JPS6231099Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は縫う方向を360゜自由に変えるととも
にジグザグ（千鳥縫）の幅を自由に調整しかつ調
整した幅を保持出来るアームを有する特殊ミシン
に関するものである。

従来布団等のような大判の物を両面より綴じる
場合等に使用されるミシンとしては、前後方向お
よび左右方向に同期して移動自在に駆動され、ま
た相互に同期して縫駆動装置によつて作動する被
縫製物を間にして上下に別個に設けられたアーム
およびベースを有するものが知られている。上記
ミシンのアームおよびベースは前後、左右の動き
の合成によつて任意の方向に移動するので折線や
小円を組合せた多種多様な模様縫が出来る。しか
し上記ミシンは、直線縫のみで変化に乏しく、細
い動きに対して対応するには自から制限があつ
た。これを解決するため回動し易いアームが提案
され、さらに直線縫いのみならずジグザグ縫も組
込れたものも提案されている。

ところで上記公知のジグザグミシンは、それま
でのミシンに比較して優れた特性を有し各種の変
化縫いに対応出来るが、ジグザグの幅は一定して
おり種々な幅の千鳥縫が出来ない不都合があつ
た。

本考案は上記の事情を考慮してなされたもの
で、縫製方向に追従して自由に回動し直線縫い、
ジグザグ縫の切換が自由でさらにジグザグ縫いの
幅が調整自在のアームを有するミシンを提供する
ことを目的とするものである。

以下本考案を図面を参照して説明する。

第１図ないし第６図は本考案に係る旋回式ジグ
ザグミシンの一実施例を示すものである。第１図
は、ミシンのアームＡの断面図で、図中符号１は
フレームである。このフレーム１の上部中央には
支持軸２が垂直に取り付けられ、フレーム１を水
平な面内で回転自在に支持するようになつてい
る。またフレーム１の上記支持軸２の中心線０の
近くには回動腕３が垂直な面内で回動自在に軸ピ
ン４で取り付けられている。この回動腕３には、
針棒５が軸孔６，７に挿入されて回動腕３の軸方
向に移動自在に取り付けられ、支持軸２の中心線
０を含む垂直な面内で上記軸ピン４を支点に回動
腕３によつて第１図で左右に動かされるように構
成されている。

一方、フレーム１の上記針棒５を中心とする第
１図において右側には、針棒５を回動腕３に対し
て上下させる針棒用クランク機構８が設けられ、
また左側には前記回動腕３を軸ピン４を支点に針
棒５とともに左右に回動させる回動腕用クランク
機構９が設けられている。上記針棒用クランク機
構８は、フレーム１に設けられた軸受け１０に水
平に軸支された回転軸１１と、この回転軸１１の
一側の端部に固着されたクランク輪１２と、この
クランク輪１２に固着されたクランク軸１３と、
このクランク軸１３の先端に回転自在に取り付け
られた連接棒１４と、この連接棒１４の自由端
（下端）に設けられた挿入孔１５に、周方向に回
転自在にかつ軸方向に移動自在に挿入されて前記
針棒５に自在継手１６で連結された連結軸１７
と、連接棒１４をその挿入孔１５の部分に取り付
けられたスライダ１８を介してガイド溝１９に沿
つて案内する案内部材２０とから構成され、回転
軸１１を回転させるとクランク輪１２が回転して
連接棒１４が上下し、連結軸１７を介して針棒５
を上下させる構造になつている。

