JPS62295B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、上・下水道、共同溝、地下道、トン
ネル、沈埋函などの暗渠の接続に用いられる暗渠
の継手に関するものである。

一般に、地盤の不等沈下による暗渠の破損を防
止するために、複数の暗渠はその対向端部同志が
伸縮可能な構造の継手で接続されている。しか
も、暗渠は地中に埋設されていると共に、管軸方
向への大きな相対変位を吸収できるのが望まし
い。一方、暗渠の継手では、接続すべき一対の暗
渠の夫々に筐体部を有する碇着部材を取り付け、
この両碇着部材間に配設した耐力部材の両端部を
各碇着部材の筐体部内に抜け外れ不能に且つ一定
範囲内で移動可能に挿入すると共に、耐力部材の
内外周に配設した筒状の可撓止水部材の端部を対
向する一対の上記碇着部材に取り付け、両暗渠を
相対変位可能に且つ水密的に接続するのが知られ
ている。

斯るタイプの暗渠の継手においては、耐力部材
に大きな間隙があると、外水圧により可撓止水部
材がその間隙内にまで膨出変形し、この膨出部が
碇着部材同志の相対変位時に耐力部材間に挾持さ
れて破損する虞れがある。したがつて、従来は、
これを防止すべく耐力部材間の間隙を小さくする
か、或は、耐力部材間の間隙を全くなくす構成が
とられていた。然しながら、この様な構成にする
と、耐力部材を碇着部材の支持に必要な最小限の
強度以上の過剰強度に形成することになるため、
重量が増大して、その取扱性が悪くなると共に、
過剰材料の使用になるため、コスト高になる欠点
があつた。

本発明は斯る点に鑑みてなされたもので、可撓
止水部材の両端部に受口管を夫々取り付け、この
受口管を暗渠の端部外周にその管軸方向に相対変
位可能に遊嵌することにより、暗渠同士の軸方向
への大きな相対変位を吸収可能とすると共に、こ
の受口管の内周面と暗渠の端部外周面との間にシ
ール部材を介装することにより、相対変位部の止
水を行なわしめるようにすると共に、各耐力部材
の外周に一対の碇着部材の初期間隔より若干短い
筒体を遊嵌することにより、外水圧による可撓止
水部材の耐力部材間へのたれ込みを防げるので、
耐力部材を碇着部材の支持に必要な最小限の強度
に形成して、耐力部材の取扱性を向上させると共
に、材料を節約してコストの低減を図るようにし
たことを特徴とするものである。

以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図において、１，１′はコンクリートから
なる断面円形の暗渠、２は暗渠１，１′を接続し
ている本発明の暗渠の継手である。以下に、この
暗渠の継手２につき詳述する。

第２図は、第１図の暗渠１，１′と暗渠の継手
２との関係を示した断面図である。第２図におい
て、暗渠の継手２は暗渠１，１′の対向端に配設
された環状の碇着部材３，３′を有する。この碇
着部材３は、筒状体３ａと、筒状体３ａ内にその
管軸方向に間隔を置いて配設され且つ外周縁が筒
状体３ａ内周面の中間部に溶接固定された環状板
３ｂ，３ｃと、環状板３ｂ，３ｃ間に位置して周
方向に等ピツチで配設され且つ両端が環状板３
ｂ，３ｃに溶接固定された半径方向に向うリブ３
ｅ，３ｆと、環状板３ｂ，３ｃの内周縁側間に位
置し、周方向に間隔をおいて等ピツチで配設され
且つ、リブ３ｆの内周縁にその外周中央が連接さ
れ、且つ、環状板３ｂ，３ｃに両端がそれぞれ溶
接固定された周方向に向うリブ３ｇと、リブ３ｇ
の内周側に配設された筒状体３ｈと、リブ３ｇに
筒状体３ｈを固定してなるボルト３ｉ、ナツト３
ｊを有する。この様な碇着部材３は、筒状体３ａ
の一端部（一端筒部）が暗渠１の端部外周に嵌合
されている。そして、この暗渠１の端部外周には
周方向に向う環状溝４が形成されており、この環
状溝４と筒状体３ａの一端部内周面との間にはゴ
ム，合成樹脂等からなるシールリング５が介装さ
れている。碇着部材３′も碇着部材３と同様に形
成されて暗渠１′に同様に装着されているので、
碇着部材３側と同一の部分にはその符号にダツシ
ユを符した符号を付してその説明を省略する。

