JPS6230157B2 - - Google Patents
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- JPS6230157B2 JPS6230157B2 JP55155270A JP15527080A JPS6230157B2 JP S6230157 B2 JPS6230157 B2 JP S6230157B2 JP 55155270 A JP55155270 A JP 55155270A JP 15527080 A JP15527080 A JP 15527080A JP S6230157 B2 JPS6230157 B2 JP S6230157B2
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Description
本発明は伝熱機能を有する耐熱性物体とくに容
器のためのケイ酸塩被覆に関する。 この種の被覆はとくにセラミツクおよび金属か
らなる物体のゆう薬およびホウロウである。この
ような物体としてはたとえばボイル−、ロースト
−、グリル−、ベーキング−およびサービス器
具、再加熱−、ボイル−、ロースト−、グリル−
およびベーキングオーブン、加熱体ならびに工業
的容器(化学および薬品工業用の殺菌容器、反応
容器)が挙げられる。ゆう薬およびホウロウによ
つてこれらの物体は機械的および(または)化学
的損傷から保護される。 しかしこのような物体は被覆がその高い断熱性
のため、所望の良好な熱伝達性を著しく低下する
欠点を有することが明らかになつた。それゆえこ
の欠点を除去する研究が多数行われた。 たとえば特殊鋼器具の場合、その底面に熱伝導
度の高い金属たとえば鋼またはアルミニウムから
なる付加的層を設け、この層を外側の特殊鋼の層
によつて機械的および化学的作用から保護するこ
とは公知である。この公知器具は常用のケイ酸塩
被覆を備える器具より良好な熱伝達性および均一
な熱分布を有するけれど、この改善は他の欠点を
伴わない限り可能でない。すなわち高い材料費用
(電解銅および付加的特殊鋼板)、装置費用(誘導
加熱ロウ接装置)ならびに作業費用(硬ロウ接お
よびそれによつて発生するスケールおよびロウの
スカムの除去)およびそれに伴う著しい価格上昇
が生ずる。さらに器具は重く、欠陥ロウ接部によ
りしばしば底板が剥離するので、寿命が短い。 さらに西独特許第1298246号明細書によりその
底面が閉鎖した銅もしくはアルミニウムシートと
して形成されたシートで蔽われ、または結合剤に
よつて結合した金属粒子もしくは金属酸化物を含
むホウロウ加工したボイル器具が公知である。こ
の公知手段によつても熱伝達性および熱分布性の
改善が達成されたけれど、同様いくつかの欠点が
伴われる。たとえば800℃で行われるシート焼付
けの際、銅表面の激しい酸化またはアルミニウム
の融解が生じ、そのため銅シートを使用する場合
は焼付の際発生するガス介在によつてその付着が
著しく害され、仕上げ研摩が必要になり、アルミ
ニウムシートを使用する場合はその結合が融解に
よつて損われ、アルミニウム粒子がホウロウへ、
1部は器具の金属まで拡散する。それによつて孔
が発生し、この孔へ熱源として都市ガスを使用す
る場合、その酸性燃焼成分が侵入し、器具底部が
早く腐食する。器具洗浄機の侵食性媒体もこの点
で不利に作用する。 最後に西独特許第1454210号明細書により底面
範囲の器具のホウロウへアルミニウム粉末を導入
することが公知である。この手段によつても同様
器具底部の熱伝達および熱分布が改善されるけれ
ど、この公知器具の場合、再び前記西独特許第
1298246号明細書に関連してアルミニウムシート
使用の際述べた欠点が生ずる。さらにこの器具は
ホウロウ泥しようのアルカリ性によつて点火しや
すい水素が発生するので大きい危険を伴う。最後
にアルミニウムを含む被覆はその粗い表面のため
外観が悪く、保守が容易でない。 本発明の目的はこれらの欠点を避け、料理器具
および前記他の物体において熱伝達および熱分布
の著しい改善を可能にし、さらにこの物体自体に
良好な外観を与え、そのために公知技術に伴う前
記欠点を生ずることのないケイ酸塩被覆を得るこ
とである。この目的は本発明により被覆が少なく
とも10重量%のウンモを含み、かつ被覆の焼付
