JPS62294048A - 容器入りコーヒーゼリーの製造法 - Google Patents
容器入りコーヒーゼリーの製造法Info
- Publication number
- JPS62294048A JPS62294048A JP61135229A JP13522986A JPS62294048A JP S62294048 A JPS62294048 A JP S62294048A JP 61135229 A JP61135229 A JP 61135229A JP 13522986 A JP13522986 A JP 13522986A JP S62294048 A JPS62294048 A JP S62294048A
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- Japan
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- jelly
- coffee jelly
- oil
- water
- fat
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- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、容器入りコーヒーゼリー及びその製造法に関
する。
する。
コーヒーゼリーは、美味なチルド食品であるが、チルド
保管中や輸送中に細菌により汚染されやす（表面が乾燥
しやすい、極めて品質低下の著しい食品である。
保管中や輸送中に細菌により汚染されやす（表面が乾燥
しやすい、極めて品質低下の著しい食品である。
特に、コーヒーゼリーの上に、水中油型乳化油脂のクリ
ームを層状に掛けたものは美味であるが、日持ちが悪い
。
ームを層状に掛けたものは美味であるが、日持ちが悪い
。
そこで従来は、■別の容器に入れた水中油型乳化タイプ
のクリームを、コーヒーゼリー容器に別添したり、■コ
ーヒーゼリーの上にコーヒー用クリームを流しこんだり
、又はホイップしたクリームをトフビングしたコーヒー
ゼリーを作り、チルド状態で発売する等の対策がとられ
てきたが、■の場合は、作業性が悪く、コストが高くな
る問題があり、■の場合は、クリームが水中油型乳化タ
イプのため細菌汚染による衡止問題もあり、チルド販売
で２日前後という短い日持ちであるため販売ルートが限
定される問題がある。
のクリームを、コーヒーゼリー容器に別添したり、■コ
ーヒーゼリーの上にコーヒー用クリームを流しこんだり
、又はホイップしたクリームをトフビングしたコーヒー
ゼリーを作り、チルド状態で発売する等の対策がとられ
てきたが、■の場合は、作業性が悪く、コストが高くな
る問題があり、■の場合は、クリームが水中油型乳化タ
イプのため細菌汚染による衡止問題もあり、チルド販売
で２日前後という短い日持ちであるため販売ルートが限
定される問題がある。
従って、本発明の目的は、日持ちが良く、且つ表面が乾
燥しＨく、しかも生産性が高く、コストの安い、クリー
ムが層状に掛かった美味な容器入リコーヒーゼリーを提
供することにある。
燥しＨく、しかも生産性が高く、コストの安い、クリー
ムが層状に掛かった美味な容器入リコーヒーゼリーを提
供することにある。
本発明は、前記目的を、表面に油中水型乳化脂の層を有
する容器入りコーヒーゼリー及びその製造法を提供する
ことにより達成したものである。
する容器入りコーヒーゼリー及びその製造法を提供する
ことにより達成したものである。
以下に本発明の容器入りコーヒーゼリー及びその製造法
について詳述する。
について詳述する。
本発明のコーヒーゼリーを構成する油中水型乳化脂は、
油分（油相）９５〜４０重量％及び水分（水相）５〜６
０ｉ［ｉ量％であるものが好ましい。
油分（油相）９５〜４０重量％及び水分（水相）５〜６
０ｉ［ｉ量％であるものが好ましい。
油分が４０重量％未満の場合は、油中水型乳化となるが
、不安定でコーヒーゼリーの充填温度（通常５０℃程度
）にて分離する惧れがあり、また油分が９５重量％超の
場合は、油中水型乳化物は得られるものの、白色のクリ
ーム状の乳化油脂とはならず、しかもクリーミー感のあ
るおいしさを得難い。
、不安定でコーヒーゼリーの充填温度（通常５０℃程度
）にて分離する惧れがあり、また油分が９５重量％超の
場合は、油中水型乳化物は得られるものの、白色のクリ
ーム状の乳化油脂とはならず、しかもクリーミー感のあ
るおいしさを得難い。
上記油中水型乳化脂に用いられる油脂としては、１〜１
５℃の温度で流動性のある食用油脂が好ましい。
５℃の温度で流動性のある食用油脂が好ましい。
温度１〜１５℃で流動性のある食用油脂としては、コー
ンオイル、大豆油、綿実浦、ナタネ油等の植物油、融点
が０℃以上でない油脂、及びこれらの油脂に乳脂肪等の
固型脂を２ｏ重僅％以下配合したもので、高粘度であっ
ても１５℃以下では流動性のあるものが好ましい。
ンオイル、大豆油、綿実浦、ナタネ油等の植物油、融点
が０℃以上でない油脂、及びこれらの油脂に乳脂肪等の
固型脂を２ｏ重僅％以下配合したもので、高粘度であっ
ても１５℃以下では流動性のあるものが好ましい。
１〜１５℃で流動性を失う油中水型乳化脂は、コーヒー
ゼリーを食べるとき、清涼感がないので好ましくない。
ゼリーを食べるとき、清涼感がないので好ましくない。
尚、１〜１５℃という温度は、コーヒーゼリーが凍らず
、しかも口の中に入れたとき清涼感があり、冷たくおい
しい食感となる温度である。
、しかも口の中に入れたとき清涼感があり、冷たくおい
しい食感となる温度である。
また、上記油中水型乳化脂は、乳化剤として、ポリグリ
セリン縮合リシノレイン酸エステルを用いて調製される
ことが好ましい。このポリグリセリン縮合リシノレイン
酸エステルを用いて油中水型乳化脂を調製することによ
り、コーヒーゼリーの充填温度５０℃においても極めて
熱安定性の高い油中水型乳化脂が得られる。
