JPS6229611A - 拡幅装置を用いた地盤改良工法 - Google Patents
拡幅装置を用いた地盤改良工法Info
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- JPS6229611A JPS6229611A JP16728385A JP16728385A JPS6229611A JP S6229611 A JPS6229611 A JP S6229611A JP 16728385 A JP16728385 A JP 16728385A JP 16728385 A JP16728385 A JP 16728385A JP S6229611 A JPS6229611 A JP S6229611A
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- wing bit
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は拡幅装置を用いた地盤改良工法に係り、特に拡
幅装置の規定拡幅量より広く改良を行うことのできる地
盤改良工法に関する。
幅装置の規定拡幅量より広く改良を行うことのできる地
盤改良工法に関する。
従来、地盤改良工法として軟弱層を主な対象とし、軟弱
層と注入した材料を混合固化して改良するための深層混
合処理工法が知られている。そしてこの工法に使用され
、軟弱層の改良範囲を部分的に拡大できるようにした拡
幅ビットを有する拡幅装置が提案されている。
層と注入した材料を混合固化して改良するための深層混
合処理工法が知られている。そしてこの工法に使用され
、軟弱層の改良範囲を部分的に拡大できるようにした拡
幅ビットを有する拡幅装置が提案されている。
この種の地盤改良用拡幅ビットの構造を第４図に示すに
の拡幅ビットは削孔支柱を有し、その下端にホイールギ
ヤ２が形成された回転駆動装軸３を設け、当該横軸３に
ウィングビット４を取付けたものである。ウィングビッ
ト４は平板状に形成されてなるもので、両翼の側縁にテ
ーパを付し外周に切刃５を取付けているにのウィングビ
ット４は初期の削孔時にはバスを堀割装置本体（以下本
体と称す）１内に収容するとともに他のバスを本体１の
先端から下方に突出するようにしく第４図想像線）、拡
幅削孔時には横軸３を回転して翼軸線が本体軸線と直交
するようにしく同図実線）。
の拡幅ビットは削孔支柱を有し、その下端にホイールギ
ヤ２が形成された回転駆動装軸３を設け、当該横軸３に
ウィングビット４を取付けたものである。ウィングビッ
ト４は平板状に形成されてなるもので、両翼の側縁にテ
ーパを付し外周に切刃５を取付けているにのウィングビ
ット４は初期の削孔時にはバスを堀割装置本体（以下本
体と称す）１内に収容するとともに他のバスを本体１の
先端から下方に突出するようにしく第４図想像線）、拡
幅削孔時には横軸３を回転して翼軸線が本体軸線と直交
するようにしく同図実線）。
所定深度に達したときに拡幅削孔させるようにしている
。ウィングビット４の操作は本体１に内蔵された歯車機
構により行なわれ、本体中心部で軸方向移動可能なラッ
クパー６、これに噛合うピニオンギヤ７、このピニオン
ギヤ７の回転により傘歯車機構８により回転され前記ホ
イールギヤ２に噛合うウオーム９を設けたウオームシャ
フト１０とによって行われる。また、削孔後に地盤改良
材を注入するために、改良材吐出孔１１が本体１の内部
に設けられ、本体１下端力奨参に開口されるとともに、
ウィングビット４内を通りその先端にも開口されている
。
。ウィングビット４の操作は本体１に内蔵された歯車機
構により行なわれ、本体中心部で軸方向移動可能なラッ
クパー６、これに噛合うピニオンギヤ７、このピニオン
ギヤ７の回転により傘歯車機構８により回転され前記ホ
イールギヤ２に噛合うウオーム９を設けたウオームシャ
フト１０とによって行われる。また、削孔後に地盤改良
材を注入するために、改良材吐出孔１１が本体１の内部
に設けられ、本体１下端力奨参に開口されるとともに、
ウィングビット４内を通りその先端にも開口されている
。
斯る構成の拡幅ビットは、第５図（１）〜（５）に示さ
れるように、最初改良地盤まで注水しながら削孔しく同
図（１））、所定深度削孔後拡幅装置を回転させながら
地中でウィングビット４を開く（同図（２））。開翼終
了後に改良地盤を拡幅したまま引上削孔しく同図（３）
）、拡幅ビットを所定深度まで下し本体１を回転させな
がら改良材を吐出孔１１から注入して撹拌する（同図（
４））。
れるように、最初改良地盤まで注水しながら削孔しく同
図（１））、所定深度削孔後拡幅装置を回転させながら
地中でウィングビット４を開く（同図（２））。開翼終
了後に改良地盤を拡幅したまま引上削孔しく同図（３）
）、拡幅ビットを所定深度まで下し本体１を回転させな
がら改良材を吐出孔１１から注入して撹拌する（同図（
