JPS6140769B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、熱可塑性ポリマーよりなる不完全延
伸糸を用いて仮撚捲縮加工により加工糸を製造す
る方法に関するものである。 熱可塑性ポリマーよりなる未延伸糸を自然延伸
比以下の延伸倍率で延伸すると、太い繊維部分と
細い繊維部分とが個々のフイラメントに存在する
不完全延伸糸が得られることは知られており、こ
の不完全延伸糸を仮撚捲縮加工して染色濃淡差や
嵩高性のある加工糸をつくることが試みられてい
るが、このような場合に仮撚捲縮工程で毛羽が多
く発生して工程通過性が不良になる欠点があり、
多様化しつつある加工糸製造の段階においてこの
改善が望まれている。 本発明者らは以上の点に鑑み研究した結果、本
発明に到達したもので、本発明の第１の目的は熱
可塑性ポリマーよりなる未延伸糸に対して、自然
延伸比以下の延伸倍率で延伸して太い繊維と細い
繊維部分とが個々のフイラメントに存在する不完
全延伸糸とする延伸工程と加撚工程を付与した後
に仮撚捲縮加工することを特徴とする加工糸の製
造方法を提供することである。 ついで本発明の第２の目的は、上記不完全延伸
糸と延伸糸を加撚して一体化した後に仮撚捲縮加
工することを特徴とする加工糸の製造方法を提供
することである。 ついで本発明の第３の目的は、第１および第２
の目的において、加撚の方向と同方向に仮撚して
仮撚捲縮加工することを特徴とする加工糸の製造
方法を提供することである。 さらに本発明の他の目的は、第１および第２の
目的において、加撚の方向と反対方向に仮撚して
仮撚捲縮加工することを特徴とする加工糸の製造
方法を提供することである。 一般に、熱可塑性合成ポリマーよりなる未延伸
糸にはその延伸挙動から自然延伸比が存在し、そ
れ以下の延伸倍率で延伸すると均斉な延伸がなさ
れずに太い繊維部分と細い繊維部分とが個々のフ
イラメントに存在する不完全延伸糸が得られる。
そして、太い繊維部分と細い繊維部分の太さの程
度は延伸条件的には延伸温度が２次転移温度付近
以下であるとき最も大であつて、太い繊維部分は
未延伸繊維程度の分子配向を、また細い繊維部分
は延伸繊維程度の分子配向を持つようになる。そ
して、太い繊維部分と細い繊維部分の分子配向の
差は、未延伸糸の分子配向の小なるものほど大に
なるのが普通である。また、これら太い繊維部分
と細い繊維部分の個々のフイラメント中に存在す
る割合は、延伸が２次転移温度付近以下でなされ
る場合、延伸倍率がゼロにおいて太い繊維部分の
みが事実上存在し、一方自然延伸比程度と同程度
の延伸倍率で延伸する時、すべてが細い繊維部分
になるかあるいはそれに近い状態になるので延伸
倍率を適宜設定することで変えることができる。
そして、このような太い繊維部分の長さは紡糸工
程で付加する油剤や延伸条件によつて変わり、一
般的に延伸工程でクラツクを生じて延伸するよう
になる。また、特公昭36−21817号や特公昭42−
8731号に記載のような組成の油剤で処理される
時、太い繊維部分や細い繊維部分の長さが小さく
なり、極端には１mm程度またはそれ以下にもする
ことができ、このようになり難い性質の油剤では
５〜10cmのように長い長さにもすることができ
る。 また、延伸工程では主たる延伸に先立ち予備延
伸をするような場合、一般的に短い単位の太い繊
維部分や細い繊維部分を持つようになる。そし
て、延伸温度的には一般的に温度が２次転移温度
に近いほど長い単位の太い繊維部分や細い繊維部
分を持つようになる。これらの太い繊維部分と細
い繊維部分を持つ個々のフイラメントの集束体を
その集束性が小な状態で延伸すると、個々のフイ
ラメントが単独で延伸されようとする性質を発揮
するために個々のフイラメントの太い繊維部分と
細い繊維部分の位置が糸上でランダム化されよう
とする性質が大になり、極端には霜降調のごとく
ランダムになる。そして逆に、未延伸糸の集束性
