JPS6228247A - 凹板印刷機円筒形版胴の版板取付方法並びにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は刷紙供給用凹版印刷機の版胴表面上に凹版印刷
用版板を取付ける方法及びその装置に関する。

刷紙を供給された凹版印刷行程に使用する版胴は一方に
おいて印刷線画の鮮明度を保証する非常に厳格な種々の
要請事項を確実に満すものでなければならないし、又他
方において種々の印刷画像間の色刷り模様が完全に整合
していなければならない。

その主な要件はつぎのとおりである。

（１）版胴の全周表面は連続していなければならない。

即ち、貼着けた凹板相互間に溝間隙をもつことは絶対に
許されない。これは上記版胴表面が掃拭作用と印刷作用
をうける間に著しい高圧力を受けるときその表面に衝撃
作用が起ることを避けるためであり、更には相互に接触
し合う２個の円筒体の転勤回転作用により切線方向に力
が発生しそのため版胴表面に著しく変形が生じ易くなる
からである。

軸）一方において版胴の完全な同心性はインク塗布後の
インク掃拭作用を正確確実なものとし、また他方におい
て印刷時またはインク掃拭時において凹版胴面上に不規
則に変化する押圧作用力の発生を回避しうる。

（３）版胴の外径は完全な線画整合状態を保証できるよ
うに胴全周長に沿って一定でなければならない。

（４）また上記円筒形版胴はこれに別の印刷凹版体を取
付けて使用する可能性をもつことであり、この場合には
上記版胴の中空内壁面は印刷中取付けられている機械の
回転軸外表面に対応するテーバ形状に完全に一致するよ
うにわずかにテーパ面に形成されるが、このような版胴
体の製作に極めて精密な機械加工が必要となり、製造価
格も非常に高価となる。

〔従来の技術〕

米国特許第４，２２４，０９５号において提案された版
板の製造方法は前以ってにかわを塗着した円筒形版胴表
面に湾曲した印刷凹版をにかわ付けすることにより製作
する方法である。この口約のために、中空円筒状の鋳型
には版胴円筒体の所望の外側直径に合致した内側直径を
もつものを使用する。そして咳版板を取付けた上記版胴
円筒は上記中空の鋳型内部に置き半径方向へ膨張させて
版板材が鋳型内面に向って押付けられる。しかしながら
、この方法は比較的なお高価である。何故なら外部的な
鋳型の準備には高度の精密技巧を要するからで、これは
版胴円筒体を印刷機の軸部に固定化するとき鋳型の内側
直径を完全に版胴円筒体の外側直径に対し適合するよう
に準備しなければならないからである。また他方におい
て２個の凹刻した凹版をにかわ付けした後で版胴体の周
表面に全く断続部分が生じないように凹版を切断するこ
とは極端に困難である。

〔発明の要約〕

本発明は上述した困難性を緩和せしめるものであり、こ
れはウェブ材導入形凹版印刷機の版胴部材面に凹版印刷
用型板を取着せしめる本発明方法により解決される。こ
の方法は一方にお゛いて極めて簡単であると同時に他方
において公知の方法より費用が少なくてすむもので、版
胴の円筒周表面にその連続性を保証しうるちのである。

本発明による方法は円筒形版胴に靭性材料例えば好適に
は鋼材を使用し、これはわずかにテーバの付いた中空内
壁面を具えるものであり、その特徴は特許請求の範囲第
１項により示される。更にその好ましい実施例はそれに
続く請求項２乃至８に記載されている。

本発明を実施する装置は請求項９と１０により特徴づけ
られている。

〔発明の効果〕

本発明の利点は次のとおりである。

凹版型板は従来慣用の方法つまり廉価な方法を採用して
前以って準備される。にかわ付けの操作工程において版
胴円筒の外側直径寸法に生ずる誤差は多少厚手の版板材
を使用することによりこれを補償しうる。最初の版板の
両側端縁に続いて取付けられ円筒形版胴表面を蔽うシー
ト材は締付用帯板により圧力に曝された表面に生ずべき
どのような急激な変化をも回避せしめる。このときの急
激な変化はこの位置に圧力が局所的に集中されるように
なるから、版板の端縁に変形を生じて円筒状版胴の全周
表面に凹凸模様が発生するようになる。上記の締付は用
帯板は版板が完全に密着して取付けられるように版板全
面に均一な圧力状態が容易に作用されうるようにしたも
のである。これによりにかわ貼付は操作時に不均等な圧
力により影響して生ずる変形を回避しうる。更にまた、
余剰のにかわ材は外方に押し出されることになるから版
板の成る領域に蓄積するようなことはなく、かくして版
胴円筒表面に変形作用が拡ってゆくことを防止される。

