JPS6229938A - アイスクリ−ム製造におけるオ−バ−ラン自動制御方法 - Google Patents
アイスクリ−ム製造におけるオ−バ−ラン自動制御方法Info
- Publication number
- JPS6229938A JPS6229938A JP60168892A JP16889285A JPS6229938A JP S6229938 A JPS6229938 A JP S6229938A JP 60168892 A JP60168892 A JP 60168892A JP 16889285 A JP16889285 A JP 16889285A JP S6229938 A JPS6229938 A JP S6229938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- mix
- overrun
- inputted
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000010227 cup method (microbiological evaluation) Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はアイスクリーム製造におけるオーバーランを正
確に自動制御し、製品の均一化を行う方法に関する。
確に自動制御し、製品の均一化を行う方法に関する。
(従来技術)
従来アイスクリームの製造におけるオーバーランの自動
制御方法の1つとしては特公昭56−46769号公報
に示されている。
制御方法の1つとしては特公昭56−46769号公報
に示されている。
すなわち、フリーザー出口のアイスクリーム温度を検出
してこれによりフリーザーの冷媒の蒸発気量を制御しな
がらアイスクリーム温度を一定とし、かかる状態下でミ
ックス流量とエアー流量を測定し、ミックスの基準流量
に対しある比率を掛けた信号でエアー流量を比例制御す
ると共にフリーザー出口の密度計で測定されたオーバー
ラン測定値で前記比率を電気的に補正するという方法で
ある。′ (発明が解決しようとする問題点) 一般にアイスクリームミックスの状態から電導率でアイ
スクリームのオーバーランを測定することは正確な測定
とはならずさらにフリーザー内圧、生産ラインにおける
圧損さらにはフリーザー内に装置されているダソシャー
の偏心から生ずる脈動等から電導率は終始変動するため
これを利用してオーバーランを測定制御することは理論
的、現実的に不可能であったので前記発明が提案されて
いる。
してこれによりフリーザーの冷媒の蒸発気量を制御しな
がらアイスクリーム温度を一定とし、かかる状態下でミ
ックス流量とエアー流量を測定し、ミックスの基準流量
に対しある比率を掛けた信号でエアー流量を比例制御す
ると共にフリーザー出口の密度計で測定されたオーバー
ラン測定値で前記比率を電気的に補正するという方法で
ある。′ (発明が解決しようとする問題点) 一般にアイスクリームミックスの状態から電導率でアイ
スクリームのオーバーランを測定することは正確な測定
とはならずさらにフリーザー内圧、生産ラインにおける
圧損さらにはフリーザー内に装置されているダソシャー
の偏心から生ずる脈動等から電導率は終始変動するため
これを利用してオーバーランを測定制御することは理論
的、現実的に不可能であったので前記発明が提案されて
いる。
しかしながらアイスクリーム温度を一定としてミックス
流量とエアー流量を測定しなければならず、又フリーザ
ー出口の密度計で測定されたオーバーラン測定値で、ミ
ックスの乱準流量に対するエアー流量の比率を電気的に
補正しなければならないという複雑な手段を用いなけれ
ばならない。
流量とエアー流量を測定しなければならず、又フリーザ
ー出口の密度計で測定されたオーバーラン測定値で、ミ
ックスの乱準流量に対するエアー流量の比率を電気的に
補正しなければならないという複雑な手段を用いなけれ
ばならない。
しかしてオーバーランに影響を与えるものとしては次の
ような要因がある。すなわち、(1)流入ミックス流量
の定量送乳、ミックスの気泡のまき込み。
ような要因がある。すなわち、(1)流入ミックス流量
の定量送乳、ミックスの気泡のまき込み。
(2)冷凍シリンダー内壁で凍結する流入ミ・ノクスの
掻き取り状態及び流入ミックスの攪拌状態の如何。
掻き取り状態及び流入ミックスの攪拌状態の如何。
(3)供給エアーの圧力の安定度と流量の定量性。
したがって、以上のような方法でもオーバーラン制御が
できない。
できない。
(問題点を解決するための手段)
したがって本発明の技術的課題はプロセス変動の影グを
うけることなく一定のオーバーランをうろことができる
アイスクリーム製造におけるオーバーラン自動制御方法
を提供することを目的とするもので、この技術的課題を
解決する本発明の技術的手段は、フリーザーの入口前で
流入ミックス流量とエアー流量とをそれぞれミックス流
量計と、エアー流量計で正確に測定し、この測定された
流入ミックス流量に対し予め設定されたオーバーラン比
率となるように前記測定されたエアー流量を流量計コン
トローラで比較制御し、これによって流入ミックス流量
の変動に応じてエアー流量を比例制御するようにしたも
のである。
うけることなく一定のオーバーランをうろことができる
アイスクリーム製造におけるオーバーラン自動制御方法