また、回動腕用クランク機構９は、後述するよ
うに回転軸１１に同期して回転させられる溝カム
２１と、この溝カム２１のカム溝２２（第３図）
に先端の突子（ローラ）２３を嵌め入れて、フレ
ーム１の軸受け２４に軸支した回動軸２５にその
根端を固着して設けられた回動アーム２６と、上
記回動軸２５の先端に固着された揺動アーム２７
と、この揺動アーム２７の案内溝２８に移動自在
に嵌め入れられた可動駒２９と、この可動駒２９
の小軸３０に一側の端部を嵌合し他側の端部を止
めねじ３１によつて回動腕３に止められて可動駒
２９に回動腕３を連結している連結アーム３２と
から構成され、溝カム２１を回転させると、回動
アーム２６が回動して回動軸２５とともに揺動ア
ーム２７を左右に回動させ、連結アーム３２を介
して回動腕３を軸ピン４を支点に左右に動かす構
造になつている。第１図および第３図は、回動軸
２５と小軸３０の中心軸線が一致している状態を
示すものでこの状態においては回動軸２５が回動
しても小軸３０は左右動せず針棒５は上下動する
のみで直線縫となる。しかし図中に２点鎖線で示
す移動部材３３によつて可動駒２９（小軸３０）
を案内溝２８に沿つて上方に引上げると小軸３０
は回動軸２５の回動に伴つて左右動し、連結アー
ム３２、回動腕３を介して針棒５には、上下動と
もに左右動が加わり千鳥縫が行なわれる。

上記移動部材３３は、第４図に示すような構成
となつている。すなわちねじ棒６０の基端部が上
記移動駒２９を介して上記小軸３０に連結されて
いる。このねじ棒６０には、歯車６１が螺合され
ている。この歯車６１は、上記ねじ棒６０が挿通
され、ブラケツト６２，６２によつて上下方向の
移動を阻止されている。上記歯車６１は歯車６１
ａ，６１ｂ…を介してモータ６３によつて回転駆
動されねじ棒６０を上下するようになつている。
上記ねじ棒６０の上下する寸法は周知の方法でデ
ジタル表示したり、或いはパルスモータ６３を使
用してねじ棒６０の上下するパタンを設定し千鳥
縫の縫幅を所定のパターンとすることも出来る。
また第５図は、移動部材３３としてピニオンラツ
ク６４を用いた図、第６図は、ウオーム歯車６５
を用いたもので第４図の場合と同様にデジタル表
示或いはパルスモータによる千鳥縫幅の調整を可
能とする。

更にまた、上記の回転軸１１は、支持軸２に回
転自在に軸着された駆動歯車３４に、中間歯車３
５、フレーム１の軸受け３６に軸支された縦軸３
７、傘歯車３８，３９を介して連結され、また前
記の溝カム２１は、フレーム１の軸受け４０に軸
支された水平軸４１、ウオーム歯車４２、ウオー
ム４３、フレーム１の軸受け４４に軸支された中
間軸４５、タイミングプーリ４６、タイミングベ
ルト４７、タイミングプーリ４８を介して回転軸
１１に連絡されている。したがつて、駆動歯車３
４を支持軸２に対して所要の駆動装置（図示せ
ず）により回転させると、回転軸１１が回転する
とともに、この回転軸１１の回転に連動して溝カ
ム２１が回転する。なお、図のものは、ミシンか
ら離れた位置に設けられた駆動装置によつて、タ
イミングベルト４９とタイミングプーリ５０を介
して駆動歯車３４を回すようになつているが、パ
ルスモータにより直接駆動歯車３４を回すように
するなど他の構造をとることもできる。

しかして、５３はフレーム１に固定された案内
突子であり、回動腕３の下端部に設けられた長孔
５４内に挿入されて回動腕３を案内する。また、
５１はクランク軸１３の作用によつて動かされて
周知のように糸天秤（図示せず）を作動させる受
動部材、５２は中間軸４５により作動させられて
布押え（図示せず）をこれも周知のように動かす
クランクである。

次に上記のように構成されたこの考案に係る旋
回式ジグザグミシンの作用を説明する。

第１図と第３図は前に述べたように回動軸２５
の中心で小軸３０が移動部材３３によつて固定さ
れている直線縫いの状態を示すもので、この状態
で駆動歯車３４を回転させると、針棒用クランク
機構８のみが作動して（回動腕用クランク機構９
は回動軸２５の中心に小軸３０が位置しているた
め作用しない）針棒５を上下させ、布（図示せ
ず）を直線縫いする。この直線縫いの場合は、布
の縫い方向がかわつてもフレーム１をその方向に
旋回させる必要はない。

