JPS6231134A - 超音波ワイヤボンディング方法および装置 - Google Patents

超音波ワイヤボンディング方法および装置

Info

Publication number
JPS6231134A
JPS6231134A JP60168544A JP16854485A JPS6231134A JP S6231134 A JPS6231134 A JP S6231134A JP 60168544 A JP60168544 A JP 60168544A JP 16854485 A JP16854485 A JP 16854485A JP S6231134 A JPS6231134 A JP S6231134A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ultrasonic
output
wire
state
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60168544A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0732174B2 (ja
Inventor
Tomio Kashihara
富雄 樫原
Norimasa Aoki
青木 規真
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Mechatronics Co Ltd
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Seiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Toshiba Seiki Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP60168544A priority Critical patent/JPH0732174B2/ja
Publication of JPS6231134A publication Critical patent/JPS6231134A/ja
Publication of JPH0732174B2 publication Critical patent/JPH0732174B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/01Manufacture or treatment
    • H10W72/019Manufacture or treatment of bond pads
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • H10W72/07141Means for applying energy, e.g. ovens or lasers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/075Connecting or disconnecting of bond wires
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/075Connecting or disconnecting of bond wires
    • H10W72/07521Aligning
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/075Connecting or disconnecting of bond wires
    • H10W72/07531Techniques
    • H10W72/07532Compression bonding, e.g. thermocompression bonding
    • H10W72/07533Ultrasonic bonding, e.g. thermosonic bonding
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/075Connecting or disconnecting of bond wires
    • H10W72/07551Connecting or disconnecting of bond wires characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/075Connecting or disconnecting of bond wires
    • H10W72/07551Connecting or disconnecting of bond wires characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting
    • H10W72/07553Connecting or disconnecting of bond wires characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting changes in shapes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/531Shapes of wire connectors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/531Shapes of wire connectors
