JPS62282897A - プリント配線原板の切断方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明はプリント配線板の製造に使用するプリント配線
原板（銅張ｊ１ｉ層板）を所要の寸法に切断する切断方
法と装置に関する。

［従来の技術］ 従来、プリント配線板の製造に使用するプリント配線原
板の切断方法としては、プリント配線原板を横方向に移
動しつつ固定切断部にて横方向の切断を行うとともにこ
の横方向の切断工程中に縦方向の切断を縦方向に移動自
在な切断部によって同時に行うものである。

［発明が解決しようとする問題点コ しかるに、前記方法によれば、プリント配線原板の横方
向への移動に関連して固定切断部により横方向の切断を
行うが、この横方向の切断工程中に縦方向の切断を移動
自在な切断部を縦方向に移動させながら遂行するもので
あるから、この縦方向の切断の際には、前記プリント配
線原板の横方向への移動を一時的に強制停止せしめなけ
ればならず、これに関連する縦方向切断部の移動９元位
置への復帰、停止の各操作をシステム的に適確に制御し
なければならない。

従って、これらの各関連した操作の必要性は作業効率の
低下をもきたすものである。

また、前記プリント配線原板の縦方向の切断の際に、プ
リント配線原板の強制停止を行った場合、各切断刃の切
断力が急激に失われ回転中の切断刃のバランスに乱れが
発生するとともにこのバランスをくずした各切断刃が無
負荷回転することとなるため、停止しでいるプリント配
線原板の横方向の切断口の両側に「ヤケ、カケ、パリ、
その他のキズ」を発生せしめ、かつその後の切断におけ
る各切断刃のブレ等を発生せしめる要因となっていた。

因って１本発明はプリント配線原板の従来の切断方法の
欠点に鑑みて開発されたもので、切口に発生するヤケ、
カケ、パリあるいはその他の損傷を防止し得るとともに
作業の簡易、迅速性に富むプリント配線原板の切断方法
と装置の提供を目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、プリント配線原板をＹ軸保持部にて保持した
後、Ｘ軸切断部にて前記プリント配線原板をＸ軸方向に
おいて所要寸法に切断するＸ細切断工程と、前記Ｘ細切
断工程におけるプリント配線原板のＹ軸保持部の保持に
関連してＸ軸保持部にて切断側のプリント配線原板を保
持した後、Ｙ軸切断部にてＸ軸方向切断後のプリント配
線原板をＹ軸方向において所要寸法に切断するＹ軸切断
工程とから成るプリント配線原板の切断方法、プリント
配線原板の一端をＹ軸第１保持部にて保持するとともに
他端をＹ軸第２保持部にて保持した後、Ｘ軸切断部にて
前記プリント配線原板をＸ軸方向において所要寸法に切
断するＸ軸切断工程と、前記Ｘ細切断工程にてＸ軸方向
切断後のプリント配線原板をＸ軸方向に移動するととも
にその一端をＸ軸部１保持部にて保持した後、Ｙ軸切断
部にて前記Ｘ軸方向切断後のプリント配線原板をＹ軸方
向において所要寸法に切断するＹ軸切断工程とから成る
プリント配線原板の切断方法並びにプリント配線原板を
保持するＹ軸保持部とプリント配線原板をＸ軸方向に切
断するＸ軸切断部とから成るＸ軸切断装置と、前記Ｘ軸
切断装置のＹ軸保持部の保持に関連して前記プリント配
線原板の切断側を保持するＸ軸保持部と前記Ｘ軸切断部
にて切断後のプリント配線原板をＹ軸方向に切断するＹ
軸切断部とから成るＹ軸切断装置により構成したことを
特徴とするプリント配線原板の切断装置、プリント配線
原板の一端を保持するＹ軸第１保持部と、このＹ軸第１
保持部に対して対向方向に移動自在な、前記プリント配
線原板の他端を保持するＹ輛第２保持部と前記Ｙ軸第１
および第２保持部間において直交方向に往復動自在なＸ
軸切断部とから成るＸ軸切断装置と前記Ｘ袖丈断艷に切
断したＸ軸方向切断後のプリント配線原板の一端を保持
しＸ軸方向に移動自在なｘｆｌｌｌ第２保持部と、この
Ｘ輛第２保持部にて移動されるＸ軸方向切−断後のプリ
ント配線原板の他端を保持するｘｉＩｉＩ第１保持部と
このＸ軸第１保持部にて保持したＸ軸方向切断後のプリ
ント配線原板の長さ方向に対して直交方向に往復動自在
なＹ軸切断部とから成るＹ軸切断装置により構成したこ
とを特徴とするプリント配線原板の切断装置である。

