JPS6232393A - 原子炉プラントのタ−ビン制御装置 - Google Patents
原子炉プラントのタ−ビン制御装置Info
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- JPS6232393A JPS6232393A JP60171064A JP17106485A JPS6232393A JP S6232393 A JPS6232393 A JP S6232393A JP 60171064 A JP60171064 A JP 60171064A JP 17106485 A JP17106485 A JP 17106485A JP S6232393 A JPS6232393 A JP S6232393A
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- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、原子炉プラントのタービン制御装置に関する
ものである。
ものである。
従来の原子炉プラントのタービン制御装置としては、特
開昭60−53895号公報の第1図に示すものが知ら
れている。すなわち、沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器
にて発生した蒸気は、主蒸気管を通ってタービンに供給
される。主蒸気管には。
開昭60−53895号公報の第1図に示すものが知ら
れている。すなわち、沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器
にて発生した蒸気は、主蒸気管を通ってタービンに供給
される。主蒸気管には。
タービンへの蒸気流量を調節する蒸気加減弁が設けられ
ている。バイパス管が蒸気加減弁の上流側で主蒸気管に
接続され、さらに復水器に接続される。バイパス弁がバ
イパス管に設けられる。
ている。バイパス管が蒸気加減弁の上流側で主蒸気管に
接続され、さらに復水器に接続される。バイパス弁がバ
イパス管に設けられる。
蒸気力旧威弁は、プラントの通常運転時には、蒸気圧力
に塙づいて制御信号を出力する圧力調整器の出力信号V
C基づいて開度を制御されている。しか[−2電力系統
の負荷が急激に減少すると、タービンの回転数が上昇す
る。この場合には、タービン回転数を入力して制御信号
を出力するタービン速度制御器の出力信号が圧力調整器
の出力信号に優先され、タービン速度制御器の出力信号
により蒸気加減弁の開度が制御される。
に塙づいて制御信号を出力する圧力調整器の出力信号V
C基づいて開度を制御されている。しか[−2電力系統
の負荷が急激に減少すると、タービンの回転数が上昇す
る。この場合には、タービン回転数を入力して制御信号
を出力するタービン速度制御器の出力信号が圧力調整器
の出力信号に優先され、タービン速度制御器の出力信号
により蒸気加減弁の開度が制御される。
バイパス弁は1通常運転時には圧力調整器の出力信号に
基づいてサーボアンプにより緩やかに開度が制御される
。電力系統の負荷が恐、激に減少した場合には、圧力調
整器の出力信号を入力して電磁急開弁が動作し、バイパ
ス弁の開度が急開する。
基づいてサーボアンプにより緩やかに開度が制御される
。電力系統の負荷が恐、激に減少した場合には、圧力調
整器の出力信号を入力して電磁急開弁が動作し、バイパ
ス弁の開度が急開する。
このような原子炉プラントのタービン制御装置では、蒸
気加減弁の開度の増減とバイパス弁の開度の減増が1対
1に対応しない。
気加減弁の開度の増減とバイパス弁の開度の減増が1対
1に対応しない。
本発明の目的は、信頼性が高くしかも電力系統にじよう
乱が生じた場合でも原子炉を継続して運転することので
きる原子炉プラントのタービン制御装置を提供すること
にある。
乱が生じた場合でも原子炉を継続して運転することので
きる原子炉プラントのタービン制御装置を提供すること
にある。
本発明の特徴は、蒸気加減弁の開度を検出する手段と、
圧力調整器及び前記開度検出手段の出力信号に基づいて
バイパス弁の開度を制御する制御手段を備えたことにあ
