JPS6228146A - リニアモ−タ付xyテ−ブル - Google Patents
リニアモ−タ付xyテ−ブルInfo
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- JPS6228146A JPS6228146A JP60165297A JP16529785A JPS6228146A JP S6228146 A JPS6228146 A JP S6228146A JP 60165297 A JP60165297 A JP 60165297A JP 16529785 A JP16529785 A JP 16529785A JP S6228146 A JPS6228146 A JP S6228146A
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- table body
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- linear motor
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/008—Systems with a plurality of bearings, e.g. four carriages supporting a slide on two parallel rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
-
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- H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
- H02K41/031—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
- H02K41/033—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type with armature and magnets on one member, the other member being a flux distributor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
- H02K1/246—Variable reluctance rotors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/18—Machines moving with multiple degrees of freedom
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば工作機械のワークやツールの位置決
め等を精密に行なうX 、Yテーブルに関し、特に駆動
部にリニアモータを使用したXYテーブルに関する。
め等を精密に行なうX 、Yテーブルに関し、特に駆動
部にリニアモータを使用したXYテーブルに関する。
(従来の技術)
従来のXYテーブルにおいては、中間サドルを介して基
台に取付けられたテーブル本体が互いに直交するX軸、
Y軸方向に摺動自在となるように構成されており、その
送り機構はボールねじとサーボモータもしくはステッピ
ングモータ等の回転モータが組合わされて構成されてい
た(特開昭5B−214015号)。
台に取付けられたテーブル本体が互いに直交するX軸、
Y軸方向に摺動自在となるように構成されており、その
送り機構はボールねじとサーボモータもしくはステッピ
ングモータ等の回転モータが組合わされて構成されてい
た(特開昭5B−214015号)。
すなわち、基台」二部には回動自在のねし軸がX軸方向
へ配設され、このねし軸に螺合されるナツトが中間サド
ルに固定されていて、ねじ軸端部に連結された回転モー
タの回転により、この中間サドルがねし軸に沿ってX軸
方向に移送されていた。
へ配設され、このねし軸に螺合されるナツトが中間サド
ルに固定されていて、ねじ軸端部に連結された回転モー
タの回転により、この中間サドルがねし軸に沿ってX軸
方向に移送されていた。
さらに中間サドル上部にも同様にボールねしのねし軸が
上記ねし軸と直交するY軸方向に配設されており、ねじ
軸に螺合されるナンドがテーブル本体下部に固定され、
ねじ軸端部に連結された回転モータの回転によりテーブ
ル本体を中間サドルに対してY軸方向に移送するように
なっていた。
上記ねし軸と直交するY軸方向に配設されており、ねじ
軸に螺合されるナンドがテーブル本体下部に固定され、
ねじ軸端部に連結された回転モータの回転によりテーブ
ル本体を中間サドルに対してY軸方向に移送するように
なっていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、斯かる従来例の場合には、ボールねじのピッチ
