータ調整器22は、カスケード接続
された電流調整器を備えた回転速度調整器から形成され
ている。負荷部分は部分制御の単相ブリッジとして形成
されている。
たとえばドツファ13の回転速度に相当する製造速度に
関する目標値設定器、たとえばポテンショメータは、目
標値の予備選択装置を介して電子モータ調整器22と接
続されている。ドツファ13のための第1のモータ調整
装置はセルシン装置を介してフィードローラlO用の第
2のモータ調整装置と接続されている。第2のモータ調
整装置は、フィードローラ10に関連する電子速度計発
電機24、電子モータ調整器25 (たとえばシモレグ
(SIMOREG))及びフィードローラ10を駆動す
る調整モータ26から形成されている。フィードローラ
10用の目標値設定器25a、たとえばポテンショメー
タは、電子モータ調整器25と接続されている。
関する目標値設定器、たとえばポテンショメータは、目
標値の予備選択装置を介して電子モータ調整器22と接
続されている。ドツファ13のための第1のモータ調整
装置はセルシン装置を介してフィードローラlO用の第
2のモータ調整装置と接続されている。第2のモータ調
整装置は、フィードローラ10に関連する電子速度計発
電機24、電子モータ調整器25 (たとえばシモレグ
(SIMOREG))及びフィードローラ10を駆動す
る調整モータ26から形成されている。フィードローラ
10用の目標値設定器25a、たとえばポテンショメー
タは、電子モータ調整器25と接続されている。
さらに、トランペット18に集められるカードバンドの
均一さを調整する部材が設けられている。
均一さを調整する部材が設けられている。
たとえば機械的検出装置を備えたトランペット18など
の測定部材がカードバンドの変動を検出する。
の測定部材がカードバンドの変動を検出する。
それに応じたトランペット18の(図示していない)検
出部材の変位量が、カードバンド調整装置28と接続さ
れている測定値変換器27において電気パルスに変換さ
れている。このようにしてフィードローラ10に関する
回転速度目標値が常にカードバンドの変動に応じて変化
される。フィードローラ10の回転速度がこのように変
化することによって、より多くのあるいはより少ない繊
維材料がカードに送られ、それによってカードバンドの
バンド重量ないしバンドナンバーの変化が生じる。
出部材の変位量が、カードバンド調整装置28と接続さ
れている測定値変換器27において電気パルスに変換さ
れている。このようにしてフィードローラ10に関する
回転速度目標値が常にカードバンドの変動に応じて変化
される。フィードローラ10の回転速度がこのように変
化することによって、より多くのあるいはより少ない繊
維材料がカードに送られ、それによってカードバンドの
バンド重量ないしバンドナンバーの変化が生じる。
目標値設定器29を備えた調整装置28はモータ調整器
22と接続されている。さらに調整装置28は限界値設
定器30を介してたとえば電圧比較器31などの限界値
表示装置と接続されている。
22と接続されている。さらに調整装置28は限界値設
定器30を介してたとえば電圧比較器31などの限界値
表示装置と接続されている。
この電圧比較器31はモータ調整器22とこのモータ調
整器の後段に接続されているモータ調整器25との間に
配置されている。
整器の後段に接続されているモータ調整器25との間に
配置されている。
第2図によれば、たとえば電圧比較器31などの限界値
表禾器がモータ調整器22及び25と接続されている。
表禾器がモータ調整器22及び25と接続されている。
電圧比較器31の後段には変換器32を介して制御装置
33が接続されており、この制御装置は前段に軸承され
ている繊維塊供給装置lの下方の供給筒3の移動部材の
移動を行う駆動モータ34と接続されている。(空気流
出口35aを備えた)移動部材35を水平に移動させる
ことによって供給筒3の奥行が変化し、それに伴って通
過する繊維塊の量が変化する。位置検出装ff36は駆
動モータ34及び制御装置33と接続されている。
33が接続されており、この制御装置は前段に軸承され
ている繊維塊供給装置lの下方の供給筒3の移動部材の
移動を行う駆動モータ34と接続されている。(空気流
出口35aを備えた)移動部材35を水平に移動させる
ことによって供給筒3の奥行が変化し、それに伴って通
過する繊維塊の量が変化する。位置検出装ff36は駆
動モータ34及び制御装置33と接続されている。
第3図によれば、たとえば機械的検出装置を備えたトラ
ンペット18などの繊維バンドの測定装置、フィードロ
ーラ10の回転速度に関するモータ調整器25及び移動
部材35の調整を行う制御装置33は、たとえばマイク
ロプロセッサロックウェル6502を有するツリュツラ
ー社のモデルTMSなどの計算装置37 (マイクロコ
ンピユー夕)と接続されている。この計算装置37に対
して入力及び表示装置3Bが設けられている。この計算
装置37は、調整装置25に関する所定の調整値を記憶
し、実際の現在値(たとえば電圧値)と比較し、かつ現
在値が調整値を上回っている場合には繊維塊供給装置l
の制御装置33へ信号を放出することができる。限界値
表示装置は計算装置37内に統合されている。
ンペット18などの繊維バンドの測定装置、フィードロ
ーラ10の回転速度に関するモータ調整器25及び移動
部材35の調整を行う制御装置33は、たとえばマイク
ロプロセッサロックウェル6502を有するツリュツラ
ー社のモデルTMSなどの計算装置37 (マイクロコ
ンピユー夕)と接続されている。この計算装置37に対
して入力及び表示装置3Bが設けられている。この計算
装置37は、調整装置25に関する所定の調整値を記憶
し、実際の現在値(たとえば電圧値)と比較し、かつ現
在値が調整値を上回っている場合には繊維塊供給装置l
の制御装置33へ信号を放出することができる。限界値
表示装置は計算装置37内に統合されている。
第1図は、カードの調整されたフィードローラを備えた
本発明に係る装置の概略図、 第2図は、前段に軸承されている繊維塊供給装置の供給
筒壁の調整装置を備えた装置の概略図、そして第3図は
、調整されたフィードローラと、供給筒壁調整装置と計
算装置とを備えた装置の概略図である。 1・・・カードフィーダ、 3・・・充填(供給)筒、
9・・・カード、 lO・・・フィードローラ
、18・・・測定部材、 22・・・回転速度調整
装置、25・・・回転速度調整装置、 31・・・限界値表示装置、 35・・・繊維塊供給装
置、37・・・計算装置(コンピュータ)。
本発明に係る装置の概略図、 第2図は、前段に軸承されている繊維塊供給装置の供給
筒壁の調整装置を備えた装置の概略図、そして第3図は
、調整されたフィードローラと、供給筒壁調整装置と計
算装置とを備えた装置の概略図である。 1・・・カードフィーダ、 3・・・充填(供給)筒、
9・・・カード、 lO・・・フィードローラ
、18・・・測定部材、 22・・・回転速度調整
装置、25・・・回転速度調整装置、 31・・・限界値表示装置、 35・・・繊維塊供給装