る。
圧力調整器及び前記開度検出手段の出力信号に基づいて
バイパス弁の開度を制御する制御手段を備えたことにあ
る。
従来の原子炉プラントのタービン制御装置のバイパス弁
サーボの機能を以下に示す。このバイパス弁サーボ27
0ロ路の機能を第2図に基づいて説明する。
サーボの機能を以下に示す。このバイパス弁サーボ27
0ロ路の機能を第2図に基づいて説明する。
一般にバイパス弁は複数個設けられている。プラントの
通常運転では/−ケンンヤルにバイパス弁15 a、
15 b、・・・、15nの順に開くようにバイパス
弁閉バイアス設定器39al 39b、・・・39n
の値を段階的に設定しておく。もしバイパス弁が8個で
あり、全容量が100%であれば。
通常運転では/−ケンンヤルにバイパス弁15 a、
15 b、・・・、15nの順に開くようにバイパス
弁閉バイアス設定器39al 39b、・・・39n
の値を段階的に設定しておく。もしバイパス弁が8個で
あり、全容量が100%であれば。
増幅器40のゲインは、入力100チで800チ(=1
oosxs弁)のイ;号がでるように8倍(=Boo%
÷100幅)とする。そして。
oosxs弁)のイ;号がでるように8倍(=Boo%
÷100幅)とする。そして。
バイアス設定器39aに0%
バイアス設定器39bに800係÷8=100多バイア
ス設定?539Cに200幅 バイアス設定器39hに700% のバイアスをそれぞれかケテオく。
ス設定?539Cに200幅 バイアス設定器39hに700% のバイアスをそれぞれかケテオく。
第6図に示すごとく、バイパス弁開度要求信号が0〜1
00%まで徐々に変化すると、増巾器40の出力け0〜
800%まで徐々に変化する。
00%まで徐々に変化すると、増巾器40の出力け0〜
800%まで徐々に変化する。
これにより、まずバイパス弁15aがtoos開度にな
り、その次にバイパス弁15bが開き始めて、200チ
信号にて 200%−Zooチ=100係 開度となる。
り、その次にバイパス弁15bが開き始めて、200チ
信号にて 200%−Zooチ=100係 開度となる。
以下同様にして、800%信号にて、最後である8番目
のバイパス弁15hの開度が 800チ一700%=100チ 開度になる。
のバイパス弁15hの開度が 800チ一700%=100チ 開度になる。
との間の動作を第7図に示す、バイパス弁開度要求信号
の変化が緩慢な場合には、バイパス弁開度要求信号とバ
イパス弁15a、・・・、15hの開度を示す変位検出
器36a、・・・、36hの出力信号との各偏差信号が
大きくならない(5%以内)。
の変化が緩慢な場合には、バイパス弁開度要求信号とバ
イパス弁15a、・・・、15hの開度を示す変位検出
器36a、・・・、36hの出力信号との各偏差信号が
大きくならない(5%以内)。
従って偏差検出器37a、・・・、37hけ動作せず。
バイパス弁開度要求信号を入力するサーボアンプ33a
、−,33hのみによってサーボ弁34a。
、−,33hのみによってサーボ弁34a。
・・・、34hが動作して、油圧シリンダ35a、・・
・。
・。
35hが動作する。油圧シリンダ35a、・・・。
35hに直結されたバイパス弁15a、・・・、15h
は、対応する油圧シリンダ35a、・・・、35hの動
作により開く。
は、対応する油圧シリンダ35a、・・・、35hの動
作により開く。
バイパス弁開度要求信号の増加速度が急激な場合には、
前述の動作に加えて偏差検出器37a。
前述の動作に加えて偏差検出器37a。
・・・、37hが動作する。これKよって電磁急開弁3
8a、・・・、38hが動作して油圧シリンダ35a。
8a、・・・、38hが動作して油圧シリンダ35a。
・・・、35hに作動油を急速に注入し、バイパス弁1
5a、・・・、15hを急開する。
5a、・・・、15hを急開する。
さて、ここで蒸気加減弁とバイパス弁15の開閉特性お
よびそれに伴う蒸気流量特性について説明する。
よびそれに伴う蒸気流量特性について説明する。
第8図に通常信号による蒸気加減弁の開閉特性と全蒸気
流量特性を示す。蒸気加減弁は4個設けられており、制
御信号に之ってそれらの4弁とも同時に開閉する。蒸気