後、ウンモが分解または溶解していない形で被覆
中に分散していることによつて解決される。ウン
モの分解温度はその組成に応じて800〜1400℃で
あり、ウンモのガラスまたはホウロウフリツト中
への溶解温度は使用するウンモの組成および融剤
として使用するガラスまたはホウロウフリツトの
組成に応じて600〜1400℃である。この温度はウ
ンモの溶解を光学的に知覚できるので、当業者は
簡単な実験により容易に求めることができる。 ウンモは高い熱透過性を有する。ウンモ粒子は
断熱に作用する被覆を微細な分布で貫通するの
で、伝達すべき熱の通路が発生する。ウンモ粒子
の統計的分布のため、この通路は容器壁内で壁の
直角方向(熱伝達)にも周囲方向(熱分布)にも
走るので、熱は両方の方向に流れる。ウンモ含量
が10重量%に達しない場合、ケイ酸塩被覆を備え
る物体の熱伝導度の改善はもはや達成されない。
この場合ウンモ含量は伝達すべき熱の輸送のため
の貫通通路を形成するには不十分である。さらに
単斜晶系角筒形に結晶するウンモはそのへき開面
が真珠貝光沢を示すので、そのため本発明の被覆
は金属的に輝く外観を生ずる。特殊な作業−およ
び(または)装置−および(または)方法技術的
手段は本発明の被覆の製造および使用のために必
要でない。その化学的および(または)機械的抵
抗力もウンモ添加によつて影響されない。もちろ
ん被覆がウンモの分解または溶解温度以下で焼付
けられることが保証されなければならない。それ
はさもなければウンモの良好な熱透過性および光
沢性質が著しく低下され、または完全に失われる
からである。 本発明の他の形成によればウンモ粒子はとくに
2酸化チタンで被覆される。たとえばウンモ粒子
を脱塩水に懸濁させ、75℃に加熱する。次に塩酸
溶液の形で存在する4塩化チタンを懸濁液のPH値
が2になるまで滴状に添加する。次に加水分解を
終了させるため水酸化ナトリウム溶液を添加す
る。最後に被覆されたウンモ粒子をろ過し、脱塩
水で洗い、120℃で乾燥し、さらに950℃に加熱す
る。この被覆法は公知である。この方法によりウ
ンモの溶解または分解温度を高い温度へ移行する
ことができ、それによつて使用範囲が著しく拡大
され、さらにウンモの光沢性が改善される。 このような被覆は種々の方法で製造することが
できる。第1にウンモ添加物はまだ焼付けていな
い水分散液の形で存在する被覆中に分散させるこ
とができ、これはとくに完全または部分的1層被
覆(オーブンライニングまたは器具)の場合に適
用され、第2にウンモ添加物はまだ焼付けてない
被覆の表面へ施すことができ、この場合ウンモ添
加物は純ウンモの形または支持媒体といつしよに
たとえばスプレー、浸漬、散布またはプリントに
よつて施される。支持媒体としてはこの場合とく
に調節塩を有する水またはスクリンプリントオイ
ルが挙げられ、プリントは転写法の使用によつて
間接に行うこともできる。 とくにホウロウ加工した物体の場合、被覆は多
層(たとえば下地ホウロウおよび色ゆう薬を有す
る仕上ホウロウ)に形成することができ、この場
合本発明のさらに有利な特徴によればすべての被
覆層はウンモ添加物を含む。この場合ウンモは個
個の被覆層に種々の方法で添加することができ、
たとえばウンモは水分散液の形で焼付前の下地ホ
ウロウ中へ分散させて施し、仕上ホウロウへはそ
の焼付後に転写法によつて施し、もう1度焼成し
てこの仕上ホウロウ中へ沈降させることができ
る。とくにポツトおよびパンの場合、良好な熱伝
達が要求される底面は下地ホウロウのみを有し、
これに反しできるだけ外部へ熱を放出してはなら
ない壁範囲は下地および仕上ホウロウを備え、そ
の際仕上ホウロウ層は断熱に使用させ、下地ホウ
ロウ層のみがウンモ添加物を含むのが有利であ
る。 最後にポツトまたはパンに全体的にウンモ添加
物を含まない下地ホウロウおよび底面を除いて仕
上ホウロウを加熱し、ホウロウの焼付後に転写法
により底面のみへウンモ添加物を施し、そこで次
の焼成過程で下地ホウロウ中へ沈降させることも
できる。場合によりポツトまたはパンの内側底面
にもウンモ添加物を施すことができる。 前記“ケイ酸塩被覆”とはつねに石英、フラツ
クスおよび場合により乳白剤を主成分とする無機
ケイ酸塩混合物を表わす。 例 下記の配合による1辺0.5cmの立方体の試料を