    • H10W72/536Shapes of wire connectors the connected ends being ball-shaped
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/531Shapes of wire connectors
    • H10W72/5363Shapes of wire connectors the connected ends being wedge-shaped
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/59Bond pads specially adapted therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/90Bond pads, in general
    • H10W72/931Shapes of bond pads
    • H10W72/934Cross-sectional shape, i.e. in side view
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W90/00Package configurations
    • H10W90/701Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
    • H10W90/751Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
    • H10W90/756Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、超音波ワイヤボンディング方法に関する。
[従来の技術] 従来、例えばIC,LSI等の製造は、リードフレーム
のアイランド部に半導体ペレットを装着し、次いで半導
体ペレットの電極部とリードフレームのリード端子とを
Au線等のワイヤによりワイヤボンディングすることで
行なっている。ワイヤボンディングの行なわれたリード
フレームは、該ボンディング部分に対して樹脂封止が行
なわれ、樹脂封止の行なわれたリードフレームは各チッ
プごとに切断し1分離される。この結果、複数の接続端
子を備えたチップ状のICまたはLSIが製造されるこ
ととなる。
電極部およびリード端子の間のワイヤボンディングには
、例えば特公昭59−1941113号に示す超音波ワ
イヤボンディング装置が用いられる。すなわち、超音波
ワイヤボンディング装置を用いてのワイヤボンディング
は、ボンディングツールに支持されるワイヤを、超音波
発振手段より出力される超音波により振動させ、振動さ
れるワイヤの各端部をペレットの電極部とテーブル上に
載置され前記ペレットを装着するリードフレームのリー
ド端子のそれぞれに押付けて圧着させるようにしている
。これにより、電極部とリード端子の間をワイヤにより
接続するようにしている。
ところで、ワイヤの端部を電極部またはリード端子に対
してポンディングする際、該ワイヤの端部が確実に電極
部またはリード端子に圧着される必要がある。第8図(
A)〜(C)は、それぞれワイヤ端部のペレットの電極
部に対する圧着状態を示す断面図である。このうち、第
8図(A)は、ボンディングツールによる適切な圧着力
の付与により、ワイヤ10の端部が加熱テーブル11上
のリードフレームの載置されたペレット13の電極部1
4に確実に圧着される状態である。これに対して、ボン
ディングツールにより、過大に圧着力が付与されると第
8図(B)に示すように、ワイヤ10の端部のツブシが
過多となり、溶融される金属が電極部14以外の部分、
例えば配線パターン上に流出する恐れがある。さらに、
ボンディングツールによる圧着力の付与が不足すると、
第8図(C)に示すように、ワイヤ10の端部が、電極
部14に対して接合不良を生じる恐れがある。
第8図(C)に示すような接着不良状態が生じる場合と
して、加熱テーブル11に対するリードフレームの浮上
りがある。リードフレームの浮上りの原因としては、該
リードフレームの型抜きの際に生ずる曲がり、搬送途中
で生ずる曲がり等が考えられ、これらの曲がりにより、
リードフレームの全体が加熱テーブルより浮上る状態と
なる。
すなわち、リードフレームに浮上りが生じると、ボンデ
ィングツールにより加えられる圧着力がワイヤの端部か
ら電極部あるいはリード端子に対して確実に伝達されな
かったり、加熱テーブルからの熱伝善が悪くなり、これ
によりワイヤ端部の接合不良が生ずることとなる。この
結果、ひどい場合には、ワイヤのはがれを起こし、製品
の歩留り低下、信頼性の低下につながることとなる。
[発明が解決しようとする問題点J 上記のような不具合を解消するものとして、従来例えば
特開昭59−227134号に示すようにリードフレー
