JPS62280038A - 刷版作成装置 - Google Patents
刷版作成装置Info
- Publication number
- JPS62280038A JPS62280038A JP12518486A JP12518486A JPS62280038A JP S62280038 A JPS62280038 A JP S62280038A JP 12518486 A JP12518486 A JP 12518486A JP 12518486 A JP12518486 A JP 12518486A JP S62280038 A JPS62280038 A JP S62280038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- thermal head
- hydrophilic
- plate
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（発明の技術分野）
この発明は、親水性版材を熱転写することによって印刷
用刷版を作成する刷版作成装置に関する。
用刷版を作成する刷版作成装置に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
従来より軽印刷の刷版を作成するには、電子写真による
複写型の製版方式が利用されてきた。しかしながら、こ
の電子写真による製版方式ではワープａ、パソコン等の
出力をそのまま印刷用の刷版にしたい場合でも、一旦印
刷したものを原稿として写真製版により、刷版を作成す
る必要があった。また、電子写真の製版方式では、一般
に装置が複雑でコスト高となり、メンテナンスが複雑で
あると共に、湿式であるために汚れが生じる等の欠点が
あった。更に、電子写真による刷版作成方式では、トナ
ーにインクが馴染むまでに試しずりが必要であり、労力
や材料費がかさんでしまうといった欠点もあった。
複写型の製版方式が利用されてきた。しかしながら、こ
の電子写真による製版方式ではワープａ、パソコン等の
出力をそのまま印刷用の刷版にしたい場合でも、一旦印
刷したものを原稿として写真製版により、刷版を作成す
る必要があった。また、電子写真の製版方式では、一般
に装置が複雑でコスト高となり、メンテナンスが複雑で
あると共に、湿式であるために汚れが生じる等の欠点が
あった。更に、電子写真による刷版作成方式では、トナ
ーにインクが馴染むまでに試しずりが必要であり、労力
や材料費がかさんでしまうといった欠点もあった。
（発明の目的）
この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、装置コストが安く最初の１枚目から
きれいに刷版を作成することができる刷版作成装置を提
供することにある。
この発明の目的は、装置コストが安く最初の１枚目から
きれいに刷版を作成することができる刷版作成装置を提
供することにある。
（発明の概要）
この発明は刷版作成装置に関するもので、親水性版材を
プラテンローラに供給する版材供給手段と、上記プラテ
ンローラの上記親水性版材上にインクシートを供給する
シート供給手段と、−ト記プラテンローラ上で上記親水
性版材に上記インクシートのインクを熱転写するサーマ
ルヘッドと、上記版材供給手段、上記シート供給手段及
び上記サーマルヘッドを制御する制御手段とを設けたも
のである。
プラテンローラに供給する版材供給手段と、上記プラテ
ンローラの上記親水性版材上にインクシートを供給する
シート供給手段と、−ト記プラテンローラ上で上記親水
性版材に上記インクシートのインクを熱転写するサーマ
ルヘッドと、上記版材供給手段、上記シート供給手段及
び上記サーマルヘッドを制御する制御手段とを設けたも
のである。
（発明の実施例）
第１図はこの発明の一実施例を示すものであり、ローラ
３として巻回されている親水性版材としての親水性マス
ターベーパ−１０ハペーパー供給機構（図示せず）によ
ってプラテンローラｌに供給されるようになっており、
このプラテンローラ１はギア機構２を介してモータ（た
とえばパルスモータ）Ｍｌによって回転されるようにな
っている。又、プラテンローラｌの面上には、ベース台
２４に取付けられたシリアル型ヘッドのサーマルヘッド
２０がインクシート２１を挟んで親水性マスターペーパ
ーｌＯに押圧されるようになっており、インクシート２
１はベース台２４上に設けられている一対のローラ２２
Ａ及び２２Ｂの間に巻回され、図示しない駆動機構によ
って移送されるようになっている。ベース台２４はプラ
テンローラ１に沿って設けられているガイド棒２５及び
２６に貫通されて揺動されるようになっており、ベース
台２４の両側面にはワイヤ２７がリール２８Ａ及び２８
