JPS62276329A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、室内空気を取入れて灯油を燃焼し、その燃焼
ガスを室内に放出して暖房を行なう燃焼装置に関するも
のである。

従来の技術 一般にこの種の燃焼器具は第５図に示す如く、外装置及
び置台２で囲まれた空間内部にバーナ３、温風用のファ
ン４とそのモータ５、これら全体の制御を行なうコント
ローラ６を設けて構成してあり、送風モータにより室内
空気Ａを燃焼ガスＢに混合させ適度な温度の温風Ｃとし
てルーパー７より排出し室内の暖房に供するような構成
になっている。

まだ、バーナ３は第６図に示す如く燃焼用灯油を気化す
る気化筒８、灯油を一定量供給する電磁ポンプ９、燃焼
用空気を送るバーナモータユニット１０．気化灯油に着
火させるだめの点火電極１１、燃焼炎りの状態を監視す
るだめのフレームロット１２などが設けられている。ま
た、電磁ポンプ９の回路は第７図の如くなっており、交
流端子ａ　−ｂに接続したダイオード１３、抵抗１４．
１５、コンデンサ１６、ゼナーダイオード１７０部品に
より０点、ｄ点に直流の１４０ｖ及び１２Ｖが発生する
ように構成されている。電磁ポンプ９のコイル１８には
第１のサイリスタ１９、抵抗２０には第２のサイリスク
２１が接続してあり、これらの接続点をｅ、ｆ点とする
。ｅ　−ｆ点間にはコンデンサ２１と抵抗２２を、ｆ−
ｂ点間にはトリガー素子２３とサイリスク２１のゲート
８点と抵抗２４を接続する。−力筒１のサイリスタ１９
のゲートｈにはｄ点との間にコントローラ６から信号が
発せられるホトカプラ２５のトランジスタ２６を抵抗２
７を通して接続する。なおその他抵抗２９、コンデンサ
３０、ダイオード２８．３１を第７図の如く接続する。

この回路は交流端子ａ　−ｂ端から発生する直流により
サイリスク１９．２１には常に直流が印加きれている。

定常時は抵抗２０→ｆ点→トリガー素子２３を通ってゲ
ー）ｇ点に電圧が印加されるのでサイリスタ２１ばＯＮ
状態にある。しかしサイリスタ１９はコントローラ６か
らの信号がないのでＯＦＦになっている。従って０点側
が正、ｆ点側が負の極性でコンデンサ２１には充電され
ている。このような状態でコントローラ６からの信号が
パルス信号の形で発光ダイオード２８に入ると、トラン
ジスタ２６はＯＮになりゲートｈをたたくのでサイリス
タ１９はＯＮになる。この状態になると、０点が急激に
電圧が下がりコンデンサ２１の充電々荷が、抵抗２２→
ｅ点→サイリスタ１９→ｂ点→サイリスタ２１→Ｉ点の
回路で放電するのでサイリスタ２１には瞬間的に逆電圧
が加わり、ＯＦＦになってしまう。今度はｆ点が正、０
点が負の形でコンデンサ２１に充電がはじまり、トリガ
ー素子２３の電圧がトリガー電圧になるまでコンデンサ
２１は充電々圧が上昇し、ついにトリガーするとサイリ
スタ２１は再びターンオンする。このため今度は、コン
デンサ２１の充電々荷はｆ点→サイリスタ２１→サイリ
スタ１９→ｅ点→抵抗２２のループでサイリスタ１ｑに
は逆電圧が加わり、ターンオフしてしまう。これの繰返
しにより電磁ポンプ９が作動し、気化筒８に灯油を供給
して気化・燃焼きせる。そしてコントローラ６は上記サ
イリスク１９のオン−オフ間隔を制御して燃焼状態を強
−弱度化させる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの燃焼装置の回路ではサイリスタ１９．
２１や、トリガー素子２３、抵抗２０、コンデンサ２１
などの特性が少しでも変化するとボンデ９の燃料の吐出
量が大きく変化する。

例えばサイリスク１９の耐圧が０点の電圧以下になると
、トリガー信号がなくても勝手にターンオンしてしまい
、パルス数の数は非常に多くなってくる。また、抵抗２
ｏの値が何らかの原因で大きくなると、コンデンサ２１
への電流供給が遅れサイリスタ２１のターンオンが遅く
なるので、サイリスタ１９のＯＮ時間が伸び、そのため
に多くの油が供給されてしまう。即ち、パルス中が大き
くなる場合とパルス数が増加する場合とは共に灯油供給
量が増加することになる。このため、バーナモータ１０
の回転数は変化がないので、バーナ内での火災の長でか
伸び、場合によっては第５図のルでバー７から火炎が噴
出する場合もある。まだ、この反対の油が減少する場合
もあるが、その場合にはフレームロット１２が検出する
。しかし、多い場合には火炎が多くなるのでフレームロ
フトは異常を検出しないうえに前記のような危険な状態
になることがあり、これらに対しては特に防止する装置
・センサーなどがなく、品質の向上によりてのみ期待し
ている状態であった。このような状態を図で示したのが
第・８図である。図中実線は正常時でのポンプコイ／ｌ
／１Ｂに加わるパルス数波形である。即ちパルス中は１
１、パルス間隔（周波数）はｔｌである。それが、サイ
リスタ１９の耐圧が低く０点電圧が整形波形の高いとき
のみターンオンしたとすると、サイリスタ１９は電源周
波数と同じ数で発振してしまい図の点線ｔ２の如くパル
ス間隔が減少する。また、抵抗２０が大きくなりく た場合には第８図の一点鎖線ヤ２のｆｔｏに巾が広がる
。

本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、安全性の
向上を目的としたものである。

問題点を解決するだめの手段 本発明は上記目的を達成するために第１図に示すように
燃焼を制御する燃焼制御部Ａと、この燃焼制御部Ａから
の出力に基づいてパルス信号を発するパルス発生部Ｂと
、このパルス発生部Ｂからのパルス信号に基づいて電磁
ポンプを駆動するポンプ駆動回路Ｃと、同パルス発生部
Ｂならびにポンプ駆動回路Ｃからのパルス中を監視して
異常か否かを判定する異常判定部りとを設けた構成とし
である。

作　　　用 本発明は上記の構成によって、部品の故障・雑音などに
よって、異常な発振又はパルス中の拡大となった場合、
これを検出して燃焼を停止させるので、温風吹出口等か
ら火炎が出ることがなく、安心して使用することができ
る。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、第
２図は第１図で示したポンプ駆動回路Ｃと燃焼制御部Ａ
ならびに異常判定部りを示したものである。ここで上記
燃焼制御部Ａと異常判定部りはマイクロコンピュータＥ
で構成してあり、直流叉換器３３を介して交流電源に接
続しである。

またポンプ駆動回路Ｃは第７図で示した従来例のポンプ
コイル１８に並列に抵抗３４とホトカプラ３５の発光ダ
イオード３６の直列回路を接続し、同ホトカプラ３５の
トランジスタ３７は前記マイクロコンピュータＥ（Ａ、
Ｄ）に接続しである。

なお３９はファンモータ等のすべての負荷群であり、そ
の他は第７図の従来例と同一であり、説明は省略する。

上記構成において、ポンプ駆動回路Ｃの動作は第７図の
従来例と同じであるが、ポンプコイル１８に並列にホト
カプラ３５のダイオード３６が接続されているので、ポ
ンデコイ／Ｌ／１８にパルスが印加されているときには
ホトトランジスタ３７が○Ｎ状態になっており、そのパ
ルス信号がマイクロコンピュータＥの異常判定部りに送
られる。ここで第３図に示す如く正常時のパルス間隔を
Ｔ１、パルス中を■１とし実線で示す。このうちＴ１は
燃焼量によって異なり、マイクロコンピュータＥ内の燃
焼制御部Ａより発する指示に従かうものである。またパ
ルス中ｖ１は回路のバラツギ等によってｖ２のように異
なるものである。そこで、第３図に示すようにこのバラ
ツキ等を見越し次のパルスがくるまでの間隔Ｔ２を次の
ようにあらかじめ設定しておく。

Ｔ２≦ＴＩ　−Ｖ２ なお上記ｖ２はポンプ発振回路Ｃのバラツキやポンプの
機構上のバラツキを吸収して抵抗２０で調整して決める
ものであり、ポンプ個々にばらつく。従って最も大きな
巾を限界として設定しこれをｖ２とする。

次に第４図を用いて前記ポンプコイル１８へのパルス検
出用ホトカプラ３５の出力トランジスタ３７のパルス信
号をマイコン３２が判断する動作を説明する。

まず、ポンプ駆動回路Ｃが動作し始め最初のパルスが入
力てれるとこのパルス中Ｖの確認を行なう。そしてこの
パルス中Ｖが Ｖ２Ｖ５・・・・・・・・・・・・・・・　（１）なる
まで特に何もしない。また上記条件（１）とは別に次の
パルスがくるまでの間隔Ｔについて基本のＴ２と比較す
る作業を行なう。即ち、 Ｔ≦Ｔ２　・・・・・・・・・・・・・・　（２になる
か否かを監視している。そしてこのＴがＴ２より短い、
すなわち（２の条件、ならびに前記条件（１）のいずれ
かを満たしている間は、この間にあるパルスをカランと
してこれを積算する。そしてＴ２自体のカウントを行な
い（１）あるいは（′２の条件を満足しているＴ２の回
数が１０回以内の場合にはそれまでの作業をクリアして
再度パルスの確認を始め今までの行動を繰返すが、Ｔ２
の回数が１０回経過したら、今迄のパルスの数をかぞえ
このパルスが例えば５回以上たつと燃焼を停止きせる。

もし、４回以下のときは今迄のパルス中とＴ２のカウン
トをすべてクリアして燃焼を継続きせる。そして今迄の
パルス数とＴ２をクリアしてすべて最初から動作するよ
うにする。

ここで、１０回とか５回とかは一つの仮定であるが、実
際には炎の排出の程度により、そのレベルを決めるもの
である。

この正常時のパルス間隔Ｔ１内のパルスの検出にはＴ１
内で１回づつ検出して１回でも異常があればこれで燃焼
を停止してもよいが、実際にはノイズによるパルスなど
もあり、この程度では、炎が排出するまでは行かないの
で燃焼を停止する必要はない。従って、１０サイクルぐ
らいつづけてみて異常有無の判定をするのが効果的であ
る。

また、パルス巾ｖ２についても規定のｖｌにくらべて、
検出できるので異常なパルス巾をも検出できるようにな
った。

発明の効果 以上の実施例の説明で明らかなように本発明によれば、
例えばサイリスタ１９．２１の耐圧不良や、抵抗２０．
２２、コンデンサ２１、トリガー素子２３の不良などに
よる油供給量の増加に対しても事前にこれを防止し、排
気部における炎を防止することができる８ また、本発明と同様炎の吹き出しを防止する方法として
排気口又はルーパ一部分にサーミスタやサーモスタット
などの感温素子を設けてその温度上昇から動作を停止す
る方法が考えられるが、いずれも動作遅れなどがあるの
に対し、本発明ではｍｓオーダーでの検出が可能であり
、非常に高い安全性が確保されるものである。

なお、何らかの理由でパルス間隔が狭くなった場合でも
、例えば１０回検出のうち３回がＴＩ　−ｖ２の間に入
ると検出するようにしておけば検出可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例における燃焼装置のブロック
図、第２図は同要部の回路図、第３図は同パＩレス波形
の説明図、第４図は同動作説明用のフローチャート、第
５図は本発明に関する温風機の断面図、第６図はそのバ
ーナ部の構造説明図、第７図は従来例を示す回路図、第
８図はそのパルス波形の説明図である。 Ａ・・・・・・燃焼制御部、Ｂ・・・・・・パルス発生
部、Ｃ・・・・・ポンプ駆動回路、Ｄ・・・・・・パル
ス異常判定部、１８・・・・・電磁ポンプ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名Ａ−
−−燃荒遭」神都 Ｂ−一一パルス充生都 Ｃ−−ポンプ Ｄ−パルス票粘ヂ」足部 ／３−一月ボシフ。 第１図 第２図 ｒ ４３図 第４図 第５図 ど 第６図 第７図 Ｊυ 第８図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃焼制御部と、この燃焼制御部からの出力に基づ
   いてパルスを発生するパルス発生部と、このパルス発生
   部からのパルスに基づいて電磁ポンプを駆動するポンプ
   駆動回路と、ポンプ駆動回路ならびにパルス発生部から
   のパルスを監視し、電磁ポンプへパルスを印加している
   時間よりやゝ長い間は前記パルスを測定せず、それ以後
   次のパルスが印加されるまでの間は測定し、この測定を
   数回くり返えして得られた異常回数が一定の値をこえた
   場合には燃焼を停止させるパルス異常判定部とからなる
   燃焼装置。
2. （２）異常判定部が測定する異常はパルス巾Ｖ＿２ある
   いは次のパルスが印加されるまでの間隔Ｔ＿２のいずれ
   か、又はその両方とした特許請求の範囲第１項記載の燃
   焼装置。