JPS62288023A - オシレ−ト状長尺体の押出クロスヘツド - Google Patents
オシレ−ト状長尺体の押出クロスヘツドInfo
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
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- B29L2011/0075—Light guides, optical cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、長さ方向に連れて断面形状が中心軸に対して
変化Ｊるオシレート状の長尺体を押出成形するオシレー
ト状長尺体の押出クロスヘッド。
変化Ｊるオシレート状の長尺体を押出成形するオシレー
ト状長尺体の押出クロスヘッド。
（従来技術及びその問題点）
この秤の長尺体に関して、本件出願人は＠５図に示すよ
うなオシレート状の自己支持型光ファイバーケーブルを
開発し、既に出ＷＡＦｉｈみである（実願昭６１−４５
７５７号〉。
うなオシレート状の自己支持型光ファイバーケーブルを
開発し、既に出ＷＡＦｉｈみである（実願昭６１−４５
７５７号〉。
このケーブルは、第６図に示すように直線状のメツセン
ジャー１００（支持線）と、メツセンジャー１００を中
心にオシレート状に巻き付（プられた光ファイバー１０
２の周囲を樹脂層１０４で被覆している。
ジャー１００（支持線）と、メツセンジャー１００を中
心にオシレート状に巻き付（プられた光ファイバー１０
２の周囲を樹脂層１０４で被覆している。
ところで、以上のようなケーブルを能率的に製造する装
置は未だ開発されておらず、同種のクロスヘッドとして
網筒状のポリエチレンフェンスを製造するロータリーク
ロスヘッド等が知られているのみである。
置は未だ開発されておらず、同種のクロスヘッドとして
網筒状のポリエチレンフェンスを製造するロータリーク
ロスヘッド等が知られているのみである。
（発明の目的）
本発明は、長さ方向に連れて断面形状が中心軸に対して
変化するオシレート状の長尺体を能率よく、しかも略均
−な被覆厚さで押出成形することができるオシレート状
長尺体の押出クロスヘッドを提供覆ることを１ｉ的とし
ている。
変化するオシレート状の長尺体を能率よく、しかも略均
−な被覆厚さで押出成形することができるオシレート状
長尺体の押出クロスヘッドを提供覆ることを１ｉ的とし
ている。
（発明の構成）
（１）技術的手段
本発明は、第１長尺体の中心線と中心軸を一致させて３
６０°未渦の回動範囲で揺動駆動されるニップルを、第
１長尺体に対して偏心した第２長尺体ど第１長尺体を一
体に通ずように形成し、このニップルの外周に中心軸を
一致させて一体に、かつ同期して揺動駆動するダイを設
け、ダイとニップルの間の樹脂通路にダイおよびニップ
ルが揺動した場合でも前記両艮尺体の周囲に均一な被覆
層を形成し１！ｌ？るように、樹脂通路に樹脂を供給す
る樹脂供給通路を設け、長さ方向に連れて断面形状が中
心軸に対して変化するオシレート状の長尺体を押出成形
するようにしたことを特徴とするオシレート状長尺体の
押出クロスヘッドである。
６０°未渦の回動範囲で揺動駆動されるニップルを、第
１長尺体に対して偏心した第２長尺体ど第１長尺体を一
体に通ずように形成し、このニップルの外周に中心軸を
一致させて一体に、かつ同期して揺動駆動するダイを設
け、ダイとニップルの間の樹脂通路にダイおよびニップ
ルが揺動した場合でも前記両艮尺体の周囲に均一な被覆
層を形成し１！ｌ？るように、樹脂通路に樹脂を供給す
る樹脂供給通路を設け、長さ方向に連れて断面形状が中
心軸に対して変化するオシレート状の長尺体を押出成形
するようにしたことを特徴とするオシレート状長尺体の
押出クロスヘッドである。
（２）作用
樹脂供給通路からダイとニップルの間の樹脂通路に、両
枝尺体の周囲に略均−な厚さの被覆層を形成し得るよう
な等量の樹脂を供給し、ダイおよびニップルの揺動で第
１長尺体の周囲に第２長尺体を、オシレート状に巻き付
けながら略均−な厚さの被覆層を形成する。
枝尺体の周囲に略均−な厚さの被覆層を形成し得るよう
な等量の樹脂を供給し、ダイおよびニップルの揺動で第
１長尺体の周囲に第２長尺体を、オシレート状に巻き付
けながら略均−な厚さの被覆層を形成する。
（実施例）
本発明を採用した長区間架設用の自己支持型光ファイバ
ーケーブルの製造装置を示す第１図において、１０は樹
脂の押出機である。この押出ｖｓ１０にはクロスヘッド
１２が設番プられており、クロスヘッド１２はモーター
１４で例えば１８０°の回動範囲で揺動駆動される。ク
ロスヘッド１２で被覆された光フアイバーケーブルはキ