図中６，６′は環状板３ｂ，３′ｂに周方向に等
ピツチで穿設された挿入孔、７，７′は環状板３
ｂ，３ｃ間に形成された空洞部である。

また、暗渠の継手２は、碇着部材３，３′間に
位置して周方向に等ピツチで配設された耐力部材
８を有する。この耐力部材８は両端部が挿通孔
６，６′を介して空洞部７，７′内に挿入されたナ
ツト１０，１０′からなる。なお、ナツト１０，
１０′の鍔部１０ａ，１０′ａは挿通孔６，６′よ
り大径に形成されている。これによつて、耐力部
材８は碇着部材３，３′に両端が一定範囲内で移
動可能に且つ抜け外れ不能に保持されている。ま
た、耐力部材８には碇着部材３，３′の間隔より
も短かく、且つ、ボルト９よりも大径の筒体１１
が遊嵌されている（第３図参照）。この筒体１１
は耐力部材８，８′…間に形成される間隙を小さ
くして、土圧、外水圧等により可撓止水部材１２
が耐力部材８側に膨出変形したときの挾み込みを
防止可能としている。可撓止水部材１２，１３は
ゴム，合成樹脂等から短筒状に形成されていて、
可撓止水部材１２は耐力部材８の環状列の外周に
遊嵌され、碇着部材３，３′にそれぞれ両端を固
定されている。また可撓止水部材１２は断面が波
形状に形成されている。可撓止水部材１３は可撓
止水部材１２の外周に位置し、その両端が筒状体
３ａ，３′ａの端部内周に固定されている。なお
図示は略したが、複数の筒体１１の環状列と可撓
止水部材１２との間に、非伸縮性で可撓性を有す
る材料からなるシート状物を筒状に配設し、筒体
１１，１１…の環状列外周を覆うことにより、外
圧が作用した場合に可撓止水部材１２が筒体１
１，１１…の間に挾み込まれるのをより効果的に
防止するようにしてもよい。

この場合、上記シート状物の材料としては、一
般的にビニロン，ナイロン等の合繊からなる織布
又は不織布等の布、あるいはこの布又は天然繊維
からなる布にゴム引きした補強布等が用いられ
る。

また、このシート状物は各筒体１１，１１…に
跨つてこれらを巻回し、両端部を筒体１１，１１
…の環状列下端部で互いに重ね合せることが作業
上は好ましい。

筒状体３ａ，３′ａ外周には管状のスキンプレ
ート１４の両端部が嵌合されていて、スキンプレ
ート１４の一端部は筒状体３ａの外周に周方向に
向けて溶接固定され、スキンプレート１４の他端
部は筒状体３′ａに数個所で点溶接されている。
また、碇着部材３，３′の内周端部に跨つて、ゴ
ム，合成樹脂から短筒状に形成された可撓止水部
材１５が介装されている。

次に、上述した様な暗渠の継手２を用いて暗渠
１，１′を接続する作業と、暗渠の継手２の機能
を説明する。

暗渠１，１′を地中に埋設する工法としては、
開削工法，シールド工法，推進工法のいずれを用
いてもよいが、本実施例では推進工法により暗渠
１，１′を地中に埋設する場合につき説明する。

この場合、筒状体３ｈ，３′ｈ、耐力部材８、
可撓止水部材１２の碇着部材３，３′への装着に
先立つて、ストラツト１６を第４図の如く碇着部
材３，３′間に配設して、このストラツト１６を
ボルト１７，１７′、ナツト１８，１８′で碇着部
材３，３′に取付ける。なお、この取付けには挿
通孔６，６′を利用する。この様にストラツト１
６で結合した暗渠１，１′を、地盤に設けた立坑
底部から水平方向に地盤中に油圧ジヤツキで圧入
する。この作業は順次行い、暗渠１，１′内の土
砂は順次排除する。

この様にして一定長さの連続する暗渠が形成さ
れた後、碇着部材３，３′間からストラツト１６
を取外して、この碇着部材３，３′間に可撓止水
部材１２を介装した後、筒体１１に挿通したボル
ト９の両端部を挿通孔６，６′から空洞部７，
７′内に挿入し、次に、リブ３ｇとこれと同じリ
ブ（図示せず）との間又はリブ３′ｇとこれと同
じリブ（図示せず）との間からナツト１０，１０
を空洞内に挿入して、ナツト１０，１０′をボル
ト９の両端に螺合する。