ムを押え板によりテーブル上に押え付け、これにより、
リードフレームの浮上りを防止するものがある。
しかしながら、押え板の押え付けのみにより、リードフ
レームの浮上りを防止することは困難であり、これらリ
ードフレームの浮上りが生じるにもかかわらず、確実か
つ安定したワイヤ端部の圧着状態を確保する超音波ワイ
ヤボンディング方法の開発が望まれている。
本発明は、ワイヤボンディングを確実かつ安定した状態
で行なうことを目的としている。
[問題点を解決するための手段] 上記目的を達成するために、大発明り士、紹を沖発振手
段より出力される超音波により振動するボンディングツ
ールを備え、ボンディングツールに支持されるワイヤを
、ペレットの電極部とテーブル上に載置され前記ペレッ
トを必着するリードフレームのリード端子のそれぞれに
押付けて圧着し、該電極部とリード端子の間をワイヤに
より接続する超音波ワイヤボンディング方法において、
テーブルに対するリードフレームの浮上りを検出する手
段と、上記浮上り状態に応じて、超音波発振手段より出
力される超音波の出力状態を可変に調整可能とする超音
波出力調整手段を備えることとしている。
[作用] 本発明によれば、テーブルに対するリードフレームの浮
上り状態に応じて、発振される超音波の出力状態を可変
に調整可能とすることができ、該調整により圧着を行な
うための最良の振動状態をボンディングツールに得るこ
とが可能となる。
これにより、ワイヤボンディングを確実かつ安定した状
態で行なうことが可能となる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の第1実施例に係る超音波ワイヤボンデ
ィング装置を示す断面図、第2図は超音波ワイヤボンデ
ィング装置により、ワイヤボンディングする状態を示す
斜視図、第3図は同平面図、第4図は第1図の要部回路
図、第5図(A)はボンディングツールとしてのキャピ
ラリの駆動変位状態を示す状態図、第5図(B)はポン
ディングが正常に行なわれている場合、第5図(C)は
キャピラリが無負荷状態の場合のそれぞれの電流波形を
示す波形図、第6図(A)、(B)は超音波出力調整手
段のうち振幅変調回路に基づき変調される各超音波信号
を示す波形図、第7図(A)、(B)は超音波出力調整
手段のうち振幅時間調整回路により調整される各超音波
信号を示す波形図である。
超音波ワイヤボンディング装置20は、加熱テーブル2
1の上面に第2図に示すICリードフレーム22を順次
供給し、載置可能としている。
載置されるICリードフレーム22は、中心部分にアイ
ランド部23を備えてなり、該アイランド部23には、
略正方形状の半導体ペレット24が装着されてなる。半
導体ペレット24の周部には、複数の電極部25が備え
らえ、一方ICリードフレーム22には、上記電極部2
5と接続可能な複数のリード端子26が備えられる。
加熱テーブル21の内部にはヒータ27が収納され、該
ヒータ27はテーブル21の上面を加熱するようにして
いる。この結果、加熱テーブル21上のICリードフレ
ーム22は、ヒータ27により加熱されることとなり、
複数の電極部25およびリード端子26も同様に加熱さ
れることとなる。加熱テーブル21上に載置されるIC
リードフレーム22は、第3図に示す枠状の押え板28
によりテーブル21の上面に押付けられる状態となり、
半導体ペレット24および各リード端子26が枠状の押
え板28の内部に配置される状態となる。
加熱テーブル21の上方には、ポンディング装置本体2
9が配設され、該装置本体29は、xYテーブル30の
駆動により、XY方向に移動可能とされる。装置本体2
9は支持台31を備えてなり、該支持台31には、ツー
ルリフターアーム32が配設される。ツールリフターア
ーム32は軸部33を中心とし、リニアモータ34に駆
動されて上下方向〔A方向〕に揺動自在に支持されてい
る。このリニアモータ34は装置本体29に配設される
電磁石35と上記ツールリフターアーム32の下面に下
向きに取付けられ、上記電磁石35のギャップ36の間
を上下方向に揺動する可動輪37とから構成されている
ツールリフターアーム32の下方には、ツールアーム3
8が配設され、該ツールアーム(本実施例においてはホ
ーンとして働く)38の先端部には、ボンディングツー
ルとしてのキャピラリ40が配設される。キャピラリ4
0は、スプール41に巻回されるAu線等からなるワイ
ヤ42を挿通可能とし、該ワイヤ42を先端部側に送り
出すようにしている。ツールアーム38の基端側は、ア
ームホルダ43に保持され、該アームホルダ43は、板
ばね44を介してツールリフターアーム32の下部に取
着される。こバにより、ツールアーム38もツールリフ
ターアーム32の揺動に伴ない矢示A方向に揺動可能と
される。
上記アームホルダ43はその一端が上方に延長され、そ
の上部には、初期張力調節装置45が設けられている。
この初期張力調節装置t45は、張力機構46と調節機
構47を備えてなる。このうち、張力機構46は上記ア
ームホルダ43とこれに対向するように上記ツールリフ
ターアーム32上に設けられたばね支柱48との間に設
けられるばね49とで構成される。一方、調節機構47
は、アームホルダ43とばね支柱48との間に配設され
