JPS6229974B2 - - Google Patents

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JPS6229974B2
JPS6229974B2 JP54056755A JP5675579A JPS6229974B2 JP S6229974 B2 JPS6229974 B2 JP S6229974B2 JP 54056755 A JP54056755 A JP 54056755A JP 5675579 A JP5675579 A JP 5675579A JP S6229974 B2 JPS6229974 B2 JP S6229974B2
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JP
Japan
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segment
coil
ultrasonic welding
armature
rigid member
Prior art date
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Expired
Application number
JP54056755A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55147953A (en
Inventor
Isao Hamano
Kyoshi Yabunaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Priority to US06/212,721 priority patent/US4401252A/en
Priority to PCT/JP1980/000091 priority patent/WO1980002481A1/ja
Priority to EP80900791A priority patent/EP0028263A1/en
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Publication of JPS6229974B2 publication Critical patent/JPS6229974B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/32—Connections of conductor to commutator segment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/04—Connections between commutator segments and windings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えばスタータモータなど回転電機
のアマチユアコイルを超音波溶接によりコンミテ
ータのセグメントに接続する方法の改良に関し、
特に樹脂モールド型コンミテータにおける上記超
音波溶接時の破損防止に関するものである。
まず、この種従来方法を第１図に基づいて説明
する。第１図において、１はスタータモータのシ
ヤフト、２はこのシヤフト上に嵌着されたアマチ
ユアコア、３はこのアマチユアコアに設けられた
スロツト（図示せず）内に巻線されたアマチユア
コイル、３ａはこのコイルの口出部、４はこのア
マチユアコイルの口出部３ａが接続されるコンミ
テータで、このコンミテータ４は、上記シヤフト
１に嵌着するブツシユ５およびブラシ（図示せ
ず）の摺動面を形成しシヤフト１の周方向に配設
された複数個のセグメント７を一体成形する樹脂
モールド材６より構成される。６ａ及び６ｂは上
記モールド材６の端部でセグメント７の固着を強
固に保持するために構成される。８は超音波溶接
装置で、超音波電力発生装置９、コイル１０、磁
歪素子１１、ホーン１２、チツプ１３より構成さ
れる。
次に上記のように構成されたものの動作につい
て説明する。セグメント７の端部上に配置された
アマチユアコイルの口出部３ａは、超音波溶接装
置８により発生する超音波振動が第１図に矢視の
如くチツプ１３を介してＰ方向の加圧力とＱ方向
の振動が印加され、この超音波振動によりコイル
の口出部３ａとセグメント７は固着される。
ところで、従来の超音波溶接法は以上のように
構成されているので、超音波振動がコイルの口出
部３ａに加えられたときの摩擦力によりセグメン
ト７に振動が加わり、モールド材６との固着が離
脱し、モールド材が破損するので超音波の励振力
をモールド材６の固着力により保持及び吸収しな
ければならず、このため、モールド材の端部６ａ
及び６ｂの幅を大きくとり、さらにモールド６と
セグメント７の固着力を高める為のモールド表面
積を増加させる必要性、及び過回転に対するセグ
メントの溝部食い込み形状を構成することが必要
で、また、構造複雑化及び材料所要量増加に伴う
コンミテータの製造コストが上昇するなどの欠点
があつた。
この発明は上記のような従来の方法の欠点を除
去するためになされたもので、セグメントを剛性
部材で固定した状態で超音波溶接をすることによ
り、溶接時のセグメント７とモールド材６との離
脱及び特にモールド端部６ａ及び６ｂのクラツク
等の破損を防止し得るようにしたものである。
以下、この発明を第２図乃至第４図に基づいて
説明する。第２図、第３図、第４図において、１
４は押え金、１５はこの押え金に設けられた孔１
４ａ，１４ｂを貫通する締付けボルト、１６はワ
ークで上記締付けボルトと螺合するタツプ１７を
有する。以上の構成によりアマチユアはワーク１
６上に載置され、コイルの口出部３ａと超音波溶
接されるコンミテータ４のセグメント７はコイル
口出部３ａ接続部側とは反対側の部分において上
記締付けボルト１５を介して押え金１４によりワ
ーク１６に締付固定される。
上記の様に構成されたアマチユアの超音波溶接
装置においては、超音波電力発生装置９からチツ
