JPS63176334A - 金属光沢を有するほうろう製品の製法 - Google Patents
金属光沢を有するほうろう製品の製法Info
- Publication number
- JPS63176334A JPS63176334A JP504987A JP504987A JPS63176334A JP S63176334 A JPS63176334 A JP S63176334A JP 504987 A JP504987 A JP 504987A JP 504987 A JP504987 A JP 504987A JP S63176334 A JPS63176334 A JP S63176334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glaze
- metallic luster
- titanium dioxide
- ground body
- glazed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002932 luster Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 10
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004534 enameling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、優れた金属光沢をもち、建築材料、厨房用器
具、浴槽、装飾品等に広く使用できるほうろう製品の製
造方法に関する。
具、浴槽、装飾品等に広く使用できるほうろう製品の製
造方法に関する。
（従来技術とその問題点）
金属光沢を有するほうろう製品の製造法としては、一般
に下記の■〜■の方法が採用されている。■ラスターに
よる金属光沢■特別なうわぐすりによる金属光沢■雲母
等を用いて金属光沢を得る方法。■の方法は、一般にう
わぐずり焼成後金属樹脂塩からなるラスターをうす〈塗
り、乾燥後５００〜７００℃の温度で焼成して金属光沢
を得る。通常ガラスコツプなどの縁に施される金線がこ
の方法によっているが、この方法は通常のほうろう焼成
温度では仕上げることが出来ないため５００〜７００℃
まで温度を下げる必要があるのと、ラスターを非常にう
ずく且つ均一に塗らなければ所望の金属光沢が得られな
いという欠点がある。■の方法は、一般にフリット成分
中に多量のＭｎＯ２やＦｅＯ成分を入れて、これを８０
０〜８５０℃で焼成して金属光沢のある釉面な得ようと
するものであるが、この方法ではＭｎＯ２、ＦｅＯが主
成分であるため呈色が濃茶〜茶と限定される欠点を有す
る。■■の方法に比較して■の方法は、ミル配合として
うわぐずりに軽石、雲母等の特殊な添加物を用いるもの
であるが、軽石、雲母等の材料をうわぐずりに懸濁させ
て素地に塗布して焼成したり、軽石、雲母等の粉末を水
に懸濁させ、うわぐすりの湿潤面に重ねて吹き付けて、
焼成すると、焼成中に多量のガスを発生するため、焼成
後のうわぐずり面に泡が著しく残り、平滑な面が得られ
ない欠点がある。このため特開昭５１−６０２１１では
軽石、雲母をほうろう構造体の副原料として用いる場合
、軽石、雲母粉等がうわぐすり層に全体を埋没しないよ
うに突出させて、焼成中に発生する多量のガスによる欠
点の発生を防止している。しかしこの方法も焼成条件の
設定が大変むづかしいという欠点がある。
に下記の■〜■の方法が採用されている。■ラスターに
よる金属光沢■特別なうわぐすりによる金属光沢■雲母
等を用いて金属光沢を得る方法。■の方法は、一般にう
わぐずり焼成後金属樹脂塩からなるラスターをうす〈塗
り、乾燥後５００〜７００℃の温度で焼成して金属光沢
を得る。通常ガラスコツプなどの縁に施される金線がこ
の方法によっているが、この方法は通常のほうろう焼成
温度では仕上げることが出来ないため５００〜７００℃
まで温度を下げる必要があるのと、ラスターを非常にう
ずく且つ均一に塗らなければ所望の金属光沢が得られな
いという欠点がある。■の方法は、一般にフリット成分
中に多量のＭｎＯ２やＦｅＯ成分を入れて、これを８０
０〜８５０℃で焼成して金属光沢のある釉面な得ようと
するものであるが、この方法ではＭｎＯ２、ＦｅＯが主
成分であるため呈色が濃茶〜茶と限定される欠点を有す
る。■■の方法に比較して■の方法は、ミル配合として
うわぐずりに軽石、雲母等の特殊な添加物を用いるもの
であるが、軽石、雲母等の材料をうわぐずりに懸濁させ
て素地に塗布して焼成したり、軽石、雲母等の粉末を水
に懸濁させ、うわぐすりの湿潤面に重ねて吹き付けて、
焼成すると、焼成中に多量のガスを発生するため、焼成
後のうわぐずり面に泡が著しく残り、平滑な面が得られ
ない欠点がある。このため特開昭５１−６０２１１では
軽石、雲母をほうろう構造体の副原料として用いる場合
、軽石、雲母粉等がうわぐすり層に全体を埋没しないよ
うに突出させて、焼成中に発生する多量のガスによる欠