作製した:
器のためのケイ酸塩被覆に関する。 この種の被覆はとくにセラミツクおよび金属か
らなる物体のゆう薬およびホウロウである。この
ような物体としてはたとえばボイル−、ロースト
−、グリル−、ベーキング−およびサービス器
具、再加熱−、ボイル−、ロースト−、グリル−
およびベーキングオーブン、加熱体ならびに工業
的容器(化学および薬品工業用の殺菌容器、反応
容器)が挙げられる。ゆう薬およびホウロウによ
つてこれらの物体は機械的および(または)化学
的損傷から保護される。 しかしこのような物体は被覆がその高い断熱性
のため、所望の良好な熱伝達性を著しく低下する
欠点を有することが明らかになつた。それゆえこ
の欠点を除去する研究が多数行われた。 たとえば特殊鋼器具の場合、その底面に熱伝導
度の高い金属たとえば鋼またはアルミニウムから
なる付加的層を設け、この層を外側の特殊鋼の層
によつて機械的および化学的作用から保護するこ
とは公知である。この公知器具は常用のケイ酸塩
被覆を備える器具より良好な熱伝達性および均一
な熱分布を有するけれど、この改善は他の欠点を
伴わない限り可能でない。すなわち高い材料費用
(電解銅および付加的特殊鋼板)、装置費用(誘導
加熱ロウ接装置)ならびに作業費用(硬ロウ接お
よびそれによつて発生するスケールおよびロウの
スカムの除去)およびそれに伴う著しい価格上昇
が生ずる。さらに器具は重く、欠陥ロウ接部によ
りしばしば底板が剥離するので、寿命が短い。 さらに西独特許第1298246号明細書によりその
底面が閉鎖した銅もしくはアルミニウムシートと
して形成されたシートで蔽われ、または結合剤に
よつて結合した金属粒子もしくは金属酸化物を含
むホウロウ加工したボイル器具が公知である。こ
の公知手段によつても熱伝達性および熱分布性の
改善が達成されたけれど、同様いくつかの欠点が
伴われる。たとえば800℃で行われるシート焼付
けの際、銅表面の激しい酸化またはアルミニウム
の融解が生じ、そのため銅シートを使用する場合
は焼付の際発生するガス介在によつてその付着が
著しく害され、仕上げ研摩が必要になり、アルミ
ニウムシートを使用する場合はその結合が融解に
よつて損われ、アルミニウム粒子がホウロウへ、
1部は器具の金属まで拡散する。それによつて孔
が発生し、この孔へ熱源として都市ガスを使用す
る場合、その酸性燃焼成分が侵入し、器具底部が
早く腐食する。器具洗浄機の侵食性媒体もこの点
で不利に作用する。 最後に西独特許第1454210号明細書により底面
範囲の器具のホウロウへアルミニウム粉末を導入
することが公知である。この手段によつても同様
器具底部の熱伝達および熱分布が改善されるけれ
ど、この公知器具の場合、再び前記西独特許第
1298246号明細書に関連してアルミニウムシート
使用の際述べた欠点が生ずる。さらにこの器具は
ホウロウ泥しようのアルカリ性によつて点火しや
すい水素が発生するので大きい危険を伴う。最後
にアルミニウムを含む被覆はその粗い表面のため
外観が悪く、保守が容易でない。 本発明の目的はこれらの欠点を避け、料理器具
および前記他の物体において熱伝達および熱分布
の著しい改善を可能にし、さらにこの物体自体に
良好な外観を与え、そのために公知技術に伴う前
記欠点を生ずることのないケイ酸塩被覆を得るこ
とである。この目的は本発明により被覆が少なく
とも10重量%のウンモを含み、かつ被覆の焼付
後、ウンモが分解または溶解していない形で被覆
中に分散していることによつて解決される。ウン
モの分解温度はその組成に応じて800〜1400℃で
あり、ウンモのガラスまたはホウロウフリツト中
への溶解温度は使用するウンモの組成および融剤
として使用するガラスまたはホウロウフリツトの
組成に応じて600〜1400℃である。この温度はウ
ンモの溶解を光学的に知覚できるので、当業者は
簡単な実験により容易に求めることができる。 ウンモは高い熱透過性を有する。ウンモ粒子は
断熱に作用する被覆を微細な分布で貫通するの
で、伝達すべき熱の通路が発生する。ウンモ粒子
の統計的分布のため、この通路は容器壁内で壁の
直角方向(熱伝達)にも周囲方向(熱分布)にも
走るので、熱は両方の方向に流れる。ウンモ含量
が10重量%に達しない場合、ケイ酸塩被覆を備え
る物体の熱伝導度の改善はもはや達成されない。