ャタピラ１６で引き抜かれるようになっている。１８は
モーター１４、キャタピラ１６を制御するコントローラ
ーである。
ーケーブルの製造装置を示す第１図において、１０は樹
脂の押出機である。この押出ｖｓ１０にはクロスヘッド
１２が設番プられており、クロスヘッド１２はモーター
１４で例えば１８０°の回動範囲で揺動駆動される。ク
ロスヘッド１２で被覆された光フアイバーケーブルはキ
ャタピラ１６で引き抜かれるようになっている。１８は
モーター１４、キャタピラ１６を制御するコントローラ
ーである。
クロスヘッド１２の詳細構造を示す第２図において、ク
ロスヘッド本体２０は押出機１０の樹脂押出口２２に連
通ずるクロスヘッド本体である。
ロスヘッド本体２０は押出機１０の樹脂押出口２２に連
通ずるクロスヘッド本体である。
このクロスヘッド本体２０は押出機１０に固定されてい
る。クロスヘッド１２にはヒータ２４が段りられている
。クロスヘッド本体２０の内部には軸受２６を介して回
転自在な外スリーブ２８が設けられており、外スリーブ
２８の内方には更に内スリーブ３０、ダイ３０．グイカ
ラー３４がそれぞれ圧入されでいる。なお３６はダイ押
えナツト、３７は内スリーブ押えナツトである。
る。クロスヘッド１２にはヒータ２４が段りられている
。クロスヘッド本体２０の内部には軸受２６を介して回
転自在な外スリーブ２８が設けられており、外スリーブ
２８の内方には更に内スリーブ３０、ダイ３０．グイカ
ラー３４がそれぞれ圧入されでいる。なお３６はダイ押
えナツト、３７は内スリーブ押えナツトである。
ダイ３０の内方には樹脂通路３８を隔ててニラプル４０
が配置されており、ニップル４０はニップルホルダー４
２に固定されている。ニップル４０の０１と中心線を一
致するようにメツセンジャー５０ （第１長尺体）がニ
ップル４０を貫通しており、０１はダイ３０の中心線に
も一致している。
が配置されており、ニップル４０はニップルホルダー４
２に固定されている。ニップル４０の０１と中心線を一
致するようにメツセンジャー５０ （第１長尺体）がニ
ップル４０を貫通しており、０１はダイ３０の中心線に
も一致している。
このメツセンジャー５０に対して偏心して光ファイバー
５２（第２長尺体）がニップル４０を貫通しており、光
ファイバー５２の中心線は０２である。
５２（第２長尺体）がニップル４０を貫通しており、光
ファイバー５２の中心線は０２である。
ニップルホルダー４２は内スリーブ３０に圧入されてい
る。ニップルボルダ−４２の図中の左端部にはスプロケ
ット４４が固定されており、スプロケッ１〜４４はチェ
ーン４６および図示しない周知のクランク機構を介して
１８（第１図）に繋がっている。したがって、スプロケ
ット４４は例えば１８０°の揺動範囲で０１を中心に揺
動駆動される。
る。ニップルボルダ−４２の図中の左端部にはスプロケ
ット４４が固定されており、スプロケッ１〜４４はチェ
ーン４６および図示しない周知のクランク機構を介して
１８（第１図）に繋がっている。したがって、スプロケ
ット４４は例えば１８０°の揺動範囲で０１を中心に揺
動駆動される。
ニップルホルダー４２の外周面にはフランジ４７が張り
ｕ１１ノでおり、フランジ４７は埋込みボルト４８で外
スリーブ２８に連結されている。したかって、ニップル
４０とダイ３０は一体に、かつ同期して揺動するように
なっている。
ｕ１１ノでおり、フランジ４７は埋込みボルト４８で外
スリーブ２８に連結されている。したかって、ニップル
４０とダイ３０は一体に、かつ同期して揺動するように
なっている。
前記外スリーブ２８の外周面には、樹脂押出口２２に連
続した樹脂入口６０が形成されている。
続した樹脂入口６０が形成されている。
樹脂入口６０は外スリーブ２８の外周面に略１８０°の
範囲（外スリーブ２８の揺動範囲）にわたって形成され
ており、外スリーブ２８の展開図である第３図に力くす
ように外スリーブ２８の外径をＤとすると、外スリーブ
２８の全揺動範囲に相当する１）×π／２の長さで形成
されている。したがって、樹脂押出口２２と樹脂入口６
０は外スリーブ２８の全揺動範囲で同じ状態で連通して
いる。
範囲（外スリーブ２８の揺動範囲）にわたって形成され
ており、外スリーブ２８の展開図である第３図に力くす
ように外スリーブ２８の外径をＤとすると、外スリーブ
２８の全揺動範囲に相当する１）×π／２の長さで形成
されている。したがって、樹脂押出口２２と樹脂入口６
０は外スリーブ２８の全揺動範囲で同じ状態で連通して
いる。
樹脂人口６０の端部６０ａ、６０ｂは分割通路６２．６
４に繋がっており、分割通路６２．６４は図中の左方に
伸びて合流通路６６（第２図）に連通している。合流通
路６６は外スリーブ２８の全周にわたって形成されてお