点の発生を防止している。しかしこの方法も焼成条件の
設定が大変むづかしいという欠点がある。
上述の如く、金属光沢を有するほうろうの製造は、未だ
工業的に安定した条件が確立されておらず、また、簡便
な製造法も確立されていない技術分野である。
工業的に安定した条件が確立されておらず、また、簡便
な製造法も確立されていない技術分野である。
（発明の目的）
本発明は、上述のような従来法の問題点を改善するもの
で、簡単な技術的手段によって、優れた金属光沢を有す
るほうろう製品を製造しようとするものである。
で、簡単な技術的手段によって、優れた金属光沢を有す
るほうろう製品を製造しようとするものである。
（発明の構成）
本発明の製法は、二酸化チタン又はフェライト被覆した
雲母粉を分散させたうわぐすりを、素地金属上に直接又
はうわぐすり層を形成させた素地上にくすりがけし、乾
燥後焼成することを特徴とする。
雲母粉を分散させたうわぐすりを、素地金属上に直接又
はうわぐすり層を形成させた素地上にくすりがけし、乾
燥後焼成することを特徴とする。
（実施態様及び作用）
本発明では、うわぐずり中に、二酸化チタン又はフェラ
イトで被覆した雲母粉を分散させたものを使用するが、
分散作業に際して被覆された二酸化チタン又はフェライ
トが剥離しないように注意する必要がある。
イトで被覆した雲母粉を分散させたものを使用するが、
分散作業に際して被覆された二酸化チタン又はフェライ
トが剥離しないように注意する必要がある。
うわぐずりは通常の前処理をした素地金属に直接、くす
りがけするか、或いはうわぐすり層（焼成した層又は塗
布乾燥した層）を形成させた素地上にくすりがけした後
、乾燥後焼成して金属光沢を有するほうろう製品を得る
。本発明で金属光沢が得られる理由は、雲母粉はその形
が薄板状であり、塗膜中に層状構造を作って配列された
該被覆薄板状粒子が光の多重反射を行う結果である。二
酸化チタン層及びフェライト層の厚さを調整することに
よって金属光沢の色調を変えることができる。
りがけするか、或いはうわぐすり層（焼成した層又は塗
布乾燥した層）を形成させた素地上にくすりがけした後
、乾燥後焼成して金属光沢を有するほうろう製品を得る
。本発明で金属光沢が得られる理由は、雲母粉はその形
が薄板状であり、塗膜中に層状構造を作って配列された
該被覆薄板状粒子が光の多重反射を行う結果である。二
酸化チタン層及びフェライト層の厚さを調整することに
よって金属光沢の色調を変えることができる。
以下に本発明を実施例によって具体的に説明する。
（実施例）
素地金属として、厚み１．６ｍｍでその周辺を巾２０ｍ
ｍに折り曲げ加工した３００ｍｍ角の市販のほうろう用
極低炭素鋼板パネルを用意した。
ｍに折り曲げ加工した３００ｍｍ角の市販のほうろう用
極低炭素鋼板パネルを用意した。
パネルは通常の直接１回かけに適する前処理を行い、そ
の１部（数枚）に下ぐすりを焼きつけた。
の１部（数枚）に下ぐすりを焼きつけた。
一方、うわぐずつとして、下記のうわぐすりＡ、Ｂ、Ｃ
，Ｄを用意した。
，Ｄを用意した。
うわぐすりＡ：下ぐすりに二酸化チタンで被覆した薄片
状雲母（例えば、パールグレーズ、日本光研工業製）を
フリット１００重量部に対して１０重量部添加したもの
。
状雲母（例えば、パールグレーズ、日本光研工業製）を
フリット１００重量部に対して１０重量部添加したもの
。
うわぐすりＢ：耐酸性透明うわぐすりにフェライトで被
覆した薄片状雲母をフリット１００重量部に対して５重
量部添加したもの。
覆した薄片状雲母をフリット１００重量部に対して５重
量部添加したもの。
うわぐすりＣ：チタンうわぐすりにフェライトで被覆し
た薄片状雲母をフリット１００重量部に対して１５重量
部添加したもの。
た薄片状雲母をフリット１００重量部に対して１５重量
部添加したもの。
うわぐすりＤ：チタンうわぐすりに茶色の顔料を添加し
たもの。
たもの。
先に用意した下ぐすりを焼きつけたパネルに、うわぐす
りＤをくすりがけし、８２０℃で３゜５分間焼成し、ピ
ンクに近いパステル色のパネルを得た。更にこの上に、
うわぐすりＢをスプレーでくすりがけし、乾燥後８１０
℃で３分間焼成したところ、ピンクのパステル色を写し
た金属光沢を有するほうろうパネルを得た（Ｎｏ、１）
。
りＤをくすりがけし、８２０℃で３゜５分間焼成し、ピ
ンクに近いパステル色のパネルを得た。更にこの上に、
うわぐすりＢをスプレーでくすりがけし、乾燥後８１０
℃で３分間焼成したところ、ピンクのパステル色を写し
た金属光沢を有するほうろうパネルを得た（Ｎｏ、１）
。
下ぐすりのないパネルに、直接うわぐすりＡをくすりが
けし、乾燥後８４０℃で４分間焼成して、黒紫色の表面
がキラキラ光り光輝性の金属光沢を有するほうろうパネ
ルを得た（Ｎｏ、２）。
けし、乾燥後８４０℃で４分間焼成して、黒紫色の表面
がキラキラ光り光輝性の金属光沢を有するほうろうパネ
ルを得た（Ｎｏ、２）。
下ぐすりをかけたパネルに、うわぐすりＢをくすりがけ
し、乾燥後８１０℃で３分間焼成して、シルバーダレ−