る。この調節機構47は先端部が球面状のねじ杆50を
不図示のばねにより常時その球面状の先端部を上記アー
ムホルダ43の内側に当接させるとともにナツト51を
前後方向に移動させることによりツールアーム38の初
期張力を調節するようになっている。
ツールリフターアーム32の先端部には、ギャップセン
サ52がツールアーム38と対向する状態で配設される
。ギャップセンサ52は、ツールアーム38との間の間
隔T1を常時検出可能とし、ギャップ検出回路53は、
間隔T1の変化を検出可能としている。すなわち、ツー
ルアーム38がA方向に揺動され、例えばキャピラリ4
0の先端一部と電極部25またはリード端子26が接触
すると間隔T1が小さく変化されることとなる。このよ
うな間隔T1の変化は、ギャップ検出回路53からボン
ダ制御手段54における中央処理装置55(以下CPU
55と称す)に出力される。
一方、軸部33を中心に矢示A方向に揺動されるツール
リフターアーム32は、支持台31に配設されるエンコ
ーダ56によりその揺動角度θが常時検出可能とされる
。エンコーダ56にて検出される揺動角度θは、ツール
揺動位置検出回路57に出力される。ツール揺動位置検
出回路57は、ツールアーム38の揺動角度0を常時C
PU55に出力可能としている。CPU55は、ギャッ
プ検出回路53より入力されるギャップTIの変化、ツ
ール揺動位置検出回路57より入力されるツールリフタ
ーアーム32の揺動角度θに基づき、モータドライバ5
8へ駆動制御信号を送信可能としている。すなわち、C
PtJ55は、所定の揺動量に基づく駆動制御信号を送
信することで、モータドライバ58の駆動量を制御可能
としている。リニアモータ34は、モータドライバ58
の駆動に基づき作動され、この結果、ツールリフターア
ーム32が所定の位置に揺動されることとなる。
先端にキャピラリ40を取着してなるツールアーム(ホ
ーン)38には、振動子としてのトランスジューサ60
によって矢示Y方向に微振動が加えられ、トランスジュ
ーサ60は、超音波発振器61より出力される駆動電流
Pにより矢示Y方向に超音波振動を起こすようにしてい
る。超音波発振器61は、ポンダ制御手段54における
CPU55によりその駆動が制御可能とされ、例えばC
PU55より発信される出力指令に基づき、EIOKH
zの発振がスタートする。超音波発振機61では80K
Hzの発振信号を電力増幅し、出カドランス62を経て
、トランスジューサ60を矢示方向に徴発様させる。出
カドランス62の2次側には流れる電流を検出するため
の抵抗70が介在されており、その両端の電圧降下から
電流検出を行なう。
なおツールアーム(ホーン)38およびキャピラリ40
の発振幅は上記電流とほぼ比例関係にあることは実験よ
りわかる。
出カドランス62の2次側回路に流れる電流はモニター
リング回路65を介して、CPU55に帰還される。す
なわち、電流信号Qは、先ず第4図に示すモニタリング
回路65に入力され、ダイオード66で整流される。整
流された電流信号Qは、抵抗67、コンデンサ68を経
てAD変換器69へ出力される。AD変換器69へ出力
される電流信号Qは、積分された状態とされる。さらに
AD変換器69へ入力される電流信号Qは、デジタル化
される状態でCPU55に出力される。なお、モニタリ
ング回路65中71はアースである。
上記超音波ワイヤボンディング装置20によるポンディ
ング作業は、先ずCPU55の指令に基づきxYテーブ
ル駆動制御部72を作動させ、XYテーブル30を所定
量移動させる。これにより、ツールアーム38の先端の
キャピラリ40を対応する電極部25の上方へ位置決め
することが可能となる。この状態で次にCPU55より
モータドライバ58に駆動制御信号を出力する。これに
より、リニアモータ34が駆動され、ツールリフターア
ーム32およびツールアーム38が下方へ揺動されるこ
ととなる。ツールアーム38の揺動状態はツール揺動位
置検出回路57からCPU55−ヘフィードバックされ
る状態となる。ツールアーム38の下方揺動により、キ
ャピラリ40の先端部が電極部25に接触される。この
状態はギャップセンサ52で検出される。するとCPU
55はモータドライバ58への駆動信号の送信を停止し
、キャピラリ40の先端部が電極部25に接触される状
態で停止することとなる。この際、キャピラリ40の揺
動停止位置は圧着調整手段73により予め設定される。
この結果、揺動停止されるキャピラリ40の先端部によ
り、規定のポンディング荷重が電極部25に対して加え
られることとなる。すなわち、規定のポンディング荷重
は、キャピラリ40が電極部25に接触してからさらに
ツールリフターアーム32を揺動させ、ばね49の変形
量を制御することにより設定する。
上記のようにして、キャピラリ40の先端部が電極部2
5に接触されると、CPU55は、超音波発振器61に
対し出力指令を行なうこととなる。
超音波発振器61は該出力指令に基づき、予め超音波出
力調整手段74により設定された所定の振幅値に係る駆
動電流Pを出力可能としている。この結果、トランスジ
ューサ60の超音波振動を介してツールアーム38が矢
示Y方向に微振動され、よってキャピラリ40の先端部
に保持されるワイヤ42も矢示Y方向に微振動されるこ
