JPS62285024A - 液面検出器 - Google Patents
液面検出器Info
- Publication number
- JPS62285024A JPS62285024A JP12813086A JP12813086A JPS62285024A JP S62285024 A JPS62285024 A JP S62285024A JP 12813086 A JP12813086 A JP 12813086A JP 12813086 A JP12813086 A JP 12813086A JP S62285024 A JPS62285024 A JP S62285024A
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- JP
- Japan
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- heat
- liquid level
- ptc
- sensitive element
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
Ｌ１１匹皿朋匁１
本発明は自動車の燃料タンク内の燃料レベルやエンジン
内のオイルレベル等を検出する液面検出器に関するもの
である。
内のオイルレベル等を検出する液面検出器に関するもの
である。
【末五皿
機械的な可動部分がなくて小型で信頼性の高い液面検出
器として正一度特性サーミスタ（以下ＰＴＣと称す）を
利用した液面レベル測定装置が特公昭５５−６８８号公
報に示されるように存在していた。
器として正一度特性サーミスタ（以下ＰＴＣと称す）を
利用した液面レベル測定装置が特公昭５５−６８８号公
報に示されるように存在していた。
この液面レベル測定装置においてはＰＴＣを所定間隔毎
に上下方向に亘り多数配置し、これを電源に並列に接続
し、この電源回路の電流の変化を検出することによって
液面レベルを測定するようになっていた。
に上下方向に亘り多数配置し、これを電源に並列に接続
し、この電源回路の電流の変化を検出することによって
液面レベルを測定するようになっていた。
１１Ｌ１夾旦よユ上ｍ旦Ａ
前詰公報に示された液面レベル測定装置では、ＰＴＣが
液に接して温度が低下した際の電気抵抗値の急激な低下
に基ずく電流値の急激な増加を検出するようになってい
るため、検出電流値は、段階的に変化しこの段階的変化
を小さくするには、ＰＴＣの配置間隔を狭める゛必要が
あり、ＰＴＣの数が必然的に増え、またＰＴＣ相互間に
熱的干渉を避けるべく、断熱性保持−の孔にＰＴＣを嵌
合し、これとは別個に保持具の溝に嵌合したリード線を
ＰＴＣに接続したため、部品点数が増え、かつ工数がか
かり、その結果、コスト高が避けられなかった。
液に接して温度が低下した際の電気抵抗値の急激な低下
に基ずく電流値の急激な増加を検出するようになってい
るため、検出電流値は、段階的に変化しこの段階的変化
を小さくするには、ＰＴＣの配置間隔を狭める゛必要が
あり、ＰＴＣの数が必然的に増え、またＰＴＣ相互間に
熱的干渉を避けるべく、断熱性保持−の孔にＰＴＣを嵌
合し、これとは別個に保持具の溝に嵌合したリード線を
ＰＴＣに接続したため、部品点数が増え、かつ工数がか
かり、その結果、コスト高が避けられなかった。
た の び
本発明はこのような難点を克服した液面検出器の改良に
係り液体に浸漬され該液体の液面の高さを検出する液面
検出器において、自己発熱し温度変化によって電気抵抗
値が変化する感熱素子と、前記液体に放熱面および該感
熱素子と接触する加熱部を有する熱伝導板とを備え、該
熱伝導板を前記感熱素子を保持する保持部材とすること
により、特別な支持部材を必要とせず、感熱素子を保持
させて液面の変動を連続的に検出することができる。
係り液体に浸漬され該液体の液面の高さを検出する液面
検出器において、自己発熱し温度変化によって電気抵抗
値が変化する感熱素子と、前記液体に放熱面および該感
熱素子と接触する加熱部を有する熱伝導板とを備え、該
熱伝導板を前記感熱素子を保持する保持部材とすること
により、特別な支持部材を必要とせず、感熱素子を保持