セリン縮合リシノレイン酸エステルを用いて調製される
ことが好ましい。このポリグリセリン縮合リシノレイン
酸エステルを用いて油中水型乳化脂を調製することによ
り、コーヒーゼリーの充填温度５０℃においても極めて
熱安定性の高い油中水型乳化脂が得られる。
上記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルは、ポ
リグリセリンと縮合リシノレイン酸とのエステルであり
、通常グリセリン重合度２〜３のポリグリセリンとリシ
ノレイン酸の縮合度３〜５の縮合リシノレイン酸とのモ
ノ若しくはジエステルの混合物が使用される。
リグリセリンと縮合リシノレイン酸とのエステルであり
、通常グリセリン重合度２〜３のポリグリセリンとリシ
ノレイン酸の縮合度３〜５の縮合リシノレイン酸とのモ
ノ若しくはジエステルの混合物が使用される。
上記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル使用量
は、油中水型乳化脂に対して通常０．１〜５重量％が好
ましい。
は、油中水型乳化脂に対して通常０．１〜５重量％が好
ましい。
また、本発明の効果を高めるために、所望により油中水
型乳化脂を調製する際に、乳化剤としてポリグリセリン
縮合リシノレイン酸エステルに加えて、他の乳化剤を乳
化の安定性を損なわない範囲で併用することができる。
型乳化脂を調製する際に、乳化剤としてポリグリセリン
縮合リシノレイン酸エステルに加えて、他の乳化剤を乳
化の安定性を損なわない範囲で併用することができる。
併用する乳化剤の種類は特に限定されないが、ポリグリ
セリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、レシチン
、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられ
る。
セリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、レシチン
、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられ
る。
また、本発明においては、上記油中水型乳化脂の水相に
、副成分として、乳固形分、例えば規脂粉乳、全脂粉乳
等が加えられる。この乳固形分の使用量はＰｉ類によっ
ても異なるが、通常、無水物として油中水型乳化脂に対
して０．１〜３０重量％とするのが好ましい。
、副成分として、乳固形分、例えば規脂粉乳、全脂粉乳
等が加えられる。この乳固形分の使用量はＰｉ類によっ
ても異なるが、通常、無水物として油中水型乳化脂に対
して０．１〜３０重量％とするのが好ましい。
更に、上記油中水型乳化脂の水相に、所望により醗酵孔
等の乳製品の他、甘味の糖水溶液、果汁、香料、及びそ
の他の水溶性呈味剤を、本発明の目的を１）なわない範
囲で加えると、風味の変化が図れ、一層美味なコーヒー
ゼリーが得られる。
等の乳製品の他、甘味の糖水溶液、果汁、香料、及びそ
の他の水溶性呈味剤を、本発明の目的を１）なわない範
囲で加えると、風味の変化が図れ、一層美味なコーヒー
ゼリーが得られる。
表面に前記油中水型乳化脂の層を有する本発明の容器入
りコーヒーゼリーは、好ましくは本発明の容器入りコー
ヒーゼリーの製造法、即ち、容器内に充填したコーヒー
ゼリーがまだ固化せず熱いうちに、前記油中水型乳化脂
をその表面に充瞑し、しかる後、コーヒーゼリーを固化
させることにより製造することができる。
りコーヒーゼリーは、好ましくは本発明の容器入りコー
ヒーゼリーの製造法、即ち、容器内に充填したコーヒー
ゼリーがまだ固化せず熱いうちに、前記油中水型乳化脂
をその表面に充瞑し、しかる後、コーヒーゼリーを固化
させることにより製造することができる。
このように、本発明の容器入りコーヒーゼリーは、コー
ヒーゼリーがまだ温かい時に高温で乳化安定な前記油中
水型乳化脂を容器内のコーヒーゼリーの表面に充填して
製造できるので、省力化が図られ、また前記油中水型乳
化脂層が表面を被覆しているので、コーヒーゼリーの乾
燥が防止される。
ヒーゼリーがまだ温かい時に高温で乳化安定な前記油中
水型乳化脂を容器内のコーヒーゼリーの表面に充填して
製造できるので、省力化が図られ、また前記油中水型乳
化脂層が表面を被覆しているので、コーヒーゼリーの乾
燥が防止される。
また、本発明の容器入りコーヒーゼリーの製造法におい
て、容器内に充填したコーヒーゼリーの表面に前記油中
水型乳化脂を先議後、殺菌等の目的で再度加熱しても、
前記油中水型乳化脂は安定である。
て、容器内に充填したコーヒーゼリーの表面に前記油中
水型乳化脂を先議後、殺菌等の目的で再度加熱しても、
前記油中水型乳化脂は安定である。
このように本発明の容器入りコーヒーゼリーは、コーヒ
ーゼリーの表面に前記油中水型乳化脂が層状に掛り、ク
リームを掛ける操作なしに直ちに食することができ、且
つチルド状態（１〜１５℃保管）で前記油中水型乳化脂
が固化せず、しかも油中水型乳化タイプであるため日持
ちが良く、且つコーヒーゼリーの表面が油膜でコーティ
ングされた状態となっているためコーヒーゼリーの表面
が乾燥し難＜、美味なりリーム入りコーヒーゼリーであ
る。
ーゼリーの表面に前記油中水型乳化脂が層状に掛り、ク
リームを掛ける操作なしに直ちに食することができ、且
つチルド状態（１〜１５℃保管）で前記油中水型乳化脂
が固化せず、しかも油中水型乳化タイプであるため日持
ちが良く、且つコーヒーゼリーの表面が油膜でコーティ
ングされた状態となっているためコーヒーゼリーの表面
が乾燥し難＜、美味なりリーム入りコーヒーゼリーであ
る。
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
１００ ｃｃ容量のカップの中に、加熱溶解した５０℃
の温度のコーヒーゼリー８０ＣＣを充填する。
の温度のコーヒーゼリー８０ＣＣを充填する。
この５０℃の温度のコーヒーゼリーの上に、ポリグリセ