円筒形版胴が印刷機の回転軸部に取付けられるとき該版
胴が正確に半径方向に膨張するという事実はその運転状
態において円筒状版板の外側直径と正確な整合関係を保
持する。版板の互に隣接する端辺相互に形成された溝間
隙を填塞しこれを機械的加工により仕上げることによっ
て、円筒形版板の全周表面は完全な連続性が確保される
。最後に、印刷作業後に円筒形版胴は再使用可能である
。これは版板を凡て剥ぎ取り、円筒形版胴の外周表面を
研削し、他の版画を彫刻した新しい版板をにかわ付けす
ることにより可能になるからである。前述した研削作業
工程の結果として円筒形版胴の直径が減少することにな
るが、この減少に対してより一そう厚い版板を使用すれ
ばこれを補償できる。

本発明はその方法を実施する装置を略図的に描いた添付
図面を参照し以下に説明する。

（好ましい実施例〕 この実施例は２個の版板から成る円筒形版胴について述
べる。１個の型板から成る円筒体はわずかにテーパを付
した内壁をもつ円筒形版胴から成り、これは通常の方法
により準備される。この凹版印刷用型板は刷紙上に印刷
される画像を２個のニッケル版板上に凹刻する通常の方
法によって準備されるものである。次いで上記２個の型
板は１組の成形ローラ間を通すことにより湾曲成形され
、その湾曲半径は上記円筒体の半径に等しい。その各型
材は円筒状版胴の幅長さと半円周外側の長さとにそれぞ
れ合致するように正確に整合して切断される。円筒形版
胴１は該版胴内の中空内壁面２のテーバ度に一致する外
側テーバ表面を有する軸３上にぴったりと嵌合される。

この版胴１は印刷機の軸３に嵌め込まれたとき円筒形版
板上に作用する膨張作用に対応する半径方向の膨張を生
ずるような軸方向の推力作用をうける。この膨張作用は
円筒直径上において約０．２ｍの増加を示す。

次いで上記版胴外周表面の半周に亘って特にエポキシ系
にかわ材の薄層が塗着けられる。このにかわによる薄層
は後述する理由のために実際上円筒周面の半周よりわず
かに大きい周範囲に亘って塗着される。このエポキシ系
薄層で塗着された表面上に第１の型板４が置かれてその
両側端辺が該円筒体軸線と完全に平行状態に乗せられる
と同時に円筒形版胴の軸線位置に対しても同様に平行関
係にあるように上記版胴表面上に精密に位置決めされる
。上記版板４をこの状態に調節し保持するために例えば
軸３上にねじ込まれた２個のリングを利用することがで
きる。このリングは円筒形版胴１の各側面にねじ込まれ
たものでその直径は版胴の直径より大きい。更にこのリ
ングには版胴の軸線方向に突出する複数本のビンが植立
され、凹版印刷用の版板４を軸線方向に保持する。原理
上、これらのピンは版板４の湾曲した縁辺上にこの目的
のために設けた切欠部に係合するようにして用いる。版
板４の位置決めが適切に行われたとき２個のりベットを
用いてその位置に固定し、このリベットは版板４の湾曲
した縁辺の近傍に挿入することができ、これらは円筒形
版胴１に形成された対応する２個の穴に挿入される。

