JPS6231267Y2 - - Google Patents

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JPS6231267Y2
JPS6231267Y2 JP1982177987U JP17798782U JPS6231267Y2 JP S6231267 Y2 JPS6231267 Y2 JP S6231267Y2 JP 1982177987 U JP1982177987 U JP 1982177987U JP 17798782 U JP17798782 U JP 17798782U JP S6231267 Y2 JPS6231267 Y2 JP S6231267Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、溶接、ねじ締め、シーラ充填等の作
業を行なう産業用ロボツトに関するものである。
この種のロボツトとしてはアームの先端に所定
の作業を行なう作業具を備え、制御装置の制御に
よりその作業に必要な動作を自動的に行なうよう
に構成されたものが一般的に使用されている。こ
の、従来の作業用ロボツトは、それが作業を行な
うべき対象物を搬送する能力は有しないものであ
り、対象物の所定位置への搬入およびその位置か
らの搬出は作業者が行なう必要があつた。また、
これらの作業をも自動化しようとすれば別の搬送
用ロボツトまたはコンベヤ等の搬送専用装置を必
要とし、設備コストが増大することを避け得なか
つた。
本考案は、このような従来技術の欠点を解消す
るために作業用ロボツトに作業の対象物を搬送す
る機能をも付与することを目的としてなされたも
のであり、先端に作業具を備えた作業用ロボツト
のアームの先端部に、作業の対称物を保持する保
持具をほぼアームの長手方向と平行な方向に移動
可能に設けるとともに、その保持具をアーム先端
側の作用位置とその作用位置よりアーム基端側の
退避位置とに移動させるシリンダをほぼアームに
沿つた姿勢で設け、かつ、作業用ロボツトの制御
装置を、保持具を退避位置へ移動させた状態でア
ームに作業を行うに必要な動作を行わせる一方、
保持具を作用位置へ移動させた状態でアームに作
業対象物を搬送するに必要な動作をさせるものと
したことにある。なお、ここにおいてシリンダな
る用語は、エアシリンダ、油圧シリンダ等の流体
圧シリンダのみならず、電動シリンダをも包含す
る用語として使用する。
このように作業用ロボツトに保持具とその保持
具を作用位置と退避位置とに移動させるシリンダ
とを付加し、かつ作業用ロボツトのアームに作業
のための動作のみならず搬送のための動作をも行
なわせるようにすることによつて、作業用ロボツ
トに搬送用ロボツトを兼ねさせることが可能とな
り、専用の搬送用ロボツト等を設置する場合に比
較して設備コストを大幅に低減することが可能と
なるのである。また、作業用ロボツトと搬送用ロ
ボツトとを使用する場合には、両者を互に干渉し
ないように設置することが必要であるため、それ
によつて作業ラインの構成に制約を受けることと
なるのに対して、一台のロボツトに作業および搬
送を行なわせることとすればこのような問題は生
ぜず、作業ラインを単純にすることができ、ま
た、ラインに要するスペースを節減することがで
きる。しかも、作業の対象物を搬送する際には保
持具が作用位置へ移動させられて作業対象物の保
持を容易に行うことができ、また、作業具による
作業が行われる際には保持具が退避位置へ移動さ
せられて作業具または作業対象物と干渉すること
が回避されるため、作業を支障なく行うことがで
きる。また、シリンダはほぼアームに沿つて設け
られているため、アームの作動時に周辺の部材と
干渉することが少なく、シリンダの配設によつて
作業ロボツトの動作可能範囲が狭くなることを良
好に回避することができる。
以下、本考案を溶接用ロボツトに適用した場合
を例として図面に基いて詳細に説明する。
第1図において1は本考案の一実施例である溶
接兼搬送用ロボツトであり、機構部2と制御部3
とから成つている。ロボツト機構部2の周辺には
ワーク置台4、ベルトコンベヤ6,8、位置決め
治具10およびワーク置台12が配置されてい
る。ワーク置台4は前工程から送られてきた大物
部品14を整列させて支持するものであり、ベル