置、37・・・計算装置(コンピュータ)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カードに対して目標値設定器を有する調整可能な繊
維塊供給装置が設けられており、かつカードにたとえば
トランペットなどの繊維バンド質量の測定部材が設けら
れており、この測定部材が調整装置を介してたとえばフ
ィードローラ、ドッファなどのローラの駆動モータの回
転速度調整装置と接続されているカードバンドあるいは
梳綿フリースの均一化装置において、回転速度調整装置
(22、25)に対して所定の調整限界の限界値表示装
置(31)が設けられていることを特徴とするカードバ
ンドあるいは梳綿フリースの均一化装置。 2、限界値表示装置(31)が、繊維塊供給装置の目標
値設定器(25a;33)と接続されていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3、限界値表示装置(31)が電圧比較器であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項あるいは第2項に記載
の装置。 4、繊維塊供給装置が、前段に接続されているカードフ
ィーダ(1)であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項に記載の装置。 5、充填筒(3)の壁(35)の奥行が調整可能である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項からは第4項ま
でのいずれか1項に記載の装置。 6、繊維塊供給装置が、カード(9)の調整可能なフィ
ードローラ(10)であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項から第5項までのいずれか1項に記載の装置
。 7、繊維バンド質量の測定部材(18)、回転速度調整
装置(25)及び回転速度調整装置(22)あるいは繊
維塊供給装置(1)の制御装置(33)が計算装置(3
7)と接続されており、この計算装置が回転速度調整装
置(22、25)に関する所定の調整値を記憶し、測定
された実際値と比較し、そして超過があった場合には調
整装置(25)ないし繊維塊供給装置(10;35)の
制御装置(33)へ信号を放出することができることを
特徴とする特許請求の範囲第1項から第6項までのいず
れか1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863617525 DE3617525A1 (de) | 1986-05-24 | 1986-05-24 | Vorrichtung zur vergleichmaessigung eines kardenbandes oder krempelvlieses |
| DE3617525.0 | 1986-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62276027A true JPS62276027A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=6301575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62096345A Pending JPS62276027A (ja) | 1986-05-24 | 1987-04-21 | カ−ドバンドあるいは梳綿フリ−スの均一化装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4779310A (ja) |
| JP (1) | JPS62276027A (ja) |
| CH (1) | CH673289A5 (ja) |
| DE (1) | DE3617525A1 (ja) |
| FR (1) | FR2599053B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104931A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-01 | Howa Mach Ltd | カードにおけるスライバ斑制御装置 |
| JP2008202211A (ja) * | 1996-06-29 | 2008-09-04 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | カード出口にデリベリローラを有するウェブファンネルを設けたカードにおける装置 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IN170276B (ja) * | 1986-12-12 | 1992-03-07 | Rieter Ag Maschf | |
| DE3803353A1 (de) * | 1988-02-05 | 1989-08-17 | Truetzschler & Co | Vorrichtung zur gewinnung von messgroessen, die der dicke von in der spinnereivorbereitung anfallenden faserverbaenden, z.b. kardenbaendern o. dgl. entsprechen |
| DE3821238A1 (de) * | 1988-06-23 | 1989-12-28 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gleichmaessigen faserbandes |
| DE3834110A1 (de) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Truetzschler & Co | Verfahren und vorrichtung zur bewegungserfassung von textilfaserbaendern, z. b. kardenbaendern |
| DE3835776A1 (de) * | 1988-10-20 | 1990-04-26 | Rieter Ag Maschf | Karde mit modularer unterteilung der kardierzonen |
| US4970759A (en) * | 1989-04-14 | 1990-11-20 | Roberson James H | Textile fiber processing apparatus and method |
| DE4036014C2 (de) * | 1990-11-13 | 2001-07-05 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses, z.B. aus Chemiefasern, Baumwolle, Zellwolle u. dgl. |