加減弁の全閉から全開までに要する最短時間は約10秒
程度である。弁開度と蒸気j[fLの特性は、第10図
に示す様になって訃り、100%蒸気流量を流すのには
蒸気加減弁の開度を約50%すればよい。それ以上の開
度では、非線形特性によって、蒸気流Oはせいぜい5チ
位しか増加しない。そのため、蒸気加減弁の開度と全蒸
気流徒との関係は第7図に示すようになる。
流量特性を示す。蒸気加減弁は4個設けられており、制
御信号に之ってそれらの4弁とも同時に開閉する。蒸気
加減弁の全閉から全開までに要する最短時間は約10秒
程度である。弁開度と蒸気j[fLの特性は、第10図
に示す様になって訃り、100%蒸気流量を流すのには
蒸気加減弁の開度を約50%すればよい。それ以上の開
度では、非線形特性によって、蒸気流Oはせいぜい5チ
位しか増加しない。そのため、蒸気加減弁の開度と全蒸
気流徒との関係は第7図に示すようになる。
第8図に0通常の緩慢な制御信号によるバイパス弁15
の開閉特性と全蒸気流量特性を示し、8個のバイパス弁
15a、・・・、15hで100%の蒸気流量を流す場
合を示す。1弁であるバイパス弁15aから8弁である
バイパス弁15htでは前述のようにシーケンシャルに
順番に動作する。
の開閉特性と全蒸気流量特性を示し、8個のバイパス弁
15a、・・・、15hで100%の蒸気流量を流す場
合を示す。1弁であるバイパス弁15aから8弁である
バイパス弁15htでは前述のようにシーケンシャルに
順番に動作する。
バイパス弁開度と蒸気流量との関係は線形であるので、
全蒸気itは全開のバイパス弁の個数に応じて第8図の
ように変化する。
全蒸気itは全開のバイパス弁の個数に応じて第8図の
ように変化する。
プラントの通常運転時におけるバイパス弁の最短開閉時
間は、哨7図の蒸気加減弁の全蒸気流量の変化速度とバ
イパス弁のそれとがほぼ同程度になるように憫節されて
いる。
間は、哨7図の蒸気加減弁の全蒸気流量の変化速度とバ
イパス弁のそれとがほぼ同程度になるように憫節されて
いる。
第9図に急開信号にL乙バイパス弁の特性及び蒸気流1
に特性を示す。これは、大きな急開要求信号が瞬時に加
わったものと想定し、結果的に&1〜8のすべてのバイ
パス弁15a、−・・、15hが同時に急開した場合を
示している。バイパス弁が閉じる場合には、急閉動作機
能は不要であり、制御信号によって閉じる。
に特性を示す。これは、大きな急開要求信号が瞬時に加
わったものと想定し、結果的に&1〜8のすべてのバイ
パス弁15a、−・・、15hが同時に急開した場合を
示している。バイパス弁が閉じる場合には、急閉動作機
能は不要であり、制御信号によって閉じる。
バイパス弁15a、・・・、15hの通常側(2)時サ
ーボ弁34a、・・・、34hによる開速度と、電磁急
開弁38a、・・・、38hによる急開特性とを比較す
ると第6図のように異っている。
ーボ弁34a、・・・、34hによる開速度と、電磁急
開弁38a、・・・、38hによる急開特性とを比較す
ると第6図のように異っている。
以上述べてきた従来例のタービン制御系を有する原子炉
プラントにおいて、第11図(a)に示すように時間t
1〜t!の間で電力系統の一時的な部分負荷急減が生じ
るものとする。
プラントにおいて、第11図(a)に示すように時間t
1〜t!の間で電力系統の一時的な部分負荷急減が生じ
るものとする。
この場合、第11図中)のようにタービン速度(タービ
ン回転数)が一時的に上昇する。これを回転速度計は、
このタービン速度を検出してタービン速度制御器に出力
する。タービン速度制御器の出力信号S1は小さくなり
、0.5%以上タービン速度が上昇すると、 S 1<
P + となる(Pt は圧力調整器の出力信号)。
ン回転数)が一時的に上昇する。これを回転速度計は、
このタービン速度を検出してタービン速度制御器に出力
する。タービン速度制御器の出力信号S1は小さくなり
、0.5%以上タービン速度が上昇すると、 S 1<
P + となる(Pt は圧力調整器の出力信号)。
従って、信号Stが低値選択回路を通り、加減弁サーボ
24に伝達されてる。加減弁サーボは、信号S1に基づ