を小にすれば、テーブル本体の精密送りができるが、移
送速度が遅くなる。ボールねしの回転数を大きくすれば
高速送りができるが、ボールねしの回転速度は危険速度
以下にする必要があり、高速化が図れないという問題が
あった。また、回転モータの回転トルクによるボールね
じのねしれや、ボールねしとボールナツトとのバンクラ
ッシュ等の機械的誤差により、停止位置の位置決め精度
が悪いという問題があった。また、中間サドルあるいは
テーブル本体等の移動部に、回転モータやボールねし等
が搭載されるために、移動部の重置は大きく、慣性力が
大きくなって、慣性の影響により停止時の停止位置がズ
して、位置決め精度が悪化するという問題があった。さ
らに中間サドルはテーブル本体等が搭載されるために、
テーブル本体よりも搬送荷重が大きく、慣性の影響が、
テーブル本体の移送の場合よりも大きくなって、X軸方
向の位置決め精度がY軸方向の位置決め精度よりも7つ
いという問題もあった。また、基台とテーブル本体間に
中間サドル等の取付スペースが必要となり、テーブル全
体の高さが高く、重心が裔くなって安定性が悪く、加え
て回転モータがテーブルの側方に出っ張るために大型化
するという問題があった。さらにボールねし、回転モー
タ等の回転運動から直線il動に変換する機構が4.要
であるので、部品点数が多く、構造が複雑で、組付が面
倒である等の問題があった。又駆動頻度が多いと、ボー
ルねしの発熱により、ボールねしの精度が熱膨張で低下
するという問題もあった。
を小にすれば、テーブル本体の精密送りができるが、移
送速度が遅くなる。ボールねしの回転数を大きくすれば
高速送りができるが、ボールねしの回転速度は危険速度
以下にする必要があり、高速化が図れないという問題が
あった。また、回転モータの回転トルクによるボールね
じのねしれや、ボールねしとボールナツトとのバンクラ
ッシュ等の機械的誤差により、停止位置の位置決め精度
が悪いという問題があった。また、中間サドルあるいは
テーブル本体等の移動部に、回転モータやボールねし等
が搭載されるために、移動部の重置は大きく、慣性力が
大きくなって、慣性の影響により停止時の停止位置がズ
して、位置決め精度が悪化するという問題があった。さ
らに中間サドルはテーブル本体等が搭載されるために、
テーブル本体よりも搬送荷重が大きく、慣性の影響が、
テーブル本体の移送の場合よりも大きくなって、X軸方
向の位置決め精度がY軸方向の位置決め精度よりも7つ
いという問題もあった。また、基台とテーブル本体間に
中間サドル等の取付スペースが必要となり、テーブル全
体の高さが高く、重心が裔くなって安定性が悪く、加え
て回転モータがテーブルの側方に出っ張るために大型化
するという問題があった。さらにボールねし、回転モー
タ等の回転運動から直線il動に変換する機構が4.要
であるので、部品点数が多く、構造が複雑で、組付が面
倒である等の問題があった。又駆動頻度が多いと、ボー
ルねしの発熱により、ボールねしの精度が熱膨張で低下
するという問題もあった。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的とするところは、駆動源に格子状の固定歯
を形成した固定子を備えたリニアモータを使用すること
により、テーブル本体を固定ベッドに対して直接X軸お
よびY軸方向に移動可能として、高速でかつ高精度の位
置決めができ、しかも簡単な構造で薄型コンパクトなリ
ニアモータ付XYテーブルを提供することにある。
で、その目的とするところは、駆動源に格子状の固定歯
を形成した固定子を備えたリニアモータを使用すること
により、テーブル本体を固定ベッドに対して直接X軸お
よびY軸方向に移動可能として、高速でかつ高精度の位
置決めができ、しかも簡単な構造で薄型コンパクトなリ
ニアモータ付XYテーブルを提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
−[−記の目的を達成するために、本発明のリニアモー
タ付XYテーブルは、固定ベッドの上面またはテーブル
本体下面のいづれか一方に、同一平面内で格子状に配列
した固定歯を存する固定子を設け、他方上記テーブル本
体下面または固定へンドの上面のいづれか一方に、X軸
方向の第1可9)+子とY軸方向の第2可動子とを配設
したものから構成されている。
タ付XYテーブルは、固定ベッドの上面またはテーブル
本体下面のいづれか一方に、同一平面内で格子状に配列
した固定歯を存する固定子を設け、他方上記テーブル本
体下面または固定へンドの上面のいづれか一方に、X軸
方向の第1可9)+子とY軸方向の第2可動子とを配設
したものから構成されている。
(実施例)
以下に、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。本
発明の第一実施例に係るリニアモータ付XYテーブルを