を提供することを目的とするもので、この技術的課題を
解決する本発明の技術的手段は、フリーザーの入口前で
流入ミックス流量とエアー流量とをそれぞれミックス流
量計と、エアー流量計で正確に測定し、この測定された
流入ミックス流量に対し予め設定されたオーバーラン比
率となるように前記測定されたエアー流量を流量計コン
トローラで比較制御し、これによって流入ミックス流量
の変動に応じてエアー流量を比例制御するようにしたも
のである。
(発明の効果)
本発明によればミックス流量にエアーが混在すると流量
を計測1−るのが困難であるが、質量を直接測定する事
により連続的に正確にミックス流量を容易に測定するこ
とができるものであり、かつ送乳ポンプはインバーター
制御を行い送乳量を定量に保持することができる。
を計測1−るのが困難であるが、質量を直接測定する事
により連続的に正確にミックス流量を容易に測定するこ
とができるものであり、かつ送乳ポンプはインバーター
制御を行い送乳量を定量に保持することができる。
更に又、供給エアーの圧力の安定性がないとエア流量に
変動が生じ、オーバーランを正確に制御するのが困難で
あるが、供給エアーの圧力に影響されずに流量計コント
ローラでエアー流量を正確にコントロールが可能なため
ミックス流量が微変動してもリアルタイムでエアー量を
比例制御を行い、オーバーランを正確に制御ができる。
変動が生じ、オーバーランを正確に制御するのが困難で
あるが、供給エアーの圧力に影響されずに流量計コント
ローラでエアー流量を正確にコントロールが可能なため
ミックス流量が微変動してもリアルタイムでエアー量を
比例制御を行い、オーバーランを正確に制御ができる。
(実施例)
本発明方法を図面に基づいて説明する。
先ず送乳ポンプ(1)からプロセス配管(2)を通じて
フリーザー(3)にミックスが流入するが、その流入ミ
ックス量はミックス流量計(4)で測定されパルス信号
を出力する。この時のパルス単位は17.51 cc/
Pである。
フリーザー(3)にミックスが流入するが、その流入ミ
ックス量はミックス流量計(4)で測定されパルス信号
を出力する。この時のパルス単位は17.51 cc/
Pである。
次にこのパルス信号が変換器(5)に入り、整数の単位
パルス(IA/P)とアナログ出力1〜5 V (at
O〜80012 /b )に変換される。
パルス(IA/P)とアナログ出力1〜5 V (at
O〜80012 /b )に変換される。
単位パルスはデジタルカウンター(6)に入り積算され
る。この時の最小桁単位は1pである。
る。この時の最小桁単位は1pである。
次に変換器(5)から出力されたアナログ信号1〜5V
を電圧変換器(7)でO〜5■に変換される。変換され
たO〜5vのアナログ信号はリードアウトユニット(8
)に入る。
を電圧変換器(7)でO〜5■に変換される。変換され
たO〜5vのアナログ信号はリードアウトユニット(8
)に入る。
リードアウトユニット(8)に入った信号はその前面に
ある図示しないオーバーラン設定器により設定されたオ
ーバーラン値になるようなエアーの流量の0〜5Vから
なるコントローラ信号を出力する。
ある図示しないオーバーラン設定器により設定されたオ
ーバーラン値になるようなエアーの流量の0〜5Vから
なるコントローラ信号を出力する。
このリードアウトユニット(8)から出力されたコント
ローラ信号はマスフローコントローラすなわち、エアコ
ントローラ(9)に入る。
ローラ信号はマスフローコントローラすなわち、エアコ
ントローラ(9)に入る。
この信号により設定された流量になるように図示しない
MFC内部の開度を調節する。
MFC内部の開度を調節する。
この時マスフローコントローラ(9)に内臓すれている
図示しない流量センサーからの流量信号により比較制御
される。
図示しない流量センサーからの流量信号により比較制御
される。
又、この流量制御からの流量信号はリードアウトユニッ
ト(8)を経由して電圧変換器(10)に入る。ここで
リードアウトユニソ1〜ばエアー流量計の電源装置との
機能からエアー流量コントローラと結んでのコントロー
ルユニソトヲ構成している。
ト(8)を経由して電圧変換器(10)に入る。ここで
リードアウトユニソ1〜ばエアー流量計の電源装置との
機能からエアー流量コントローラと結んでのコントロー
ルユニソトヲ構成している。
電圧変換器(10)により0〜5vを1〜5vに変換す
る。
る。
変換された信号1〜5vは流量指示計(11)と記録計
(12)に入る。
(12)に入る。
又、前記したミックス用のミックス流量計(4)からの
アナログ信号も流量指示計(13)及び記録計(12)
に入る。
アナログ信号も流量指示計(13)及び記録計(12)
に入る。
ここで流量指示計はデジタルで表示されエアー用O〜1
12ONl/h (at1〜5■)、ミックス用0〜8
00 jl! /h (at 1〜5 V )である
。
12ONl/h (at1〜5■)、ミックス用0〜8
00 jl! /h (at 1〜5 V )である
。
又、オーバーランの設定はリードアウトユニットに内臓
されたオーバーラン設定器により設定され、この時の設
定値はデジタルカウンターに表示されるのでその値を見
ながら希望のオーバーランの値に設定できる。
されたオーバーラン設定器により設定され、この時の設