いて蒸気加減弁の開度を減少させるので、蒸気加減弁を
通過する蒸気流fi(以下、加減弁流量という)が減少
しはじめる。第11図(a)のように電力系統の負荷急
減が時間t1で発生すると、S+−P+ となる時間t
、以降に第11図(C)に示すように加減弁流量要求信
号が減少しはじめる。これとほぼ時を同じくして、第1
1図(e) K示すようにバイパス弁開度要求信号(P
+ Ct)が増加する。なお。
24に伝達されてる。加減弁サーボは、信号S1に基づ
いて蒸気加減弁の開度を減少させるので、蒸気加減弁を
通過する蒸気流fi(以下、加減弁流量という)が減少
しはじめる。第11図(a)のように電力系統の負荷急
減が時間t1で発生すると、S+−P+ となる時間t
、以降に第11図(C)に示すように加減弁流量要求信
号が減少しはじめる。これとほぼ時を同じくして、第1
1図(e) K示すようにバイパス弁開度要求信号(P
+ Ct)が増加する。なお。
C1は低値選択回路の出力信号である。第11図(C)
に示す二うに加減弁流量要求信号は、急激に減少するが
1時間t3にて第11図(a)に示すように電力系統負
荷が復帰すると、タービン速度が第11図(b)の如く
減少に転じるので、加減弁流量要求信号は増加に転じる
。第11図(d)に示す加減弁流量の変化速度は、加減
弁サーボによって、第7図に示すような開閉速度制限が
あるために第11図(d)に示すように比較的緩やかに
減少し、その後。
に示す二うに加減弁流量要求信号は、急激に減少するが
1時間t3にて第11図(a)に示すように電力系統負
荷が復帰すると、タービン速度が第11図(b)の如く
減少に転じるので、加減弁流量要求信号は増加に転じる
。第11図(d)に示す加減弁流量の変化速度は、加減
弁サーボによって、第7図に示すような開閉速度制限が
あるために第11図(d)に示すように比較的緩やかに
減少し、その後。
第11図(e)の加減弁流量要求信号の大きさ相当にな
った時間t4にて減少から増加に転じる。第11図(e
)のように時間t2からバイパス弁開度要求信号が急増
すると、バイパス弁急開機構が動作して第11図(0の
ようにバイパス弁の必要個数が1つずつわずかな時間差
を以って急開する。このとき時間t3にて第11図(C
)に示すように加減弁流量要求信号が増加に転じたこと
により、第11図(e)に示すようにバイパス弁開度要
求信号は減少に転じる。これに応じて第11図(f)の
よりにバイパス弁流量も減少に転じる。
った時間t4にて減少から増加に転じる。第11図(e
)のように時間t2からバイパス弁開度要求信号が急増
すると、バイパス弁急開機構が動作して第11図(0の
ようにバイパス弁の必要個数が1つずつわずかな時間差
を以って急開する。このとき時間t3にて第11図(C
)に示すように加減弁流量要求信号が増加に転じたこと
により、第11図(e)に示すようにバイパス弁開度要
求信号は減少に転じる。これに応じて第11図(f)の
よりにバイパス弁流量も減少に転じる。
第11図(a)に示すように時間t3にて電力系統負荷
が復帰したこと及び第11図(d)のように加減弁流量
が一時的に減少したことにより、タービン速度は第11
図中)に示すように元の速度に向けて降下して時間t5
にて整定する。はぼこの時点でQn減弁流4要求信号は
第11図(C)の如く元の値に戻り、バイパス弁開度要
求信号も第11図(e)のように零にもどる。加減弁サ
ーボおよびバイパス弁サーボには、第7図及び第8図に
示すような開閉速度変化制限があるので加減弁流量は、
’gl1図(d)のように時間t、より遅れた時間t6
にて元の値に戻り、バイパス弁流量も第11図(f)の
よりに時間t7にて零に戻る。このように、加減弁流量
とバイパス弁流量の応答特性に差があるために、タービ
ン入口圧力は第11図(g)に示すように一時的に減少
してから元の状態に回復する。この圧力変化け2時間1
γれをもって原子炉圧力容器内に伝播され、原子炉圧力
容器内で減衰させられて第11図中)のような変化とな
る。
が復帰したこと及び第11図(d)のように加減弁流量
が一時的に減少したことにより、タービン速度は第11
図中)に示すように元の速度に向けて降下して時間t5