ととなる。ワイヤ42が微振動されると、ばね49の張
力を介し電極部25に圧着されるワイヤ42の端部が摩
擦され加熱される。ざらにヒータ27の加熱力と組合わ
されてワイヤ42の端部が溶融することとなる。これに
より、ワイヤ42の先端部が所定の電極部25に摩擦圧
着されることとなる。
ワイヤ42の一端部が電極部25に圧着されると、CP
U55の指令により、超音波発振器61より出力されて
いた駆動電流Pが停止される。これと同時にリニアモー
タ34の駆動により、ツールリフターアーム32および
ツールアーム38が上方に揺動されることとなる。ツー
ルアーム38が所定の上方位置に揺動されるとCPU5
5は、XYテーブル駆動制御部72を作動させ、XYテ
ーブル30はXY方向に所定量移動される。これにより
、ツールアーム38の先端のキャピラリ40が対応する
リード端子26の上方に位置決めされることとなる。こ
の状態でCPU55の指令に基づき、再びリニアモータ
34が作動され、ツールリフターアーム32およびツー
ルアーム38が下方へ揺動されることとなる。ツールア
ーム38の揺動によりキャピラリ40の先端部がリード
端子26に接触されると、この状態がギャップ検出回路
53からCPU55へ発信され、CPU55はリニアモ
ータ34を停止するようにする。なお、キャピラリ40
の揺動停止位置は、電極部25におけるポンディングで
説明したと同様、規定のポンディング荷重を加えること
のできるように圧着調整手段73により予め設定される
0次いでCPU55は、超音波発振器61に対し出力指
令を行なうこととなる。超音波発振器61は該出力指令
に基づき、所定の振幅値に係る駆動電流Pを出力可能と
している。この結果、トランスジューサ60の超音波振
動を介してツールアーム38が矢示Y方向に微振動され
る。よってキャピラリ40に保持されるワイヤ42も矢
示Y方向に微振動されることとなる。キャピラリ40に
保持されるワイヤ42が微振動されると、ばね49の張
力により、リード端子26に圧着するワイヤ42がリー
ド端子26との間で摩擦される状態となる。摩擦される
ワイヤ42は、ヒータ27の加熱力と組合わされて溶融
され、これにより該ワイヤ42がリード端子26に止着
されることとなる。この状態でキャピラリ40に保持さ
れるワイヤ42が該圧着部分で切断され、ワイヤ42の
一端部が電極部25に、他端部がリード端子26にそれ
ぞれ圧着されることとなる。
このようにして、1つの電極部25と対応するリード端
子26がワイヤボンディングされると、CPU55の指
令により超音波発振器61より出力されていた駆動電流
Pの出力が停止され、これと同時にリニアモータ34の
駆動により、ツールリフターアーム32およびツールア
ーム38が所定の上方位置に揺動されることとなる。
上記lサイクルのワイヤボンディングの過程をキャピラ
リ40の先端部の高低変位状態で表わすと第5図(A)
に示す図で表わされる。この図中で、キャピラリ40の
先端部がツールアーム38の下降駆動により電極部25
に接触される時間領域がB1で、リード端子26に接触
される時間領域はB2でそれぞれ表わされる。また、各
時間領域BlおよびB2に対応する超音波の発振時間領
域は、第5図(B)におけるCIおよびC2で表わされ
、該領域においてポンディングが正常に行なわれている
場合の電流信号Qの波形は第5図(B)に示される。一
方キャビラリ40がペレット24に接触していない状態
、すなわち無負荷状態では第5図(C)のような波形が
得られる6両波形を比較してみてわかることは、時間領
域Bl、およびB2のそれぞれで、第5図(B)に示さ
れる波形が第5図(C)に示される波形より減衰されて
おり、また時間領域BlおよびB2以外においても、両
波形の振幅R1,R2とそれぞれ対応する振幅S1、B
2とがほぼ同じ値を示すことがある。これは、キャピラ
リ40により、ワイヤ42を電極部25またはリード端
子26に摩擦し、圧着する際、キャピラリ40の先端に
負荷(機械的拘束力)がか、かり、ツールアーム(ホー
ン)38の共振状態が変化し、したがって電流、変位と
も小さくなるためである。
次に、ICリードフレーム22のうちのリード端子26
の底部または、電極部25下方のリードフレーム22の
底部が第1図Z部に示すように加熱テーブル21に対し
て浮上っている場合について説明する。ICリードフレ
ーム22に上記のような浮上がりが生じていると、ポン
ディングを行なう際、上記のことからモニタリング回路
65に第5図(C)に示す無負荷波形に近い電流信号が
入力されることとなる。これは、ワイヤ42を電極部2
5およびリード端子26に圧着を行なう際、ICリード
フレーム22に上記浮き上りが生じているためであり、
圧着の際の負荷抵抗が小さいことに起因する。すなわち
、圧着の際に、駆動電流Pに基づき出力される超音波振
動エネルギーが、電極部25またはリード端子26の負
荷抵抗が小さいために減衰されない状態となるためであ
る。このため、このままの状態でワイヤボンディングが
行なわれるとワイヤ42の圧着不良を生じさせることと
なる。
このようなことから、モニタリング回路65に入力され
る電流信号Qの振幅が、キャピラリ40が無負荷状態の
時の振幅S1、B2と同じかまたはそれに近い一定値以