Ｂを介して装架されている。そして、ギア機構２３を介
してモータ（たとえばパルスモータ）Ｍの回転によって
ベース台２４がガイド棒２５及び２６−１−を摺動され
ると共に、サーマルヘッド２０の駆動によって、インク
シート２１のインクがプラテンローラｌ上で親水性マス
ターペーハー１０の上に熱転写されるようになっている
。
３として巻回されている親水性版材としての親水性マス
ターベーパ−１０ハペーパー供給機構（図示せず）によ
ってプラテンローラｌに供給されるようになっており、
このプラテンローラ１はギア機構２を介してモータ（た
とえばパルスモータ）Ｍｌによって回転されるようにな
っている。又、プラテンローラｌの面上には、ベース台
２４に取付けられたシリアル型ヘッドのサーマルヘッド
２０がインクシート２１を挟んで親水性マスターペーパ
ーｌＯに押圧されるようになっており、インクシート２
１はベース台２４上に設けられている一対のローラ２２
Ａ及び２２Ｂの間に巻回され、図示しない駆動機構によ
って移送されるようになっている。ベース台２４はプラ
テンローラ１に沿って設けられているガイド棒２５及び
２６に貫通されて揺動されるようになっており、ベース
台２４の両側面にはワイヤ２７がリール２８Ａ及び２８
Ｂを介して装架されている。そして、ギア機構２３を介
してモータ（たとえばパルスモータ）Ｍの回転によって
ベース台２４がガイド棒２５及び２６−１−を摺動され
ると共に、サーマルヘッド２０の駆動によって、インク
シート２１のインクがプラテンローラｌ上で親水性マス
ターペーハー１０の上に熱転写されるようになっている
。
又、制御系は第２図に示すような構成となっており、全
体はＣＰＵ４で制御され、ＣＰＵ４には動作プログラム
を格納したＲＯＭ５及びデータ等の一時的な記憶を行な
うＲＡＭ１３が接続されていると共に、画像データＰＩ
ｌが画像データインタフェース７及びラインバッファメ
モリ８を介して入力されるようになっている。又、サー
マルヘッド２０の駆動はドライバ２８を介して制御され
、モータＭｌ及びＮ２は入出力インタフェース９を介し
てＣＰＵ４によって制御され、必要なセンサ等の情報が
入出力インタフェース９を介して入力されるようになっ
ている。
体はＣＰＵ４で制御され、ＣＰＵ４には動作プログラム
を格納したＲＯＭ５及びデータ等の一時的な記憶を行な
うＲＡＭ１３が接続されていると共に、画像データＰＩ
ｌが画像データインタフェース７及びラインバッファメ
モリ８を介して入力されるようになっている。又、サー
マルヘッド２０の駆動はドライバ２８を介して制御され
、モータＭｌ及びＮ２は入出力インタフェース９を介し
てＣＰＵ４によって制御され、必要なセンサ等の情報が
入出力インタフェース９を介して入力されるようになっ
ている。
さらに、親水性マスターペーパー１０の断面構造はｔ５
３図（Ａ）に示すように、ベースとなる耐水加工紙１２
の上層に薄い保水層１１が層設されており、このような
構造の親水性マスターヘーハー１０がローラ３からモー
タ旧の駆動によってプラテンローラ１の感熱転写部に供
給されるようになっている。親水性マスターペーパーＯ
としては、たとえば（株）巴用製紙所製の乾式又は湿式
の電子写真マスターベーパを使用することができ、エツ
チング性インク分離特性、インク着肉性及び寸法安定性
に優れている。
３図（Ａ）に示すように、ベースとなる耐水加工紙１２
の上層に薄い保水層１１が層設されており、このような
構造の親水性マスターヘーハー１０がローラ３からモー
タ旧の駆動によってプラテンローラ１の感熱転写部に供
給されるようになっている。親水性マスターペーパーＯ
としては、たとえば（株）巴用製紙所製の乾式又は湿式
の電子写真マスターベーパを使用することができ、エツ
チング性インク分離特性、インク着肉性及び寸法安定性
に優れている。
第１図のサーマルヘッド２０はシリアル型ヘッド構造と
なっており、親水性マスターペーパー１０の供給を停止
してモータ肝を駆動することによって、ギア機構２３及
びリール２８Ａを介してワイヤ２７が搬送されるので、
サーマルヘッド２０を親水性マスターペーパー１０の−
にで１ライン分だけ走査（主走査）することができ、こ
れによって１ラインデータの熱転写記録を行なう、この
サーマルヘッド２０による熱転写によって、インクシー
ト２１のインクが第３図（Ｂ）で示すように親水性マス
ターヘー バー１０の保水層１１の４二に熱転写される
。このようなサーマルヘッド２０による１ラインの熱転
写が終了した後、モータＭ１を駆動して親水性マスター
ペーパー１０を次のｌうイン分だけ供給（副走査）し、
同様なサーマルヘッド２０による１ラインの熱転写を行
なう。このような熱転写を、親水性マスターペーパー１
０の搬送による副走査とサーマルヘッド２０のｌライン