にて整定する。はぼこの時点でQn減弁流4要求信号は
第11図(C)の如く元の値に戻り、バイパス弁開度要
求信号も第11図(e)のように零にもどる。加減弁サ
ーボおよびバイパス弁サーボには、第7図及び第8図に
示すような開閉速度変化制限があるので加減弁流量は、
’gl1図(d)のように時間t、より遅れた時間t6
にて元の値に戻り、バイパス弁流量も第11図(f)の
よりに時間t7にて零に戻る。このように、加減弁流量
とバイパス弁流量の応答特性に差があるために、タービ
ン入口圧力は第11図(g)に示すように一時的に減少
してから元の状態に回復する。この圧力変化け2時間1
γれをもって原子炉圧力容器内に伝播され、原子炉圧力
容器内で減衰させられて第11図中)のような変化とな
る。
原子炉圧力容器内の炉には蒸気泡が存在しており、この
圧力変化によって蒸気泡の体積が変化する。これによっ
て炉心反応度が変わり、中性子束が変化する。すなわち
、減圧過程では中性子束減少となり、増圧過程では中性
子束増加となる。負荷急減量およびその継続時間(t3
tl)の大きさによっては、中性子束が第11図(i)
のようにスクラム設定哨(120%)以上となり、原子
炉プラントが停止に至る可能性がある。
圧力変化によって蒸気泡の体積が変化する。これによっ
て炉心反応度が変わり、中性子束が変化する。すなわち
、減圧過程では中性子束減少となり、増圧過程では中性
子束増加となる。負荷急減量およびその継続時間(t3
tl)の大きさによっては、中性子束が第11図(i)
のようにスクラム設定哨(120%)以上となり、原子
炉プラントが停止に至る可能性がある。
本発明は、上記のニラな検討結果に基づいてなされたも
のである。
のである。
沸樟水形原子力発電プラントに適用した本発明の好適な
一実施例であるタービン制#J装置を、第1図及び第2
図に基づいて説明する。
一実施例であるタービン制#J装置を、第1図及び第2
図に基づいて説明する。
原子炉圧力容器4内を循環する冷却水の一部は。
可変周波数電源装置7により、駆動される再循環ポンプ
8によって再循環配管9を通ってジェットポンプ3の駆
動水となる。ジェットポンプ3の吸コみ口にて吸引した
冷却水と駆動水とが混合されて炉心1に送りこまれる。
8によって再循環配管9を通ってジェットポンプ3の駆
動水となる。ジェットポンプ3の吸コみ口にて吸引した
冷却水と駆動水とが混合されて炉心1に送りこまれる。
炉心1では冷却水が燃料の核反応によって発生した熱を
吸収して沸騰し。
吸収して沸騰し。
ボイド責蒸気泡)を発生しつつ上昇する。気水分離器2
によって飽和水と蒸気VC分けられ、rj!和水は原子
炉圧力容器4内を降下してふたたび給水(図示せず)と
混合してジェットポンプ3より炉心1内に供給される。
によって飽和水と蒸気VC分けられ、rj!和水は原子
炉圧力容器4内を降下してふたたび給水(図示せず)と
混合してジェットポンプ3より炉心1内に供給される。
蒸気は原子炉圧力容器4から主蒸気管10に吐出され、
蒸気加減弁11を通ってタービン12内に供給される。
蒸気加減弁11を通ってタービン12内に供給される。
タービン12から排気された蒸気は、復水器14にで凝
縮された後に再び原子炉圧力容器4内に給水される。タ
ービン12け、蒸気によって回転され1発電機13を回
す。発電機13にて発生した電気出力は、電力系統に送
電される。
縮された後に再び原子炉圧力容器4内に給水される。タ
ービン12け、蒸気によって回転され1発電機13を回
す。発電機13にて発生した電気出力は、電力系統に送
電される。
原子炉出力を制御する方法としては、制御棒駆動装置5
によって制御棒6を炉心1内に挿入し。
によって制御棒6を炉心1内に挿入し。
または炉心1から引抜く方法と、再循環ポンプ8の回転
数を変えて炉心1を流れる冷却水流量を増減する方法と
がある。的者は起動・停止のように大巾な出力変更を行
なう場合に用い、tlk者は運転中の出力変更に用いる
。
数を変えて炉心1を流れる冷却水流量を増減する方法と
がある。的者は起動・停止のように大巾な出力変更を行
なう場合に用い、tlk者は運転中の出力変更に用いる
。