トコンベヤ6,8は小物部品16,18を整列さ
せて供給するものである。ロボツト1はワーク置
台4から大物部品14を搬送し、位置決め治具1
0上の所定の位置に位置決めするとともに、ベル
トコンベヤ6,8から小物部品16,18を取り
出して大物部品14上の所定の位置に位置決め
し、次いでこれらを溶接した後、溶接済み部品2
0をワーク置台12へ搬送する作業をなすように
構成されている。溶接前の大物部品14が載置さ
れるワーク置台4と溶接済み部品20が載置され
るワーク置台12とは一直線上に配置され、その
中間位置にロボツト機構部2が設置されており、
その側方にベルトコンベヤ6,8および位置決め
治具10が配設されている。ロボツト1が搬送専
用のロボツトである場合には、溶接用ロボツトは
位置決め治具10を間に狭んで反対側の位置に設
置されるのが普通であり、この場合にはラインの
長手方向に対して直角方向に大きく突出して溶接
用ロボツトが設置されることとなり、工場内スペ
ースに無駄が生ずる結果となる。これに対して本
実施例の溶接ラインは、第1図に示すようにコン
パクトに構成されているのである。
第2図にロボツト機構部2の詳細を示す。機構
部2は床面に固定のスタンド22上に垂直軸線ま
わりに回転可能に設けられた回転台24を備えて
おり、この回転台24は図示しないロータリアク
チユエータによつて任意の角度回転させられる。
回転台24上には水平軸線まわりに回動可能に第
1アーム26が取り付けられ、この第1アーム2
6には更に第2アーム28が水平軸線まわりに回
動可能に取り付けられている。第1アーム26は
回転台24に取り付けられた電動シリンダ30に
よつて回動させられ、第2アーム28は第1アー
ム26に取り付けられた図示しない電動シリンダ
によつて回動させられる。第2アーム28の先端
には溶接トーチ32が水平軸線まわりに回動可能
に取り付けられており、ロータリアクチユエータ
34によつて任意の角度回動させられる。
上記第2アーム28には、エアシリンダ36が
ブラケツト38および40によつて固定されてい
る。エアシリンダ36は第2アーム28と平行に
配置されており、そのピストンロツド42は第2
アーム28の先端側へ延び出すようにされてい
る。このピストンロツド42の先端には、結合部
材44を介してワーク保持具46が固定されてお
り、ピストンロツド42の伸縮に伴つて、アーム
28の長手方向とほぼ平行な方向において、アー
ム28の先端より突出した作用位置とアーム28
の下方の退避位置とに移動するようにされてい
る。ワーク保持具46は第3図および第4図から
明らかなように一定の間隔を隔てて配置された2
つのフインガ48,50と、それらの下面にそれ
ぞれ固定された電磁石52および54と、それら
の上面に立設された位置決めピン56,58とか
ら成つている。前記結合部材44にはまた、第3
図から明らかなようにガイドロツド60が固定さ
れており、このガイドロツド60が前記ブラケツ
ト40から延び出させられた耳片62を摺動可能
に貫通させられることによつて、ワーク保持具4
6がピストンロツド42の軸線まわりに回動する
ことが防止されている。以上の各部材によつてワ
ーク搬送機構63が構成されている。尚、前述の
ロボツト制御部3はこのワーク搬送機構63をも
制御するように構成されているが、ワーク搬送機
構63の制御部をロポツト本体部の制御部とは別
に設け、両制御部間で電気的にインタロツクをと
ることも可能であり、この場合には両制御部が共
同してロボツト全体の制御部を構成することとな
る。
前記位置決め治具10は支持台64とその上面
に一定の間隔を隔てて立設された一対の支柱66
と各支柱66の頂面に立設された位置決めピン6
8とを備えており、位置決めピン68が第1図に
示す大物部品14の位置決め穴70に嵌入するこ
とによつて大物部品14を所定の位置に位置決め
するものである。
前記ワーク置台4は、第5図に示すように静止
摩擦角以上の角度で傾斜させられた一対の支持レ
ール72と、その側方に配設された一対のガイド
レール74と、支持レール72の各先端に固定さ
れたストツパ76とを備えており、前工程から送
られてきた大物部品14を整列させて支持するも
のである。また、溶接済み部品を支持するための
前記ワーク置台12も同様な構成のものである。