次いで原理上凹刻されていない第２の版板５として形成
された一枚のシート材がその後に取付けられるべき第２
の凹版用版板と正確に同一寸法を以って用意され凹刻さ
れた第１の版板４の後に円筒形版胴表面の第２の半周表
面上に配置され、かくして円筒状にされた版板の全周表
面は連続した版板表面に形成される。上記第２版板５は
上述した各ピンから離れた（ＩＷりの一時的保持手段に
より正しく保持され、該第２版板５が円筒の半周面上に
配置されるように軸３を回転することによりその重量体
を保持する。そのとき第１版板４は円筒状版板の長さに
等しい幅を有しかつその半周より長い寸法をもつ鋼製の
締付帯板によって包囲される。該締付帯板６の両端縁に
は２個のＬ字断面形型材７．８が結合されている。これ
ら締付帯板６の端縁部分はそれぞれねじ９と１０により
上記型材の一方の翼部分の上に結合され、その他の翼部
分にはタップ穴が設けられている。圧力部材１１には版
板５を傷めないように軟質物質１２が内張すされていて
凹状に湾曲した上記凹状円筒表面を第２版板５に向って
接合せしめる。圧力部材１１の頂部に十字状断面を有す
る十字型材１３が取付けられている。この十字型材１３
は溶接又はねし結合手段により圧力部材１１上に固定化
されるか、或は又単に図示のように戴置するだけでもよ
い。

この十字型材１３の上方に延びる二つの腕部上には複数
個のボルト１４を貫通するいくつかの穴が設けられ、こ
れらのポル１−１４はＬ形型材７．８のタップ穴にねし
こまれる。かくして上記ボルト１４が回されるとき、該
ボルトはタップ穴内にねじ込まれ或は戻されるように運
動して、締付帯板６上に作用する締付は力が増加し或は
減小する。

上記締付力を作用させるに先立って版板４と円筒形版胴
１の表面間に挟入配置されたにかわ材薄層は例えば軸３
を加熱することにより加熱作用をうける。にかわ材が充
分軟化したとき締付帯板６はボルト１４を締め上げるこ
とによって締付ける。

最初十字型材１３の中央部圧填にあるボルト１４が締付
けられるが、その締付作用はその表面中央部分からその
周面両端部に向って対称的にボルトを締め上げて継続的
に締め上げる。かくして余剰のにかわ材が周面端方向に
向って押し出し余剰にかわ材を除去することができる。

更に詳しく述べればにかわ材が版板４の下面に捕捉され
た状態で残留し、それによって変形が生じその結果円筒
形版板の周表面に変形を生ずることが防止される。

円筒形状の版板外周表面が２個の版板４と５の接合継目
部Ａ、　Ｂにおいて断続的にならないことがこのときの
絶対的に必要な注意事項となるからその両端辺部分を含
む版板４の全体表面上に作用する締付力は均一でなけれ
ばならない。その上更に、上記の均一性を確保し、かつ
円筒形版胴の半周表面を越えてにかわ材が施こされてい
る版板の２個所の両端辺継目部に沿って断続した部分が
生じないようにするためには継目部Ａ、Ｂの近傍におい
てその版板５が版胴表面に適切ににかわ付けされること
であり、従ってその表面は少くともその表面の高さに関
する限り絶対的に連続性を保持する必要がある。希望す
る締付作用が行われたとき、にかわ材の加熱作用は停止
され、組立体は人工的冷却手段または自然放冷により冷
却される。この冷却操作が完了したとき、締付帯板６と
圧力部材１１と十字型材１３が取除かれ、版板５の継目
部Ａ、Ｂ近くの両端縁が持ち揚げられて剥される。

にかわ材薄層は円筒形版胴外面の半周に施こされ第２の
凹版印刷用版板が位置決めされ締付帯板６により包囲さ
れて、前述と同じ操作が繰返される。

ただしこの場合は前ににかわ付けされた凹版印刷用版板
の表面に対して押圧される。この第２版板の取付操作が
完了したとき、帯板６と前述の両部材１１．１３が取外
される。その後に、２個の凹版印刷用版板の端縁相互間
の溝間隙部は次のようにして処理される。もしも円筒形
版胴１の１回転期間中に刷紙に印刷される画像が上記版
板を分離している接合継目部に亘って連続的に形成され
ていないならば即ち版板の軸方向に溝が発生しそしてこ
の溝が切り取られる紙の応力に対応してその切断操作中
に除去されるならば、その場合上記溝はエポキシ樹脂で
以って充填される。そしてその樹脂が硬化されたときそ
の表面には機械加工が施されて円筒状外周表面には望ま
しい連続した表面が得られる。明らかにこの解決策は上
記溝部分の存在する区域がその後印刷された用紙を切断
するとき取除かれる刷紙の領域に一致するような場合に
のみ可能となるものである。