示す第1図乃至第3図において、1は固定ベッドで、固
定ベッド1上にテーブル本体2が上下方向に離隔させて
対向配置され、テーブル本体2が互いに直交するX軸、
Y軸方向に相対移動可能に配設されている。すなわち、
Y軸方向に沿う両側端部に、Y軸方向に延びるY軸方向
軌道台4,4が配設されている。一方、テーブル本体2
は、X軸方向に延びて両端部が上記Y軸方向軌道台4,
4にリニアヘアリング5.・・・を介して支承されるX
軸方向レール6.6を備えており、テーブル本体2は、
X軸方向レールに案内されてX軸方向に移動自在となっ
ており、さらに、Y軸方向軌道台4.4に沿ってY軸方
向に移・動自在となっている。リニアへアリング5は、
第4図に示すように、ヘア】ノングブロノク8の上、下
面2箇所にヘアリング部5a、5bが直交して配置され
る構成となっており、テーブル本体2がX軸方向に移動
する際には、X軸方向レール6゜6がリニアベアリング
5.・・・の」二部のヘアリング部5b。
発明の第一実施例に係るリニアモータ付XYテーブルを
示す第1図乃至第3図において、1は固定ベッドで、固
定ベッド1上にテーブル本体2が上下方向に離隔させて
対向配置され、テーブル本体2が互いに直交するX軸、
Y軸方向に相対移動可能に配設されている。すなわち、
Y軸方向に沿う両側端部に、Y軸方向に延びるY軸方向
軌道台4,4が配設されている。一方、テーブル本体2
は、X軸方向に延びて両端部が上記Y軸方向軌道台4,
4にリニアヘアリング5.・・・を介して支承されるX
軸方向レール6.6を備えており、テーブル本体2は、
X軸方向レールに案内されてX軸方向に移動自在となっ
ており、さらに、Y軸方向軌道台4.4に沿ってY軸方
向に移・動自在となっている。リニアへアリング5は、
第4図に示すように、ヘア】ノングブロノク8の上、下
面2箇所にヘアリング部5a、5bが直交して配置され
る構成となっており、テーブル本体2がX軸方向に移動
する際には、X軸方向レール6゜6がリニアベアリング
5.・・・の」二部のヘアリング部5b。
・・・に案内され、また、テーブル本体2がY軸方向に
移動する際には、X軸方向レール6.6を支承するリニ
アヘアリング5.・・・がY軸方向軌道台4゜4に沿っ
て移動する。
移動する際には、X軸方向レール6.6を支承するリニ
アヘアリング5.・・・がY軸方向軌道台4゜4に沿っ
て移動する。
第5図には、リニアベアリング5の一部破断正面が示さ
れており、下部のベアリング部5aを中心に、リニアへ
アリング5について以下に説明する。すなわち、断面コ
字形状のヘアリング本体9が、転動体としての負荷ボー
ル10.10.・・・を介して ψル差谷 仝 に対
して長手方向に移動可能に組付けられている。軌道台4
の両側面とヘアリング本体9の内側面に、互いに対向し
て長手方向に延びる負荷ボール転走溝11.11.
・・・;12゜12、・・・が形成されている。ヘアリ
ング本体9のスカーlB13.13には、前記負荷ボー
ル転走/a11.11. ・・・、12.12. ・
・・と連絡された、長手方向に延びるボール逃げ孔14
.14が穿設されている。また、ヘアリング本体9の長
手方向の両側には、それら負荷ボール転走a11.11
゜・・・;12.12.・・・およびボール逃げ孔14
.14゜内を連通ずる一対の側115.15が設けられ
、ヘアリング5の軌道台3.・・・に対する相対移動時
に、負荷ボール10が負荷ボール転走溝11 、11゜
・・・;12.12.・・・およびボール逃げ孔14.
14゜・・・内を転勤、循環するようになっている。ま
た、ヘアリング本体9には、負荷ボール10.・・・を
案内すると共に、脱落を防止する保持器16が取付けら
れている。また負荷ボール10と負荷ボール転走溝11
.・・・;12.・・・との接触角αは略45度となっ
ているが、45度に限定されるものではなく、30〜6
0度の範囲であればよい。
れており、下部のベアリング部5aを中心に、リニアへ
アリング5について以下に説明する。すなわち、断面コ
字形状のヘアリング本体9が、転動体としての負荷ボー
ル10.10.・・・を介して ψル差谷 仝 に対
して長手方向に移動可能に組付けられている。軌道台4
の両側面とヘアリング本体9の内側面に、互いに対向し
て長手方向に延びる負荷ボール転走溝11.11.
・・・;12゜12、・・・が形成されている。ヘアリ
ング本体9のスカーlB13.13には、前記負荷ボー
ル転走/a11.11. ・・・、12.12. ・
・・と連絡された、長手方向に延びるボール逃げ孔14
.14が穿設されている。また、ヘアリング本体9の長
手方向の両側には、それら負荷ボール転走a11.11
゜・・・;12.12.・・・およびボール逃げ孔14
.14゜内を連通ずる一対の側115.15が設けられ
、ヘアリング5の軌道台3.・・・に対する相対移動時
に、負荷ボール10が負荷ボール転走溝11 、11゜
・・・;12.12.・・・およびボール逃げ孔14.