させて液面の変動を連続的に検出することができる。
また本発明においては、感熱素子に接してこれを保持す
る熱伝導板の一部を接続端子としたためリード線を特別
に必要としない。
る熱伝導板の一部を接続端子としたためリード線を特別
に必要としない。
友Ｕ
以下第１図ないし第８図に図示の実施例について説明す
る。
る。
自己発熱し、温度変化によって電気抵抗値が変化する特
性を有する感熱素子には、サーミスタ（ＮＴＣ） 、
ＰＴＣ、ＣＴＲ等の感温半導体や白金側温抵抗体が存在
するが、本実施例では、液面検出用ＰＴＣ１が用いられ
ている。
性を有する感熱素子には、サーミスタ（ＮＴＣ） 、
ＰＴＣ、ＣＴＲ等の感温半導体や白金側温抵抗体が存在
するが、本実施例では、液面検出用ＰＴＣ１が用いられ
ている。
また一方の電極板を兼ねる熱伝導板２は銅製であって、
熱伝導板２の一方の側端面は平面状の放熱面３に形成さ
れ、他方の側端部には上下２個所に加熱部４が配設され
、この加熱部４より上下方向に進むにつれて放熱面３に
接近するように他方の側端面はテーパー状に形成されて
おり、この加熱部４の一側面に上下方向に細長い液面検
出用ＰＴＣ１の一側面が一体に接合されている。
熱伝導板２の一方の側端面は平面状の放熱面３に形成さ
れ、他方の側端部には上下２個所に加熱部４が配設され
、この加熱部４より上下方向に進むにつれて放熱面３に
接近するように他方の側端面はテーパー状に形成されて
おり、この加熱部４の一側面に上下方向に細長い液面検
出用ＰＴＣ１の一側面が一体に接合されている。
さらに放熱面３と加熱部４とで挟まれた部分には、放熱
面３に相対する加熱部４の部分と放熱面３との間の熱抵
抗を増加するための円形の断熱孔５が上下２個所にそれ
ぞれ３個設けられており、熱伝導板２の最小巾部分６間
にて上下方向に亘ってｎ区分に分割されていると考えた
各放熱区分と加熱部４との間の熱抵抗が略等しくなるよ
うに形成されている。
面３に相対する加熱部４の部分と放熱面３との間の熱抵
抗を増加するための円形の断熱孔５が上下２個所にそれ
ぞれ３個設けられており、熱伝導板２の最小巾部分６間
にて上下方向に亘ってｎ区分に分割されていると考えた
各放熱区分と加熱部４との間の熱抵抗が略等しくなるよ
うに形成されている。
さらにまた熱伝導板２の放熱面３よりも上方個所で放熱
面３と反対側に所定間隔を存して銅製補正電極８が配設
され、この放熱面３より離隔した側は先細となって面積
の狭い放熱面９が形成されており、この補正電極８の基
部に位置した加熱部１０の一側面に上下方向に細長い温
度補正用ＰＴＣ１２の一側面が一体に接合されている。
面３と反対側に所定間隔を存して銅製補正電極８が配設
され、この放熱面３より離隔した側は先細となって面積
の狭い放熱面９が形成されており、この補正電極８の基
部に位置した加熱部１０の一側面に上下方向に細長い温
度補正用ＰＴＣ１２の一側面が一体に接合されている。
しかも液面検出用ＰＴＣ１，温度補正用ＰＴＣ１２の他
方のアース電板を構成する電極板１３は、熱容量を小さ
くしかつ液面検出用ＰＴＣ１，温度補正用ＰＴＣ１２間
の熱干渉を避けるために、液面検出用ＰＴＣ１、ｍ度補
正用ＰＴＣ１２に比べて薄い銅板をプレス成形してなり
、液面検出用ＰＴＣ１と接する接合部分１４は、電極板
１３をその長手方向に沿って。
方のアース電板を構成する電極板１３は、熱容量を小さ
くしかつ液面検出用ＰＴＣ１，温度補正用ＰＴＣ１２間
の熱干渉を避けるために、液面検出用ＰＴＣ１、ｍ度補
正用ＰＴＣ１２に比べて薄い銅板をプレス成形してなり
、液面検出用ＰＴＣ１と接する接合部分１４は、電極板
１３をその長手方向に沿って。
状およびＬ字状に折曲され、温度補正用ＰＴＣ１２と接
する接合部分１５はその巾方向−側を直角に折曲した後
、その端部をさらに逆方向へ直角に折曲されている。
する接合部分１５はその巾方向−側を直角に折曲した後
、その端部をさらに逆方向へ直角に折曲されている。
液面検出用ＰＴＣ１，温度補正用ＰＴＣ１２と熱伝導板
２．補正電極８．電極板１３との接合は、低温ハンダ付
け、その他の適当な接合手段によって行われる。
２．補正電極８．電極板１３との接合は、低温ハンダ付
け、その他の適当な接合手段によって行われる。