［作用］ 本発明の切断方法並びに装置によればプリント配線原板
のＹ軸およびＸ軸の両方向切断を別工程において遂行す
ることにより、切断作業の簡易化、迅速性を促進し、切
断および切断寸法の適確化を計ることができるとともに
切断工程中に発生するヤケ、カケ、パリその他の損傷の
発生を防止することができる。

［実施例コ 以下本発明プリント配線原板の切断方法を、これの実施
に直接使用する装置とともに説明する。

（第１実施例） 第１図は本発明切断装置の第１実施例を示す平面図、第
２図プリント配線原板の供給装置の側面図、第３図は同
平面図、第４図は保持部の各バイスの平面図、第５図は
同側断面図、第６図はクランプ部の一部の斜視図、第７
図は同クランプ状態を示す断面図である。

第１図において、Ａはプリント配線原板の供給装置、Ｂ
はプリント配線原板の位置決め装置、ＣはＸ軸切断装置
、ＤはＹ軸切断装置をそれぞれ示すものである。

前記プリント配線原板の供給装置Ａは第１保持部１と第
２保持部２とから成り、第１および第２保持部１．２は
第２図および第３図に示す如く。

支持枠３に走行自在に保持される走行台４の保持部材５
に取付けられた一対の支持枠６．７に装備されている。

また第１保持部１は左右一対のクランプ腕１０ａ、ｌＯ
ｂを上下方向（第２図矢印イ方向）に移動自在に取付け
るとともに一対のクランプ腕１０ａ、１０ｂのクランプ
部１１ａ、Ｌｌｂはそれぞれ複数枚のプリント配線原板
Ｐを同時にクランプし得るとともにそれを解放し得るよ
うに構成され、しかも前後方向（第２図口方向）に移動
自在に構成されている。

尚かかる第１保持部１の具体的構成の一例としては特開
昭５８−８３８２８号公報記載の自動供給装置Ｂの構成
をそのまま適用することも可能である。

第２保持部２は、前記一対の支持枠７をＸ字状に交差し
て取付けるとともに各支持枠７の左右両側部には、それ
ぞれエアーシリンダー１３　、１４のロッドＬ３ａ、１
４ａの先端部に押え棒１５゜吸着ハツト１６を取付ける
ことにより構成されている。

前記走行台４は支持枠３に架設した走行レール１７に走
行自在なコロ１８を回転自在に取付けるとともの支持枠
３に取付けたスプロケット１９に渡架した走行チェーン
２０の前記コロ１８を連結することにより構成され、か
つ前記プリント配線原板Ｐは上下動自在な載置２１上に
載置し得るよう構成されている。

側部に突当板３１を突設し、かつ蔵置台３０の右側部に
はエアーシリンダー３２のロッＦ３２ａに支持した押当
板３３を前記突当板３１に対向して配置し、ざらに載置
台３０の前側部には２木の突当杆３４を出没自在に立設
するとともに後側部には２本の押当杆３５をそれぞれエ
アーシリンダー３６のロッド３６ａに支持して前記突当
杆３４に対向配設し、ざらに押当杆３５はそれぞれのエ
アーシリンダー３６を支持する支持板（図示しない）を
上下方向に移動自在に架設することにより押出杆３５を
上下方向に出没自在となし、各押当杆３５の各押当ビン
３５ａはスプリング３７を介装することにより取付けら
れている。

次にＸ軸切断装置Ｃについて説明すると、前記位置決め
装置Ｂにおける載置台３０の後側部にＸ軸部１保持部４
０を配置するとともにこのＸ軸部１保持部４０に対して
ｘｆｄｌ第２保持部５０を対向配置し、かつ両保持部４
０．５５間にクランプ部７５を架設するとともにこのク
ランプ部７５の軸線（第１図一点鎖線で示す）上を往復
動自在に架設した往動刃７０．復動刃７Ｌの一対の切断
刃をそれぞれ上下動自在に装備したＸ軸切断部７３を設
けることにより構成されている。