前記ベルトコンベヤ6は、第6図に示すように
ローラ78に巻き掛けられたベルト80と、その
両側に設けられた一対のガイドレール82と、こ
れらガイドレール82の先端に固定されたストツ
パ84とを備えており、ベルト80によつて小物
部品16を搬送し、先頭の小物部品がストツパ8
4に当接したとき、これを図示しないリミツトス
イツチ等で検出して作動を自動的に停止するよう
に構成されている。ベルトコンベヤ8の構成も同
様である。
次に作動を説明する。
まず、ロボツト制御部3からの指令に基いてロ
ボツト機構部2の回転台24が、アーム28がワ
ーク置台4に向つて延びる回転位置まで回転させ
られる。このとき、溶接トーチ32は第2図に二
点鎖線で示す退避位置まで回動させられており、
かつ、エアシリンダ36のピストンロツド42が
収縮させられてワーク保持具46も退避位置にあ
る。
図示しない検出装置によつて第2アーム28が
所定の位置まで回動したことが検出されると、そ
の検出信号に基いて制御部3から指令が発せら
れ、エアシリンダ36のピストンロツド42が伸
長させられる。そして、ピストンロツド42の先
端に固定されているワーク保持具46が作用位置
に至り、ワーク置台4上の大物部品14の下方に
位置する状態となつたとき第2アーム28が上方
へ回動させられ、位置決めピン56,58が大物
部品14の位置決め穴86に嵌入してこれを位置
決めするとともに、フインガ48,50が大物部
品14の下面に接触してこれを持ち上げる。
その後、回転台24が所定角度回転させられ、
電磁石52および54がそれぞれベルトコンベヤ
6および8上の小物部品16および18の真上に
到つたとき回転台24が静止させられ、電磁石5
2および54が励磁されるとともに第2アーム2
8が下降させられて電磁石52および54が小物
部品16および18を吸着する。
吸着後、第2アーム28が上方へ回動させられ
るとともに回転台24が回転させられてワーク保
持具46に保持された部品14,16および18
が位置決め治具10の上方へ持ち来たされる。そ
こで第2アーム28が下方へ回動させられ、フイ
ンガ48,50に支持された大物部品14が位置
決め治具10の一対の支柱66上に掛け渡され
る。このとき位置決めピン68が大物部品14の
位置決め穴70に嵌入して、これを正確に位置決
めする。次いで第2アーム28と第1アーム26
との回動によつてフインガ48および50が大物
部品14の下方位置から上方位置へと移動させら
れ、その下面に固定の電磁石52,54に吸着さ
れている小物部品16,18が大物部品14の上
方へ持ち来たされる。そして、第2アーム28が
再び下方へ回動させられ、小物部品16および1
8は大物部品14上の所定位置に位置決めされ、
電磁石52および54が消磁され、第2アーム2
8が上方へ回動させられる。また、エアシリンダ
36の作動によつてワーク保持具46が退避位置
へ移動させられる。
続いてロータリアクチユエータ34によつて溶
接トーチ32が第2図に実線で示す位置へ回動さ
せられ、小物部品16および18を大物部品14
に溶接する。溶接後、溶接トーチ32は再び第2
図に二点鎖線で示す退避位置へ回動させられ、ア
ーム26および28の回動とエアシリンダ36の
作動とによつてフインガ48および50が溶接済
み部品20の下方へ移動させられ、第2アーム2
8の上方への回動によつて溶接済み部品20を持
ち上げる。
次に、回転台24の回転によつてアーム28が
ワーク置台12に向つて延びる位置まで回動させ
られ、更に、下方へ回動させられて溶接済み部品
20をワーク置台12に受け渡す。その後、エア
シリンダ36によつてワーク保持具46が退避位
置へ移動させられるとともに、アーム26および
28の回動ならびに回転台24の回転によつてロ
ボツト機構部2が第1図に示す状態に復帰させら
れ、1サイクルの溶接作業が完了する。
以上の作業はすべて制御部3からの指令に基い
て自動的に行なわれ、ロボツト1は溶接作業と搬
送作業の両方を行なうこととなる。
以上、本考案の一実施例を詳細に説明したが、
これは文字通り例示であつて本考案は上記実施例
に限定されるものではない。たとえば、ワーク保
持具は第7図に示すようにほぼU字形に曲げられ
たフインガ88とするなど搬送すべき対象物の形