もしも刷紙上に印刷される画像が厳密に上記接合継目部
をよぎって連続的でなければならないような場合には版
板円筒体の全周表面は完全に連続した表面を確保しなけ
ればならぬが、これには基本的に次の二つの解決策のう
ちいずれかが利用できる。

（＾）電着又は溶接物により溝部を充填せしめること。

これは例えばレーザ光線を利用し版板と同一の物質特に
ニッケルを使用して填塞し次いでその表面が完全に断続
しない全周表面が得られるまで機械仕上加工を施こす。

（Ｂ）更にもう一つの方法として、ミリング加工を施こ
すか又は規則正しい溝成形加工型しくは２個の隣接する
版板の端縁間に矩形状断面の溝加工を施こして版板と同
一物質の帯状材料好ましくはニッケル材を使用し溝の断
面形状に合致する寸法のニッケル帯材を挿入する。その
後で円筒状周表面の連続性が得られるまでその領域を機
械加工により仕上げることである。

上述のようにして円筒表面の研削加工作業が終了したと
き版板円筒体は軸３から除去され初めの寸法に収縮せし
める。電解液浴槽内に上記版板円筒物を塗潰してその外
側全周表面にクローム被膜を被着せしめる。原理的には
９乃至１０ミクロンのクローム被膜層が円筒物の全周表
面上に形成される。第１凹版印刷用版板４をにかわ付け
したとき第２の版板５を使用しないで２枚のシート材を
上記版板４の両端縁に隣接して使用することもできるが
、しかしこの手法は上記の幾枚かのシート材を位置決め
させることがやや困難であるから一枚の版板を使用する
ことが好ましいといえる。勿論前述した締付装置は実施
例として例示したにすぎないもので本発明の精神を逸脱
することなく変形しうろことはいうまでもない。同様に
、前述した円筒形版胴上に２個の版板のみを添着せしめ
る替りに、多数の版板を使用すること、例えば３個の版
板を使用することができ、その使用は前述した方法や装
置を適用することにより円筒体の直径が許す限り可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は帯板と締付装置をもつ円筒形版胴体の半径方向
断面図を示し、第２図は第１図に示した装置の平面図で
ある。 １・・・円筒形版胴、　　　　　２・・・版胴内壁面、
３・・・軸、　　　　　　　　４・・・第１版板、５・
・・第２版板、　　　　　６・・・締付帯板、７．８・
・・Ｌ字断面型材、　１１・・・圧力部材、１３・・・
十字型材、　　　　　１４・・・締付はボルト、Ａ、Ｂ
・・・接合継目部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、刷紙供給用凹版印刷機の版胴は鋼材のような靭性あ
   る材料から成る円筒形版胴として形成されその内面はわ
   ずかのテーパ穴壁面を有して形成され、該版胴上に凹版
   印刷用版板を取付ける方法は次の各工程から成る。即ち （イ）前記版胴の周長に等しい全長をもつ少くとも２個
   の凹版印刷用版板を用意しこれを湾曲し（ロ）前記円筒
   形版胴を機械的手段により弾性変形の限度内で半径方向
   に膨張せしめて、版板取付後の該円筒体外側直径を該印
   刷機がもつべき直径と等値になるように膨張し、 （ハ）粘着物質層を一版板の寸法長に等しい円筒形版胴
   表面の一部分に、好ましくは該版板長よりわづかに長い
   円周表面の範囲に亘って施こし、（ニ）前記印刷版板の
   一つを粘着材を塗布した円筒形版胴上に載置しその間に
   版胴上に置くべき正しい位置に前記版を位置決めして保
   持し、 （ホ）前記版胴の軸線に平行な版板の両端縁に隣接する
   円筒形版胴上に、少くとも１個好ましくは単一シートを
   配置し、該シートは前記版板と同一の厚みと幅をもつと
   共にその硬さも近似した硬さのものを用いかつ前記版板
   により被覆されていない円筒形版胴全周表面の連続性を
   保持するように版胴表面の被覆されていない周面範囲の
   寸法長と同一長さをもつように形成され、 （ヘ）特に鋼製から成る締付用帯板の長さを版板の長さ
   より大きくして、該版板を完全に蔽いつくすように版板
   のまわりに配置し、かつまた前記版板の２個所の横方向
   端縁部近傍において少くとも前記シートを蔽い隠し、か
   つ前記締付帯板の両端縁区域は版板円筒に対し切線状に
   保持し、 （ト）加熱手段等により前記粘着物質を軟化した後、前
   記版胴軸線に垂直で間隔を置く締付け帯板両端縁に締付
   力を作用させ、そのときの作用締付力は両端縁間の中央
   区域から開始してその横方向円周端部に向って対称的に
   作用させ、その結果前記粘着物質が円筒形版胴の横方向
