JPS62289628A - ポリアミド捲縮糸の製造法 - Google Patents

ポリアミド捲縮糸の製造法

Info

Publication number
JPS62289628A
JPS62289628A JP13263086A JP13263086A JPS62289628A JP S62289628 A JPS62289628 A JP S62289628A JP 13263086 A JP13263086 A JP 13263086A JP 13263086 A JP13263086 A JP 13263086A JP S62289628 A JPS62289628 A JP S62289628A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
false
torque
polyamide
crimped yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13263086A
Other languages
English (en)
Inventor
田中 二三夫
倉田 建夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP13263086A priority Critical patent/JPS62289628A/ja
Publication of JPS62289628A publication Critical patent/JPS62289628A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ポリアミド捲縮糸の製造法に関するものであ
る。
(従来の技術) 従来、ポリアミド繊維を仮撚加工し*mm先糸適度な嵩
高性とトルクを有し、主としてニット用途に用いられて
いるが、近年の商品の方向とじて風合がソフトで、かつ
高い嵩高性を要求される分野があり、改良の必要があっ
た。風合がソフトで、かつ高い捲縮性を要求される分野
の1例として、タイツ、レオタード、パンスト用として
用いる場合でおる。この場合、タイツ、レオタードへの
要求特性として、身体へのフィツト性が高いことと、風
合がソフトでザラツキのないポリアミド捲縮糸が要求さ
れるのである。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は従来のポリアミド捲縮糸よりも更に嵩高性に富
み、かつ風合がソフトなポリアミド捲縮糸の製造法を提
供するものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、タイツの層用時:f(おけるザラツキが
少なくソフトな風合について仮撚加工糸の特性との関係
について鋭意検討した結果、ザラツキ感は編地の表面の
凹凸感との関係があう、編地表面がフラットなものはザ
ラツキ感が少ないことが判明した。この編地の凹凸感は
仮撚加工糸の捲縮性とトルクによって決廻さILるとい
う知見を得た。
捲縮性が低いものは風合はソフトな方向になる傾向を示
すが、仮撚加工糸においては捲縮性を低くするとマルチ
糸条のトルクが増大する。マルチ糸条のトルクが多くな
ると編地の外観は凹凸感が強くなる傾向にあり、風合は
ザラツキが強くなり好ましくない。一方、タイツの要求
特性の1つであるフィツト感については捲縮性の高いこ
とが要求され、捲縮性を高くすると単糸フィラメントの
トルクが増大し編地に凹凸が現われて風合のザラツキが
強くなると言う問題があシ、捲縮性が高くかつ編地表面
がフラットで仮撚捲縮糸のマルチフィラメント糸条及び
単糸フィラメントのトルクの少ない糸条を得る必要があ
る。このような仮撚捲縮糸について検討を行った結果、
特定の紡糸条件で得られるポリアミド繊維を特定の仮撚
条汗で刀口工することによシすぐれたタイツ用カロエ糸
が得られる。すなわち、本発明は紡糸巻取速度4000
 m/f+以上で巻取られたポリアミドマルチフィラメ
ント糸を温度が140〜210℃、仮撚数が0.7X以
下の撚数で延伸と同時に仮撚加工する倦縮糸の製造法で
ある。(但し、Dはマルチフィラメントのデニールを示
す。) 本発明において仮撚加工に引続いてオーバーフィード率
30%以上、熱処理@度を100℃以上仮撚温度以下で
熱セットする方法は好ましい捲縮糸の製造法である。
本発明でいうポリアミド繊維は紡口から押出された糸条
をゴデツトローラを用いず、直接高速度で巻取られるナ
イロン6またはナイロン66が用いられ、いづれも紡糸
巻取速度は4000m/分以上のものである。紡糸巻取
速度が4QClm/分以下のものでは延伸同時仮撚加工
での延伸比が1,5倍以上の高い延伸比で加工する必要
があり、この様な高延伸域で仮撚加工を施こされたポリ
アミド捲綿糸は高い嵩高性は得られるが、タイツ編成後
、染色仕上げされたタイツ製品は風合がザラツキ、従来
の延伸糸を用いた仮撚加工糸のタイツ製品皿の風合であ
る。これは、構成単糸フィラメントのトルクが従来の延
伸糸に仮撚加工を施こした倦縮糸に近いものとなシ、編
地表面に凹凸感が見られる。また得られる加工糸の断面
が偏平化していることも風合のザラツキ感、粗硬感を表
わすものと考えられる。紡糸巻取速度が4000m/分
 以上のポリアミド繊維は延伸同時仮撚加工での延伸比
が1.50 以下で延伸仮撚することができ、よシ好ま
しくは紡糸されたポリアミド繊維の破断伸度(6)に対
して、延伸比= 1 + (k」ユ)以下の延伸比とす
ることが捲縮糸の構成単糸フィラメントのトルクを小さ
くシ、編地表面の凹凸感が少なくフラットになるので好
ましい。
延伸仮撚加工での仮撚温度はナイロン6においては14
0〜180℃が好ましく、ナイロン66においては14
0〜210℃が好ましい。
本発明は、筒い倦縮性をもつ低トルク糸を得ることが目
的であり、仮撚温度Fii米の延伸糸で行われる仮撚温
度よりも低い温度で仮撚加工することが好ましい。また