定値はデジタルカウンターに表示されるのでその値を見
ながら希望のオーバーランの値に設定できる。
ところで、設定オーバーランと実測オーバーランとをテ
スターカップ法で計測したところ、次のような結果を得
た。
スターカップ法で計測したところ、次のような結果を得
た。
(0〜4.5)
以上のような結果から設定オーバーランごこ対してO〜
4.5%の幅の実測オーバーランが計測された。
4.5%の幅の実測オーバーランが計測された。
以上のような差は、ミックスの気泡、フリーザー人口で
のエアー吸引など固有のエアーが存在するためと思われ
る。しかし、その幅が少ないのでオーバーランを正確に
制御できることが実証された。
のエアー吸引など固有のエアーが存在するためと思われ
る。しかし、その幅が少ないのでオーバーランを正確に
制御できることが実証された。
何れにしても、本発明によれば供給エアーの圧力に影響
されず流量コントローラでエア流量を正確にコントロー
ル可能なため、ミックス流量が微変動してもリアルタイ
ムでエアー量を比例制御し、オーバーランを正確に制御
できるという特徴がある。
されず流量コントローラでエア流量を正確にコントロー
ル可能なため、ミックス流量が微変動してもリアルタイ
ムでエアー量を比例制御し、オーバーランを正確に制御
できるという特徴がある。
図面は本発明方法を実施する信号系統図である。
(1)・・・・送乳ポンプ
(3)・・・・フリーザー
(4)・・・・ミックス流量計
(5)・・・・変換器
(7)・・・・電圧変換器
(8)・・・・リードアウトユニット
(9)・・・・エアー流量コントローラ(10)・・・
・電圧変換器 (11) (13) ・流量指示計(12)・・・
・記録計
・電圧変換器 (11) (13) ・流量指示計(12)・・・
・記録計
Claims (1)
- フリーザーの入口前で流入ミックス流量とエアー流量と
をそれぞれミックス流量計と、エア流量計で正確に測定
し、この測定された流入ミックス流量に対し予め設定さ
れたオーバーラン比率となるように前記測定されたエア
ー流量を流量計コントローラで比較制御し、これにより
流入ミックス流量の変動に応じてエアー流量を比例制御
することを特徴とするアイスクリーム製造におけるオー
バーラン自動制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60168892A JPS6229938A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | アイスクリ−ム製造におけるオ−バ−ラン自動制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60168892A JPS6229938A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | アイスクリ−ム製造におけるオ−バ−ラン自動制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229938A true JPS6229938A (ja) | 1987-02-07 |
Family
ID=15876501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60168892A Pending JPS6229938A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | アイスクリ−ム製造におけるオ−バ−ラン自動制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229938A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5365945B1 (ja) * | 2012-09-11 | 2013-12-11 | 三重県 | 空気含有食品のプロセス評価方法 |
| US10228570B2 (en) | 2014-12-31 | 2019-03-12 | Pure Depth Limited | Focal attentional region displaying a virtualized three dimensional object projected by a multiple layered display system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646769A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-28 | Canon Inc | Liquid jet recording head |
| JPS57174059A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Method of stabilizing overrun of icecream in continuous icecream freezer |
| JPS5932303U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-28 | マツダ株式会社 | 中ぐり工具の補正装置 |