プ１３により加振されたコイルの口出部３ａはセ
グメント７上を第２図Ｐ方向に加圧されながらＱ
方向に往復運動し、このときに発生した摩擦力は
セグメント７を加振しようとするが、押え金１４
により振動は抑制されることになる。従つて、コ
イルの口出部３ａの加振力は殆んど外部に逃げる
事なく超音波溶接に必要な摩擦エネルギーとなり
セグメント７の振動による有害なモールド材６よ
りの離脱及びモールド端部６ａ及び６ｂのクラツ
ク等の事故の発生を防止することができる。
１つのセグメント７の溶接が終了すれば、上記
締付ボルト１５をゆるめてコンミテータ４を僅か
に回転し、次のセグメント７とコイル口出部とを
上記と同様にして溶接する。
なお、上記実施例では、セグメント７を固定す
るための剛性部材として押え金１４と、締付ボル
ト１５とを用いたものについて例示したが、トグ
ルクランプ装置、液圧又は空圧シリンダの推力に
より押え金の固定力を得ても同様の効果を期待出
来る。
以上説明したように、この発明は、アマチユア
コイルの口出部をセグメントに超音波溶接法によ
り接続して成るものにおいて、上記セグメントを
剛性部材により固定した状態で超音波溶接を行な
うようにしたので、セグメントの振動によるモー
ルド材の割れやセグメントの固着状態を悪化させ
る事のないという実用的な効果を発し得るもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の方法を説明するための構成図、
第２図はこの発明を実施するための装置を示す構
成図、第３図は第２図―線の断面図、第４図
は第２図に示す装置の外観を示す側面図である。 図において、１はシヤフト、３はアマチユアコ
イル、３ａはアマチユアコイルの口出部、４はコ
ンミテータ、６は樹脂モールド材、７はセグメン
ト、８は超音波溶接装置、１３はチツプ、１４は
押え金、１６はワークである。なお、各図中同一
符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ アマチユアコイルの口出部を、シヤフトの周
    方向に配設されモールド材により一体成形された
    コンミテータの複数のセグメントにチツプを用い
    た超音波溶接法により接続してなるものにおい
    て、上記セグメントのコイル口出部接続部側とは
    反対側の部分を上記チツプの押圧方向と同方向に
    押圧して固定する保持状態と上記固定保持状態か
    らセグメントを解放する解放状態とに動き得る剛
    性部材を設け、上記コイル口出部とセグメントと
    の溶接時には上記剛性部材により上記セグメント
    を固定した状態に保持して超音波溶接を行なうよ
    うにしたことを特徴とするアマチユアコイルの接
    続方法。 ２ 剛性部材は、上記アマチユアを載置するワー
    クと該ワークに締付ボルトを介して支持され上記
    セグメントを固定する押え金とにより構成した特
    許請求の範囲第１項に記載のアマチユアコイルの
    接続方法。
JP5675579A 1979-05-07 1979-05-07 Connecting method of armature coil Granted JPS55147953A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5675579A JPS55147953A (en) 1979-05-07 1979-05-07 Connecting method of armature coil
US06/212,721 US4401252A (en) 1979-05-07 1980-04-30 Method of connecting armature coil
PCT/JP1980/000091 WO1980002481A1 (fr) 1979-05-07 1980-04-30 Procede de connexion d'un bobinage d'induit
EP80900791A EP0028263A1 (en) 1979-05-07 1980-11-17 Method of connecting armature coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5675579A JPS55147953A (en) 1979-05-07 1979-05-07 Connecting method of armature coil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55147953A JPS55147953A (en) 1980-11-18
JPS6229974B2 true JPS6229974B2 (ja) 1987-06-30

Family

ID=13036318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5675579A Granted JPS55147953A (en) 1979-05-07 1979-05-07 Connecting method of armature coil

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4401252A (ja)
EP (1) EP0028263A1 (ja)
JP (1) JPS55147953A (ja)
WO (1) WO1980002481A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
WO1980002481A1 (fr) 1980-11-13
EP0028263A4 (en) 1981-02-24
EP0028263A1 (en) 1981-05-13
US4401252A (en) 1983-08-30
JPS55147953A (en) 1980-11-18

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