状に合わせて種々のものを使用することが可能で
あり、更に、真空吸着等によつて対象物を保持す
るものの採用も可能である。また、シリンダも必
ずしもロボツトのアームと完全に平行に取り付け
られる必要はなく、対象物や位置決め治具等の都
合によつてアームに対して小角度傾いた方向に取
り付けることも可能である。
更に、ロボツトも先端に作業具の取り付けられ
たアームを備えたものであれば他の形式のロボツ
トでも差し支えなく、また、1台のロボツトで行
なわれるべき作業は1工程に限られるものではな
く、1台で複数工程を行なうロボツトに対しても
本考案を適用し得る。
その他、本考案はその要旨を逸脱することな
く、当業者の知識に基いて種々の変形・改良を施
した態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例である溶接兼搬送用
ロボツトを含む溶接ラインの平面図である。第2
図は上記ロボツトの機構部の平面図である。第3
図は上記ロボツトに設けられるワーク搬送機構の
平面図であり、第4図は同じく側面図である。第
5図は、第1図の溶接ラインに使用されるワーク
置台の縦断面図であり、第6図は同じくベルトコ
ンベヤの縦断面図である。第7図は本考案の別の
実施例を示す要部正面図である。 1:溶接兼搬送用ロボツト、2:ロボツトの機
構部、3:ロボツトの制御部、4,12:ワーク
置台、6,8:ベルトコンベヤ、10:位置決め
治具、22:スタンド、24:回転台、26:第
1アーム、28:第2アーム、32:溶接トー
チ、36:エアシリンダ、46:ワーク保持具、
48,50,88:フインガ、52,54:電磁
石、56,58:位置決めピン、63:ワーク搬
送機構。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 アームの先端に、溶接、ねじ締め、シーラ充填
    等所定の作業を行なう作業具を備え、制御装置の
    制御により該作業に必要な動作を自動的に行なう
    産業用ロボツトにおいて、 前記アームの先端部に、前記作業具と共に、前
    記作業の対象物を保持する保持具をほぼアームの
    長手方向と平行な方向に移動可能に設けるととも
    に、その保持具をアーム先端側の作用位置とその
    作用位置よりアーム基端側の退避位置とに移動さ
    せるシリンダをほぼアームに沿つた姿勢で設け、
    かつ、前記制御装置を、保持具を退避位置へ移動
    させた状態でアームに作業を行うに必要な動作を
    行わせる一方、保持具を作用位置へ移動させた状
    態でアームに作業対象物を搬送するに必要な動作
    をさせるものとしたことを特徴とする産業用ロボ
    ツト。
JP17798782U 1982-11-25 1982-11-25 産業用ロボツト Granted JPS5982688U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17798782U JPS5982688U (ja) 1982-11-25 1982-11-25 産業用ロボツト

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JP17798782U JPS5982688U (ja) 1982-11-25 1982-11-25 産業用ロボツト

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Publication Number Publication Date
JPS5982688U JPS5982688U (ja) 1984-06-04
JPS6231267Y2 true JPS6231267Y2 (ja) 1987-08-11

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5620179U (ja) * 1979-07-25 1981-02-23

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JPS5982688U (ja) 1984-06-04

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