14゜・・・内を転勤、循環するようになっている。ま
た、ヘアリング本体9には、負荷ボール10.・・・を
案内すると共に、脱落を防止する保持器16が取付けら
れている。また負荷ボール10と負荷ボール転走溝11
.・・・;12.・・・との接触角αは略45度となっ
ているが、45度に限定されるものではなく、30〜6
0度の範囲であればよい。
つぎにテーブル本体2と固定ベッド1との間にはリニア
モータ20が介在されている。すなわち、テーブル本体
2の下面には1、天板21を介してX軸およびY軸方向
に沿って第1可動子22および第2可動子22′が配設
されている。
モータ20が介在されている。すなわち、テーブル本体
2の下面には1、天板21を介してX軸およびY軸方向
に沿って第1可動子22および第2可動子22′が配設
されている。
一方、固定ベッド1上面には、同一平面内で格子状に配
列された固定歯23aを有する固定子23が、−上記第
1および第2可動子22.22’と対向配置されている
。固定子23は、第7 ”ifl (al乃至fc)に
、一部を拡大して示すように、X軸方向に所定ピッチ(
P)で形成された固定歯23aとY軸方向に所定ピッチ
(P)で形成された固定歯211が直交して格子状に配
列されている。上記した固定子23と第1および第2可
動子22.22’の配置関係は、テーブル本体2側に固
定子23を配設し、固定ベッドl側に第1.第2可動子
22゜22′を配設してもよい。
列された固定歯23aを有する固定子23が、−上記第
1および第2可動子22.22’と対向配置されている
。固定子23は、第7 ”ifl (al乃至fc)に
、一部を拡大して示すように、X軸方向に所定ピッチ(
P)で形成された固定歯23aとY軸方向に所定ピッチ
(P)で形成された固定歯211が直交して格子状に配
列されている。上記した固定子23と第1および第2可
動子22.22’の配置関係は、テーブル本体2側に固
定子23を配設し、固定ベッドl側に第1.第2可動子
22゜22′を配設してもよい。
つぎに、リニアモーフ20の概略構成について第1可動
子22と固定子23を例にとって説明すると、第6図に
示すように、第1.第2可動子22゜22′は、たとえ
ば永久磁石24を中心に介在させてその左右に2つの磁
気コア25.26を対向配置して構成されており、一方
の磁気コア25には永久磁石24によりN極に磁化され
た第1の磁極27および第2の磁極28が形成され、他
方の磁気コア26には永久磁石24によりS極に磁化さ
れた第3の(n極29および第4の磁極30が形成され
ている。
子22と固定子23を例にとって説明すると、第6図に
示すように、第1.第2可動子22゜22′は、たとえ
ば永久磁石24を中心に介在させてその左右に2つの磁
気コア25.26を対向配置して構成されており、一方
の磁気コア25には永久磁石24によりN極に磁化され
た第1の磁極27および第2の磁極28が形成され、他
方の磁気コア26には永久磁石24によりS極に磁化さ
れた第3の(n極29および第4の磁極30が形成され
ている。
固定子23には、第6図に示すように長手方向と略直交
する方向に延びる断面コ字形状の固定歯23aが長手方
向に略全長にわたって、同一ピッチPで等間隔に設けら
れている。各磁極27〜30にも固定子23と同一のピ
ッチの1ffffiiD27 a〜30aがそれぞれ形
成されている。
する方向に延びる断面コ字形状の固定歯23aが長手方
向に略全長にわたって、同一ピッチPで等間隔に設けら
れている。各磁極27〜30にも固定子23と同一のピ
ッチの1ffffiiD27 a〜30aがそれぞれ形
成されている。
N極側の第1の磁極27および第2の磁極28には、第
1のコイル31および第2のコイル32が巻かれており
、電流が流れた際に互いに逆向きの磁束が発生するよう
に直列に結線されており、パルス発生源(図示せず)に
電気的に接続されている。一方S極側の第3の磁極29
および第4の磁極30にも、同様に直列に結線された第
3のコイル33および第4のコイル34が巻かれており
ハ)Ltス発生源(図示せず)に接続されている。ここ
で、説明の都合上、例えば第1の磁極27の磁極歯27
aに対して第2の磁極28の(鼓極山231(7) 位
Hlがzピッチ(%P)だけずれており、また第3の磁
極29の磁極歯29aに対して第4の磁極30の磁極歯
30aも同(浪に位相が2ピツチ(!4p)だけずれて
いるものとする。さらにN極側の第1のる〃極27およ
び第2の磁極2日の磁+1歯27a、28aに対してS
極側の第3の磁極29および第4の磁極30の磁極歯2
9a、30aはAピッチ(×P)だけ位相がずれている
ものとする。
1のコイル31および第2のコイル32が巻かれており
、電流が流れた際に互いに逆向きの磁束が発生するよう
に直列に結線されており、パルス発生源(図示せず)に
電気的に接続されている。一方S極側の第3の磁極29
および第4の磁極30にも、同様に直列に結線された第
3のコイル33および第4のコイル34が巻かれており
ハ)Ltス発生源(図示せず)に接続されている。ここ
で、説明の都合上、例えば第1の磁極27の磁極歯27
aに対して第2の磁極28の(鼓極山231(7) 位
Hlがzピッチ(%P)だけずれており、また第3の磁
極29の磁極歯29aに対して第4の磁極30の磁極歯