そして、前記Ｘ軸第１保持部４０は回転自在に渡架され
たリードスクリュー４１に連結部材４２を介して連結し
た移動板４３に３個のバイス４４を取付けることにより
構成されるとともに各バイス４４は第４図、第５図に示
す如くチャッキング爪４５．４６をピン４７により開閉
自在に連結するとともに両爪４５．４６間にスプリング
４８を介装して常時開方向に付勢し、かっ両爪４５゜４
６の後部のテーパ一部４５ａ、４６ａ間にエアーシリン
ダー５０のロッド５０ａに取付けたクランプカム４９を
嵌合することにより構成されている。

尚５１はリードスクリュー４１の回転駆動用のモーター
である。

また、Ｘ軸第２保持部５５はＸ軸方向に移動自在な左右
両側の移動台５６に散切された走行レール５７間に移動
板５８を走行自在に渡架するとともにこの移動板５８に
前記第１保持部４０の各バイス４４と同一構成から成る
３個のバイス５９を取付け、かつ移動板５８を前記移動
台５６間に渡架した取付板６０と当該移動板５８間に回
転自在に渡架したリードスクリュー６１に連結部材６２
を介して連結することにより構成されている。

尚、６３はリードスクリュー６１の回転駆動用モーター
である。

さらに、クラブ部７５は、第１図、第６図および第７図
に示す如く、架台（図示せず）に立設した支持台７６の
中央部にエアーシリンダー７７のロッド７７ａを支持台
７６の左右両側に開口したガイド孔（図示しない）に係
合したがイドピン７８を介して支持したクランプバー７
９に連結することにより構成されている。

そして、クランプバー７９の中央部にはその長さ方向に
前記Ｘ軸切断部７３の一対の切断刃の通過溝８０を有す
るものである。

尚１図面においては一本のクランクパー７９のみを設け
た場合について説明したが、このクランプバー７９の前
後側部に補助のクランプバー（図示しない）をかかるク
ランプバー７９と同様の構成下に設けることによりプリ
ント配線原板Ｐの切断時におけるクランプ状態をより安
定せしめることができる。

尚、７４は往復動刃７０，７１の回転駆動用モーターで
ある。また両モーター７４はそれぞれ取付板７４ａに固
定されるとともに前記したようにこの取付板７４を図示
しない上下動機構に支持することにより両刃７０．７１
をそれぞれ個別的に上下動し得るようにするとともに両
刃７０゜７１は前記軸線上に沿って走行する走行装置（
図示しない）を装備するものである。

さらに、前記Ｙ軸方向切断装置りについて説明すると、
前記Ｘ輛第２保持部５５をＸ軸方向に移動自在に構成し
たＹ軸第２保持部１００と、このＹ軸第２保持部１００
の移動端（第１図においては右端）に対向して配置した
Ｙ軸第１保持部１２０とＹ軸第２保持部１００の移動端
の右側に配設したクランプ部１４０およびこのクランプ
部１４０の軸線上を往復動するＹ軸切断部１４５とから
構成されている。

そして、Ｙ軸方向第２保持部１００は移動台５６をガイ
ドレールｌｏｔを介してＹ軸方向に移動自在に保持する
とともに移動台５日の走行方向間に回転自在に渡架した
リードスクリュー１０２に移動台５６に固着した連結部
材（図示しない）を連結することにより構成しである。

尚、１０３はリードスクリュー１０２の回転駆動用モー
ターである。

また、Ｙ軸台ｌ保持部１２０は移動台１２１に前記保持
部４０に取付けた各バイス４４と同一構成から成るバイ
ス１２２を４個取付けるとともにこの移動台１２１をモ
ーター１２３によって回転されるリードスクリュー１２
４を介してその長さ方向（Ｘ軸方向）に移動自在に構成
されている。

さらに、前記クランプ部１４０は前記クランプ部７５お
よびＹ軸切断部１４５は前記Ｘ軸切断部７３と同一構成
から成るので、同一番号を付して、その説明を省略する
。

以上の構成から成る切断装置によりプリント配線原板Ｐ
を切断する場合について以下に説明する。

まず、プリント配線板Ｐの載置台２１上に搬入されて載
置されるプリント配線原板Ｐの保持位置Ｈ−Ｈ（第２図
参照）に第１および第２保持部１．２を走行台４を移動
して位置せしめた後、まず、複数枚のプリント配線原板
Ｐを同時に保持する場合には、第１保持部ｌを作動して
保持するものである。すなわち、一対のクランプ腕１０
ａ。