色の金属光沢を有するパネルを得た（Ｎｏ、 ３）。
し、乾燥後８１０℃で３分間焼成して、シルバーダレ−
色の金属光沢を有するパネルを得た（Ｎｏ、 ３）。
下ぐすりのないパネルに、直接うわぐすりＣをくすりが
けし、８４０℃で３分間焼成して、白色で金属光沢を有
するパネルを得た（Ｎｏ、４）。
けし、８４０℃で３分間焼成して、白色で金属光沢を有
するパネルを得た（Ｎｏ、４）。
Ｎｏ、１に示・すように、うわぐすりＤでは金属光沢が
得られないが、本発明の実施例に相当するうわぐすりＡ
、Ｂ、Ｃを使用した際には、金属光沢を有するほうろう
製品が得られる。
得られないが、本発明の実施例に相当するうわぐすりＡ
、Ｂ、Ｃを使用した際には、金属光沢を有するほうろう
製品が得られる。
（発明の効果）
本発明によれば、簡単な手段で安定に金属光沢を有する
ほうろう製品が得られ、しかも、得られる金属光沢は、
耐水、耐候性にすぐれているので、より広い用途に適用
できる。
ほうろう製品が得られ、しかも、得られる金属光沢は、
耐水、耐候性にすぐれているので、より広い用途に適用
できる。
Claims (1)
- 二酸化チタン又はフェライト被覆した雲母粉を分散させ
たうわぐすりを、素地金属上に直接又はうわぐすり層を
形成させた素地上にくすりがけし、乾燥後焼成すること
を特徴とする金属光沢を有するほうろう製品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP504987A JPS63176334A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 金属光沢を有するほうろう製品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP504987A JPS63176334A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 金属光沢を有するほうろう製品の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63176334A true JPS63176334A (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=11600552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP504987A Pending JPS63176334A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 金属光沢を有するほうろう製品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63176334A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366763A (en) * | 1992-06-08 | 1994-11-22 | Mcdaniel Harry C | Methods of producing durable lustrous coating on vitreous objects |
| WO2000000666A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Alliance Europe, Naamloze Vennootschap | Enamelled projection screen and method for the manufacturing thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688889A (en) * | 1979-11-09 | 1981-07-18 | Oigen Raiporuto | Silicate coating for heat resistant article having heat transmittion function*its manufacture and instrument with its coating |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP504987A patent/JPS63176334A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688889A (en) * | 1979-11-09 | 1981-07-18 | Oigen Raiporuto | Silicate coating for heat resistant article having heat transmittion function*its manufacture and instrument with its coating |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366763A (en) * | 1992-06-08 | 1994-11-22 | Mcdaniel Harry C | Methods of producing durable lustrous coating on vitreous objects |
| WO2000000666A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Alliance Europe, Naamloze Vennootschap | Enamelled projection screen and method for the manufacturing thereof |
| BE1012996A3 (nl) * | 1998-06-26 | 2001-07-03 | Alliance Europ Nv | Geemailleerd projectiescherm en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
| US6476964B1 (en) | 1998-06-26 | 2002-11-05 | Poly Vision, Naamloze Vennootschap | Enamelled projection screen and method for the manufacturing thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021218132A1 (zh) | 一种3d立体炫光陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN101462895A (zh) | 一种金黄色的金属光泽釉及其制备方法 | |
| JPS6291567A (ja) | 釉およびエナメルにおいて安定な真珠光沢顔料 | |
| CN107344814B (zh) | 一种柔光砖面釉及柔光砖 | |
| CN103215591B (zh) | 一种仿金属搪瓷钢板的制备方法 | |
| DE58906760D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von leuchtkräftigen Dekoren. | |
| ES400128A1 (es) | Un procedimiento para obtener recubrimiento de lustre de color sobre cuerpos de porcelana, ceramica, vidrio o simila-res. | |
| WO2022041787A1 (zh) | 一种具有玉质感和镜面效果的珐琅装饰板的制作方法 | |
| CN206109216U (zh) | 一种可钢化的金色低辐射镀膜玻璃 | |
| JPH08503916A (ja) | ラスター顔料の塗布方法 | |
| JPS63176334A (ja) | 金属光沢を有するほうろう製品の製法 | |
| KR20120039934A (ko) | 타일 코팅액 조성물 및 이를 이용한 타일 | |
| US1560941A (en) | Ornamented surface and method of forming the same | |
| SU823331A1 (ru) | Способ получени декоративного покрыти зОлОТиСТОгО цВЕТА | |
| EP0565494B1 (en) | Method for the figurative and chromatic decoration of flat glass and articles of manufacture made thereby | |
| CN108558356A (zh) | 薄微晶柔光砖及制备方法 | |
| DE2124259A1 (de) | Antiadhasiv beschichtetes sihkati sches Material | |
| CN103073274A (zh) | 一种微小马赛克电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法 | |
| JPS6436775A (en) | Manufacture of metallic porcelain enamel product | |
| KR100838249B1 (ko) | 귀금속 타일 제조 방법 | |
| CN87100421A (zh) | 彩釉砖瓦及其制造方法 | |
| JPH01100294A (ja) | 意匠性に優れたホーロー被覆溶融アルミめつき鋼板の製造方法 | |
| US3647509A (en) | Method of producing porcelain enamel coatings | |
| JPS623799B2 (ja) | ||
| KR200410053Y1 (ko) | 귀금속 타일 |