つぎにタービン蒸気流量であるが、蒸気加減弁11は、
タービン入口の蒸気圧力(圧力計16にて検出)を一定
に保つように、その開度を制御されている。圧力調整器
20がこの制御を行なう。
タービン入口の蒸気圧力(圧力計16にて検出)を一定
に保つように、その開度を制御されている。圧力調整器
20がこの制御を行なう。
たとえば、再循flJatを制御して原子炉出力を増加
(減少)させ九結果、蒸気圧力が設定値よ抄も上がる(
下がる)と、蒸気加減弁11の開度が開かれ(閉じられ
)、蒸気圧力を一定に保とうとする。この間にタービン
出力は、増加(減少)する、ことになる。蒸気圧力が更
に上昇して、蒸気加減弁′11にて調節しきれない場合
には、バイパス弁15を開いて蒸気を直接復水器14に
排出し、蒸気圧の上昇を抑えるようにしている。
(減少)させ九結果、蒸気圧力が設定値よ抄も上がる(
下がる)と、蒸気加減弁11の開度が開かれ(閉じられ
)、蒸気圧力を一定に保とうとする。この間にタービン
出力は、増加(減少)する、ことになる。蒸気圧力が更
に上昇して、蒸気加減弁′11にて調節しきれない場合
には、バイパス弁15を開いて蒸気を直接復水器14に
排出し、蒸気圧の上昇を抑えるようにしている。
以上のように蒸気加減弁11は、プラントの通常運転時
には圧力調整器20の出力信号によってその開度を制御
されているが、急激な負荷減少が生じて、タービン12
0回転数が上昇すると回転速度計17の出力を入力した
タービン速度制御器23の出力信号が圧力fA整器20
の出力信号に優先して蒸気加減弁11の開度を減少させ
、タービンの過速を防止する。
には圧力調整器20の出力信号によってその開度を制御
されているが、急激な負荷減少が生じて、タービン12
0回転数が上昇すると回転速度計17の出力を入力した
タービン速度制御器23の出力信号が圧力fA整器20
の出力信号に優先して蒸気加減弁11の開度を減少させ
、タービンの過速を防止する。
このことを詳細に説明する。
主蒸気管10に取付けられた圧力検出器16で検出され
たタービン入口の蒸気圧力信号は圧力設定器18の設定
圧力信号と比較される。これらの圧力信号の偏差信号は
、圧力調整器20に伝えられる。圧力調整器20の出力
信号PIけ、低値選択回路21に伝えられる。低値選択
回路21は。
たタービン入口の蒸気圧力信号は圧力設定器18の設定
圧力信号と比較される。これらの圧力信号の偏差信号は
、圧力調整器20に伝えられる。圧力調整器20の出力
信号PIけ、低値選択回路21に伝えられる。低値選択
回路21は。
、タービン速度制御器23の出力信号S1 と前述の伊
号Ps とのうちで低値の信号を選択してその信号を信
号C1として出力する。信号C1は、関数発生器32に
入力される。関数発生器32は、蒸気加減弁の開度対流
量の非線形特性を補償するため、第3図に示すような関
数を内蔵している。関数発生器24の出力信号が、加減
弁サーボ24に入力される。加減弁サーボ24け、この
入力信号に基づいて蒸気加減弁11の開度を調節する。
号Ps とのうちで低値の信号を選択してその信号を信
号C1として出力する。信号C1は、関数発生器32に
入力される。関数発生器32は、蒸気加減弁の開度対流
量の非線形特性を補償するため、第3図に示すような関
数を内蔵している。関数発生器24の出力信号が、加減
弁サーボ24に入力される。加減弁サーボ24け、この
入力信号に基づいて蒸気加減弁11の開度を調節する。
一方、プラントの通常運転時にタービン速度制御器23
の出力信号S1が蒸気加減弁11の開度を制御しないよ
うに、速度/負荷設定器22によりタービン速度の設定
値が与えられている。すなわち、タービン12及び発電
機13が定格速度で回転しているときには1 タービン
速度制御器23の出力信号S+が負荷にして110慢の
値になるように、10%高めに速度/負荷設定522V
Cで10チ高めの設定値が与えられている。速度調定率
は、タービンの速度上昇5%が加減弁流1i100慢変
化に対応するように定められているので、喧洟のように
10チ高めの負荷は、タービン速度に換算して0.5’
Aに対応する。従って負荷設定110″%は、速度換算