この後、リブ３ｇ，３′ｇ内に筒状体３ｈ，
３′ｈを装着し、碇着部材３，３′間に可撓止水部
材１５を介装して、暗渠の継手２を完成する。

一方、地盤が不等沈下して暗渠１，１′に離反
する方向に変位をさせる力が作用し、スキンプレ
ート１４が筒状体３′ａから分離すると、暗渠
１，１′が相対的に離反させられて、可撓止水部
材１２，１３が伸長させられる。この際、可撓止
水部材１３が切断されてその内側に漏水しても、
可撓止水部材１２によつて耐力部材８側への漏水
が防止される。また、可撓止水部材１２が外水圧
によつて膨出変形しても、筒体１１に支持されて
筒体１１，１１間に挾持される位置まで入り込む
ことはない。更に、地盤の不等沈下が進行する
と、耐力部材８によつてその相対変位が阻止され
る。なお、地盤の不等沈下によるこの暗渠１，
１′の相対変位の初期には碇着部材３，３′と暗渠
１，１′が若干相対変位できる。図中、１９，１
９′は可撓止水部材取付用のボルトである。

以上説明した実施例では、暗渠の継手２をコン
クリート製の暗渠１，１′に適用した例を示した
が、この暗渠の継手２はコンクリート製の暗渠
１，１′に限らず、他の材質からなる暗渠にも適
用できる。例えば、鋼製又は鋳鉄等の暗渠、又は
鋼製あるいは鋳鉄とコンクリートからなる暗渠
に、暗渠の継手２を適用してもよい。

また、暗渠１，１′に断面が円形状のものを用
いた例を示したが、暗渠１，１′の断面形状は円
形に限らず四角形、楕円形、多角形のいずれであ
つてもよいし、又、暗渠１，１′は一体品または
分割部材を組付けて構成してもよい。これらの点
は暗渠の継手２も同様である。また、可撓止水部
材１５として、直円筒状のものを示したが、これ
に限らず、蛇腹状のもの、あるいは、円周方向に
１乃至複数の中空部を設け、伸縮をしやすくする
構造としてもよいことは勿論である。

本発明は、以上説明したように、暗渠の継手両
端の受口管を暗渠の端部外周に管軸方向に相対変
位可能に遊嵌したので、暗渠同士の軸方向への大
きな相対変位を充分に吸収できると共に、受口管
の内周面と暗渠の端部外周面との間にシール部材
を介装したので、受口管と暗渠端部との間の止水
を確実に行なうことができる。また、各耐力部材
の外周に一対の碇着部材の初期間隔より若干短い
筒体を遊嵌したので、 耐力部材を碇着部材の支持に必要な最小限の
強度に形成して、耐力部材の取扱性，加工性を
向上させることができる。

しかも、これによつて耐力部材の使用材料を
節約してコストの低減を図ることができる。

また、可撓止水部材は外圧により変形する場
合に耐力部材に装着した筒体により隣接する耐
力部材の間に入つて破損したりすることがな
く、長期間安全に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の暗渠の継手により接続した
暗渠の斜視図。第２図は、第１図の―線に沿
う断面図。第３図は、第２図の―線に沿う断
面図。第４図は、第２図の暗渠の継手にその部品
の一部を外して推進工法時のストラツトを装着し
た状態を示す断面図。 １，１′…暗渠、３，３′…碇着部材、５…シー
ル部材、８…耐力部材、１１…筒体、１２，１３
…可撓止水部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 接続すべき一対の暗渠の対向端部外周に一対
   の環状碇着部材の各一端筒部を嵌合し、前記両碇
   着部材間に複数本の耐力部材を周方向に向けて配
   列し、且つ、該各耐力部材の両端部を両碇着部材
   に一定範囲内で移動可能に且つ抜け外れ不能に保
   持させ、ゴム・合成樹脂等からなる短筒状の可撓
   止水部材を前記耐力部材の環状列外周に遊嵌し、
   且つ、該可撓止水部材の両端部を前記各碇着部材
   に水密的に固定し、前記耐力部材の外周に前記両
   碇着部材の初期間隔より若干短い筒体を遊嵌した
   ことを特徴とする暗渠の継手。