が大の状態で延伸すると、太い繊維部分と細い繊
維部分の糸上における位置が揃う傾向にある。 以上の如き不完全延伸糸を仮撚捲縮加工すると
き、通常の均斉な延伸糸に比して毛羽や糸切れが
多くなる傾向にあり、これは工業的に大きなマイ
ナス要因であることが実験の結果判明した。これ
は、不完全延伸糸には分子配向の小な部分が存在
すること、分子配向の小な部分と大の部分との位
相がずれているかずれ気味にあるなどに主として
基因するものと考えられる。 上記仮撚捲縮加工での毛羽や糸切れは、仮撚捲
縮工程のみならずその後の工程でのトラブルを誘
発するので少くともトラブルを発生しないか減少
するようにする必要がある。この問題について研
究した結果、不完全延伸糸を加撚状態においてそ
の後に仮燃捲縮加工するとき大きく改善できるこ
とを見出したものである。その加撚は１ｍ当り
100回程度以上、好ましくは200〜700回程度にす
ることがよく、糸に集束性を与える程度の撚数が
よい。以上の加撚によつて、仮撚捲縮工程での毛
羽の減少が比較的少くても糸切れとそれ以後のト
ラブルが大幅に減少し、さらに仮撚捲縮加工の工
程で毛羽を多発せしめてもトラブルの少い状態に
する利益が持たらされる。そして、このようにさ
らに不完全延伸糸を加撚状態にして仮撚捲縮加工
するとき種々の新規な加工糸をもたらす利益が得
られることが見出された。 本発明の第１の新規な加工糸は、不完全延伸糸
に加撚しその加撚の方向に仮撚を加えると同時的
に延伸する仮撚捲縮加工することによつて持たら
される。この加工糸は仮撚捲縮加工後までの全延
伸倍率を未延伸糸の自然延伸比付近かそれ以上に
するとき容易に作られる。この加工糸は不完全延
伸糸で太い繊維部分が主として濃色に染まり、細
い繊維部分が主として淡く染まるために濃淡染色
能を有し、これが杢調効果を布帛上に与えるよう
になり、また不完全延伸糸の太細部分の位相のず
れのために発生すると考えられる加工糸の芯部分
より浮いたループ繊維による嵩高効果が得られ、
また加撚と同方向に仮撚したための未解撚効果に
よつてシボ効果とこのシボによる杢の布上でのよ
ろけによる杢のペタリングが減少する杢の均整化
効果、そして未解撚でない解撚部分による嵩高効
果と先のループ繊維による嵩高効果が加わり、嵩
高性および風合が改善できる。 この加工糸はさらに毛羽を多くもつた加工糸に
モデイフアイすることもできる。すなわちその方
法の１つは、仮燃捲縮加工での延伸倍率を大にす
ることであるが、延伸倍率を大にすると濃淡染色
能が減少するので杢効果を強く望む場合にはあま
り良い手段ではない。第２の方法は仮撚捲縮加工
後に若干の伸長処理をして毛羽立てることであり
良い結果が得られる。そして他の方法は、未延伸
糸の分子配向の小なものほど毛羽が発生しやすい
傾向を利用することであつて、ポリエステルの場
合は複屈折率0.01〜0.03程度の未延伸糸を用いる
ことによつて好ましい結果が持たらされる。 また、この加工糸はポリエステルとして複屈折
率が0.01〜0.05の未延伸糸を用いると、仮撚捲縮
加工時に糸が膠着しやすいという効果を利用して
部分的に膠着をもつた加工糸にモデイフアイする
こともできる。 次に本発明の第２の新規な加工糸は、不完全延
伸糸に加撚しその加撚と反対方向に仮撚を加える
と同時的に延伸する仮撚捲縮加工することによつ
て持たらされる。この加工糸は先と同じように濃
淡色能と浮いたループ繊維による嵩高効果が得ら
れ、オーバー解撚効果によつて伸縮伸長性の大な
る特性を持つている。そして、前記と同様に毛羽
を多く持つた加工糸や部分的に膠着を持つた加工
糸にモデイフアイすることもできる。 次に本発明の第３の新規な加工糸は、未延伸糸
を加撚し自然延伸比以下の延伸倍率で延伸して不
完全延伸糸とし、その後に仮撚と同時的に延伸す
る仮撚捲縮加工することによつて持たらされる。
この加工糸は濃色染色能部分と淡色染色能部分と