上とされると、CPU55がICリードフレーム22に
浮上りが生じているものと判断し、ポンダ制御手段54
の超音波出力調整手段74に制御信号Uが送信される。
超音波出力調整手段74は、入力される制御信号Uに基
づき、キャピラリ40先端による圧着力の付与状態を調
整する。この際、ICリードフレーム22の加熱テーブ
ル21に対する浮上り状態は、モニタリング回路65に
入力される電流信号Qのうち、振幅値を検出することで
行なわれ、検出は、時間領域BlおよびB2のうちの最
初の5msの時点で検出される。すなわち、第6図(A
)に示す電流信号Qの入力波形は、モニタリング回路6
5のダイオード66で整流され、さらに抵抗67、コン
デンサ68を経ることにより第6図CB)で示す積分値
で表わされることとなる。この積分値が一定のスライス
レベルDを超えると、これらの状態がAD変換器69を
介してポンダ制御手段54のCPU55へ出力され、C
PU55がICリードフレーム22の浮上り状態を検出
することとなる。このようにして、検出された浮上り状
態は、CPU55から超音波出力調整手段74へ出力さ
れる。超音波出力調整手段74は、CPU55の指令に
基づき超音波発振器61より出力される駆動電流Pの振
幅または出力時間を可変にすることにより、ツールアー
ム38およびキャピラリ40に付与される超音波振動の
振幅または振動時間を可変に調整可能としている。
駆動電流Pの振幅調整は、超音波出力調整手段74に内
蔵される振幅制御回路の作動により行なわれる。すなわ
ち、モニタリング回路65の積分値が第6図(B)に示
すように一定のスライスレベルDを超えると、この状態
をCPU55が浮上り状態が発生しているものとして検
出することとなる。するとCPU55は一幅制御回路に
出力することとなり、該回路は、超音波発振器61より
出力する駆動電流Pの振幅を増幅調整可能としている。
駆動電流Pの振幅が調整されると、それに応じて電流信
号Qの振幅を第6図(A)に示すように調整される。し
たがって、出力される駆動電流Pが増幅されると、キャ
ピラリ40に加えられる超音波振動エネルギーもその分
増大されることとなり、この結果、該振動エネルギーの
増大により、ワイヤ42と電極部25またはリード端子
26との間で適正な摩擦状態が得られることとなる。し
たがって、第1図の2部が示すように、たとえICリー
ドフレーム22が加熱テーブル21に対して浮上る状態
においても、キャピラリ40に加えられる振動エネルギ
ーの増大により安定したワイヤ42の摩擦圧着状態が得
られることとなる。
一方、駆動電流Pの出力時間調整は、超音波出力調整手
段74に内蔵される出力時間調整回路の作動により行な
われる。すなわち、モニタリング回路65の積分値が第
7図(B)に示すように一定のスライスレベルDを超え
ると、この状態をCPU55が浮上り状態が発生してい
るものとして検出することとなる。するとCPU5’5
は出力時間調整回路に制御信号Uを出力することとなり
、該回路は超音波発振器61より°出力する駆動電流P
の出力時間tを第7図(A)に示すようにtlの状態か
らt2の状態に延長するようにしている。出力される駆
動電流Pの出力時間tが延長されると、それに対応して
キャピラリ40の振動時間tが延長され、通常のキャピ
ラリ40の振動時間t1に比べてワイヤ42と電極部2
5またはリード端子26との間で適正な摩擦状態が得ら
れることとなる。したがって、第1図の2部が示すよう
に、たとえICリードフレーム22が加熱テーブル21
に対して浮上る状態においても、キャピラリ40の振動
時間tが延長されるので安定したワイヤ42の圧着状態
が得られることと−なる。
なお、本実施例においては、超音波出力調整手段74に
内蔵される各回路のうち、振幅制御回路または出力時間
調整回路のいずれか一方を作動させ、電極部25または
リード端子26に対するワイヤ42の安定した圧着状態
を得るようにしてl、%るが、上記振幅制御回路および
出力時間調整回路の両者を作動させ、さらに安定した圧
着状態を得ることとしてもよい。
次に上記実施例の作用を説明する。
上記実施例に係るワイヤボンディング装置20によれば
、ICリードフレーム22の加熱テーブル21に対する
浮上り状態が、モニタリング回路65に入力される電流
信号Qの振幅状態に基づき、CPU55にて検出される
こととなる。この結果、該CPU55による浮上り状態
の検出に基づき、超音波出力調整手段74が作動され、
超音波発振器61より出力される駆動電流Pの振幅、出
力時間が可変に調整される。したがって、該調整により
圧着を行なうための最良の振幅状態をキャピラリ40に
保持されるワイヤ42の部分に得ることが可能となり、
ワイヤボンディングを確実かつ安定した状態で行なうこ
とが可能となる。
なお、上記実施例においては、ICリードフレーム22
の浮上り状態を検出する手段として、モニタリング回路
65を用いることとしてl、%るが、モニタリング回路
65に変えて赤外線センサ、ITV等のギャップ視認手
段を用いることとしてもよい。
[発明の効果] 以上のように、本発明は、超音波発振手段より出力され
る超音波により振動するボンディングツールを備え、ボ
ンディングツールに支持されるワイヤを、ベレットの電