り、合流通路６６には孔６８．７０が形成されている。
４に繋がっており、分割通路６２．６４は図中の左方に
伸びて合流通路６６（第２図）に連通している。合流通
路６６は外スリーブ２８の全周にわたって形成されてお
り、合流通路６６には孔６８．７０が形成されている。
この孔６８．７０は外スリーブ２８がクロスヘッド本体
２０に組立てられた状態では、第２図に示すように合流
通路６６の上端部および下端部に０１を挟んで対向する
ように配置されている。孔６８は接続通路７２を介して
樹脂通路３８の上端部に連通しており、孔７０は接続通
路７４を介して樹脂通路３８の１；端部に連通している
。
２０に組立てられた状態では、第２図に示すように合流
通路６６の上端部および下端部に０１を挟んで対向する
ように配置されている。孔６８は接続通路７２を介して
樹脂通路３８の上端部に連通しており、孔７０は接続通
路７４を介して樹脂通路３８の１；端部に連通している
。
以上の樹脂入ロ６０〜接続通路７４で樹脂供給通路が構
成されている。
成されている。
次に作用を説明する。第１図のモーター１４で第２図の
スプｌ１ケット４４を揺動駆動すると、ニップルホルダ
ー４２、ニップル４０は一体に０１を中心どして揺動す
る。この時、メッセンジｐ −５０は０１に沿って直線
的にニップル４０から押出されるが、光７ノフイバー５
２は０１に対して偏心した０２に沿っているので、０１
を中心としてニップル４０の揺動にともなってメツセン
ジャー５０の周囲を蛇行しながら巻ぎ付き、所謂オシレ
ート状に押出される。
スプｌ１ケット４４を揺動駆動すると、ニップルホルダ
ー４２、ニップル４０は一体に０１を中心どして揺動す
る。この時、メッセンジｐ −５０は０１に沿って直線
的にニップル４０から押出されるが、光７ノフイバー５
２は０１に対して偏心した０２に沿っているので、０１
を中心としてニップル４０の揺動にともなってメツセン
ジャー５０の周囲を蛇行しながら巻ぎ付き、所謂オシレ
ート状に押出される。
一方、押出機１０の樹脂押出口２２から溶融した樹脂が
押出されてくると、樹脂は外スリーブ２８の樹脂入口６
０に流入する。この樹脂入口６０への樹脂供給量をＱと
すると、図示の中立状態では分割通路６２．６４へは各
々等量のＱａ、Ｑｂ（Ｑａ＝Ｑｂ＝Ｑ／２）が流れる。
押出されてくると、樹脂は外スリーブ２８の樹脂入口６
０に流入する。この樹脂入口６０への樹脂供給量をＱと
すると、図示の中立状態では分割通路６２．６４へは各
々等量のＱａ、Ｑｂ（Ｑａ＝Ｑｂ＝Ｑ／２）が流れる。
更にＱａ、Ｑｂは分割通路６２．６／ｌが合流通路６６
に連通することにＪ：って、Ｑａ、Ｑｂはそれぞれ等分
されてＱｃ、Ｑｄにイ５す、孔６８．７０に合流する。
に連通することにＪ：って、Ｑａ、Ｑｂはそれぞれ等分
されてＱｃ、Ｑｄにイ５す、孔６８．７０に合流する。
したがって、外スリーブ２８の中立状態では孔６８．７
０には等量の樹脂が流れ込む。
０には等量の樹脂が流れ込む。
以上の中立状態から外スリーブ２８が揺動して、例えば
樹脂押出口２２が分割通路６２に近付いた場合には、分
割通路６２の方に樹脂が流れ込みやすくなり、Ｑａが増
加する分だけＱｂが減る。ところが、孔６８．７０への
樹脂流量は増加したＱＣと減少したＱｄを合成している
ので、前述の中立状態と同量づつ流れる。したがって、
外スリーブ２８が１８０°の範囲で揺動しても、常に孔
６８．７０にはＱ／２づつの一定量の樹脂が流れ込む。
樹脂押出口２２が分割通路６２に近付いた場合には、分
割通路６２の方に樹脂が流れ込みやすくなり、Ｑａが増
加する分だけＱｂが減る。ところが、孔６８．７０への
樹脂流量は増加したＱＣと減少したＱｄを合成している
ので、前述の中立状態と同量づつ流れる。したがって、
外スリーブ２８が１８０°の範囲で揺動しても、常に孔
６８．７０にはＱ／２づつの一定量の樹脂が流れ込む。
このように孔６８．７０には常にＱ／２づつの樹脂が流
れ込み、接続通路７２．７４を経て、樹−１つ○ 脂通路３８の上端部および下端部に供給されるので、ニ
ップル４０が揺動してもメツセンジャー５０、光ファイ
バー５２の周囲に被覆される樹脂層の厚さは常に一定に
維持される。
れ込み、接続通路７２．７４を経て、樹−１つ○ 脂通路３８の上端部および下端部に供給されるので、ニ
ップル４０が揺動してもメツセンジャー５０、光ファイ
バー５２の周囲に被覆される樹脂層の厚さは常に一定に
維持される。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によるオシレート杭長尺体の
押出クロスヘッドは、メツセンジャー５０（第１艮尺休
）の中心線と中心軸を一致させて３６０°未満の回動範
囲で揺動駆動されるニップル４０を、メツセンジャー５
