JPS62296009A

JPS62296009A - 杭打ち工法

Info

Publication number: JPS62296009A
Application number: JP13877186A
Authority: JP
Inventors: Seiji Tsuji; 清二辻
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-06-12
Filing date: 1986-06-12
Publication date: 1987-12-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（発明の目的）この発明は、地盤耐力を補強する土木作業として採用さ
れる杭打ら工法に関するもので必って、特に低騒音、低
振動によって既成杭を土中に埋入する新規な施工方法を
提供しようとするものである。

（従来技術）都市部での土木作業では、その作業過程で発生する騒音
公害あるいは振動公害、それに土砂、廃液等の廃棄処理
等が大ぎな社会問題として取沙汰される。

そのため、最近では、それまでのディーゼルハンマーや
振動ハンマーを使用して既成杭を土中に打込んでいく工
法の採用が難しくなり、リバースサーキュレイション工
法やドーナツオーガニ法、あるいは中掘り打撃工法等が
開発、実用化されている。

しかし、リバースサーキュレイション工法やドーナツオ
ーガニ法等では、人聞の水や土砂、おるいはベントナイ
ト溶液の混入されたソイルセメント等の廃棄処理の問題
が解決されておらず、また、中掘り打撃工法では、コン
クリートパイルのような肉厚のある既成杭に不向きであ
るといった難点があり、それらの問題の解決が今後の大
きな課題となっている。

この発明は、以上のような情勢に鑑み、鋭意開発、研究
を重ねてきた結果、遂に本にきてその成果を得るに至っ
たものであり、その構成の詳細は、以下において説示す
るとおりのものである。

（発明の構成）図面に示されている、その施工工程をモデル的に示すこ
の発明を代表する実施例からも明確に理解されるように
、この発明の杭打ら工法は、次のような施工工程からな
るものである。

［第１工程］スパイラルオーガ１の回転、掘進と共にケイシング２を
土中に圧入し、その鉛直性を確認しながら該ケイシング
２を土中所定深さまで進める。

スパイラルオーガ１の回転、掘進時には、その掘繋ヘッ
ドの先端から圧縮空気を噴出さＵて掘繋土の排出を円滑
ならしめ、掘繋効率を高めるよう配慮する。なあ、図中
、１１は駆動装置、２１はケイシング２の圧入装置を夫
々示している。

［第２工程］スパイラルオーガ１先端から根固め用セメントミルク３
を注入すると共に、スパイラルオーガ１を回転しながら
ダイシング２内から完全に引上げた後、ケイシング２を
略３０ｃｍ前後上昇させる。

根固め用セメントミルク３の注入は、第１工程において
説明した圧縮空気の噴出に利用した噴出部によって実施
されるものであり、その注入量は、ケイシング２によっ
て形成される穴の容積と埋入すべき既成杭４の外形によ
って占められる体積との差に略匹敵する数値を目安にし
て決定される。

この工程においてケイシング２を略３０ｃｍはど最後に
上昇させてみることにより、第４工程におけるケイシン
グ２の引上げの作業性を事前に確認することができる。

図中、２２はケイシング２の巻上げ装置でおる。

［第３工程］ダイシング２内にコンクリート抗または！Ａ管杭、Ｈ鋼
抗等既成杭４を吊上げ、ダイシング２内に静かに挿入し
て所定深さまで降下させた後、ダイシング２上端に支持
させた仮止め具５で一時的に該既成杭４の降下を停止さ
せ、吊上げ機６から既成杭４の柱頭を解除した上、先の
仮止め具５を操作して一気に該既成杭４をダイシング２
内に沈設させる。

第２工程からこの第３工程に移行する段階で、スパイラ
ルオーガ１を装着した駆動装置１１部分は、杭芯から外
れるよう旋回移動させ、既成杭４の挿入作業に支障を来
たさないよう作業段取りがなされ、その後この第３工程
が実施されるものである。

既成杭４の吊り上げ機６としては、通常補助クレーンを
備えれば充分であり、適宜クランプやチャック等台付け
６１によって既成杭４の柱頭を掴み、吊上げることにな
る。

第１図第３工程図（イ）では、該吊り上げ機６によって
既成杭４を吊り上げた後、ケーシング２内に挿入、降下
する段階の１態様を示し、同図（ロ）では、仮止め具５
を使用して既成杭４を一時的に停止させた状態を示して
いる。

この仮止め具５は、例えば第２国事面図、第３図縦断面
図に示されているように、ケイシング２に対して既成杭
４が中心部に位置するよう調整するセンター調整金具５
１．５１・・・・・・の中の一つに組込まれて構成され
、挺式に回動自在であり、既成杭４の自重による下向き
の力が作用することにより、その先端噛合い部５２が既
成杭４の側面に当接してそのストロークを伸ばすように
回動し、その結果、他のセンター調整金具５１．５１と
この噛合い部５２とで既成杭４の周壁を圧接する形とな
って、既成杭４の降下を一時的に停止させることができ
、逆に、この一時的な停止は、ハンドル部分を下方に押
し下げることにより噛合い部５２のストロークが短くな
って圧接状態が解放され、既成杭４はその自重により自
然に降下するようにした構造のもの等によって構成され
る。