このように放熱面３および放熱面９を残して熱伝導板２
．補正電極８および電極板１３に液面検出用ＰＴＣ１、
ＩＩ度補正用ＰＴＣ１２が接合された組立体を発泡樹脂
製の断熱材１７で隙間なく密閉して液面検出器が構成さ
れる。
．補正電極８および電極板１３に液面検出用ＰＴＣ１、
ＩＩ度補正用ＰＴＣ１２が接合された組立体を発泡樹脂
製の断熱材１７で隙間なく密閉して液面検出器が構成さ
れる。
また熱伝導板２の電極端子７と補正電極８の補正電極端
子１１と電極板１３の電極端子１６とは第８図に図示さ
れるように液面変化を表示する電流計１８とバッテリ１
９とに接続されている。
子１１と電極板１３の電極端子１６とは第８図に図示さ
れるように液面変化を表示する電流計１８とバッテリ１
９とに接続されている。
第１図ないし第８図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、燃１１Ｌの液面ＬＳが低く、放熱面
３の最下部より下方に位置した状態では、放熱面３は燃
料りによって冷却されないので、液面検出用ＰＴＣ１は
高温に保持されて、液面検出用ＰＴＣ１の電気抵抗は大
きく、電流計１８の指針の振れは小さい。
成されているので、燃１１Ｌの液面ＬＳが低く、放熱面
３の最下部より下方に位置した状態では、放熱面３は燃
料りによって冷却されないので、液面検出用ＰＴＣ１は
高温に保持されて、液面検出用ＰＴＣ１の電気抵抗は大
きく、電流計１８の指針の振れは小さい。
そして燃料りの液面ＬＳが高くなると、放熱面３の最下
部から順次上方へと燃料りによる冷却部分が増加し、液
面検出用ＰＴＣｌは漸次温度低下し、液面検出用ＰＴＣ
１の電気抵抗は小さくなり、電流計１８の指針の振れが
大きくなる。
部から順次上方へと燃料りによる冷却部分が増加し、液
面検出用ＰＴＣｌは漸次温度低下し、液面検出用ＰＴＣ
１の電気抵抗は小さくなり、電流計１８の指針の振れが
大きくなる。
また液面検出用ＰＴＣ１の周囲温度の影響による電気抵
抗変化は、温度補正用ＰＴＣ１２によって補正されるの
で、電流計１８の指針の振れは周囲温度に左右されるこ
となく、燃料りの液面ＬＳのレベルを正確に示すことが
できる。
抗変化は、温度補正用ＰＴＣ１２によって補正されるの
で、電流計１８の指針の振れは周囲温度に左右されるこ
となく、燃料りの液面ＬＳのレベルを正確に示すことが
できる。
さらに比較的小さな液面検出用ＰＴＣ１を２個用いるだ
けで、この液面検出用ＰＴＣ１の長さの何倍にも相当す
る燃料りの液面ＬＳのレベル変動を検出することができ
る。
けで、この液面検出用ＰＴＣ１の長さの何倍にも相当す
る燃料りの液面ＬＳのレベル変動を検出することができ
る。
さらにまた液面検出用ＰＴＣ１、温度補正用ＰＴＣ１２
はそれぞれ熱伝導板２．補正電極８にそれぞれ確固と保
持されているため、液面検出用ＰＴＣ１。
はそれぞれ熱伝導板２．補正電極８にそれぞれ確固と保
持されているため、液面検出用ＰＴＣ１。
温度補正用ＰＴＣ１２は振動、衝撃を受けても脱落する
ことがなく、本液面検出器は断線の慣れがなく、耐衝撃
性や耐久性に富んでいる。
ことがなく、本液面検出器は断線の慣れがなく、耐衝撃
性や耐久性に富んでいる。
また熱伝導板２．補正電極８．電極板１３は電極端子７
．補正電極端子１１．電極端子１６と一体に形成されて
いるため、構造が簡単となって部品点数が少なくなり、
コストが安くなる。
．補正電極端子１１．電極端子１６と一体に形成されて
いるため、構造が簡単となって部品点数が少なくなり、
コストが安くなる。
ｌ虱皇皇１
このように本発明においては、液体に接して液面レベル
の高低を熱伝導の多少に変換して感熱素子に温度変化を
与える熱伝導板をこの感熱素子の保持部材にしたため、
耐久性を高め、かつ部品点数を減少させかつ工数を節減
できる。
の高低を熱伝導の多少に変換して感熱素子に温度変化を
与える熱伝導板をこの感熱素子の保持部材にしたため、
耐久性を高め、かつ部品点数を減少させかつ工数を節減
できる。
また本発明では、前記熱伝導板の一部を接続端子とたた
め、リード線を特別に必要とせず、かつ感熱素子を確実
に検出回路に接続でき、信頼性を高め、かつ部品点数を
減らし、工数を減少させることができる。
め、リード線を特別に必要とせず、かつ感熱素子を確実