４））。
注入終了後にウィングビット４を閉じ、引上げて作業を
終了するのである。（同図（５））。
終了するのである。（同図（５））。
ところが、従来のウィングビットを有する拡幅装置によ
れば、遮水壁等の連続した地盤改良を行うに際し、拡幅
範囲はウィングビット長さに限定されてしまい、既設埋
設物の下部に連続壁を施工することができない問題があ
った。すなわち、既設埋設物の幅員がウィングビット長
さ以上である場合、埋設物左右からパイロット孔を削孔
し、埋設物下部で拡幅削孔をなしたときに、拡幅削孔相
互が連通せず、埋設物下部で分離してしまうのである。
れば、遮水壁等の連続した地盤改良を行うに際し、拡幅
範囲はウィングビット長さに限定されてしまい、既設埋
設物の下部に連続壁を施工することができない問題があ
った。すなわち、既設埋設物の幅員がウィングビット長
さ以上である場合、埋設物左右からパイロット孔を削孔
し、埋設物下部で拡幅削孔をなしたときに、拡幅削孔相
互が連通せず、埋設物下部で分離してしまうのである。
本発明は、上記従来の問題点に着目し、ウィングビット
による拡幅径をウィングビット回転径より増大させ、パ
イロット径に対する拡幅径の拡幅比を著しく増大させる
ことのできる拡幅装置を用いた地盤改良方法を提供する
ことを目的とする。
による拡幅径をウィングビット回転径より増大させ、パ
イロット径に対する拡幅径の拡幅比を著しく増大させる
ことのできる拡幅装置を用いた地盤改良方法を提供する
ことを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明に係る地盤改良方法
は、堀割装置本体の先端部に回動可能なウィングビット
を設けて、該ウィングビットの半翼部によるパイロット
削孔後にウィングビットを水平方向に開翼して拡幅削孔
をなして地盤を改良する方法において、拡幅削孔時に前
記ウィングビットの翼端に高圧ノズルを装置して削孔用
流体を噴射吐出することにより更に拡幅切削を行うとと
もに、前記高圧ノズル長さを順次長くして再撹拌を加え
ることによって大口径の拡幅改良をなすように構成した
。
は、堀割装置本体の先端部に回動可能なウィングビット
を設けて、該ウィングビットの半翼部によるパイロット
削孔後にウィングビットを水平方向に開翼して拡幅削孔
をなして地盤を改良する方法において、拡幅削孔時に前
記ウィングビットの翼端に高圧ノズルを装置して削孔用
流体を噴射吐出することにより更に拡幅切削を行うとと
もに、前記高圧ノズル長さを順次長くして再撹拌を加え
ることによって大口径の拡幅改良をなすように構成した
。
上記構成により、パイロット削孔後にウィングビットを
開翼して拡幅削孔をなすが、この拡幅作業に際して翼端
に設けた高圧ノズルから削孔用流体を噴射吐出して噴流
の浸透範囲まで更に拡幅切削できる。そして、順次ノズ
ル長を段階的に増大して拡幅切削するので、ノズル長の
増大に応じて拡幅量を増し、拡幅比を大きくすることが
できるのである。
開翼して拡幅削孔をなすが、この拡幅作業に際して翼端
に設けた高圧ノズルから削孔用流体を噴射吐出して噴流
の浸透範囲まで更に拡幅切削できる。そして、順次ノズ
ル長を段階的に増大して拡幅切削するので、ノズル長の
増大に応じて拡幅量を増し、拡幅比を大きくすることが
できるのである。
以下に、本発明に係る拡幅装置に用いた地盤改良方法の
実施例を図面を参照して詳細に説明する。
実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図（１）〜（７）は実施例の地盤改良方法の各工程
における削孔作業状態の断面図である。
における削孔作業状態の断面図である。
拡幅装置の掘削支柱の下端に第４図に示したと同様のウ
ィングビット４が水平横軸３を中心に回転できるように
取付けられているが、このウィングビット４の片翼部を
装置本体１内に格納し、他の片翼部を装置本体１の下端
から突出させた状態で本体１の吐出孔１１から注水しつ
つ回転させながら所定深度までパイロット孔１２を削孔
する（第１図（１））。
ィングビット４が水平横軸３を中心に回転できるように
取付けられているが、このウィングビット４の片翼部を
装置本体１内に格納し、他の片翼部を装置本体１の下端
から突出させた状態で本体１の吐出孔１１から注水しつ
つ回転させながら所定深度までパイロット孔１２を削孔
する（第１図（１））。
次いで、所定深度に達した後２回転を継続した状態で地
中にてウィングビット４を開き、水平状態にする（同図
（２））。このウィングビット４の開き具合はラックパ
ー６（第４図参照）を駆動する油圧装置のストローク量
を検出することによって監視すればよい。
中にてウィングビット４を開き、水平状態にする（同図
（２））。このウィングビット４の開き具合はラックパ
ー６（第４図参照）を駆動する油圧装置のストローク量