の主走査とを順次行ない、入力される画像データＰＤを
親水性マスターペーパー１０の上にインクシート２０の
インクを熱転写することによって、印刷用の製版を作成
する。このように作成された製版は第３図（Ｂ）で示す
ように、マスクーペ−バーｌＯの保水層１１の上にイン
クシート２１のインクが熱転写されている。したがって
、その−Ｌに印刷機で印刷用インクを転写すると、第３
図（Ｃ）に示すように印刷インク３０がインク２１の上
に層設されると共に、印刷インクの水分３１が保水層１
１の上に含浸されるので、これによって印刷用刷版とな
り得る。
なっており、親水性マスターペーパー１０の供給を停止
してモータ肝を駆動することによって、ギア機構２３及
びリール２８Ａを介してワイヤ２７が搬送されるので、
サーマルヘッド２０を親水性マスターペーパー１０の−
にで１ライン分だけ走査（主走査）することができ、こ
れによって１ラインデータの熱転写記録を行なう、この
サーマルヘッド２０による熱転写によって、インクシー
ト２１のインクが第３図（Ｂ）で示すように親水性マス
ターヘー バー１０の保水層１１の４二に熱転写される
。このようなサーマルヘッド２０による１ラインの熱転
写が終了した後、モータＭ１を駆動して親水性マスター
ペーパー１０を次のｌうイン分だけ供給（副走査）し、
同様なサーマルヘッド２０による１ラインの熱転写を行
なう。このような熱転写を、親水性マスターペーパー１
０の搬送による副走査とサーマルヘッド２０のｌライン
の主走査とを順次行ない、入力される画像データＰＤを
親水性マスターペーパー１０の上にインクシート２０の
インクを熱転写することによって、印刷用の製版を作成
する。このように作成された製版は第３図（Ｂ）で示す
ように、マスクーペ−バーｌＯの保水層１１の上にイン
クシート２１のインクが熱転写されている。したがって
、その−Ｌに印刷機で印刷用インクを転写すると、第３
図（Ｃ）に示すように印刷インク３０がインク２１の上
に層設されると共に、印刷インクの水分３１が保水層１
１の上に含浸されるので、これによって印刷用刷版とな
り得る。
第４図はこの発明の他の実施例を示すものであり、サー
マルヘッド４０がライン型ヘッドとなっており、親水性
マスターペーパー４３がプラテンローラ４２のモータ旧
の駆動によってローラができる。
マルヘッド４０がライン型ヘッドとなっており、親水性
マスターペーパー４３がプラテンローラ４２のモータ旧
の駆動によってローラができる。
４３Ａに巻回さにると共に、ローラ４４に巻回されてい
るインクシー）４１がモーターの駆動によってプラテン
ローラ４２を経てローラ４１Ａに巻回されるようになっ
ている。この場合、サーマルヘッド４０は１ライン分の
熱転写を同時に行なうことができるので、サーマルヘッ
ド４０を主走査のために移動する機構は必要なく、ｌラ
イン毎に親水性マスターペーパー４３の上に前述と同様
な熱転写を行なうことができる。
るインクシー）４１がモーターの駆動によってプラテン
ローラ４２を経てローラ４１Ａに巻回されるようになっ
ている。この場合、サーマルヘッド４０は１ライン分の
熱転写を同時に行なうことができるので、サーマルヘッ
ド４０を主走査のために移動する機構は必要なく、ｌラ
イン毎に親水性マスターペーパー４３の上に前述と同様
な熱転写を行なうことができる。
（発明の効果）
以上のようにこの発明の刷版作成装置によれば、親水性
版材にサーマルヘッドでインクシートのインクを熱転写
することによって、印刷用刷版を容易に作成することが
できるので、装置コストが電子写真装置に比べて安くな
り、１枚目から奇麗な刷版を作成することができ、メン
テナンス等でも優れている。又、ワープロやパソコン等
から画像データを送ることによって、ダイレクトに印刷
用製版を作成することができるため、労力及び材料費を
著しく箇約すること
版材にサーマルヘッドでインクシートのインクを熱転写
することによって、印刷用刷版を容易に作成することが
できるので、装置コストが電子写真装置に比べて安くな
り、１枚目から奇麗な刷版を作成することができ、メン
テナンス等でも優れている。又、ワープロやパソコン等
から画像データを送ることによって、ダイレクトに印刷
用製版を作成することができるため、労力及び材料費を
著しく箇約すること
第１図はこの発明の一実施例を示す斜視構造図、第２図
はその回路系を示すブロック構成図、第３図（Ａ）〜（
Ｃ）は印刷用製版の作成工程を示す図、第４図はこの発
明の他の実施例を示す斜視構造図である。 ｌ・・・プラテンローラ、２，２３・・・ギア機構、３
・・・ローラ、４・・・ＣＰＵ、５・・・ＲＯＭ、６・
・・ＲＡＭ、７・・・画像データインタフェース、１０
・・・親水性マスターペーパー、１１・・・保水層、１
２・・・耐水加工紙、２０．４０・・・サーマルへ、