、紡糸巻取速度4000?Fl/分以上のポリアミド繊
維は仮撚@度が低くとも光分i熱セット性を有し、高い
倦縮性が得られるので低トルクの嵩高糸を得るのく適し
ている。従来の延伸系では仮撚温度を低くするとトルク
は少なくなるが捲縮性が低下するので高捲縮、低トルク
糸は得られない。また紡糸巻取速度4000m/分以下
のものの延伸仮撚に於ては延伸比が1.5以上となり、
この様な高延伸で仮撚加工された捲縮糸の捲縮性は高い
ものが得られるがトルクも高くなり編地風合が硬く、ザ
ラツキのあるものとなる。また紡糸巻取速度4000m
/分以下のものを延伸比1、5以下で仮撚加工を施こす
と得られた加工糸の条斑が発生するので工業的には問題
がある。これに対し、紡糸巻取速度4000m/分以上
のものは延伸比が1+(□oo)以下で仮撚刀a工を施
こしても染gLO発生がなく、均染性にすぐれているの
で低トルクの嵩高糸を工業的に得るのに適している。
ある o、 −r x (−41111+ 590 )
以下では得られるV丁 マルチフィラメント糸条のトルクが多くなシ得られるi
地の表面に凹凸感が表われ風合にザラッキが出ると同時
に捲縮性が低くなるので本発明の目的は達成されない。
一方、仮撚数が1.IX(、””  +590)以上に
、/1)− なると得られる捲縮糸の捲縮性が高くな夛−地の身体へ
のフィツト性は向上するが、捲縮糸の単糸フィラメント
のトルクが増大し、得られる編地は風合がザラツキ、硬
いものとな)好ましくない。
また工業的にも、毛羽の発生、加工中の切糸の増加とな
シ問題がある。
さらに、本発明の目的を達成するために仮撚加工に引続
いて加工糸のトルクのみを少なくし、捲縮性を残すこと
を目的として熱セットを施こすことは、タイツ用加工糸
として、風合がソフトで3体へのフィツト性の良い捲縮
糸を製造するのく好ましく、この熱セットの条件は要求
されるタイツ製品の特性に合せて適当な条件を選定され
るが、オーバーフィード率30%以上、熱処理温度は、
100℃以上、仮撚温度以下が好ましい。オーバーフィ
ード率30%以上では嵩高性が不足する、また処理温度
が100℃未満ではセット性が不充分でトルクが大きく
残存し、仮撚温度以上ではトルクは減少するが倦縮性が
低くなり、タイツのフィツト性が不足する。
(実施例) 以下、実施例によって本発明を説明する。
実施例 延伸同時仮撚加工後70 d/24 fとなる紡糸巻取
速度6000 m、 5””On’z+θooy、 3
000 m/分のポリアミド繊維糸条と、通常の延伸糸
70 d/24 fのポリアミド繊維糸条(いずれもナ
イロン66 ) ヲ用い、第1表に示す条件にて仮撚加
工を行なった。
その結果を第1表に示す。
なお、糸条トルク(マルチフィラメント糸)は捲縮糸条
に0.025 g/d  の荷重を掛けて熱水(60℃
)の中で自由回転させて、回転が静止したときの1mm
クシ撚数の大きさで示し、第1表中、大:100T/M
以上、中:100〜80T/M、小=80T/M以下を
表わす。
単糸フィラメントのトルクについてVii縮糸条からフ
ィラメント1本を取シ出し、これの糸端を結んで、これ
に0.025,9/d  の荷重を掛けて熱水(60℃
)の中で自由回転させて評価し、表示は糸条トルクと同
様である。
また、嵩高性は加工糸を筒編地にm製して、編地のJ 
リューム感を悪態判定し、◎:嵩高性の高いもの、△:
劣るものとして表示する。風合についても嵩高性と同様
、筒編地のザラツキ、ソフト性について評価し、○:ザ
ラツキがなく、ソフトなもの、△:ザラツキはないがや
や硬いもの、×:ザラツキが大で硬いものとして表示す
る。
フィツト性については[i!地に腕を通し、◎:締めつ
け感の強いもの、△:弱いものとして表示する。
均染性は筒偏地を酸性染料Lanyl  Bri l 
Blue(住友化学社商品)5%o w f、浴比1:
50、pH6100℃、60分染色して条斑レベルを評
価し、×:条斑のあるもの、○:染条斑ないものとして
表示する。
第1表から明らかな如く、不発明によって得られるポリ
アミド捲縮糸は此奴例のものに比べて嵩高性、u&地風
合、フィツト性、均染性のすべての本発明の目的とする
品質を満たす優れた倦縮糸であった。
(発明の効fJL) 本発明によれば嵩高性が高く、身体へのフィツト性が高
く、風合がソフトでザラツキが無い、タイツ用加工糸や
、レオタード用加工糸等、直接肌に触れ、またフィツト
gを要求される分野に適したポリアミド捲縮糸を得るこ
とが可能であり、また、従来にない均染性の高い倦縮糸
が得られる。
(以下8色)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 紡糸巻取速度4000m/分以上で巻取られたポリアミ
    ドマルチフィラメント糸を温度が140〜210℃、仮
    撚数が0.7×[(2300/√D)+590]以上、
    1.1×[(2300√D)+590]以下の撚数で延
    伸と同時に仮撚加工することを特徴とするポリアミド捲
    縮糸の製造法(但し、Dはマルチフィラメント糸のデニ
    ールを示す。)
JP13263086A 1986-06-10 1986-06-10 ポリアミド捲縮糸の製造法 Pending JPS62289628A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13263086A JPS62289628A (ja) 1986-06-10 1986-06-10 ポリアミド捲縮糸の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13263086A JPS62289628A (ja) 1986-06-10 1986-06-10 ポリアミド捲縮糸の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62289628A true JPS62289628A (ja) 1987-12-16