| JPS6192528A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Meiji Milk Prod Co Ltd | オ−バ−ランにおける空気供給量の制御方法及び装置 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60168892A patent/JPS6229938A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646769A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-28 | Canon Inc | Liquid jet recording head |
| JPS57174059A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Method of stabilizing overrun of icecream in continuous icecream freezer |
| JPS5932303U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-28 | マツダ株式会社 | 中ぐり工具の補正装置 |
| JPS6192528A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Meiji Milk Prod Co Ltd | オ−バ−ランにおける空気供給量の制御方法及び装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5365945B1 (ja) * | 2012-09-11 | 2013-12-11 | 三重県 | 空気含有食品のプロセス評価方法 |
| US10228570B2 (en) | 2014-12-31 | 2019-03-12 | Pure Depth Limited | Focal attentional region displaying a virtualized three dimensional object projected by a multiple layered display system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11768099B2 (en) | Calibration method for liquid flowmeter | |
| US4062236A (en) | Method of and means for accurately measuring the calorific value of combustible gases | |
| KR20000047678A (ko) | 액체 혼합물 제조 방법 및 장치 | |
| KR940003838A (ko) | 소정 비율로 된 유체 혼합물의 제조 및 유지를 위한 장치 및 방법 | |
| US4031912A (en) | Reactants addition and concentration control system | |
| CN111263589A (zh) | 使用密度测定法对饮料批量生产进行实时质量监测 | |
| JPS5825414B2 (ja) | ミルクの脂肪分を調整する方法及び装置 | |
| JPS6348550B2 (ja) | ||
| US20050058548A1 (en) | Method of controlling fluid flow | |
| US3324707A (en) | Method and apparatus for calibrating flow meters | |
| US5325852A (en) | Method and apparatus for adjusting the density of a liquid | |
| CN211098930U (zh) | 一种液体物料定量滴加装置 | |
| CN108607462A (zh) | 一种液体混合装置及液体流量控制方法 | |
| JPH09182534A (ja) | 灌水用液肥混入装置 | |
| FI68917C (fi) | Doseringsanordning | |
| CN105159335A (zh) | 一种非连续流微小流量控制方法及所使用的装置 | |
| CN106696111B (zh) | 一种用于硅酮胶连续生产的流量在线自动调节方法 | |
| SU1723447A1 (ru) | Устройство дл автоматического дозировани газа в жидкость | |
| JPH03264821A (ja) | 複合センサ出力信号処理方法 | |
| JPH05284914A (ja) | オーバーランを有する食品の連続製造装置 | |
| CN204856229U (zh) | 一种非连续流微小流量的控制装置 | |
| JPH0658609B2 (ja) | Ph自動調整装置 | |
| JPH0445765B2 (ja) | ||
| JP2726373B2 (ja) | 酵母自動添加装置 | |
| JPS6052780B2 (ja) | ミルクの脂肪分を調整する方法及び装置 |