ｏに対して偏心した光ファイバー５２（第２長尺体）と
メツセンジャー５０を一体に通づように形成し、このニ
ップルの外周に中心軸を一致さｌｉで一体に、かつ同期
して揺動駆動するダイ３２を設け、ダイ３２とニップル
４０の間の樹脂通路３８にダイ３２Ｊ３よびニップル４
０が揺動じた場合でも前記両枝尺体の周囲に均一イに？
！！ｉ覆層を形成し得るＪ：うに、樹脂通路に樹脂を供
給する樹脂入ロ６０〜接続通路７４ｈ）らなる樹脂供給
通路を設け、長さ方向に連れて断面形状が中心軸に対し
て変化するオシレート状の＝ １０ − 長尺体を押出成形するようにしたので、従来では製造が
困難である第５図、第６図に示すようなオシレート状の
長尺体を能率よく製造することができ、しかもメッセン
ジｔ−５０．光ファイバー５２の周囲の被覆厚さを常に
一定の厚さで被覆することができる。
押出クロスヘッドは、メツセンジャー５０（第１艮尺休
）の中心線と中心軸を一致させて３６０°未満の回動範
囲で揺動駆動されるニップル４０を、メツセンジャー５
ｏに対して偏心した光ファイバー５２（第２長尺体）と
メツセンジャー５０を一体に通づように形成し、このニ
ップルの外周に中心軸を一致さｌｉで一体に、かつ同期
して揺動駆動するダイ３２を設け、ダイ３２とニップル
４０の間の樹脂通路３８にダイ３２Ｊ３よびニップル４
０が揺動じた場合でも前記両枝尺体の周囲に均一イに？
！！ｉ覆層を形成し得るＪ：うに、樹脂通路に樹脂を供
給する樹脂入ロ６０〜接続通路７４ｈ）らなる樹脂供給
通路を設け、長さ方向に連れて断面形状が中心軸に対し
て変化するオシレート状の＝ １０ − 長尺体を押出成形するようにしたので、従来では製造が
困難である第５図、第６図に示すようなオシレート状の
長尺体を能率よく製造することができ、しかもメッセン
ジｔ−５０．光ファイバー５２の周囲の被覆厚さを常に
一定の厚さで被覆することができる。
（別の実施例）
（１） 本発明の樹脂供給通路は、第２図に示すような
樹脂入ロ６０〜接続通路７４に限らず、例えば第４図に
示すように全周にわたって連続した略環状の通路８０で
樹脂通路３８へ一定量の樹脂を供給するようにしてもよ
い。
樹脂入ロ６０〜接続通路７４に限らず、例えば第４図に
示すように全周にわたって連続した略環状の通路８０で
樹脂通路３８へ一定量の樹脂を供給するようにしてもよ
い。
（２） 本発明は、以上のように光フアイバーケーブル
に限らず、同軸ケーブルの螺旋絶縁押出にも適用するこ
とができる。
に限らず、同軸ケーブルの螺旋絶縁押出にも適用するこ
とができる。
第１図は本発明による光フアイバーケーブルの製造装置
を示す構造略図、第２図はクロスヘッドの縦断面図、第
３図は外スリーブの展開図、第４図は別の実施例を示す
縦断面図、第５図は光ファイバーケーブルの側面図、第
６図は第５図のＡ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面を合成した断面
図である。１０・・・押出機、１２・・・クロスヘッド
、２０・・・クロスヘッド本体、２８・・・外スリーブ
、３０・・・ダイ、４０・・・ニップル、４２・・・ニ
ップルホルダー、５０・・・メツセンジャー、５２・・
・光ファイバー、６０・・・樹脂人口、６２．６４・・
・分割通路、６６・・・合流通路、７２．７４・・・接
続通路
を示す構造略図、第２図はクロスヘッドの縦断面図、第
３図は外スリーブの展開図、第４図は別の実施例を示す
縦断面図、第５図は光ファイバーケーブルの側面図、第
６図は第５図のＡ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面を合成した断面
図である。１０・・・押出機、１２・・・クロスヘッド
、２０・・・クロスヘッド本体、２８・・・外スリーブ
、３０・・・ダイ、４０・・・ニップル、４２・・・ニ
ップルホルダー、５０・・・メツセンジャー、５２・・
・光ファイバー、６０・・・樹脂人口、６２．６４・・
・分割通路、６６・・・合流通路、７２．７４・・・接
続通路
Claims (3)
- （１）第１長尺体の中心線と中心軸を一致させて３６０
°未満の回動範囲で揺動駆動されるニップルを、第１長
尺体に対して偏心した第２長尺体と第１長尺体を一体に
通すように形成し、このニップルの外周に中心軸を一致
させて一体に、かつ同期して揺動駆動するダイを設け、
ダイとニップルの間の樹脂通路にダイおよびニップルが
揺動した場合でも前記両長尺体の周囲に均一な被覆層を
形成し得るように、樹脂通路に樹脂を供給する樹脂供給
通路を設け、長さ方向に連れて断面形状が中心軸に対し
て変化するオシレート状の長尺体を押出成形するように
したことを特徴とするオシレート状長尺体の押出クロス