リン縮合リシノレイン酸エステル２．０重量％をコーン
白絞油に混合し、通常のマーガリン製造法に準じて製造
した水分４０．０重量％の油中水型乳化脂５ ｃｃを、
層状に掛けて充填する。しかる後、１０℃以下の冷蔵庫
に入れてコーヒーゼリーを固化させ、本発明の容器入り
コーヒーゼリーを得た。
リン縮合リシノレイン酸エステル２．０重量％をコーン
白絞油に混合し、通常のマーガリン製造法に準じて製造
した水分４０．０重量％の油中水型乳化脂５ ｃｃを、
層状に掛けて充填する。しかる後、１０℃以下の冷蔵庫
に入れてコーヒーゼリーを固化させ、本発明の容器入り
コーヒーゼリーを得た。
このようにして得られた本発明の容器入りコーヒーゼリ
ーは、日持ちが良く、且つ表面にクリームが層状に掛か
っているためゼリーの乾燥が少なく、また外観の優れた
美味なものであり、しかも従来の別添クリーム方式のコ
ーヒーゼリーに比して生産性が高く、コストが安く製造
できた。
ーは、日持ちが良く、且つ表面にクリームが層状に掛か
っているためゼリーの乾燥が少なく、また外観の優れた
美味なものであり、しかも従来の別添クリーム方式のコ
ーヒーゼリーに比して生産性が高く、コストが安く製造
できた。
本発明の容器入りコーヒーゼリーは、日持ちが良く、且
つ表面が乾燥し難く、しかも生産性が高く、コストの安
い、クリームが層状に掛かった美味な容器入りコーヒー
ゼリーである。
つ表面が乾燥し難く、しかも生産性が高く、コストの安
い、クリームが層状に掛かった美味な容器入りコーヒー
ゼリーである。
Claims (3)
- （１）表面に油中水型乳化脂の層を有することを特徴と
する容器入りコーヒーゼリー。 - （２）油中水型乳化脂が、乳化剤としてポリグリセリン
縮合リシノレイン酸エステルを含有することを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載の容器入りコーヒーゼ
リー。 - （３）容器内に充填したコーヒーゼリーが固化しないう
ちに油中水型乳化脂をその表面に充填し、しかる後コー
ヒーゼリーを固化させることを特徴とする容器入りコー
ヒーゼリーの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135229A JPH0691801B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 容器入りコーヒーゼリーの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135229A JPH0691801B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 容器入りコーヒーゼリーの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294048A true JPS62294048A (ja) | 1987-12-21 |
| JPH0691801B2 JPH0691801B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15146831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61135229A Expired - Lifetime JPH0691801B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 容器入りコーヒーゼリーの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691801B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025745U (ja) * | 1973-07-11 | 1975-03-25 | ||
| JPS57155956A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-27 | Konfuekushiyonarii Kotobuki:Kk | Jelly stuffed with liquid ingredient and its making method |
| JPS57206346A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-17 | Kishimoto Akira | Preparation of gelatinous product |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP61135229A patent/JPH0691801B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025745U (ja) * | 1973-07-11 | 1975-03-25 | ||
| JPS57155956A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-27 | Konfuekushiyonarii Kotobuki:Kk | Jelly stuffed with liquid ingredient and its making method |
| JPS57206346A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-17 | Kishimoto Akira | Preparation of gelatinous product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691801B2 (ja) | 1994-11-16 |
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