を検出することによって監視すればよい。
その後、ウィングビット４を開翼した状態で、ウィング
ビット４の翼端及び装置本体先端に開口させた吐出孔１
１．１１′を通じて削孔用水を吐出させつつ、上方に引
き上げながら回転して拡幅削孔を行うのである。このと
き、ウィングビット４の吐出孔１１には、第２図（１）
に示す如く、高圧ノズル１３を取付けておき、該ノズル
１３からの噴流によって、ウィングビット４による拡幅
孔１４の内壁面から地中内を更に拡幅切削をするのであ
る。この削孔作業により、ウィングビット４の閉翼範囲
に亘る拡幅孔１４と同時に噴流による切削孔１５が形成
されるのである。（第１図（３））。ノズル１３は、第
２図（１）のように、ウィングビット４の翼端の切刃５
の間に形成した凹部１６内に螺着結合されて取付けられ
る。
ビット４の翼端及び装置本体先端に開口させた吐出孔１
１．１１′を通じて削孔用水を吐出させつつ、上方に引
き上げながら回転して拡幅削孔を行うのである。このと
き、ウィングビット４の吐出孔１１には、第２図（１）
に示す如く、高圧ノズル１３を取付けておき、該ノズル
１３からの噴流によって、ウィングビット４による拡幅
孔１４の内壁面から地中内を更に拡幅切削をするのであ
る。この削孔作業により、ウィングビット４の閉翼範囲
に亘る拡幅孔１４と同時に噴流による切削孔１５が形成
されるのである。（第１図（３））。ノズル１３は、第
２図（１）のように、ウィングビット４の翼端の切刃５
の間に形成した凹部１６内に螺着結合されて取付けられ
る。
このようにして、ウィングビット４の回転削孔１４と共
にノズル１３による噴流切削孔１４Ａを行った後、ウィ
ングビット４を閉翼して一旦地上に引き上げ、ウィング
ビット４の先端から前記ノズル１３を取外し、該ノズル
１３より長尺のノズル１３Ａを取付けるのである。この
ノズル１３Ａの長さは先の工程での噴流切削長さに相当
する長さとする。そして、第２図（２）に示す如く、ノ
ズル１３Ａを保護し、かつ孔内切削流動体の撹拌をなす
撹拌翼１８を取付けるものである。撹拌翼１８の構造は
、第２図（２）および第３図に示すように、例えば角形
筒体１８Ａの両側面に山形鋼１８Ｂを取付けてウィング
ビット４の水平回転時の抵抗を少なくしたもので、その
基部をもってウィングビット４の翼端を挟着してボルト
結合される６筒体１８Ａの先端部内には閉塞端板１８Ｇ
が取付けられ、ノズル１３Ａの装着孔１８Ｄを形成して
ノズル１３Ａの先端を臨ませている。このような長尺ノ
ズル１３Ａおよび撹拌３Ｘ１８をウィングビット４の一
端に取付け、再度パイロット孔１２を通じて拡幅孔１４
Ａ内に挿入し、ウィングビット４を閉翼し、孔内の撹拌
と同時に長尺ノズル１３Ａからの高圧噴射によって更に
拡幅切削を加えるのである（第１図（４））。これによ
り、先の工程での噴流切削孔１４Ａの内壁面を撹拌翼１
８で機械的に撹拌して、安定壁面の第２次拡幅孔１５Ａ
とすると共に、第２次拡幅孔１５Ａの内壁面に向けて同
時に長尺ノズル１３Ａから同時に噴射をなして噴流浸透
範囲に亘って第２次噴流切削孔１５Ａを形成させる。
にノズル１３による噴流切削孔１４Ａを行った後、ウィ
ングビット４を閉翼して一旦地上に引き上げ、ウィング
ビット４の先端から前記ノズル１３を取外し、該ノズル
１３より長尺のノズル１３Ａを取付けるのである。この
ノズル１３Ａの長さは先の工程での噴流切削長さに相当
する長さとする。そして、第２図（２）に示す如く、ノ
ズル１３Ａを保護し、かつ孔内切削流動体の撹拌をなす
撹拌翼１８を取付けるものである。撹拌翼１８の構造は
、第２図（２）および第３図に示すように、例えば角形
筒体１８Ａの両側面に山形鋼１８Ｂを取付けてウィング
ビット４の水平回転時の抵抗を少なくしたもので、その
基部をもってウィングビット４の翼端を挟着してボルト
結合される６筒体１８Ａの先端部内には閉塞端板１８Ｇ
が取付けられ、ノズル１３Ａの装着孔１８Ｄを形成して
ノズル１３Ａの先端を臨ませている。このような長尺ノ
ズル１３Ａおよび撹拌３Ｘ１８をウィングビット４の一
端に取付け、再度パイロット孔１２を通じて拡幅孔１４
Ａ内に挿入し、ウィングビット４を閉翼し、孔内の撹拌
と同時に長尺ノズル１３Ａからの高圧噴射によって更に
拡幅切削を加えるのである（第１図（４））。これによ
り、先の工程での噴流切削孔１４Ａの内壁面を撹拌翼１
８で機械的に撹拌して、安定壁面の第２次拡幅孔１５Ａ
とすると共に、第２次拡幅孔１５Ａの内壁面に向けて同
時に長尺ノズル１３Ａから同時に噴射をなして噴流浸透
範囲に亘って第２次噴流切削孔１５Ａを形成させる。
その後、更にウィングビット４を引き上げ、第２図（３
）に示す如き、更に長大のノズル１３Ｂと撹拌翼１８１
をウィングビット４の翼端に交換装着し、第２次拡幅孔
１５Ａ内に挿入して、同様の拡幅作業をなし、第３次拡
幅孔１６と第３次噴流切削孔１６Ａを形成するのである
（第１図（５））。