で100.5%となっている。従って。
の出力信号S1が蒸気加減弁11の開度を制御しないよ
うに、速度/負荷設定器22によりタービン速度の設定
値が与えられている。すなわち、タービン12及び発電
機13が定格速度で回転しているときには1 タービン
速度制御器23の出力信号S+が負荷にして110慢の
値になるように、10%高めに速度/負荷設定522V
Cで10チ高めの設定値が与えられている。速度調定率
は、タービンの速度上昇5%が加減弁流1i100慢変
化に対応するように定められているので、喧洟のように
10チ高めの負荷は、タービン速度に換算して0.5’
Aに対応する。従って負荷設定110″%は、速度換算
で100.5%となっている。従って。
プラントの通常運転時に)いて、信号5lI−i圧力調
整器20の出力信号P亀 よりも大きく、低値選択回路
21を通過できない。このため、プラントの通常運転時
に蒸気加減弁11の開度は、圧力調整器20の出力信号
P、によって制御される。
整器20の出力信号P亀 よりも大きく、低値選択回路
21を通過できない。このため、プラントの通常運転時
に蒸気加減弁11の開度は、圧力調整器20の出力信号
P、によって制御される。
電力系統の負荷が部分的に喪失すると、タービン23の
負荷が軽くなるため、一時的にタービン速度が上昇する
。タービン速度の上昇量が0.5%を越えると、回転速
変針17の出力信号を入力するタービン速度制御器23
の出力信号S1は、圧力調整器20の出力信号P1 よ
りも小さくなり。
負荷が軽くなるため、一時的にタービン速度が上昇する
。タービン速度の上昇量が0.5%を越えると、回転速
変針17の出力信号を入力するタービン速度制御器23
の出力信号S1は、圧力調整器20の出力信号P1 よ
りも小さくなり。
信号S1が低値選択回路21を通過して信号C1となる
。すなわち、蒸気加減弁11は信号S1によって制御さ
れ、タービン速度上昇が制御される。
。すなわち、蒸気加減弁11は信号S1によって制御さ
れ、タービン速度上昇が制御される。
前述のよつに操作される蒸気加減弁11の開度が検出さ
れる。この開度は、飼えば、蒸気加減弁11に設けられ
た弁体位置検出器41によって検出される。弁体位置検
出器41の出力信号は、第10図に示す1関数を内蔵し
た関数発生器42に入力される。加算器26け、信号P
lt関数発生器42の出力信号及びバイアス設定器25
の出力信号を入力してバイパス弁開度要求信号を出力す
る。
れる。この開度は、飼えば、蒸気加減弁11に設けられ
た弁体位置検出器41によって検出される。弁体位置検
出器41の出力信号は、第10図に示す1関数を内蔵し
た関数発生器42に入力される。加算器26け、信号P
lt関数発生器42の出力信号及びバイアス設定器25
の出力信号を入力してバイパス弁開度要求信号を出力す
る。
バイパス弁サーボ27は、バイパス弁開度要求信号を入
力してバイパス弁15の開閉操作を行う。
力してバイパス弁15の開閉操作を行う。
バイパス弁サーボ27の詳細構成は、第2図に示される
。バイパス弁サーボ27の構成及び機能は。
。バイパス弁サーボ27の構成及び機能は。
従来例と同じである。本実施例では、バイパス弁1’;
:=l:、弁体位置検出器41の出力信号により信号P
+を補正して得られたバイパス弁開度要求信号に基づい
て操作される。
:=l:、弁体位置検出器41の出力信号により信号P
+を補正して得られたバイパス弁開度要求信号に基づい
て操作される。
本実施例における電力系統じよう乱時のプラント応答特
性を第4図に示す。第11図に示す従来例と比較して異
なる部分け、第4図の(e)〜(i)の部分である。す
なわち、第4図(d)に示す加減弁流凌の減少分が、バ
イパス弁開度要求信号となる。
性を第4図に示す。第11図に示す従来例と比較して異
なる部分け、第4図の(e)〜(i)の部分である。す
なわち、第4図(d)に示す加減弁流凌の減少分が、バ
イパス弁開度要求信号となる。
このバイパス弁開度要求信号の立ち上がり(時間t2か
ら時間t4の間)が緩やかなので、バイパス弁サーボ2
7内のバイパス弁急開機構は動作しない。さらにバイパ