30aも同(浪に位相が2ピツチ(!4p)だけずれて
いるものとする。さらにN極側の第1のる〃極27およ
び第2の磁極2日の磁+1歯27a、28aに対してS
極側の第3の磁極29および第4の磁極30の磁極歯2
9a、30aはAピッチ(×P)だけ位相がずれている
ものとする。
ここで本実施例のリニアパルスモークの動作原理につい
て説明する。第8図(a+〜fdlは、リニアパルスモ
ータの動作原理を示す概略図を示しており、第1のコイ
ル31と第2のコイル32には端子aから、第3のコイ
ル33と第4コイルの34には端子すからパルスが入力
されるようになっている。
て説明する。第8図(a+〜fdlは、リニアパルスモ
ータの動作原理を示す概略図を示しており、第1のコイ
ル31と第2のコイル32には端子aから、第3のコイ
ル33と第4コイルの34には端子すからパルスが入力
されるようになっている。
第8図f8+では、端子aに第1の磁極27を励磁する
方向に(モード■)、第8図fblでは端子すに第4の
磁極30を励磁する方向に(モード■)、第8図(C)
では端子aに第2の磁極28を励磁する方向に(モード
■)、第8図(d)では端子すに第3の磁極29を励磁
する方向に(モード■)、それぞれパルスが入力された
状態を示している。
方向に(モード■)、第8図fblでは端子すに第4の
磁極30を励磁する方向に(モード■)、第8図(C)
では端子aに第2の磁極28を励磁する方向に(モード
■)、第8図(d)では端子すに第3の磁極29を励磁
する方向に(モード■)、それぞれパルスが入力された
状態を示している。
こごで第1表にモード■ないし■の場合の各磁極の45
1気力発生状態を示す。
1気力発生状態を示す。
以下余白
第 1 表
第1表に示すようにモード■の場合にはN極側の第1の
磁極27の磁力が強力で、第1の磁極27の固定子23
の固定歯23aとの間の吸引力により第1可動子22は
保持され安定状態にある。一方S極側の第3および第4
の磁極29.30はそれぞれ固定子23の固定rJ 2
3 aに対して騒ピ。
磁極27の磁力が強力で、第1の磁極27の固定子23
の固定歯23aとの間の吸引力により第1可動子22は
保持され安定状態にある。一方S極側の第3および第4
の磁極29.30はそれぞれ固定子23の固定rJ 2
3 aに対して騒ピ。
チだけ位相がずれている。モード■では第1の磁極27
のコイル31による磁力はなくなり、代ってS極側の第
4の磁極30の磁力が強力になって、可動子22は第4
のC51極30が固定子23の固定ur 23 aと位
相が合致する方向に相対的に移動してAピッチ(%p)
だけ進むことになる。このときN極側の第1および第2
の磁極27.28がAピッチ(+Ap)だけ位相がずれ
る。
のコイル31による磁力はなくなり、代ってS極側の第
4の磁極30の磁力が強力になって、可動子22は第4
のC51極30が固定子23の固定ur 23 aと位
相が合致する方向に相対的に移動してAピッチ(%p)
だけ進むことになる。このときN極側の第1および第2
の磁極27.28がAピッチ(+Ap)だけ位相がずれ
る。
さらにモード■ではN極側の第2の磁極28の磁力が強
力になり、第2の磁極28が固定子23の固定歯23a
と位相が合致する方向に第1可動子22は相対的に移動
してAピッチ(W p)進み、S極側の第3および第4
の磁極29.30はAピッチ(×P)だけ位相がずれる
。モード■ではS極側の第3の磁極29の磁力が強力と
なり、第3の磁極29が固定子23の固定歯23aと位
相が合致する方向に第1可動子22は相対的に移動して
Zピッチ(%P)進む。さらに再びモード■に戻ってN
極側の第1の磁極27の磁力が強力となって、第1可動
子22はχピッチ(lAP)だけ相対的に進み第8図f
atの状態となる。このようにモード■から■の♀桑り
返しによって1パルス当り騒ピ、チ(%P)ずつ移動す
るようになっている。
力になり、第2の磁極28が固定子23の固定歯23a
と位相が合致する方向に第1可動子22は相対的に移動
してAピッチ(W p)進み、S極側の第3および第4
の磁極29.30はAピッチ(×P)だけ位相がずれる
。モード■ではS極側の第3の磁極29の磁力が強力と
なり、第3の磁極29が固定子23の固定歯23aと位
相が合致する方向に第1可動子22は相対的に移動して
Zピッチ(%P)進む。さらに再びモード■に戻ってN
極側の第1の磁極27の磁力が強力となって、第1可動
子22はχピッチ(lAP)だけ相対的に進み第8図f
atの状態となる。このようにモード■から■の♀桑り
返しによって1パルス当り騒ピ、チ(%P)ずつ移動す
るようになっている。
以上の説明では1相励磁について説明したが、常時2相
の電流を流す2相励磁により駆動してもよく、また1相
と2相に交互に電流を流す1−2相励磁方弐をとっても
よい。
の電流を流す2相励磁により駆動してもよく、また1相
と2相に交互に電流を流す1−2相励磁方弐をとっても
よい。
このような構成のXYテーブルにあっては、まず、テー
ブル本体2をX軸方向に移送させる場合は、第1可動子
22に、図示しないパルス発生源より所定数のパルスが
入力され、第1可動子22と固定子23の格子状の固定
歯23aのうち、X軸方向に配列された固定歯との吸引