Family

ID=15085816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13263086A Pending JPS62289628A (ja) 1986-06-10 1986-06-10 ポリアミド捲縮糸の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62289628A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4547792B2 (ja) ポリエステル仮撚被覆弾性糸およびその製造方法
JPS5858443B2 (ja) ポリエステル長繊維太細糸条およびその製造方法
JPS61124638A (ja) 特殊混繊糸とその製造法
JPS5939526B2 (ja) スパンライク捲縮加工糸の製造方法
JPS62289628A (ja) ポリアミド捲縮糸の製造法
JPH07324237A (ja) ポリエステル複合加工糸
JP3176813B2 (ja) ポリエステルシック・アンド・シンヤーンおよび該ヤーンからなるカスリ調織編物
JP3514338B2 (ja) 低捲縮性加工糸の製造方法
JP2862020B2 (ja) 染色性の改良されたスパンライク芯鞘構造糸
JP3093845B2 (ja) ポリエステル複合仮撚糸の製造法
JPH0317937B2 (ja)
JPH10110336A (ja) 変形中空断面仮撚加工糸の製造方法
JP3401373B2 (ja) カットパイル布帛の製造方法
JP2839294B2 (ja) 複合糸の製造方法
JPS59116435A (ja) 複合加工糸の製造方法
JPS63282326A (ja) 絹調仮撚加工糸の製造法
JPS6228422A (ja) 均染性嵩高糸の製造法
JPS6140769B2 (ja)
JP3589511B2 (ja) ポリエステル系低捲縮加工糸
JPH05163624A (ja) 極細濃淡染着性糸及び高収縮性濃淡染着性糸
JPH04333628A (ja) ポリエステルスパンライク糸の製造方法
JPS59163437A (ja) 被覆弾性糸およびその製造方法
JPH0768655B2 (ja) 特殊仮撚加工糸
JP2001295148A (ja) ポリエステル被覆弾性糸およびその製造方法
JPH09105045A (ja) 多層構造捲縮加工糸の製造方法