JPS62286774A - プリンタの印字用紙装填制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔概　要〕 複数の印字領域を有するプリンタの印字用紙装填制御方
式において、印字ヘッドを印字用紙を装填する印字領域
外に退避させ、当該印字領域内゛に印字ヘッドが存在し
ない状態にして印字用紙をフィードさせる。これにより
、印字用紙装填時に、簡単な構成で、祇づまりを生じさ
せることなく印字用紙のフィードを行うことが出来る。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、複数の印字領域を有するプリンタにおいて、
各印字領域毎にそれぞれ印字用紙を装填する場合の印字
用紙装填制御方式に関する。

〔従来の技術〕

Ｐ　ＯＳ　（Ｐｏｉｎｔ　ｏｆ　５ａｌｅ　　：販売時
点情報管理）システム用のプリンタの様に複数の印字領
域を有するプリンタにおいては、各印字領域毎にそれぞ
れ印字用紙の装填が行われる。

第４図は、従来のプリンタにおける印字用紙装填制御方
式を説明したものである。

第４図において、２１は印字ヘッドで、図面の紙面に垂
直方向に桁送りされながら印字を行う。

２２はプラテンで、印字を行う際に印字用紙２３を裏面
から支持する。２４は、印字用紙２３を供給する給紙ロ
ールである。２５及び２６はフィードローラで、改行時
及び印字用紙装填時に、図示しないフィードモータによ
り印字用紙２２のフィード即ち送り出しを行う。、２７
は印字リボンで、印字に際し印字用紙２３に印字文字を
着色する。

この構成において、印字用紙の装填を行う場合は、第４
図（ａｌに示す様に、印字用紙２３の先端をフィードロ
ーラ２５及び２６の間に挟み、図示しないマニュアルス
イッチ等でフィードモータを駆動じてフィードローラ２
５及び２６を回転させ、プラテン２２と印字リボン１４
の間隙に印字用紙２３をフィードする。

然しなから、プラテン２２と印字リボン２７の間隙は狭
いので、フィードローラ２５及び２６でフィードされた
印字用紙２３がうまく間隙に入らず、第４図（ｂｌに点
ｆｉＬで示す様に、印字用紙２３の先端が印字ヘッド２
１や印字リボン２７等に支えて祇づまりを起すことがあ
る。

この様な祇づまり現象を回避する為、第４図（ｂｌに示
す様に、用紙装填時には印字ヘッド２１を後退させた後
、フィードローラ２５及び２６を回転させて印字用紙２
３をフィードする方式が採られている。これにより、プ
ラテン２２と印字リボン２７との間隙が広くなり、印字
用紙２３のフィード時に祇づまりが生じない様にするこ
とが出来る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

印字ヘッドを後退させることにより印字用紙装填時の祇
づまりを回避する前述の方式は、印字ヘッドを桁送り方
向と垂直方向に移動させる為の機構が必要となることか
ら、印字部の機構が複雑になるという問題があった。

一方、この様な印字ヘッド後退機構を備えていないプリ
ンタにおいては、印字用紙装填時の祇づまりを避けるこ
とが出来なかった。

本発明は、複数の印字領域を有し、各印字領域毎にそれ
ぞれの印字用紙を装填するプリンタにおいて、前述の様
な印字ヘッド後退機構を必要とせず、簡単な構成で印字
用紙装填時の祇づまりを回避することが出来る様にした
プリンタの印字用紙装填制御方式を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決する為の手段〕

従来のプリンタにおける前述の問題点を解決する為に本
発明が講じた手段を、第１図を参照して説明する。

第１図は、本発明の基本構成をブロック図で示したもの
である。

第１図において、１１は印字ヘッド、ＰＤａ及びＰＤｂ
は印字領域である。１２は印字ヘッド駆動手段で、印字
へ・７ド１１の所定の印字領域ＰＤａ及びＰＤｂへの移
動、印字ヘッドの桁送り動作を行う。Ｐａ及びｐｂは、
印字領域ＰＤａ及びＰＤｂ側に装填、フィードされる印
字用紙である。