力によりテーブル本体2が所定位置まで移送される。一
方、Y軸方向に移送させる場合には、第2可動子22′
にパルスが入力され、第2可動子22と、固定子23の
格子状の固定歯23aのうちのY軸方向に配列された固
定歯23aとの吸引力により、所定位置まで移送される
。また、XY座標系の所定位置に移送させる場合、第1
.第2可動子22.22’!こ、同時に、それぞれの移
動量に対応するパルスを入力することにより、テーブル
本体3は、斜めに移送される。
ブル本体2をX軸方向に移送させる場合は、第1可動子
22に、図示しないパルス発生源より所定数のパルスが
入力され、第1可動子22と固定子23の格子状の固定
歯23aのうち、X軸方向に配列された固定歯との吸引
力によりテーブル本体2が所定位置まで移送される。一
方、Y軸方向に移送させる場合には、第2可動子22′
にパルスが入力され、第2可動子22と、固定子23の
格子状の固定歯23aのうちのY軸方向に配列された固
定歯23aとの吸引力により、所定位置まで移送される
。また、XY座標系の所定位置に移送させる場合、第1
.第2可動子22.22’!こ、同時に、それぞれの移
動量に対応するパルスを入力することにより、テーブル
本体3は、斜めに移送される。
テーブル本体2の移送の際、テーブル本体2は軽量にな
っているので、慣性力は小さく、始動時および停止時の
応答性が速く、迅速に位置決めされると共に、パルスの
周波数を大きくすることにより高速に移送される。また
、停止時の慣性による影Vは小さく、位置決めが正確に
なされ、第1゜第2可動子22.22’と固定子23間
の磁力により停止位置が保持されている。
っているので、慣性力は小さく、始動時および停止時の
応答性が速く、迅速に位置決めされると共に、パルスの
周波数を大きくすることにより高速に移送される。また
、停止時の慣性による影Vは小さく、位置決めが正確に
なされ、第1゜第2可動子22.22’と固定子23間
の磁力により停止位置が保持されている。
一方、リニアベアリング5によりテーブル本体2を支承
したので、摺動抵抗は小さく、テーブル本体2は軽快に
移動すると共に、テーブル本体2と固定ベッド1の間隙
が一定に保持され、テーブル本体2と固定ベッド1との
干渉が防止される・またテーブル本体2と基台1間に介
在される第1゜第2可動子22.22’と固定子23と
のギャップも一定に保持されるので、常に一定の推力で
、安定した走行性能が得られる。また、第1.第2可動
子22.22’と固定子23間のギャップを一定に保持
できるので、ギヤノブを小さくすることが可能となり、
大きな推力および停止保持力が得られる。さらに、各リ
ニアヘアリング5.・・・の負荷ボール10.・・・に
予圧をかければ、剛性は高くなって、テーブルの可搬荷
重は大きくなると共に、テーブル本体2にかかる衝撃荷
重等に対しても、変形は小さくなるので、第1.第2可
動子22゜22′と固定子23間のギャップをより狭く
することが可能となり、より大きな推力、停止保持力が
得られる。また、ボール転走溝11.12と負荷ボール
10.・・・との接触角αを、45度付近にとっている
ので、上下左右の四方向からの荷重を均等に支承するこ
とができる。
したので、摺動抵抗は小さく、テーブル本体2は軽快に
移動すると共に、テーブル本体2と固定ベッド1の間隙
が一定に保持され、テーブル本体2と固定ベッド1との
干渉が防止される・またテーブル本体2と基台1間に介
在される第1゜第2可動子22.22’と固定子23と
のギャップも一定に保持されるので、常に一定の推力で
、安定した走行性能が得られる。また、第1.第2可動
子22.22’と固定子23間のギャップを一定に保持
できるので、ギヤノブを小さくすることが可能となり、
大きな推力および停止保持力が得られる。さらに、各リ
ニアヘアリング5.・・・の負荷ボール10.・・・に
予圧をかければ、剛性は高くなって、テーブルの可搬荷
重は大きくなると共に、テーブル本体2にかかる衝撃荷
重等に対しても、変形は小さくなるので、第1.第2可
動子22゜22′と固定子23間のギャップをより狭く
することが可能となり、より大きな推力、停止保持力が
得られる。また、ボール転走溝11.12と負荷ボール
10.・・・との接触角αを、45度付近にとっている
ので、上下左右の四方向からの荷重を均等に支承するこ
とができる。
つぎに第9図乃至第11図には、本発明の第二実施例が
示されており、第一実施例と同一の構成部分については
同一の符号を付して説明すると、第一実施例と異なる点
は、テーブル本体2のY軸方向の長さが長く、テーブル
本体2の面積が大きくなっており、X軸方向レール6、
・・・が3本構成で、さらにX軸方向の駆動用の第1可
動子22が、X軸方向に並列に2つ設けられて、テーブ
ル本体2のX軸方向の推力および停止保持力が2倍にな
っている点である。その他の構成および作用については
第一実施例と同一であるので、説明を省略する。
示されており、第一実施例と同一の構成部分については
同一の符号を付して説明すると、第一実施例と異なる点
は、テーブル本体2のY軸方向の長さが長く、テーブル
本体2の面積が大きくなっており、X軸方向レール6、
・・・が3本構成で、さらにX軸方向の駆動用の第1可
動子22が、X軸方向に並列に2つ設けられて、テーブ