）に示す如き、更に長大のノズル１３Ｂと撹拌翼１８１
をウィングビット４の翼端に交換装着し、第２次拡幅孔
１５Ａ内に挿入して、同様の拡幅作業をなし、第３次拡
幅孔１６と第３次噴流切削孔１６Ａを形成するのである
（第１図（５））。
更に同様の工程を繰返することによって、より広い拡幅
を行うこともできる。
を行うこともできる。
必要に応じて上記の拡幅作業が終了後、長大撹拌翼１８
１及びノズル１３Ｂを外し、最終的に噴流で切削された
第３次噴流切削孔１６Ａの内壁面に達する撹拌翼１８２
を取付けるとともに、ノズルに代って吐出管（図示せず
）を装着し、この吐出管を通じて固心材を安定壁面を有
する最終拡幅孔１７内に充填注入しつつ、全体の昇降回
転動作により空撹拌を加える（第１＠（６））。その後
、ウィングビット４を閉翼し、上方に引き上げて（第１
図（７））、作業を完了するのである。
１及びノズル１３Ｂを外し、最終的に噴流で切削された
第３次噴流切削孔１６Ａの内壁面に達する撹拌翼１８２
を取付けるとともに、ノズルに代って吐出管（図示せず
）を装着し、この吐出管を通じて固心材を安定壁面を有
する最終拡幅孔１７内に充填注入しつつ、全体の昇降回
転動作により空撹拌を加える（第１＠（６））。その後
、ウィングビット４を閉翼し、上方に引き上げて（第１
図（７））、作業を完了するのである。
このように、本実施例によれば、撹拌翼及び高圧ノズル
を順次長尺にし拡幅削孔することにより最終拡幅孔の径
を高圧ノズルを使用しない通常の拡幅径の１．５〜２倍
程度まですることができる。
を順次長尺にし拡幅削孔することにより最終拡幅孔の径
を高圧ノズルを使用しない通常の拡幅径の１．５〜２倍
程度まですることができる。
従って、拡幅比を従来に比して格段に大きくすることが
でき、その結果、既設埋設物があってもその直下に連続
した遮水壁の構築、地盤改良等を行うことができる。し
かも、多段階に亘って、噴流による切削後に撹拌翼によ
る機械的撹拌を行うため、小トルクで確実な地盤改良を
行うことができるのである。また、シートパイルへの密
着施工やラップに代わる連続施工を行うこともできる。
でき、その結果、既設埋設物があってもその直下に連続
した遮水壁の構築、地盤改良等を行うことができる。し
かも、多段階に亘って、噴流による切削後に撹拌翼によ
る機械的撹拌を行うため、小トルクで確実な地盤改良を
行うことができるのである。また、シートパイルへの密
着施工やラップに代わる連続施工を行うこともできる。
以上説明したように、本発明によれば拡幅比の大きい拡
幅削孔を小トルクで地山のゆるみを生じさせることなく
確実に施工できるというすぐれた効果を奏する。
幅削孔を小トルクで地山のゆるみを生じさせることなく
確実に施工できるというすぐれた効果を奏する。
第１図（１）〜（７）は実施例の地盤改良方法の各工程
を示す断面図、第２図（１）〜（３）は異なる長さのノ
ズルを装着した状態の各ノズル装着部断面図、第３図は
撹拌翼の正面図、第４図は拡幅装置の断面図、第５図（
１）〜（５）は従来工法の各工程を示す断面図である。 １・・・堀割装置本体、４・・・ウィングビット、４．
。 切刃、１１・・・吐出孔、１２パイロツト孔、１３゜１
３Ａ、１３Ｂ・・・ノズル、１４，１５，１６゜１６Ｂ
・・・拡幅孔、１４Ａ、１５Ａ、１７・・・噴流切削孔
、１８，１８１，１８２・・・撹拌翼。
を示す断面図、第２図（１）〜（３）は異なる長さのノ
ズルを装着した状態の各ノズル装着部断面図、第３図は
撹拌翼の正面図、第４図は拡幅装置の断面図、第５図（
１）〜（５）は従来工法の各工程を示す断面図である。 １・・・堀割装置本体、４・・・ウィングビット、４．
。 切刃、１１・・・吐出孔、１２パイロツト孔、１３゜１
３Ａ、１３Ｂ・・・ノズル、１４，１５，１６゜１６Ｂ
・・・拡幅孔、１４Ａ、１５Ａ、１７・・・噴流切削孔
、１８，１８１，１８２・・・撹拌翼。
Claims (1)
- （１）堀割装置本体の先端部に回動可能なウィングビッ
トを設けて、該ウィングビットの半翼部によるパイロッ
ト削孔後にウィングビットを水平方向に開翼して拡幅削
孔をなして地盤を改良する方法において、拡幅削孔時に
前記ウィングビットの翼端に高圧ノズルを装置して削孔
用流体を噴射吐出することにより更に拡幅切削を行うと
ともに、前記高圧ノズル長さを順次長くして再撹拌を加
えることによって大口径の拡幅改良をなすことを特徴と
する拡幅装置を用いた地盤改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16728385A JPS6229611A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 拡幅装置を用いた地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16728385A JPS6229611A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 拡幅装置を用いた地盤改良工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229611A true JPS6229611A (ja) | 1987-02-07 |