１０ｂを上下動装置を作動してクランプ位置まで下降し
た後、各クランプ腕１０ａ、ｌＯｂのクランプ部１１ａ
、ｌｌｂを前進動しつつ載置台２１台上に載置される複
数枚のプリント配線原板Ｐをクランプ部１１ａ、ｆｌｂ
にて保持する。しかる後、これを一旦上昇した後、その
クランプ状態のまま、走行台４を走行して、第１図の位
置決め装置；！ＩＢの載置台３０上側に移動し、前記と
は逆の動作にて、複数枚のプリント配線原板Ｐを載置台
３０上に供給することができる。

この供給方法は前記した特開昭５８−６３８２８号公報
所載の方法と同様に実施することも可能である。

また、第２保持部２を介して、プリント配線原板Ｐを一
枚ずつ蔵置第３０上に供給することが可能である。

この場合には各エアーシリンダー１３．１４を作動して
押え棒１５．吸着パッド１６を載首第２１上に積載され
る最上側のプリント配線原板Ｐ上側に押圧する。

しかる後、各エアーシリンダー１４の中の所要のエアー
シリンダー１４のみを選択して作動して若干上昇せしめ
る（例えば８０１１１１）　、１これによって、作動さ
れない他のエアーシリンダー１３．１４により押え棒１
５と吸着パット１６がプリント配線原板Ｐを押圧してお
るので前記上昇した吸着パッド１６によってプリント配
線原板Ｐの一部のコーナーのみが持ち上げられることに
なる。

かかる動作を行うことにより、全てのエアーシリンダー
１３．１４を同時に作動して上昇した場合、最上側に積
載されるプリント配線原板Ｐの下側に積載されるものが
密着して同時に持ち上げられるのを防止することができ
、一枚のプリント配線原板Ｐのみを適確に吸着パット１
６にて吸着しつつ保持することができる。

従って、上記動作を行った後、全てのエアーシリンダー
１３．１４を作動して吸着パット１６にて最上側のプリ
ント配線原板Ｐを保持することができ、しかる後に走行
台４を移動して第１図示のｉ！載置台３０上搬送すると
ともに再度各エアーシリンダー１４を作動して、吸着パ
ッド１６を下降すると同時に各エアーシリンダー１３を
作動して各押え棒１５を押し当てて吸着パット１６にて
吸着するプリント配線原板Ｐの吸着状態を解除しくある
いは吸着パット１６にバキュームを装備し、これを介し
て、その吸着、あるいはその解除を植種的に操作しても
よい）載置台３０上にプリント配線原板Ｐを供給するこ
とができる。

かかる方法によれば、一枚ずつの供給に加えて、上記方
法を繰り返すことにより、所望の枚数のプリント配線原
板Ｐを載置台３０上に供給できる。

次に、蔵置台３０上に供給されたプリント配線原板Ｐを
位置決めする場合には、まず、エアーシリンダー３２を
作動して押当板３３を前進動することによって載置台３
０上のプリント配線原板Ｐを突出板３１に突当てるとと
もにエアーシリンダー３６を作動して、押当杆３５を前
進動し、この動作に関連して作用位置の高さに上昇せし
めた突出杆３４にプリント配線原板Ｐを突出てることに
よりプリント配線原板Ｐの縦横の位置合せを遂行して、
その位置決めを完了し得る。

しかる後、押当板３３を元位置に復帰すると同時に、突
出杆３４と押出杆３５を不作用位置に下降退避した後、
モーター５１を作動してリードスクリュー４１を回転し
、Ｘ軸第１保持部４０を前進せしめるとともに、各バイ
ス４４によって、プリント配線原板Ｐの後端側をクラン
プして保持し、さらにＸ軸第１保持部４０を所要量前進
せしめることにより、プリント配線原板Ｐの切断側をク
ランプ部７５の軸線を介して所要切断位置にセットでき
る。

これに関連して、Ｘ輛第２保持部５５のモーター６３を
作動して移動板５８を前進動するとともに各バイス５９
を作動してプリント配線原板Ｐの切断側をクランプする
と同時にクランプ部７５のエアーシリンダー７７を作動
してクランプ部７５のエアーシリンダー７７を作動し、
クランプバー７９を下降してプリント配線原板Ｐの切断
位置を押圧固定する。

しかる後、Ｘ軸切断部７３のうち往動刃７０を切断位置
に上昇してそのモーター７４を作動しつつ、これを走行
せしめることによりプリント配線原板ＰについてＸ軸方
向の切断を行なうことができる。

また、第１図において、左側の切断部７３が右側の点線
で示す位置まで走行した後、往動刃７０を切断位置によ
り下側に退避せしめるとともに復動刃７１を切断位置に
上昇せしめて固定した後、切断部７３を復動することに
より、次順のプリント配線原板ＰのＸ軸方向の切断を行
なうことができる。

すなわち、−個の切断刃を使用してＸ軸方向の切断を行
うことも可使であるが、一旦元位置に戻した後、再度切
断しなければならず、時間のロスとなるが、上記実施例
により、そのロスを解消し得る。

このＸ軸方向の切断後、モーター１０３を作動して移動
台５６を第１図において右側方向に移動した後、Ｙ軸第
１保持部１２０に切断後のプリント配線原板Ｐ−１を搬
送でき、各バイス１２２を作動して、各バイス１２２に
より原板Ｐ−１を保持する。

これに関連して、Ｙ輛第２保持部ｌＯＯの各位バイス５
９の保持を解除し、モーター１０３を逆転して、これを
元位置に復帰する。第１保持部１２０を所要量右側に移
動して原板Ｐ−１の切断側をクランプ部１４０にて押圧
固定した後、Ｙ軸切断部１４５を作動してＹ軸方向の切
断を行う。

また、この動作を繰り返すことにより、プリント配線原
板Ｐの所要寸法の裁断を完了し得る。

（第２実施例） 第８図は本発明の第２実施例を示す切断装置の平面図で
ある。

同図において、第１実施例と同一構成部分は同一番号を
付して、その説明を省略する。

しかして、かかる実施例はＹ袖丈断装置りの構成中、Ｙ
軸第１保持部１２０の構成を省略したもので、その他の
構成は第１実施例と同一である。

従って、その切断において、Ｙ軸方向の切断を埴９ａ鉤
蔗１１’ｌｎ−で４９姑１に才中稙ｍｌ蔗１４５を作動
して行うものである。

図中１５０は切断後めプリント配線原板の搬出台で回転
自在に装備され、各矢印方向に搬出し得るように構成さ
れている。

（第３実施例） 第９図乃至第１１図は本発明の第３実施例を示し、第９
図は切断装置の平面図、第１０図は第２保持部の側面図
、第１１図は同平面図である。

かかる実施例は、Ｙ軸方向切断後のプリント配線原板Ｐ
−１の保持を異にし、その他の構成は第１実施例と同一
で、その構成部分については同一番号を付して、その説
明を省略する。

原板Ｐ−１の保持部２００は、台板２０１上側に走行自
在に装備した下側保持部２０２と架台２０３を介して走
行自在に装備した上側保持部２０４とから構成される。

そして、下側保持部２０２は、リードスクリュー２０５
の回転によって進退動する走行部材２０６に対して上下
動自在な昇降部材２０７に第１実施例のバイス４４と同
一構成のバイス２０８を複数個列設することにより構成
するとともに上側保持部２０４は架台２０３に設けたリ
ードスクリュー２０９の回動によって進退動する走行部
材２１０に対して上下動自在な昇降部材２１１に複数個
のバイス２１２を列設した構成から成るものである。

しかして、Ｘ軸方向切断後の原板Ｐ−１との水平移動位
置に維持される上側保持部２０４のバイス２１２にて原
板Ｐ−１を保持した後、リードスクイリュー２０９のモ
ーター２１３を作動して走行部材２１０を前進動し、架
台２０３に支持部材２２０を介して支持したクランプ部
１４０を介して、原板Ｐ−１の切断位置を抑圧固定した
後、Ｙ軸切断部１４５を作動してＹ軸方向の切断を行う
。切断後の原板Ｐは搬送ベル）１６０を介して搬送され
、搬出架台１６１上に積載される。

上記上側保持ｒ％　２０４の動作に関連して下側保持部
２０２の昇降部材２０７が上昇してバイス２０８を原板
Ｐ−１の保持位置にセットされ、次順の原板Ｐ−１をバ
イス２０８によりクランプする。

その後、モーター２１４を作動してリードスクリュー２
０５を回転し、走行部材２０６を前進動する。またこの
関連して前記上側保持部２０４の昇降部材２１１は上動
して各バイス２１２を原板Ｐ−１との水平位置より上側
に退避させた後、リードスクリュー２０９を逆転し、第
１０図示の元位置に復帰し、かつ下側保持部２０２の前
進動作に関連して、昇降部材２１１を下動して、再度バ
イス２１２を原板Ｐ−１との水平位置にセットする。

因って、下側保持部２０４の前進走行と、その前進量に
関連してＹ軸切断部１４５を作動し、所要のＹ軸方向の
切断を遂行する。

〔発明の効果〕

本発明によれば、プリント配線原板の切断を原板の切断
部に損傷を与えることなく切断し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明切断装置の第１実施例を示す平面図、第
２図プリント配線原板の供給装置の側面図、第３図は同
平面図、第４図は保持部の各バイスの平面図、第５図は
同側断面図、第６図はＺクランプ部の一部の斜視図、第
７図は同クランプ状態を示す断面図、第８図乃至第１１
図は本発明切断装置の第２および第３実施例を締示し、
第８図は第２実施例の平面図、第９図は第３実施例の平
面図、第１０図は保持部の側面図、第１１図は動子面図
である。 特許出願人　　日本シイエムケイ株式会社松　　　　浦
　　　　秀　　　　之 第３図 Ｐ 手続補正書（自発） 昭和６１年７月８日 １　、　Ｎｌ＜件の表示 昭和６１年特許願１２２８９３号 ２、発明の名称 プリント配線原板の切断方法と装置 ３、補正をする者 本件との関係　　特　許　出　願　人 任　所埼玉県入間郡三芳町藤久保１１０６４、代　理　
人 す、補正命令の日付 ７、補正の内容 （１）図面を別紙の通り補正する。 ８、添付書類の目録 （１）訂正図面　　　　１通

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリント配線原板をＹ軸保持部にて保持した後、
   Ｘ軸切断部にて前記プリント配線原板をＸ軸方向におい
   て所要寸法に切断するＸ軸切断工程と、前記Ｘ軸切断工
   程におけるプリント配線原板のＹ軸保持部の保持に関連
   してＸ軸保持部にて切断側のプリント配線原板を保持し
   た後、Ｙ軸切断部にてＸ軸方向切断後のプリント配線原
   板をＹ軸方向において所要寸法に切断するＹ軸切断工程
   とから成るプリント配線原板の切断方法。
2. （２）プリント配線原板の一端をＹ軸第１保持部にて保
   持するとともに他端をＹ軸第２保持部にて保持した後、
   Ｘ軸切断部にて前記プリント配線原板をＸ軸方向におい
   て所要寸法に切断するＸ軸切断工程と、前記Ｘ軸切断工
   程にてＸ軸方向切断後のプリント配線原板をＸ軸方向に
   移動するとともにその一端をＸ軸第１保持部にて保持し
   た後、Ｙ軸切断部にて前記Ｘ軸方向切断後のプリント配
   線原板をＹ軸方向において所要寸法に切断するＹ軸切断
   工程とから成るプリント配線原板の切断方法。
3. （３）プリント配線原板を保持するＹ軸保持部とプリン
   ト配線原板をＸ軸方向に切断するＸ軸切断部とから成る
   Ｘ軸切断装置と、前記Ｘ軸切断装置のＹ軸保持部の保持
   に関連して前記プリント配線原板の切断側を保持するＸ
   軸保持部と前記Ｘ軸切断部にて切断後のプリント配線原
   板をＹ軸方向に切断するＹ軸切断部とから成るＹ軸切断
   装置により構成したことを特徴とするプリント配線原板
   の切断装置。
4. （４）プリント配線原板の一端を保持するＹ軸第１保持
   部と、このＹ軸第１保持部に対して対向方向に移動自在
   な、前記プリント配線原板の他端を保持するＹ軸第２保
   持部と前記Ｙ軸第１および第２保持部間において直交方
   向に往復動自在なＸ軸切断部とから成るＸ軸切断装置と
   前記Ｘ軸切断部に切断したＸ軸方向切断後のプリント配
   線原板の一端を保持しＸ軸方向に移動自在なＸ軸第２保
   持部と、このＸ軸第２保持部にて移動されるＸ軸方向切
   断後のプリント配線原板の他端を保持するＸ軸第１保持
   部とこのＸ軸第１保持部にて保持したＸ軸方向切断後の
   プリント配線原板の長さ方向に対して直交方向に往復動
   自在なＹ軸切断部とから成るＹ軸切断装置により構成し
   たことを特徴とするプリント配線原板の切断装 置。