［第４工程］ダイシング２内に治まった既成杭４の柱頭をスパイラル
オーガ１の先端で押えた上、ケイシング２を静かに引上
げる。

スパイラルオーガ１は、先の第３工程において既成杭４
を挿入するために杭芯から外れるよう旋回移動させてお
いたものを、再度杭芯まで戻し、その掘Ｓヘッドが既成
杭４の柱頭に当たるまで下げ、この工程に入るものであ
る。

ケイシング２を引上げた後、セメントミルク３が地表よ
り下がりすぎている場合には、改めて既成杭４の周囲に
適宜足のセメントミルク３を補充することがある。

以上、第１工程ないし第４工程を円滑に遂行することに
よってこの発明の杭打ら工法が完了するものである。

（作用効果）上記のような工程によって実現されるこの発明の杭打ち
工法は、次のような特徴を有するものとなる。

まず第一に、所定深度にＩｉ！ｌが完了した後において
、従来の如くケイシング２をスパイラルオーガ１と共に
引上げてしまうのではなく、ケイシング２だけをそのま
ま据置いた状態で既成杭４を挿入させる作業工程を採用
していることから、崩壊性の激しい地層でも流水性の大
ぎい地層の現場においても、杭穴周壁の損傷、崩！要の
心配なく円滑な作業が実施できるという特徴点を挙げる
ことができる。

したがって、従前までの工法がそうであったように、杭
穴周壁の崩壊を防止するために杭穴全体にソイルセメン
トを充填したり、高圧水や空気を送り込む必要が全くな
くなるから、それらを実施するに際して必要となる各種
設備が省略できて極めて経済的、且つ、作業性に冨むも
のになる外、特筆すべきことは、既成杭の挿入時に排斥
される大量のソイルセメントあるいは水の後処理問題が
全くなくなり、公害を引起こすことがなくなるというこ
とである。

第二の特徴は、杭穴周壁を保護するケイシング２が繰返
し使用されることから、従前までの現場毎に使い捨てと
なってしまうソイルセメント、水、あるいはシートパイ
ルのような不経済なものがなく、より一層経済的なもの
とすることができるということである。

第三の特徴は、ケイシング２によって完全に杭穴周壁の
保護が実現され、どのようなタイプの既成杭４でも挿入
可能となることから、設計管理上極めて融通性のめる杭
打ちが可能となること。

第四の特徴は、各工程とも、所謂公害源となる程の騒音
、撮動を発生することがなく、都市部の杭打ち工法に適
っているということ。

第五の特徴として、仮止め具５を採用した施工工程等既
成杭４の取扱い面において改良が加えられ、他の従前ま
での杭打ら工法に比べて作業性、安全性、経済性とも秀
れた杭打らの実現が可能となるということ。

等々、夫々この発明の特徴として列挙することができる
。

以上の如く、この発明の杭打も工法は、その特徴ある工
程によつ−Ｃそれまでのこの取杭打ら工法に比較し、極
めて右利な杭打ち施工を実施することができるものとな
っており、土木施工業者が受ける恩恵は勿論のこと、社
会的に与える影響も大きく、各方面から高い評価を受り
るものと予想される。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明を代表する実施例に基づくものであり
、第１図は、各工程における中心的な態様によりその施
工工程を示した工程図、第２図は、その施工工程で採用
される仮止め具の使用状態を示した平面図、第３図は、
同縦断面図である。１・・・スパイラルオーガ、１１・・・同駆動装置、２
・・・ケイシング、２１・・・同圧入装置、２２・・・
同巻上げ装置、３・・・ソイルセメント、４・・・既成
杭、５・・・仮止め具、５１・・・同センター調整装置
、５２・・・同噛合い部、６・・・吊り上げ殿、６１・
・・向合付け、７・・・地盤。第　　　　１　　　　図第　　　　　第　　　　　　　　第　　　　　　　　第
−一四

Claims

【特許請求の範囲】以下の第１工程ないし第４工程により既成杭を地中に埋
入する杭打ち工法。第１工程スパイラルオーガの掘進と共にケイシングを土中に圧入
し、その鉛直性を確認しながら該ケイシングを土中所定
深さまで進める。第２工程スパイラルオーガ先端から根固め用セメントミルクを注
入すると共に、スパイラルオーガを回転しながらケイシ
ング内から完全に引上げた後、ケイシングを略３０ｃｍ
前後上昇させる。第３工程ケイシング内にコンクリート杭または鋼管杭、Ｈ鋼抗等
既成杭を吊上げ、ケイシング内に静かに挿入して所定深
さまで降下させた後、ケイシング上端に支持させた仮止
め具で一時的に該既成杭の降下を停止させ、吊上げ機か
ら既成杭柱頭を解除した上、先の仮止め具を操作して一
気に該既成杭をケイシング内に沈設させる。第４工程ケイシング内に納まった既成杭の柱頭をスパイラルオー
ガ先端で押えた上、ケイシングを静かに引上げる。