の境界がぼけずに明瞭になつている特徴があり、
杢の利用の上で利益がある。そして、加撚と反対
方向に仮撚する場合にはオーバー解撚効果による
利益をあわせ持つている。 また本発明の第４の新規な加工糸は、不完全延
伸糸に延伸糸を合撚し、その後に加撚と同方向に
仮撚捲縮加工することによつて持たらされる。こ
の加工糸はモデル的には延伸糸が芯糸を形成し、
不完全延伸糸が仮撚捲縮加工時に若干引き延ばさ
れて側糸となり、側糸が芯糸より長いために浮い
たループ繊維の多い嵩高糸になる。さらに、側糸
は濃淡染色能の杢効果を持ち、加工糸全体として
未解撚効果をあわせ持つた加工糸となる。 また本発明の第５の新規な加工糸は、不完全延
伸糸に延伸糸を合撚し、その後に加撚の反対方向
に仮撚捲縮加工することによつて持たらされる。
この加工糸は側糸が芯糸より長いために浮いたル
ープ繊維の多い嵩高糸になり、さらに側糸は濃淡
染色能の杢効果を持ち、加工糸全体として解撚さ
れた加工糸が得られる。 また、本発明は仮撚捲縮加工での熱固定時の撚
数を一般の仮撚捲縮加工の場合に比較して小にす
ることによつて新たな風合の加工糸をつくり出す
こともできる。この方法によつて得られる加工糸
の風合は通常の加工糸に比べて捲縮が小になつた
ために延伸糸の如き非捲縮糸の効果の要素が多く
感じられるものであつて、特にふくらみの少い糸
の中心部に対してループ繊維による嵩高性を持た
すことでスパン調とシルキー調の風合が感じられ
る。一般的な仮撚加工糸は、加工糸のヤーンデニ
ールをＤとするとき１ｍ当りの熱固定時の撚数Ｔ
はＴ＝Ｋ／√なる式で与えられ、そのときのＫ
は28500〜30500程度であるが、スパン調やシルキ
ー調の風合を有する加工糸とするためにはかかる
Ｋは10000〜26500程度とくにシルキー調を強調し
たい場合はＫ＝10000〜22000程度、スパン調を強
調したい場合にはＫ＝20000〜26500程度にすれば
よい。 本発明の加工糸において毛羽を特に小にしよう
とする場合には未延伸糸の複屈折率を大にする方
がよく、ポリエステル繊維においては複屈折率が
0.025程度以上好ましくは0.03〜0.04程度以上の未
延伸糸を用いるのが望まれる。一方、濃淡染色の
杢のコントラストを強くしたい場合には未延伸糸
の複屈折率が0.06以上のように過大であるのは好
ましくなく、複屈折率0.025〜0.030あたりで最大
のコントラストが得られる。 本発明において、未延伸糸から不完全延伸糸を
つくる場合、太い繊維部分と細い繊維部分である
杢効果の延伸錘間のバラツキは延伸ピン方式によ
る延伸よりもいわゆるホツトローラー延伸機と言
われる延伸ローラー方式による延伸の方が一般的
に小であつて良い結果を持たらす。しかし、延伸
ピン方式にあつても延伸ピンの直径を30〜60mm以
上の如く比較的大きい径にしたり、予熱ヒーター
に続いて延伸ピンで延伸するようにした延伸機に
よると錘間のバラツキの小なる不完全延伸糸を得
ることができる。 次に、仮撚捲縮工程では延伸糸の仮撚捲縮加工
または延伸仮撚の捲縮加工に用いられるヒーター
温度を用いるのがよく、一般的にポリエステル繊
維の場合は180〜210℃程度がよいが、膠着部分を
持とうとする場合にはさらに温度を上げてもよ
く、低捲縮糸を特に望む場合にはさらに低い温度
を用いることもできる。 以下に本発明を実施例を以つて説明する。 実施例 １ ポリエステルポリマーを48ホールの口金から紡
糸して未延伸糸をつくり、この未延伸糸をホツト
ローラー形式の、ホツトローラーとドローローラ
ー間にヒーターをもたないローラー延伸機を用い
て自然延伸倍率以下の延伸を行なつて不完全延伸
糸をつくり、ついで加撚し、その後１ｍ長の190
℃に加熱された１段ヒーター仮撚機に通して100
ｍ／分の糸速で仮撚捲縮加工しセミダル150デニ
ール、48フイラメントの加工糸を得た。未延伸糸
の物性、不完全延伸の条件、加撚及び仮撚捲縮加
