JPS62297242A - 結露防止鏡の製造方法 - Google Patents

結露防止鏡の製造方法

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JPS62297242A
JPS62297242A JP13892386A JP13892386A JPS62297242A JP S62297242 A JPS62297242 A JP S62297242A JP 13892386 A JP13892386 A JP 13892386A JP 13892386 A JP13892386 A JP 13892386A JP S62297242 A JPS62297242 A JP S62297242A
Authority
JP
Japan
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mirror
layer
conductive paint
back face
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP13892386A
Other languages
English (en)
Inventor
Teizo Nakajima
中島 貞藏
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ASAKA GLASS SANGYO KK
Original Assignee
ASAKA GLASS SANGYO KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 8、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、たとえば洗面所や浴室内に取り付けられる結
露防止鏡の製造方法Gこ関するものである。
従来の技術 従来、結露防止鏡としては、たとえば実開昭59−11
166号公報に見られるように鏡の裏面に発熱線を取り
付けたり、あるいは実開昭59−159376号公報に
見られるように鏡の裏面にヒータ板を取り付けた構成が
提供されている。ここでヒータ板としでは、たとえば第
5図に示すように、ガラス繊維−に導電性塗料−を印刷
し、そして一対の電極薄板g3(ト)を接続して配設し
た状態で、これら電極簿板四四に接続した給電端子(至
)(至)を露出させて両面を1脂層(至)でかため、さ
らに樹脂層(至)の表面に保護膜@四をはり付けた構造
となっている。このようなヒータ板四は、保護膜@四を
除去しfこのち、鏡の裏面に後着し固定させることによ
り使用される。
発明が解決しようとする問題点 上記の従来構成によると、ヒータ板の弛度を得るために
ガラス繊維(1)を使用し、さらに絶縁性のために両面
に樹脂層(至)を形成していることから全体として高価
なものとなる。またヒータ板@を鏡の裏面にはり付けた
際に、裏面が凹凸であることから、あるいは使用経過に
伴って、はり付けが不良となって浮き上がりが生じ易く
、熱伝導が悪いものとなっていた。
本発明の目的とするところは、ガラス繊維を使うことな
(、そして樹脂コーティングは一面分のみでよく、さら
に鏡表面への固定は浮きとがりが生じることなく行なえ
る結露防止用鏡の製造方法を提供する点にある。
問題点を解決するための手段 と記問題点を解決すべく本発明における結露防止鏡の製
造方法は、鏡の裏面に導電性塗料を塗り、この導電性塗
料層の両端に接続する一対の電極薄板を配設し、これら
導電性塗料と電極薄板との露出面を覆い、かつ電極薄板
に接続した給電端子を露出させて、鏡表面を樹脂コーテ
ィングしている。
作用 上記構成によると、給電端子を介して電極薄板に電源電
圧を印加することによって、両電極薄板間に位置してい
る導電性塗料層内を電流が流れ。
導電性塗料層は抵抗値により発熱して鏡を温めることに
なる。
実施例 以下に本発明の一実施例を第1図〜@4図fこ基づいて
説明する。
鏡(1)は第1図に示すようfζ、ガラス板(2) G
l)裏面に銀引き履(3)を積層し、さらに裏止め層(
4)を積層することによって形成されている。まず、こ
の鏡(1)の裏面(5)、すなわち裏止め層(4)の露
出面1こ、第1図、@2図に示すように導電性塗料を塗
って導電性塗料層(6)を形成する。この導電性塗料は
、たとえば粉粒状カーボンや接着剤などを混合し1こも
ので、銃(1)の形状にほぼ小さく相似し1こ範囲に塗
られる。したがって裏面(5)の周縁は成る幅に亘って
塗られていない箇所が生じる。次いで第1図、第8図に
示すように、導電性室料層(6)の両端に、それぞれ銅
箔などからなる電極薄板(7) +8)を全長fζ亘っ
て配設する。この配役は導電性塗料層(6)に接続する
状態で行なわれ、そして裏面(5)に接着される。両電
極薄板(7) +8+の端部には給↑じ端子(9) (
II)が接続される。この給電端子(9)叫は板形式で
示されているが、リード線形式でもよい。その後、第1
図、第4図に示すように、前記導電性塗料層(6)と電
極薄板(7) +8)との露出面を覆い、かつ給電端子
(9)αQを露出させて、鏡(1)の裏面(5)を樹1
后コーティングし、全面に樹脂層(ロ)を積層する。こ
れにより結露防止鏡□□□を得ることができる。
前記給電端子(9) Of)には、差し込みプラグを有
するコードが接続され、その接続部は適宜、絶縁シール
される。なお電池を使用した給電方式でもよい。
上記実施例によると、給電端子(9)頭を介して電極薄
板(7) +8)に電源電圧を印加することによって。
両電極薄板(7) +8)間に位置してい、る導電性塗
料層(6)内を電流が流れ、導電性塗料層(6)の抵抗
値によりこの導電性塗料層(6)が発熱して鏡(1) 
番温めること)こなる。これにより鏡(1)の表面結露
を防止できる。
なお発熱温度の基となる前記抵抗値は、導電性塗料の配
合、導電性φ材層(6)の大きさなどで決定される。
発明の効果 り記構成の本発明によると、鏡の裏面に導電性塗料層や
電極薄板からなる発熱装置を一体化できるとともに、樹
脂コーティングにより一体化状態を強固に維持できる。
したがって、ガラス繊維を不要にできるとともに、鏡の
絶縁性を利用して樹脂コーティングは一面のみの少量使
用にでき、全体としてコスト低下を可能にできる。また
樹脂コーティングによる押付は状の一体化によって、鏡
表面に対して導電性塗料が剥離(浮()することを防止
でき、常に良好な熱伝達が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明の一実施例を示し、第1図は一
部切欠き斜視図、第2図〜第4図は製造i程を示す要部
の縦断面図、第5図は従来例を示す一部切欠き斜視図で
ある。 (1)・・・鏡、(2)・・・ガラス板、(3)−・・
銀引き層、(4)・・・裏止め層、(5)・・・裏面、
叫・・・導電性ゆ料、習、(7) +83・・・電極薄
板、(9)αQ・・・給電端子、αυ・・・樹脂層、(
6)・・・結露防止鏡

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、鏡の裏面に導電性塗料を塗り、この導電性塗料層の
    両端に接続する一対の電極薄板を配設し、これら導電性
    塗料と電極薄板との露出面を覆い、かつ電極薄板に接続
    した給電端子を露出させて、鏡裏面を樹脂コーティング
    したことを特徴とする結露防止鏡の製造方法。
JP13892386A 1986-06-13 1986-06-13 結露防止鏡の製造方法 Pending JPS62297242A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662457A1 (en) * 1994-01-10 1995-07-12 Pilkington Glass Limited Coatings on glass
WO1999040039A1 (de) * 1998-02-06 1999-08-12 Magna Auteca Zweigniederlassung Der Magna Holding Ag Beheizbarer spiegel und verfahren zum herstellen einer heizleiterschicht sowie deren verwendung
KR101192679B1 (ko) 2009-10-21 2012-10-19 (주)엘지하우시스 전극 연결 장치가 포함된 발열 복층 유리와 그 제조 방법

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49110712A (ja) * 1973-02-23 1974-10-22

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