に検出回路に接続でき、信頼性を高め、かつ部品点数を
減らし、工数を減少させることができる。
このように本発明においては、部品点数および工数を減
少させることができるので、大巾なコストダウンを図る
ことができる。
少させることができるので、大巾なコストダウンを図る
ことができる。
第１図は本発明に係る液面検出器の一実施例を示した正
面図、第２図はその要部欠除側面図、第３図は第２図の
Ｖｌ−ＶＩ線矢視図、第４図および第５図は第２図の■
−■線、■−■線に沿って截断した横断面図、第６図は
第２図の分解斜視図、第７図は第２図の斜視図、第８図
は同実施例の検出回路である。 １・・・液面検出用ＰＴＣ、２・・・熱伝導板、３・・
・放熱面、４・・・加熱部、５・・・断熱孔、６・・・
最小巾部分、７・・・電極端子、８・・・補正電極、９
・・・放熱面、１ｏ・・・加熱部、１１・・・補正電極
端子、１２・・・温度補正用ＰＴＣ。 １３・・・電極板、１４・・・接合部分、１５・・・接
合部分、１６・・・電極端子、１７・・・断熱材、１８
川電流計、１９・・・バッテリ。
面図、第２図はその要部欠除側面図、第３図は第２図の
Ｖｌ−ＶＩ線矢視図、第４図および第５図は第２図の■
−■線、■−■線に沿って截断した横断面図、第６図は
第２図の分解斜視図、第７図は第２図の斜視図、第８図
は同実施例の検出回路である。 １・・・液面検出用ＰＴＣ、２・・・熱伝導板、３・・
・放熱面、４・・・加熱部、５・・・断熱孔、６・・・
最小巾部分、７・・・電極端子、８・・・補正電極、９
・・・放熱面、１ｏ・・・加熱部、１１・・・補正電極
端子、１２・・・温度補正用ＰＴＣ。 １３・・・電極板、１４・・・接合部分、１５・・・接
合部分、１６・・・電極端子、１７・・・断熱材、１８
川電流計、１９・・・バッテリ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）液体に浸漬され該液体の液面の高さを検出する液面
検出器において、自己発熱し温度変化によって電気抵抗
値が変化する感熱素子と、前記液体に放熱面および該感
熱素子と接触する加熱部を有する熱伝導板とを備え、該
熱伝導板を前記感熱素子を保持する保持部材としたこと
を特徴とする液面検出器。 ２）液体に浸漬され該液体の液面の高さを検出する液面
検出器において、自己発熱し温度変化によって電気抵抗
値が変化する感熱素子と、前記液体に放熱面および該感
熱素子と接触する加熱部を有する熱伝導板とを備え、該
熱伝導板の一部を接続端子としたことを特徴とする液面
検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12813086A JPS62285024A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 液面検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12813086A JPS62285024A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 液面検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62285024A true JPS62285024A (ja) | 1987-12-10 |
Family
ID=14977136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12813086A Pending JPS62285024A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 液面検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62285024A (ja) |
-
1986
- 1986-06-04 JP JP12813086A patent/JPS62285024A/ja active Pending
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