ル本体2のX軸方向の推力および停止保持力が2倍にな
っている点である。その他の構成および作用については
第一実施例と同一であるので、説明を省略する。
なお、第1.第2可動子の数は任意数でよく、またY軸
方向レール7、・・・の数も任意に設定し得るものであ
る。
方向レール7、・・・の数も任意に設定し得るものであ
る。
(発明の効果)
本発明は、以上の構成および作用から成るもので、固定
ベッドとテーブル本体との間に介在される同一平面内で
格子状に配列された固定歯を有する固定子と、第1.第
2可動子により構成されるリニアモータにより、テーブ
ル本体がX軸およびY軸方向に移送されるので、従来の
ようにボールねしの危険速度による制限はなく、リニア
モータに入力するパルスの周波数を高(することにより
テーブル本体を高速に移送できる。また、従来のように
回転運動から直線運動への運動変換機構がないので、ボ
ールねじのねしれ等のN hi的誤差が無く、高精度に
位置決めできる。さらに従来のように移動部にボールね
し等が必要なくなり軽量化されるので、慣性による影響
は小さくなって、さらに高精度の位置決めが可能となる
。また、従来のように中間サドルが必要なく、同一平面
内で格子状に配列された固定歯を有する固定子を使用し
て、テーブル本体を固定ベッドに対して、X軸およびY
軸方向に移送されるので、X軸、Y軸方向の搬送荷重は
同一で、X軸、Y軸方向の慣性の影響は同一となり、従
来のように、X軸およびY軸方向の搬送荷重の違いに起
因する慣性の差の影響により、X軸、Y軸方向の位置決
め精度のズレが生しるようなことはなくなり、X軸およ
びY軸方向の位置決め精度を同一にできる。また、中間
サドル、ボールねし等が不要で、従来のXYテーブルよ
りも全体の高さが小さくなり、さらにモータがテーブル
本体と固定ベッドの間に組込まれるので、薄型コンパク
トで、さらに重心位置の低い安定したXYテーブルが実
現できる。さらに、固定へ。
ベッドとテーブル本体との間に介在される同一平面内で
格子状に配列された固定歯を有する固定子と、第1.第
2可動子により構成されるリニアモータにより、テーブ
ル本体がX軸およびY軸方向に移送されるので、従来の
ようにボールねしの危険速度による制限はなく、リニア
モータに入力するパルスの周波数を高(することにより
テーブル本体を高速に移送できる。また、従来のように
回転運動から直線運動への運動変換機構がないので、ボ
ールねじのねしれ等のN hi的誤差が無く、高精度に
位置決めできる。さらに従来のように移動部にボールね
し等が必要なくなり軽量化されるので、慣性による影響
は小さくなって、さらに高精度の位置決めが可能となる
。また、従来のように中間サドルが必要なく、同一平面
内で格子状に配列された固定歯を有する固定子を使用し
て、テーブル本体を固定ベッドに対して、X軸およびY
軸方向に移送されるので、X軸、Y軸方向の搬送荷重は
同一で、X軸、Y軸方向の慣性の影響は同一となり、従
来のように、X軸およびY軸方向の搬送荷重の違いに起
因する慣性の差の影響により、X軸、Y軸方向の位置決
め精度のズレが生しるようなことはなくなり、X軸およ
びY軸方向の位置決め精度を同一にできる。また、中間
サドル、ボールねし等が不要で、従来のXYテーブルよ
りも全体の高さが小さくなり、さらにモータがテーブル
本体と固定ベッドの間に組込まれるので、薄型コンパク
トで、さらに重心位置の低い安定したXYテーブルが実
現できる。さらに、固定へ。
ドと基台の間にリニアモータを組込むだけでよいので、
構造が筒略化され、さらに部品点数を大幅に削減するこ
とができる等の種々の効果が得られる。
構造が筒略化され、さらに部品点数を大幅に削減するこ
とができる等の種々の効果が得られる。
第1図は、本発明の第一実施例に係るリニアモータ付x
yテーブルの平面図、第2図は第1図の装置のIT−H
線断面図、第3図は第1図の装置のl1l−III腺断
面断面図4図は第1図の装置のリニアへアリングの取付
状態を示す斜視図、第5図は第1図のリニアヘアリング
の一部破断正面図、第6図はリニアモータの要部を示す
拡大概略断面図、第7l−)は固定子の部分拡大斜視図
、第7図+blは第7図+alのl3−B線断面図、第
7図(C1は第7図(a)のC−C線断面図、第8図+
a+乃至fd+はリニアモータの作動原理を示すリニア
モータの概略図、第9図は、本発明の第二実施例に係る
リニアモータ付XYテーブルの平面図、第10図は第9
図の装置のX−X線断面図、第11図は第9図の装置の
XI−XI線断面図である。 符 号 の 説 明
yテーブルの平面図、第2図は第1図の装置のIT−H
線断面図、第3図は第1図の装置のl1l−III腺断
面断面図4図は第1図の装置のリニアへアリングの取付
状態を示す斜視図、第5図は第1図のリニアヘアリング
の一部破断正面図、第6図はリニアモータの要部を示す
拡大概略断面図、第7l−)は固定子の部分拡大斜視図
、第7図+blは第7図+alのl3−B線断面図、第
7図(C1は第7図(a)のC−C線断面図、第8図+
a+乃至fd+はリニアモータの作動原理を示すリニア
モータの概略図、第9図は、本発明の第二実施例に係る
リニアモータ付XYテーブルの平面図、第10図は第9
図の装置のX−X線断面図、第11図は第9図の装置の
XI−XI線断面図である。 符 号 の 説 明