ヘッド。 - （２）樹脂供給通路は、樹脂押出口からダイおよびニッ
プルの全揺動範囲にわたって同量の樹脂が供給される樹
脂入口と、この樹脂入口に供給された樹脂を等量に２分
割する分割通路と、分割通路の両端部から樹脂通路の両
長尺体の周囲に繋がる部分に連通する接続通路とからな
る特許請求の範囲第１項記載のオシレート状長尺体の押
出クロスヘッド。 - （３）第１長尺体は、高張力に耐え得る支持線であり、
第２長尺体は張力に比較的弱い光ファイバーである特許
請求の範囲第１項記載のオシレート状長尺体の押出クロ
スヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61132216A JPH0780231B2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | オシレ−ト状長尺体の押出クロスヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61132216A JPH0780231B2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | オシレ−ト状長尺体の押出クロスヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62288023A true JPS62288023A (ja) | 1987-12-14 |
| JPH0780231B2 JPH0780231B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=15076102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61132216A Expired - Lifetime JPH0780231B2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | オシレ−ト状長尺体の押出クロスヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780231B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503162U (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-14 | ||
| JPS5142310A (ja) * | 1974-10-05 | 1976-04-09 | Ryoji Honma | Eyaarotsukushitsu |
| JPS5938254U (ja) * | 1982-09-04 | 1984-03-10 | 三笠産業株式会社 | 瓶の閉止装置 |
| JPS6172516A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | ゴム押出機 |
| JPS61267712A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 長径間ノンメタリツク光ケ−ブルの製造方法 |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP61132216A patent/JPH0780231B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503162U (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-14 | ||
| JPS5142310A (ja) * | 1974-10-05 | 1976-04-09 | Ryoji Honma | Eyaarotsukushitsu |
| JPS5938254U (ja) * | 1982-09-04 | 1984-03-10 | 三笠産業株式会社 | 瓶の閉止装置 |
| JPS6172516A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | ゴム押出機 |
| JPS61267712A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 長径間ノンメタリツク光ケ−ブルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780231B2 (ja) | 1995-08-30 |
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