工と加工糸の物性の関係を第１表に示す。 第１表のテストNo.1〜６を比較すると、加撚
により加工糸の強度が向上し製織までの工程通過
性が向上していることがわかり、それはテスト
No.6〜７の複屈折率0.026の未延伸糸の場合にも
見られる。

【表】

【表】 実施例 ２ 複屈折率0.026のポリエステル繊維のセミダル
295デニール、48フイラメントの未延伸糸を加撚
し、その後に不完全延伸糸として延伸し、ついで
仮撚捲縮加工した。この実施例は実施例１のテス
トNo.7と加撚の順序が延伸の順序と逆転してい
る以外は同条件である。この方法によつて得られ
た加工糸の物性はつぎの通りであつた。 加工糸の強度（ｇ/d） 3.87 毛 羽 ２ 工程通過性 極めて良好 染色性 加工糸の長さ方向に濃淡性があり、テス
トNo.7に比して濃淡の境界部がより明瞭にな
つている 実施例 ３ 実施例１のテストNo.6の不完全延伸糸セミダ
ル173デニール、48フイラメントに、セミダル150
デニール、48フイラメントのポリエステルの延伸
糸を合糸し、ついで加撚し１段ヒーターの仮撚捲
縮加工を行なつた。その結果を第２表に示す。 テストNo.31は加撚がゼロの場合であつて、２
本の糸の集合体としての性質が不足で取扱性は極
めて不良であつた。これに対して、300T/m合撚
したものは集束性よく取扱いは極めて容易であつ
た。テストNo.32から35までは加撚後に同方向に
仮撚捲縮加工し仮撚数を変化したもので、加工糸
のなかで不完全延伸糸がのばされて浮いたループ
繊維となり、それに捲縮が加わつた嵩高の大きな
しかも濃淡斑と未解撚部のある加工糸である。こ
こで、テストNo.32に対して仮撚熱固定時の撚数
を減少すると捲縮による嵩高さが減少し、それに
浮いた繊維があるためにスパン調風合がみられ
（テストNo.33、34）、さらに撚数を下げるとシル
キー調風合になつた（テストNo.35）。テスト
No.33においてヒーター温度を225℃にすると、
テストNo.36のように膠着をもつて集束気味にな
り未解撚の多い加工糸となつた。膠着は不完全延
伸糸の濃染部に現われ、部分的膠着のため集束し
た割にソフトでソフトリネンタツチである。テス
トNo.32〜36共通の未解撚加工糸は目のよろけや
しぼ効果を持ち、そのためか濃淡斑の周期的パタ
リング性がやや少いように感じられた。テスト
No.37は加撚方向と反対方向に仮撚捲縮加工した
ものであつて、ループ繊維が多く、濃淡斑のある
取扱性のよい伸縮性加工糸であつた。

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性ポリマーよりなる未延伸糸に対し
   て、自然延伸比以下の延伸倍率で延伸して太い繊
   維部分と細い繊維部分とが個々のフイラメントに
   存在する不完全延伸系とする延伸工程および加熱
   工程を施したのち仮撚捲縮加工することを特徴と
   する加工糸の製造方法。 ２ 未延伸糸を延伸後に加撚し、ついで仮撚捲縮
   加工する特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３ 未延伸糸に加撚を施したのち延伸し、ついで
   仮撚捲縮加工する特許請求の範囲第１項記載の製
   造方法。 ４ 不完全延伸糸と熱可塑性ポリマーよりなる延
   伸糸を加熱して一体化したのち仮撚捲縮加工する
   特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 ５ 加撚方向と同方向に仮撚捲縮加工する特許請
   求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の製造方
   法。 ６ 加熱方向と反対方向に仮撚捲縮加工する特許
   請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の製造方
   法。