この場合ウンモ含量は伝達すべき熱の輸送のため
の貫通通路を形成するには不十分である。さらに
単斜晶系角筒形に結晶するウンモはそのへき開面
が真珠貝光沢を示すので、そのため本発明の被覆
は金属的に輝く外観を生ずる。特殊な作業−およ
び(または)装置−および(または)方法技術的
手段は本発明の被覆の製造および使用のために必
要でない。その化学的および(または)機械的抵
抗力もウンモ添加によつて影響されない。もちろ
ん被覆がウンモの分解または溶解温度以下で焼付
けられることが保証されなければならない。それ
はさもなければウンモの良好な熱透過性および光
沢性質が著しく低下され、または完全に失われる
からである。 本発明の他の形成によればウンモ粒子はとくに
2酸化チタンで被覆される。たとえばウンモ粒子
を脱塩水に懸濁させ、75℃に加熱する。次に塩酸
溶液の形で存在する4塩化チタンを懸濁液のPH値
が2になるまで滴状に添加する。次に加水分解を
終了させるため水酸化ナトリウム溶液を添加す
る。最後に被覆されたウンモ粒子をろ過し、脱塩
水で洗い、120℃で乾燥し、さらに950℃に加熱す
る。この被覆法は公知である。この方法によりウ
ンモの溶解または分解温度を高い温度へ移行する
ことができ、それによつて使用範囲が著しく拡大
され、さらにウンモの光沢性が改善される。 このような被覆は種々の方法で製造することが
できる。第1にウンモ添加物はまだ焼付けていな
い水分散液の形で存在する被覆中に分散させるこ
とができ、これはとくに完全または部分的1層被
覆(オーブンライニングまたは器具)の場合に適
用され、第2にウンモ添加物はまだ焼付けてない
被覆の表面へ施すことができ、この場合ウンモ添
加物は純ウンモの形または支持媒体といつしよに
たとえばスプレー、浸漬、散布またはプリントに
よつて施される。支持媒体としてはこの場合とく
に調節塩を有する水またはスクリンプリントオイ
ルが挙げられ、プリントは転写法の使用によつて
間接に行うこともできる。 とくにホウロウ加工した物体の場合、被覆は多
層(たとえば下地ホウロウおよび色ゆう薬を有す
る仕上ホウロウ)に形成することができ、この場
合本発明のさらに有利な特徴によればすべての被
覆層はウンモ添加物を含む。この場合ウンモは個
個の被覆層に種々の方法で添加することができ、
たとえばウンモは水分散液の形で焼付前の下地ホ
ウロウ中へ分散させて施し、仕上ホウロウへはそ
の焼付後に転写法によつて施し、もう1度焼成し
てこの仕上ホウロウ中へ沈降させることができ
る。とくにポツトおよびパンの場合、良好な熱伝
達が要求される底面は下地ホウロウのみを有し、
これに反しできるだけ外部へ熱を放出してはなら
ない壁範囲は下地および仕上ホウロウを備え、そ
の際仕上ホウロウ層は断熱に使用させ、下地ホウ
ロウ層のみがウンモ添加物を含むのが有利であ
る。 最後にポツトまたはパンに全体的にウンモ添加
物を含まない下地ホウロウおよび底面を除いて仕
上ホウロウを加熱し、ホウロウの焼付後に転写法
により底面のみへウンモ添加物を施し、そこで次
の焼成過程で下地ホウロウ中へ沈降させることも
できる。場合によりポツトまたはパンの内側底面
にもウンモ添加物を施すことができる。 前記“ケイ酸塩被覆”とはつねに石英、フラツ
クスおよび場合により乳白剤を主成分とする無機
ケイ酸塩混合物を表わす。 例 下記の配合による1辺0.5cmの立方体の試料を
作製した:
【表】
測定した熱伝導度(室温)は下記のとおりであ
る:
る:
【表】
この表から本発明の方法によりケイ酸塩被覆の
伝熱性が上昇することは明らかである。 ホウロウT100およびウンモH458の組成は下記
のとおりであつた。
伝熱性が上昇することは明らかである。 ホウロウT100およびウンモH458の組成は下記
のとおりであつた。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 伝熱機能を有する耐熱性物体のための焼付け
たケイ酸塩被覆において、被覆が少なくとも10重
量%のウンモを含み、このウンモが分解または溶
解していない形で被覆中に分散していることを特
徴とする伝熱機能を有する耐熱性物体のための焼
付けたケイ酸塩被覆。 2 ウンモ粒子が2酸化チタンで被覆されている