極部とテーブル上に載置され前記ペレットを装着するリ
ードフレームのリード端子のそれぞれに押付けて圧着し
、該電極部とリード端子の間をワイヤにより接続する超
音波ワイヤボンディング方法において、テーブルに対す
るリードフレームの浮上りを検出する手段と、上記浮上
り状態に応じて、超音波発振手段より出力される超音波
の出力状態を可変に調整可能とする超音波出力調整手段
を備えることとしたため、ワイヤボンディングを確実か
つ安定した状態で行なうことができるという効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例に係る超音波ワイヤボンデ
ィング装置を示す断面図、第2図は超音波ワイヤボンデ
ィング装置により、ワイヤボンディングする状態を示す
斜視図、第3図は同平面図、第4図は第1図の要部回路
図、第5図(A)はボンディングツールとしてのキャピ
ラリの駆動変位状態を示す状態図、1%5図(B)はポ
ンディングが正常に行なわれている場合、第5図(C)
はキャピラリカイ゛無負荷状態の場合のそれぞれにおけ
る電流波形を示す波形図、第6図(A)、(B)は超音
波出力調整手段のうち振幅制御回路に基づき制御される
各電流信号を示す波形図、第7図(A)、(B)は超音
波出力調整手段のうち出力時間調整回路により調整され
る各電流信号を示す波形図、第8図(A)、CB)、(
C)は、それぞれワイヤ端部の電極部に対する圧着状態
を示す断面図である。 20・・・ワイヤボンディング装置、 21・・・加熱テーブル、22・−X Cリードフレー
ム、24・・・半導体ペレット、25・・・電極部、2
6・・・リード端子、38・・・ツールアーム、40・
・・キャピラリ〔ボンディングツール〕、42・・・ワ
イヤ、54・・・ポンダ制御手段、55・・・CPU、
61・・・超音波発振器、65・・・モニタリング回路
、74・・・超音波出力調整手段。 代理人  弁理士 塩 川 修 治 第2図 第 3 図 第 4 図 第 6 面 !邑2玉− 第 8 図 (△)(B) (C)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)超音波発振手段より出力される超音波により振動
    するボンディングツールを備え、ボンディングツールに
    支持されるワイヤを、ペレットの電極部とテーブル上に
    載置され前記ペレットを装着するリードフレームのリー
    ド端子のそれぞれに押付けて圧着し、該電極部とリード
    端子の間をワイヤにより接続する超音波ワイヤボンディ
    ング方法において、テーブルに対するリードフレームの
    浮上りを検出する手段と、上記浮上り状態に応じて、超
    音波発振手段より出力される超音波の出力状態を可変に
    調整可能とする超音波出力調整手段を備えてなる超音波
    ワイヤボンディング方法。
  2. (2)上記超音波出力調整手段が、出力する超音波の振
    幅調整手段である特許請求の範囲第1項に記載の超音波
    ワイヤボンディング方法。
  3. (3)上記超音波出力調整手段が、出力する超音波の振
    幅時間の調整手段である特許請求の範囲第1項に記載の
    超音波ワイヤボンディング方法。
JP60168544A 1985-08-01 1985-08-01 超音波ワイヤボンディング方法および装置 Expired - Fee Related JPH0732174B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60168544A JPH0732174B2 (ja) 1985-08-01 1985-08-01 超音波ワイヤボンディング方法および装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60168544A JPH0732174B2 (ja) 1985-08-01 1985-08-01 超音波ワイヤボンディング方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6231134A true JPS6231134A (ja) 1987-02-10
JPH0732174B2 JPH0732174B2 (ja) 1995-04-10

Family

ID=15869981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60168544A Expired - Fee Related JPH0732174B2 (ja) 1985-08-01 1985-08-01 超音波ワイヤボンディング方法および装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0732174B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02119154A (ja) * 1988-10-28 1990-05-07 Shinkawa Ltd 超音波ワイヤボンディング装置
US5340010A (en) * 1991-04-16 1994-08-23 Kabushiki Kaisha Shinkawa Bonding apparatus