Ｆ、 ２１．４１・・・インクシート、Ｍｌ、Ｍ２・・
・モータ。
はその回路系を示すブロック構成図、第３図（Ａ）〜（
Ｃ）は印刷用製版の作成工程を示す図、第４図はこの発
明の他の実施例を示す斜視構造図である。 ｌ・・・プラテンローラ、２，２３・・・ギア機構、３
・・・ローラ、４・・・ＣＰＵ、５・・・ＲＯＭ、６・
・・ＲＡＭ、７・・・画像データインタフェース、１０
・・・親水性マスターペーパー、１１・・・保水層、１
２・・・耐水加工紙、２０．４０・・・サーマルへ、
Ｆ、 ２１．４１・・・インクシート、Ｍｌ、Ｍ２・・
・モータ。
Claims (3)
- （１）親水性版材をプラテンローラに供給する版材供給
手段と、前記プラテンローラの前記親水性版材上にイン
クシートを供給するシート供給手段と、前記プラテンロ
ーラ上で前記親水性版材に前記インクシートのインクを
熱転写するサーマルヘッドと、前記版材供給手 段、前記シート供給手段及び前記サーマルヘッドを制御
する制御手段とを具備したことを特徴とする刷版作成装
置。 - （２）前記サーマルヘッドがシリアル型ヘッドである特
許請求の範囲第１項に記載の刷版作成装置。 - （３）前記サーマルヘッドがライン型ヘッドである特許
請求の範囲第１項に記載の刷版作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12518486A JPS62280038A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 刷版作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12518486A JPS62280038A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 刷版作成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280038A true JPS62280038A (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=14903982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12518486A Pending JPS62280038A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 刷版作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62280038A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0467663A3 (en) * | 1990-07-18 | 1993-03-31 | Domino Packtrack Limited | Printer |
| EP0698488A1 (de) * | 1994-08-27 | 1996-02-28 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Druckform |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP12518486A patent/JPS62280038A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0467663A3 (en) * | 1990-07-18 | 1993-03-31 | Domino Packtrack Limited | Printer |
| EP0698488A1 (de) * | 1994-08-27 | 1996-02-28 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Druckform |
| US5601022A (en) * | 1994-08-27 | 1997-02-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Process and device for producing a printing form with a narrow transfer foil |
| EP0698488B1 (de) * | 1994-08-27 | 1998-10-07 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Druckform |
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