１３ａ及び１３ｂは印字用紙フィード手段で、それぞれ
印字領域ＰＤａ及びＰＤｂにおける印字用フィード動作
を行う。

１４ａ及び１４ｂは、各印字領域ＰＤａ及びＰＤｂ側に
設けられたプラテンである。なお、プラテン１４ａ及び
１４ｂは一体のプラテンで構成する様にしてもよい。

１５ａ及び１５ｂは印字ヘッドセンサで、各印字領域Ｐ
Ｄａ及びＰＤｂにおける印字ヘッド１１の存在の有無を
検出する。

１６は移動・装填制御手段で、印字用紙装填時に、印字
用紙を装填する印字領域に印字ヘッドｌＩが検出された
場合は、印字ヘッド駆動手段１２を制御して当該印字領
域外に退避させ、印字へラド１１が当該印字領域内に存
在しない場合シこ、当該印字領域に対応する印字用紙フ
ィード手段を制御して当該印字領域に印字用紙をフィー
ドさせる。

なお、第１図には印字領域・が２個（ＰＤａ及びＰＤｂ
）の場合が例示されているが、本発明は印字領域が２個
の場合に限定されるものではない。

又、プラテンが一体のものでもよいことは、既に述べた
通りである。

〔作　用〕

本発明の作用を、印字領域ＰＤａに印字用紙Ｐａを装填
する場合を例にとって説明する。

移動・装填制御手段１６は、印字ヘッドセンサ１５ａか
らの検出信号により印字領域ＰＤａに印字ヘッド１１が
存在するか否かを検出する。印字領域ＰＤａに印字ヘッ
ド１１が検出された場合は、印字ヘッド駆動手段１２を
制御して印字ヘッド１１を印字領域ＰＤａの外部に退避
させる。

移動・装填制御手段１６は、印字ヘッド１１が印字領域
ＰＤａ内に存在しない状態の場合に、印字用紙フィード
部１３ａを制御して印字領域ＰＤａに印字用紙Ｐａをフ
ィードさせる。

同様に、印字領域ＰＤｂに印字用紙ｐｂを装填する場合
は、印字ヘッド１１が印字領域ＰＤｂ内に存在しない状
態にして印字用紙Ｐｂのフィードを行わせる。

以上の様に、印字用紙を装填する印字領域外に印字ヘッ
ド１１が存在しない状態にして当該印字領域に印字用紙
をフィードする様にしたので、印字領域ＰＤａのプラテ
ン（図示せず）の前面のフィード空間が広くなり、印字
用紙フィード時の祇づまりを無くすることが出来る。又
、これらの制御は、印字ヘッドを後退させる従来方式に
比べて蟲かに簡単な構成により実現することが出来る。

〔実施例〕

本発明の実施例を、第２図及び第３図を参照して説明す
る。

第２図は本発明の一実施例の構成のブロック説明図、第
３図は同実施例の動作フローチャートである。

（Ａ）実施例の構成 第２図において、印字ヘッド１１、印字へ・ノド駆動手
段１２、印字用紙フィード手段１３ａ、１３ｂ、プラテ
ン１４ａ、１４ｂ、印字ヘッドセンサ１５ａ、１５ｂ、
移動・装填制御手段１６、印字領域ＰＤａ　、ＰＤｂ及
び印字用紙Ｐａ及びｐｂについては、第１図で説明した
通りである。

１７ａ及び１’７ｂは装填スイッチで、それぞれ印字領
域ＰＤａ及びＰＤｂ側における印字用紙装填動作の起動
及び停止を行う。１８は、印字リボンである。

移動・装填制御手段１６において、１６１は装填印字領
域判定部で、装填スイッチ１７ａ及び１７ｂのオン、オ
フ状態から印字用紙が装填される印字領域を判定し、そ
の印字領域に対する印字用紙の装填起動信号を発生する
。

１６２ａ及び１６２ｂは移動・装填制御部で、移動・装
填制御部１６２ａは、装填印字領域判定部１６１より装
填起動信号（Ｓ　Ｓ　ａとする）を受けると、印字ヘッ
ドセンサ１５ａ及び１５ｂの検出信号（ＤＳａ及びＤＳ
ｂとする）から印字ヘッド１１が何れの領域にあるかを
判別する。印字領域ＰＤａ側にあるときは印字ヘッド移
動信号（ＭＳａとする）を印字ヘッド駆動手段１２に出
力して、印字ヘッド１１を印字領域ＰＤｂ側に退避させ
る。印字ヘッド１１が印字領域ＰＤａ側に存在せず、印
字領域ＰＤｂ側に存在することが検出信号ＤＳａ及びＤ
Ｓｂから検出されたときに、フィード信号（ＦＳａとす
る）を発生する。

移動・装填制御部１６２ｂは、装填印字領域判定部１６
１より装填駆動信号（ＳＳｂとする）を受けると、印字
へノドセンサ１５ａ及び１５ｂの検出信号ＤＳａ及びＤ
Ｓｂから印字ヘッド１１が何れの印字領域にあるかを判
別する。印字領域ＰＤｂ側にあるときは、印字ヘッド移
動信号（ＭＳｂとする）を印字ヘッド駆動手段１２に出
力して、印字ヘッド１１を印字領域ＰＤａ側に退避させ
る。

印字ヘッド１１が印字領域ＰＤｂ側に存在せず、印字領
域ＰＤａ側に存在することカ＜＋★出信号ＤＳａ及びＤ
Ｓｂから検出されたときに、フィード信号（ＦＳｂとす
る）を発生する。

印字ヘンドセンサ１５ａは、この実施例においては、印
字領域ＰＤａの左端に設けられ、印字へラドセンサ１５
ｂは、印字領域Ｐ　Ｄ’ｂの右端に設けられる。この様
にすると次の動作説明において詳述する様に、印字用紙
を装填する印字領域側のプラテン前面のフィード空間、
即ちこの実施例の場合はプラテン（１４ａ又は１４ｂ）
と印字リボン１８間の間隙を広くすることが出来る。

なお、プリンタの停止時は、印字ヘッド１１は印字領域
ＰＤａの左端又は印字領域ＰＤｂの右端位置に駆動され
て停止するものとする。

（Ｂ）実施例の動作 実施例の動作を、第３図の動作フローチャートを参照し
、そのステップに従って印字領域ＰＤａ及びＰＤｂ側に
印字用紙Ｐａ及びｐｂを装填する場合に分けて説明する
。いま、印字領域ＰＤａ側にはジャーナルデータが印字
され、印字領域ＰＤｂ側にはレシートデータが印字され
るものとする。

従って、印字領域ＰＤａ側に装填される印字用紙Ｐａは
ジャーナル用紙（同じ符号Ｐａを用いる）であり、印字
領域ＰＤｂ側に装填される印字用紙Ｐｂは、レシート用
紙（同じ符号Ｐｂを用いる）である。

（Ｂ−１）ジャーナル用紙を装填する場合図示しないジ
ャーナル側の給紙ケースに給紙ロールを装着し、操作者
が装填スイッチｔＶａをオンにする。

■　ステップＳ１ 装填印字領域判定部１６１は、装填スイッチ１７ａ及び
１７ｂの何れか一方がオンになったか否かをチェックす
る。装填スイッチ１７ａ及び１７ｂが同時にオンになっ
たときは、誤操作として印字用紙Ｐａの装填動作を起動
しない。

■　ステップＳ２ 装填印字領域判定部１６１は、装填スイッチ１７ａ及び
１７ｂの何れか一方がオンになったときは、装填スイッ
チ１７ａにおけるオン、オフ状態をチェックし、オンの
ときは印字領域ＰＤａ側、即ちジャーナル用紙Ｐａの装
填動作であると判定し、装填起動信号ＳＳａを発生して
移動・装填制御部１６２ａに加える。装填スイッチ１７
ａがオフのときは、印字領域ＰＤｂ側、即ちレシート用
紙ｐｂの装填動作であると判定し、装填起動信号ｓｓｂ
を発生して移動・装填制御部１６２ｂに加える。

なお、装填スイッチ１７ａ及び１７ｂのオンは排他的に
行われるので、前述の処理は、装填起動スイッチ１７ａ
の代りに１７ｂを用いて行うことが出来る。

今回は、装填スイッチ１７ａがオンであるので、装填起
動信号ＳＳａが発生されて移動・装填制御部１６２ａに
加えられる。

■　ステップＳコ 移動・装填制御部１６２ａは、装填起動信号ＳＳａを受
けると、印字へラドセンサ１５ａ及び１５ｂの検出信号
ＤＳａ及びＤＳｂから印字ヘッド１１が何れの印字領域
にあるかを判別する。

印字ヘッド１１が印字領域ＰＤａ側に存在することが検
出されたときは、移動信号ＭＳａを印字ヘッド駆動手段
１２に供給して次のステップＳ４の処理を行う。検出信
号ＤＳａ及びＤＳｂにより印字ヘッド１１が印字領域Ｐ
Ｄａ側に存在せず、印字領域ＰＤｂ側に存在することが
検出されたときは、ステップＳ、の処理を行う。

■　ステップＳ４ 印字ヘッド駆動手段１２は、移動信号ＭＳａを受けると
、印字ヘッド１１を駆動して印字領域ＰＤｂ側に退避さ
せる。

印字ヘッド１１が印字領域ＰＤｂの右端まで移動すると
、印字へラドセンサ１５ｂは印字へソド１１の検出信号
ＤＳｂを発生する。移動・装填制御部１６２ａは、この
検出信号ＤＳｂを受けると印字ヘッド１１の駆動を停止
する。

■　ステップＳ５ 前述のステップＳ３又はＳ４により、印字ヘッド１１が
印字領域ＰＤａ側に存在せず、印字領域ＰＤｂ側に存在
することが検出信号ＤＳａ及びＤＳｂから検出されたと
きは、移動・装填制御部１６２ａは、フィード信号ＦＳ
ａを発生して印字用紙フィード部１３ａに加える。

印字用紙フィード部１３ａは、このフィード信号ＦＳａ
を受けると、第４図に示す従来方式と同様に、図示しな
い２個のフィードローラ間にジャーナル用紙Ｐａを挟み
、同じく図示しないフィードモータによりフィードロー
ラを回転させて、プラテン１４ａと印字リボン１８の間
隙に印字用紙、即ちジャーナル用紙Ｐａをフィードする
。

所定の位置までジャーナル用紙Ｐａがフィードされると
、操作者は装填スイッチ１７ａをオフにしてジャーナル
用紙装填処理を終了させる。

以上の様にすることにより、印字領域ＰＤａ側にジャー
ナル用紙Ｐａをフィードする場合、印字ヘッド１１は印
字領域ＰＤｂの右端位１まで退避させられるので、プラ
テン１４ａと印字リボン１８間の間隙は充分に広くなり
、祇づまりを生じることなくジャーナル用紙Ｐａのフィ
ードを行うことが出来る。

（Ｂ−２）レシート用紙を装填する場合レシート用紙ｐ
ｂを装填する場合は、図示しないレシート側の給紙ケー
スに給紙ロールを装着し、操作者が装填スイッチ１７ｂ
をオンにする。

■　ステップＳ、、Ｓ。

ステップＳ１及びＳ２までの動作は、前述のジャーナル
用紙Ｐａを装填する場合と同様である。但し、装填スイ
ッチ１７ｂがオンであり１７ａがオフであるので、装填
印字領域判定部１６１は、装填起動信号ｓｓｂを発生し
て移動・装填制御部１６２ｂに加える。

■　ステップＳ＆ 移動・装填制御部１６２ｂは、この装填起動信号ＳＳｂ
を受けると、印字ヘッドセンサ１５ａ及び１５ｂの検出
信号ＤＳａ及びＤＳｂから印字ヘッド１１が何れの印字
領域にあるかを判別する。

印字ヘッド１１が印字領域ＰＤｂ側に存在することか検
出されたときは、移動信号ＭＳｂを印字ヘッド駆動手段
１２に供給して次のステップＳ７の処理を行う。印字領
域ＰＤｂ側に存在せずＰＤａ側に存在することが検出さ
れたときは、ステップＳ、の処理を行う。

■　ステップＳ。

印字ヘッド駆動手段１２は、移動信号Ｍ　Ｓ　ｂを受け
ると、印字ヘッド１１を印字領域ＰＤａの左端まで駆動
、退避させる。印字へソドセンサ１５ａは、印字ヘッド
１１を検出すると検出信号ＤＳａを発生する。移動・装
填制御部１６２ｂは、この検出信号ＤＳａを受けると印
字ヘッド１１の駆動を停止する。

■　ステップＳ。

前述のステップＳ６又はＳ、により、印字ヘッド１１が
印字領域ＰＤｂ側に存在せずＰＤａ側に存在することが
検出信号ＤＳｂ及びＤＳａから検出されたときは、移動
・装填制御部１６２ｂは、フィード信号ＦＳｂを発生す
る。

印字用紙フィード部１３ｂは、このフィード信号ＦＳｂ
を受けると、前述の印字用紙フィード部１３ａと同様に
印字用紙Ｐｂ、即ちレシート用紙ｐｂのフィードを行う
。

所定の位置までレシート用紙ｐｂがフィードされると、
操作者は装填スイッチ１７ｂをオフにしてレシート用紙
装填処理を終了させる。

以上の様にすることにより、印字ヘッド１１は印字領域
ＰＤａの左端位置まで退避させられるので、プラテン１
４ｂと印字リボン１８間の間隙は充分に広くなり、祇づ
まりを生しることなくレシート用紙のフィードを行うこ
とが出来る。

以上、印字領域が２個の場合の実施例について説明した
が、本発明はこの実施例に限定されるものでなく、印字
領域が２個よりも多い場合にも適用されるものである。

その場合、各印字ヘッドセンサを例えば各印字領域の右
端に設け、印字用紙装填時は、印字ヘッドは隣接する右
側の印字領域の右端に退避させる様にすれば充分である
。但し最右端の印字領域に印字用紙を装填する場合は、
隣接する左側２個目の印字領域の右端に退避させる様に
する。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば次の諸効果が得られ
る。

（イ）印字用紙装填時にプラテン前面のフィード空間が
広くなるので、祇づまりを生じることなく印字用紙をフ
ィードすることが出来る。

（ロ）印字ヘッドを後退させる従来方式に比べて溝かに
簡単な構成で、印字用紙装填制御方式を実現することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・本発明の基本構成、 第２図・・・本発明の一実施例の構成の説明図、第３図
・・・同実施例の動作フローチャート、第４図・・・従
来の印字用紙装填制御方式の説明図。 第１図及び第２図、 １１・・・印字ヘッド、１２・・・印字へ・ノド駆動手
段、１３ａ、１３ｂ・・・印字用紙フィード手段、１４
ａ。 １４ｂ・・・プラテン、１５ａ、１５ｂ・・・印字へ・
ノドセンサ、１６・・・移動・装填制御手段、１７ａ、
１７ｂ・・・装填スイッチ、１８・・・印字リボン、Ｐ
Ｄａ　ＩＰＤｂ・・・印字領域、ｐａ、Ｐｂ・・・印字
用紙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数の印字領域（ＰＤａ、ＰＤｂ等）、印字ヘッド（１
   １）、印字ヘッド駆動手段（１２）、各印字領域毎に設
   けられた印字用紙フィード手段（１３ａ、１３ｂ等）及
   びプラテン（１４ａ、１４ｂ等）を備えたプリンタの印
   字用紙装填制御方式において、 （ａ）各印字領域（ＰＤａ、ＰＤｂ等）側における印字
   ヘッド（１１）の存在の有無を検出する印字ヘッドセン
   サ（１５ａ、１５ｂ等）と、 （ｂ）印字用紙装填時に、印字用紙を装填する印字領域
   側に印字ヘッド（１１）が検出された場合は、印字ヘッ
   ド駆動手段（１２）を制御して当該印字領域外に退避さ
   せ、印字ヘッド（１１）が当該印字領域内に存在しない
   場合に、当該印字領域に対応する印字用紙フィード手段
   （１４ａ、１４ｂ等の何れか）を制御して当該印字領域
   に印字用紙をフィードさせる移動・装填制御手段（１６
   ）、 を備えたことを特徴とするプリンタの印字用紙装填制御
   方式。