US5493775A (en) * 1994-01-21 1996-02-27 International Business Machines Corporation Pressure contact open-circuit detector
CN110491794A (zh) * 2018-05-15 2019-11-22 英飞凌科技股份有限公司 用于将导电元件键合到键合对象的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55105339A (en) * 1979-02-07 1980-08-12 Toshiba Corp Ultrasonic bonding method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55105339A (en) * 1979-02-07 1980-08-12 Toshiba Corp Ultrasonic bonding method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02119154A (ja) * 1988-10-28 1990-05-07 Shinkawa Ltd 超音波ワイヤボンディング装置
US5340010A (en) * 1991-04-16 1994-08-23 Kabushiki Kaisha Shinkawa Bonding apparatus
US5493775A (en) * 1994-01-21 1996-02-27 International Business Machines Corporation Pressure contact open-circuit detector
CN110491794A (zh) * 2018-05-15 2019-11-22 英飞凌科技股份有限公司 用于将导电元件键合到键合对象的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0732174B2 (ja) 1995-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4925083A (en) Ball bonding method and apparatus for performing the method
US5314105A (en) Wire bonding ultrasonic control system responsive to wire deformation
JP5426000B2 (ja) ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法
US8800843B2 (en) Bonding apparatus
US5230458A (en) Interconnect formation utilizing real-time feedback
US8123108B2 (en) Method of manufacturing semiconductor device and wire bonding apparatus
JPWO2014077232A1 (ja) ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法
JPS5950536A (ja) ワイヤボンデイング装置
WO2018110417A1 (ja) ワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法
US5607096A (en) Apparatus and method for ultrasonic bonding lead frames and bonding wires in semiconductor packaging applications
JPS6231134A (ja) 超音波ワイヤボンディング方法および装置
JPS6231131A (ja) ワイヤボンデイング方法
JP2005276947A (ja) 超音波フリップチップ接合装置および接合方法
JP2722886B2 (ja) ワイヤボンディング装置
JPH08181175A (ja) ワイヤボンディング方法
US6079607A (en) Method for high frequency bonding
JP2005079117A (ja) 半導体素子のボンディング装置及びボンディング方法
JP2003258021A (ja) ワイヤボンディング装置
JP4337042B2 (ja) 接合方法
JP2725116B2 (ja) ワイヤボンディング装置及びその方法
JPS63257238A (ja) ワイヤボンデイング装置
JP2527531B2 (ja) ワイヤボンディング装置
GB2270868A (en) Wire bonding control system.
KR20210033909A (ko) 와이어 본딩 장치 및 와이어 본딩 방법
JP2767302B2 (ja) ワイヤボンディング方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees