JPS6230660A - かみそりの刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、民生用のかみそりに用いられる刃に関し、詳
しくはＺｒＯ２セラミックスからなるかみそりの刃に関
するものである。

〔従来の技術〕

かみそり用の刃は、主に１％Ｃ−１３％Ｃｒ２Ｎ、０．
６５％Ｃ−１３ｘＣｒ鋼等のステンレス鋼が用いられて
いる。

このステンレス製のかみそりの刃は刃先の加工がしやす
く、鋭利な角度に刃付けすることが可能で、初期の切れ
味は良好である。しかし、ステンレス鋼は硬度が低いた
め摩耗しやすく、またひげのなかに食い込んだ刃の先端
がひげからの曲げ応力によって塑性変形を生じ若しくは
欠けを生じる結果切れ味は著しく低下し、耐久性の点で
問題があった。

近年、耐摩耗性があり、また機械的強度が高く耐久性が
あるＺｒＯ２セラミックスからなる刃物が金属性の刃物
の有する欠点を解消できるものとして注目を集めている
。かみそりの刃に関しても例外でなく、種々検討がなさ
れていると言われている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、かみそりの刃に関しては満足されるものが開発
されていないのが現状である。

本発明は、優れた切れ味を有し、また長期間にわたって
切れ味を維持することが可能なかみそりの刃を提供する
ことを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

前述のとおり、近年になって正方晶の結晶構造を有する
ＺｒＯ２セラミックスは、常温で高強度、高靭性を示す
ことがわかり、構造用材料等として注目されるようにな
ってきた。

本発明者はＺｒＯ２セラミックスにおいて鋭意検討を重
ねた結果、特定の結晶構造を特定割合以上有し、しかも
結晶粒径を特定以下に抑制した場合にかみそりの刃とし
ての切れ味及び耐久性が著しく向上することを見い出し
たのである。

すなわち、正方晶の結晶構造を９０％以上有し、かつ結
晶粒径が１μｍ以下であるＺｒＯ２セラミックスからな
るかみそりの刃によって本発明の目的が達成される。

正方晶の割合が９０％未満では、強靭な機械的特性が得
られないため刃付は加工時に刃こぼれが多くなり鋭利な
刃先を実現させることが困難で、所望の切れ味を獲得で
きない。よって、正方晶の結晶構造を９０％以上にする
ことが必要である。

ＺｒＯ２セラミックスの結晶粒径を１μｍ以下に抑制す
ることは、切れ味の耐久性を獲得するため重要な要件と
なる。種々の角度から検討した結果、刃先のチッピング
の有無と切れ味ならびに耐久性との間に相関関係が有る
ことを見出したのである。

すなわち、刃先のチッピングを極力小さくかつ減少させ
た場合に切れ味の耐久性は著しく向上するのである。そ
してこのチッピングは、結晶粒径を１μｍ以下に抑制す
ることにより耐久性に問題のない程度に抑えられるので
ある。

ところで、正方晶の結晶構造を９０％以上にするために
は、Ｙ２Ｏ３２−４モル％、ＣｅＯ２６−１３モル％の
いずれか一種を添加せしめることによりなしえる。もし
、これらの添加量より少ないと単斜晶の割合が増え、ま
た少ないと立方晶の割合が増えるため、いずれにしろ正
方晶の割合が９０％未満となり強靭な機械的特性が獲得
できなくなる。

以上のＺｒＯ２セラミックスからなるかみそりの刃によ
り本発明の目的はほぼ達成出来るが、刃先の形状を刃先
の先端から少なくとも５０μｍまでの刃先横断面の角度
が１０〜３０度の範囲にすることが望ましい。刃先の角
度は小さいほど切れ味は良いが、刃先強度が弱くなるた
め耐久性が低下する。

また刃先の角度は小さいほど切れ味は良いが、刃先強度
が弱くなるため、耐久性が低下する。また刃先の角度が
１０度未満では、チッピングが多くなり、刃先の加工が
困難である。逆に刃先の角度が大きいほど耐久性は良い
が、切れ味が低下する。

よって、刃先の先端から５０μｍまでの刃先横断面の角
度が１０〜３０度の範囲にするのが良い。（以後、刃先
の角度と記載した場合は、刃先の先端からすくなくとも
５０μｍまでの範囲のことを言う。）なお、刃先の形状
は、２段又は３段の角度をなすものがあるが、いずれの
角度もこの範囲にあることが必要である。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例に基づき説明する。

実施例ｌ Ｙ２Ｏ３を３モル％固溶した平均粒径が０．１μのＺｒ
Ｏ２の原料粉末と純水とをそれぞれポットに入れて、ボ
ールミルによって２０ｈｒ混合した後、バインダーとし
てポリビニルアルコールを添加し、さらに５ｈｒ混合し
てスラリーとする。スラリーをスプレードライヤー機に
よって、乾燥させて造粒した後、ゴム型に充填する。こ
のゴム型に３ｔｏｎｆ／ｃｎ？の圧力を加えて、造粒粉
を圧密化し成形体を得る。

得られた成形体を大気中で６００°Ｃで脱脂した後、１
００℃、ｌｈｒの速度で昇温し、１４８０℃で１．ｈｒ
保持して焼結する。得られた焼結体を圧力１５００ｋｇ
ｔ／ｃｎｆ。

温度１４００°Ｃ１１ｈｒ保持の条件でＨＩＰ　（熱間
静水圧プレス）を適用して、さらに緻密化した。この最
終焼結体の結晶粒径は、０．４μｍ、結晶構造は、正方
晶が９７％であった。この焼結体をスライスして、刃厚
０．１＋ｎｍ、刃先角度８〜４０度の種々のかみそりの
刃を得た。これらかみそりの刃で髪の毛の切断テス１へ
を行なった。結果を第１表に示す。

刃先角度を８度にした場合は、刃先の加工性に問題があ
り、つまり刃先にチッピングが多発して、実用に耐える
ものではなかった。これに対し、刃先角度が３５．４０
度の場合には刃先の加工性に問題はないが、切味が著し
く劣ってしまった。また刃先角度１０度では、刃先加工
性、切味の点では、はぼ満足の出来るものであるが、刃
先強度が劣るため、耐久性に若干問題があった。以」二
のように刃先角度は、刃先の加工性、切味、耐久性を考
慮した場合１０〜３０度、さらに望ましくは１５〜３０
度の範囲にあることが必要である。

第　　１　　表 実施例２ Ｙ２Ｏ，を２．５モル％固溶したＺｒＯ２の原料粉末を
用い、実施例１と同様の製造方法で種々の結晶粒径のＺ
ｒＯ２セラミックスを得た。このＺｒＯ２セラミックス
より、刃厚０．ＩＩ＠、刃先角度２０度のかみそりの刃
を作成し、その加工性、切味、耐久性を評価した。第２
表にその結果を示す。

第　　２　　表 結晶粒径が０．２．１．０μｍと本発明の範囲にある場
合は、刃先の加工性に優れ、チッピングが低減されて、
切味、耐久性とも良好である。一方、結晶粒径が１．２
．２．０μｍの場合は、切味、耐久性とも劣り、特に耐
久性の劣化が著しい。このように、結晶粒径が切味、耐
久性に及ぼす効果は大きく、本発明の目的を達成するた
めに、結晶粒径を１μｍ以下に抑制することが重要であ
ることがわかる。

また、ＣｅＯ２を１０モル％固溶したＺｒＯ２セラミッ
クスにおいても、実施例１．２と同様な結果が得られた
。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明において、特定の結晶構造
を特定割合以上有し、しかも結晶粒径を特定以下に抑制
することにより、ＺｒＯ２セラミックスズのかみそりの
刃を実用上十分なものとすることが可能で産業上非常に
有益である。

手続補正書（自発） ・；− １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第１６８１６２号２、発　明　の
　名　称　　かみそりの刃３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　　所　　　　東京都千代田区丸の内二丁目１番２号
名　　称　　　　（５０８）　　　日立金属株式会社４
、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。

５、補正の内容 （１）明細書第６頁第９行の「圧力１５００ｋｇｔ／ａ
ＪＪを［圧力１５００ａｔｍＪに訂正する。

（２）同書第７頁第１表を添付の第１表と差し換える。

（３）　　同書第８頁第２表を添付の第２表と差し換え
る。

第　　１　　表 第　　２　　表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少なくとも９０％以上の正方晶の結晶構造を有し、
   結晶粒径が１μｍ以下であるＺｒＯ＿２セラミックスか
   らなることを特徴とするかみそりの刃。 ２　Ｙ＿２Ｏ＿３２〜４モル％、ＣｅＯ＿２６〜１３モ
   ル％のうちいずれか一種を含有する特許請求の範囲第１
   項記載のかみそりの刃。 ３　刃先の先端から少なくとも５０μｍまでの刃先横断
   面の角度が１０〜３０度の範囲にある特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載のかみそりの刃。