Claims (1)
- 固定ベッドにテーブル本体をX軸およびY軸方向に移動
可能に配設すると共に、上記固定ベッドとテーブル本体
との間にリニアモータを介在させて成るリニアモータ付
XYテーブルにおいて、上記固定ベッドの上面またはテ
ーブル本体下面のいづれか一方に、同一平面内で格子状
に配列した固定歯を有する固定子を設け、他方上記テー
ブル本体下面または固定ベッドの上面のいづれか一方に
、X軸方向の第1可動子とY軸方向の第2可動子とを配
設したことを特徴とするリニアモータ付XYテーブル。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165297A JPS6228146A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | リニアモ−タ付xyテ−ブル |
| US06/886,697 US4788477A (en) | 1985-07-26 | 1986-07-18 | Linear motor-driven X-Y table |
| DE19863625193 DE3625193A1 (de) | 1985-07-26 | 1986-07-25 | Maschinentisch |
| GB8618223A GB2179279B (en) | 1985-07-26 | 1986-07-25 | Linear motor-driven x-y table |
| FR868610814A FR2585277B1 (fr) | 1985-07-26 | 1986-07-25 | Table x-y pour machines-outils |
| IT8621270A IT1213114B (it) | 1985-07-26 | 1986-07-25 | Motore lineare. struttura di tavola x-y azionata da |
| KR1019860006118A KR930001909B1 (ko) | 1985-07-26 | 1986-07-26 | Xy 테이블장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165297A JPS6228146A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | リニアモ−タ付xyテ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228146A true JPS6228146A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0480782B2 JPH0480782B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15809652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60165297A Granted JPS6228146A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | リニアモ−タ付xyテ−ブル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4788477A (ja) |
| JP (1) | JPS6228146A (ja) |
| KR (1) | KR930001909B1 (ja) |
| DE (1) | DE3625193A1 (ja) |
| FR (1) | FR2585277B1 (ja) |
| GB (1) | GB2179279B (ja) |
| IT (1) | IT1213114B (ja) |
Cited By (4)
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| JPH0224033A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-26 | T Echi K Kk | Xyテーブル |
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| JP5479569B1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-04-23 | 株式会社ソディック | 移動装置 |
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| WO2009047689A2 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Single magnetic track two axis positioning system |
| JP2009136065A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Canon Inc | 平面モータおよびそれを用いたステージ |
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