   端部に向って押出されるようになし、 （チ）前記吸着した粘着物質が硬化したとき、前記締付
   帯板とシートを除去し、次いで新たな粘着物質を第２の
   印刷版板の寸法長に対応する円筒形版胴表面の他の部分
   に塗着し、その表面に第２版板を配置し、このときもし
   必要があれば前以って１個又は２個以上のシートを未だ
   付着されてない円筒表面部分に配置し、前記第２印刷版
   板を第１版板と同様に締付帯板で蔽い、粘着物質が硬化
   するまで最初と同様の操作で締付力を作用させ、その後
   該帯板を取除くようにし、 （リ）若し必要であれば版板円筒の全体表面が完全に蔽
   われるまで上記後段の操作を繰返し行ない、（ヌ）隣接
   する版板相互間に形成された溝間隙を填塞しかつ該填塞
   した溝間隙部分を機械加工仕上して断続部のない連続し
   た外周表面が得られるようにし、 （ル）前記円筒形版胴に膨張作用を生ずる力の付与操作
   は該版胴が最初の寸法形状を確保しうるよう断続的に行
   なわれる、 ことを特徴とする凹版印刷機械版胴の版板取付方法。 ２、前記版板間に形成された溝間隙は凹版印刷用版板と
   同一物質好ましくはニッケルを使用し電着堆積体を以っ
   て填塞することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の版板取付方法。 ３、前記版板間に形成された溝間隙は凹版印刷用版板と
   同一物質特にニッケルを使用し溶融作用によりこれを填
   塞せしめるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の版板取付方法。 ４、前記版板間の溝間隙は正確な寸法形状好ましくは矩
   形状断面が得られる形状に機械切りし、その後で各溝間
   隙を版板と同一物質でかつ溝幅に対応する幅寸法をもつ
   金属帯片を充填し、この各帯片の両側部分を溶融作用に
   より固着化するようにしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の版板取付方法。 ５、前記２個の版板間に形成した溝間隙をエポキシ樹脂
   により充填することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の版板取付方法。 ６、前記版板間の溝間隙を填塞し次いでこの表面に機械
   加工仕上を施こした後で、その版板円筒の印刷全表面に
   クローム被覆処理を施こすようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれかに記載
   の版板取付方法。 ７、前記粘着物質層を薄膜状の粘着物質として形成する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項まで
   のいずれかに記載の版板取付方法。 ８、前記使用したシート材は印刷用版板と同一の物質か
   ら作成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第７項までのいずれかに記載の版板取付方法。 ９、円筒形版胴（１）の内部穴壁面（２）のテーパに対
   応してわずかのテーパ外側表面を有する軸（３）が設け
   られ、前記円筒形版胴（１）を加熱する加熱装置を有し
   、前記印刷用版板（４）の幅と少くとも等しい幅と該版
   板円筒の半周長より大なる長さを有し、かつ望ましくは
   鋼製から成る金属締付帯板（６）を具備し、版胴軸線に
   平行方向に延在する前記金属製締付帯板（６）の両端縁
   は締付装置（１１、１３、１４）の部材（７、９；８、
   １０）に結合され、前記版胴軸線に直交しかつその円筒
   外周表面に切線状に作用する締付力を生ずるように構成
   されたことを特徴とする凹版印刷機版胴の版板取付装置
   。 １０、前記締付装置は円筒形版胴表面に対し拮抗するよ
   うに形成した凹面状円筒壁面を有すると共に前記版胴の
   幅と少くとも等しい幅寸法をもつ圧力部材（１１）を具
   備し、該圧力部材（１１）の凹面状円筒壁面には版板円
   筒面の損傷防止のために軟質材料（１２）の内張りが施
   されており、更に前記圧力部材（１１）の凹面状円筒壁
   面の反対部分には締付帯板（６）の両端縁を結合するた
   めの部分（１３、１４）が形成されて締付力を作動でき
   るように構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ９項記載の版板取付装置。