千鳥縫の場合は、移動部材３３によつて小軸３
０を可動駒２９と共に上方に移動し任意の位置に
停止させ或いは必要に応じて縫製中においても再
び移動させることが出来る。また移動部材３３の
駆動にパルスモータを用いて一定のパターンで縫
幅を変えることが出来る。したがつて駆動歯車３
４の回転により、二つのクランク機構８，９が作
動し、針棒用クランク機構８は針棒５を上下さ
せ、また回動腕用クランク機構９は回動腕３を軸
ピン４を支点として自在な角度で左右に回動させ
る。これにより種々な縫幅の千鳥縫を含めた縫製
が出来るが、千鳥縫を含む場合には、支持軸２は
回動して縫方向にフレーム１が追従する。

以上説明したように、この考案の旋回式ジグザ
グミシンは、針棒５を中心とするフレーム１の一
側に針棒用クランク機構８を、また他側に回動腕
用クランク機構９をそれぞれ設備する構造である
ため、全体の重心を支持軸２の旋回中心に一致さ
せることが容易であり、したがつて重心の片寄り
に起因する各種の支障をなくしてミシンを円滑に
作動させることができる。また、針棒５の左右に
二つのクランク機構８，９を設ける関係上、必然
的に、針棒５を囲むようにして、クランク機構
８，９とそれらを動かす回転軸１１等の伝動機構
が広い面に分散して設けられるため、設計及びメ
ンテナンスが容易になるほか、クランク機構８，
９や上記伝動機構の作動に起因する旋回トルクの
発生や微振動の共鳴等が防止される。さらに針棒
の左右方向のふれ幅を調整する移動部材３３は、
小軸３０を任意の位置で停止させ、また移動部材
を駆動するモーターとしてパルスモータを使用す
れば一定のパターンで千鳥縫幅を変えれるので各
種複雑な縫製が自動的に出来る等の長所がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本考案に係る旋回式ジ
グザグミシンの一実施例を示すもので、第１図は
ミシンのアームの断面図、第２図はフレームに対
する中間軸の取付状態を示す平面図、第３図は第
１図の−線視した断面図、第４図ないし第６
図は移動部材の例を示すもので、第４図は歯車を
モータで回転駆動して小軸を上下させる装置の
図、第５図はピニオンラツクを用いた図、第６図
はウオーム歯車を用いた図である。 １……フレーム、２……支持軸、３……回動
腕、４……軸ピン、５……針棒、８……針棒用ク
ランク機構、９……回動腕用クランク機構、２１
……溝カム、２２……溝、２３……突子、２４…
…軸受、２５……回動軸、２６……回動アーム、
２７……揺動アーム、２８……案内溝、２９……
可動駒、３０……小軸、３１……止めねじ、３２
……連結アーム、３３……移動部材、６０……ね
じ棒、６１，６１ａ，６１ｂ……歯車、６２……
ブラケツト、６３……モータ（パルスモータ）、
６４……ピニオンラツク、６５……ウオーム歯
車、Ａ……旋回式ジグザグミシンのアーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持軸により水平な面内で回転自在に支持され
   たフレームと、このフレームの上記支持軸の中心
   線近傍に軸ピンにより垂直な面内で回動自在に取
   付けられた回動腕と、この回動腕に回動腕の軸方
   向に移動自在に取付けられ上記支持軸の中心線を
   含む垂直な面内で回動自在に構成された針棒と、
   針棒を回動腕に対して上下させる針棒用クランク
   機構と、上記回動腕を軸ピンを支点に針棒ととも
   に左右方向に自在な角度に回動しかつ保持する回
   動腕用クランク機構とを具備したアームを有し、
   上記回動腕用クランク機構が、針棒用クランク機
   構と同期して回転させられる溝カムと、この溝カ
   ムのカム溝に先端の突子を嵌め入れて、フレーム
   の軸受けに軸支した回動軸にその根端を固着して
   設けられた回動アームと、上記回動軸の先端に固
   着された揺動アームと、この揺動アームの案内溝
   に移動自在に嵌め入れられた可動駒と、この可動
   駒の小軸に一側の端部を嵌合し他側の端部を止め
   ねじによつて回動腕に止められて可動駒に回動腕
   を連結している連結アームとモータによつて駆動
   され、上記可動駒と案内溝の任意の位置に移動、
   停止させる移動部材とによつて構成されている事
   を特徴とした旋回用ジグザグミシン。