| JPH034690B2 JPH034690B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=15846879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16728385A Granted JPS6229611A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 拡幅装置を用いた地盤改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229611A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533333A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Esutetsuku:Kk | 地盤改良体造成工法及びその装置 |
| US20110103899A1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-05-05 | Zhengzhou Uretek Technology Ltd. | Process for grouting a curtain with polymer |
| JP2013014934A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Taisei Corp | 地盤改良体造成方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632411A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-01 | Tomita Seiyaku Kk | Preparation of perfusion liquid for artificial kidney dialysis |
| JPS60100438U (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-09 | 大成建設株式会社 | 地盤改良等に使用する拡孔装置 |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16728385A patent/JPS6229611A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632411A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-01 | Tomita Seiyaku Kk | Preparation of perfusion liquid for artificial kidney dialysis |
| JPS60100438U (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-09 | 大成建設株式会社 | 地盤改良等に使用する拡孔装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533333A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Esutetsuku:Kk | 地盤改良体造成工法及びその装置 |
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| US8272811B2 (en) * | 2009-11-02 | 2012-09-25 | Zhengzhou U-Trust Infrastructure Rehabilitation Ltd. | Process for grouting a curtain with polymer |
| JP2013014934A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Taisei Corp | 地盤改良体造成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034690B2 (ja) | 1991-01-23 |
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