| DE4332329B4 (de) * | 1992-11-07 | 2005-10-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde für Textilfasern, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., zur Produktionssteuerung |
| GB9314538D0 (en) * | 1993-07-14 | 1993-08-25 | Carding Spec Canada | Carding/drafting leveller system |
| DE4412845A1 (de) * | 1994-04-14 | 1995-10-19 | Hartmann Paul Ag | Verfahren und Einrichtung zur Luntenherstellung aus Fasergut |
| DE69500919T2 (de) * | 1994-11-29 | 1998-06-10 | M & M Electric Service Co Inc | Festkörper-Faserbandsensor |
| IT1281339B1 (it) | 1995-11-27 | 1998-02-18 | Marzoli & C Spa | Macchina tessile in cui la posizione del gruppo di stiro e' regolabile rispetto al doffer in modo da uniformare la qualita' del prodotto |
| EP0810309B1 (de) * | 1996-05-20 | 2004-09-29 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Anlage zum Verarbeiten von Fasern |
| IT1292144B1 (it) * | 1996-06-29 | 1999-01-25 | Truetzschler & Co | Dispositivo su una carda,in cui all'uscita della carda e' previsto un imbuto del velo con cilindri di estrazione |
| DE19906148A1 (de) * | 1999-02-13 | 2000-08-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Füllen eines Flockenspeichers, insbesondere einer Karde, Krempel, Reinigers o. dgl. mit Faserflocken |
| DE10023011B4 (de) * | 2000-05-11 | 2018-10-11 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Karde zur Verarbeitung von Fasermaterial, insbesondere Baumwolle, Chemiefasern u. dgl. |
| CH706658A1 (de) * | 2012-06-29 | 2013-12-31 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Faserzufuhr zu einer Karde. |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB959448A (en) * | 1960-08-13 | 1964-06-03 | Cotton Silk & Man Made Fibres | Improvements in or relating to scutchers |
| CH466105A (de) * | 1968-06-28 | 1968-11-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmässigung von Kardenbändern |
| CH522051A (de) * | 1970-10-05 | 1972-04-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und/oder Regelung der Speisung von Karden |
| DE2704241C3 (de) * | 1977-02-02 | 1980-09-04 | Truetzschler Gmbh & Co Kg, 4050 Moenchengladbach | Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserbandes |
| DE2944428C2 (de) * | 1979-11-03 | 1984-08-30 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zur Produktionssteuerung und Bandregulierung einer Karde |
| CH640890A5 (de) * | 1980-01-17 | 1984-01-31 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zur regulierung von bandgewichtsschwankungen an karden und krempeln. |
| DE3120133C2 (de) * | 1981-05-20 | 1985-05-09 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zur Regelung und Steuerung einer Karde oder Krempel |
| FR2506345B1 (fr) * | 1981-05-20 | 1988-06-24 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Dispositif de commande et de regulation d'une carde |
| DE3218114C2 (de) * | 1981-05-20 | 1995-10-05 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zur Vergleichmäßigung von Kardenbändern |
| DE3205776C3 (de) * | 1982-02-18 | 1996-06-13 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Regulierung der einer Krempel zuzuführenden Fasermenge |