特許請求の範囲第1項記載の被覆。 3 多層に形成され、すべての被覆層がウンモ添
加物を含む特許請求の範囲第1項または第2項記
載の被覆。 4 まず下地ホウロウ、次に仕上ホウロウを施
す、伝熱機能を有する耐熱性物体のための焼付け
たケイ酸塩被覆の製法において、ウンモ添加物を
下地ホウロウにはその焼付前に水分散液の形で存
在する下地ホウロウ中に分散させて施し、仕上ホ
ウロウにはその焼付後に初めて転写法によつて施
し、もう1度焼成してその中へ沈降させることを
特徴とする伝熱機能を有する耐熱性物体のための
焼付けたケイ酸塩被覆の製法。 5 下地ホウロウおよび仕上ホウロウからなる焼
付けたケイ酸塩被覆を備えるボイル−、ロースト
−、グリル−、ベーキング−またはサービス器具
において、下地ホウロウも仕上ホウロウも器具の
全表面を蔽い、両方の層が少なくとも10重量%の
ウンモを含み、このウンモが分解または溶解して
いない形で被覆中に分散していることを特徴とす
る焼付けたケイ酸塩被覆を備える器具。 6 下地ホウロウおよび仕上ホウロウからなる焼
付けたケイ酸塩被覆を備えるボイル−、ロースト
−、グリル−、ベーキング−またはサービス器具
において、器具の表面が下地ホウロウによつて完
全に蔽われ、さらに仕上ホウロウによつて底面だ
けを除いて蔽われ、その際下地ホウロウの層のみ
が少なくとも10重量%のウンモを含み、このウン
モが分解または溶解していない形で被覆中に分散
していることを特徴とする焼付けたケイ酸塩被覆
を備える器具。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2945288A DE2945288C2 (de) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Silikatischer Überzug für hitzebeständige Gegenstände mit wärmeübertragender Funktion, Verfahren zur Herstellung eines solchen Überzugs und damit versehene Gegenstände |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5688889A JPS5688889A (en) | 1981-07-18 |
| JPS6230157B2 true JPS6230157B2 (ja) | 1987-06-30 |
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Family Applications (1)
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| JP15527080A Granted JPS5688889A (en) | 1979-11-09 | 1980-11-06 | Silicate coating for heat resistant article having heat transmittion function*its manufacture and instrument with its coating |
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|---|---|
| US (1) | US4361622A (ja) |
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| AT (1) | AT384036B (ja) |
| BR (1) | BR8007255A (ja) |
| DE (1) | DE2945288C2 (ja) |
| ES (1) | ES8107133A1 (ja) |
| FR (1) | FR2472596B1 (ja) |
| GB (1) | GB2063246B (ja) |
| HK (1) | HK29484A (ja) |
| IT (1) | IT1214433B (ja) |
| NL (1) | NL8005680A (ja) |
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