| DE3229402C2 (de) * | 1982-08-06 | 1993-11-04 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer karde oder krempel zur vlieserzeugung |
| DD224626A1 (de) * | 1984-05-22 | 1985-07-10 | Textima Veb K | Antriebssystem fuer deckelkarden oder krempeln |
-
1986
- 1986-05-24 DE DE19863617525 patent/DE3617525A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-04-21 JP JP62096345A patent/JPS62276027A/ja active Pending
- 1987-05-21 FR FR878707149A patent/FR2599053B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-21 US US07/052,593 patent/US4779310A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-22 CH CH1996/87A patent/CH673289A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104931A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-01 | Howa Mach Ltd | カードにおけるスライバ斑制御装置 |
| JP2008202211A (ja) * | 1996-06-29 | 2008-09-04 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | カード出口にデリベリローラを有するウェブファンネルを設けたカードにおける装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2599053A1 (fr) | 1987-11-27 |
| FR2599053B1 (fr) | 1992-03-27 |
| DE3617525A1 (de) | 1987-11-26 |
| CH673289A5 (ja) | 1990-02-28 |
| US4779310A (en) | 1988-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62276027A (ja) | カ−ドバンドあるいは梳綿フリ−スの均一化装置 | |
| JPS6217498Y2 (ja) | ||
| US4535511A (en) | Method and apparatus for controlling and regulating machines of a textile fiber processing line | |
| US4530134A (en) | Computerized control system for a carding machine | |
| US6088882A (en) | Regulated sliver drawing unit having at least one drawing field and method of regulation | |
| JP2002201533A (ja) | カードに供給される繊維量を制御するための装置 | |
| JP2714040B2 (ja) | カード,クラアラ等に供給される繊維塊フリースを均一化する装置 | |
| US4724980A (en) | Method and apparatus for metering material into an air forming system | |
| JPH03163611A (ja) | 出口を持つ容器内の少なくとも2つの成分から成る流動性材料の混合物のレベルを調整する方法 | |
| US4876769A (en) | Regulation of processing stages of a fiber processing installation | |
| JPH0756088B2 (ja) | フロツク供給装置におけるフイ−ドロ−ラの調整/制御装置 | |
| JPS6285034A (ja) | 紡織用繊維材料をオ−プナまたはクリ−ナに供給する方法及び装置 | |
| US4389951A (en) | Material dispensing means for sewing machines | |
| US6874204B2 (en) | Apparatus for the optimizing of the regulation adjustment of a spinning machine as well as a procedure corresponding thereto | |
| JPH05500572A (ja) | 測定装置 | |
| US5398380A (en) | Drive system for a carding machine including doffer zone draft setting | |
| GB2192908A (en) | Improvements in and relating to setting and operation of a carding machine | |
| US4506414A (en) | Yarn-drafting apparatus | |
| JPS58197319A (ja) | 紡績用予備処理設備に含まれる装置を制御する方法と装置 | |
| US4951359A (en) | Method for improving the carding process of a card or a roller card unit | |
| JPS62276028A (ja) | たとえばカ−ド、打綿機等の繊維材料処理機の供給装置 | |
| US6640154B2 (en) | Device for determining adjustment values for the pre-draft of a sliver | |
| GB2429020A (en) | Carding machine having roller temperature and speed sensors and framework temperature sensor. | |
| JPH08501501A (ja) | 圧延機のローラーの回転数調節装置 | |
| US4497086A (en) | Regulating method and system for producing a uniform sliver in a carding machine |