ス弁15の開閉速度は、バイパス弁サーボ27の特性に
よって第8図に示すような変化速度制限があるので、バ
イパス弁15を通過する流量(バイパス弁流量という)
は、第4図(f)に示されるように第4図(e)よりも
ピーク値が多少小さくなり1元の状態に戻る時間も多少
擾くなるように変化する。バイパス弁15は0時間t6
より多少遅れた時間t7で全閉となる。この間における
タービン入口の蒸気圧力の変化(第4図値)参照)は、
従来の第11図(g)に比べてはるかに緩やかなものと
なる。従って1本実施例では。
ら時間t4の間)が緩やかなので、バイパス弁サーボ2
7内のバイパス弁急開機構は動作しない。さらにバイパ
ス弁15の開閉速度は、バイパス弁サーボ27の特性に
よって第8図に示すような変化速度制限があるので、バ
イパス弁15を通過する流量(バイパス弁流量という)
は、第4図(f)に示されるように第4図(e)よりも
ピーク値が多少小さくなり1元の状態に戻る時間も多少
擾くなるように変化する。バイパス弁15は0時間t6
より多少遅れた時間t7で全閉となる。この間における
タービン入口の蒸気圧力の変化(第4図値)参照)は、
従来の第11図(g)に比べてはるかに緩やかなものと
なる。従って1本実施例では。
多少の時間遅れをもって変化する原子炉圧力の変化(第
4図(h)参照)も緩やかなものとなる。このため、中
性子束の変化も、第4図(i)K示すようだ従来例に比
べてわずかなものとなり、中性子束高によるスクラム(
プラント停止)K至ることなく原子炉プラントの運転を
続行できる。
4図(h)参照)も緩やかなものとなる。このため、中
性子束の変化も、第4図(i)K示すようだ従来例に比
べてわずかなものとなり、中性子束高によるスクラム(
プラント停止)K至ることなく原子炉プラントの運転を
続行できる。
なし、特開昭60−53895号公報の第4図には、無
負荷設定器を有するバイパス弁サーボの構成が示されて
いる。この例は、パワーロードアンバランスリレーが作
動しない程度の電力系統の負荷変動が生じた場合に、パ
ワーロードアンバランスリレーの不作動をもってバイパ
ス弁サーボのバイパス弁急開機構の機能を働らかせない
ようにしたものである。このようにある条件のもとてバ
イパス弁サーボのバイパス弁急開機構の動作を阻止する
機能を新たに付加することは、パワーロードアンバラン
スリレーが作動する二うな電力系統の大1冨な負荷変動
が生じた場合においてバイパス弁15の急開失敗の故障
要因を増加させることにつながり、タービン制御装置の
信頼性を低くすることになる。本実施例では、特開昭6
0−53895号公報の第4図のようなバイパス弁急開
機構の動作を阻止する機能を有していないので、パワー
ロードアンバランスリレーが作動した場合でもバイパス
弁15を確実に急開させることができ、信頼性が著しく
高くなる。また、特開昭60−53895号公報の第4
図に示すバイパス弁サーボを用いた場合であっても、蒸
気加減弁の開閉速度とバイパス弁の開閉速度を可能な限
り一致させる二うKそれらの弁の駆動機構を調整しなけ
ればならなかった。しかし1本実m例では、蒸気加減弁
の弁体位置信号を用いてバイパス弁15を開閉制御を行
っているので、バイパス弁15の開閉速度を蒸気加減弁
11の開閉速度に一致させる必要はない。従って、蒸気
加減弁11及びバイパス弁15の駆動機構の製作、v!
4整が極めて容易になる。
負荷設定器を有するバイパス弁サーボの構成が示されて
いる。この例は、パワーロードアンバランスリレーが作
動しない程度の電力系統の負荷変動が生じた場合に、パ
ワーロードアンバランスリレーの不作動をもってバイパ
ス弁サーボのバイパス弁急開機構の機能を働らかせない
ようにしたものである。このようにある条件のもとてバ
イパス弁サーボのバイパス弁急開機構の動作を阻止する
機能を新たに付加することは、パワーロードアンバラン
スリレーが作動する二うな電力系統の大1冨な負荷変動
が生じた場合においてバイパス弁15の急開失敗の故障
要因を増加させることにつながり、タービン制御装置の
信頼性を低くすることになる。本実施例では、特開昭6
0−53895号公報の第4図のようなバイパス弁急開
機構の動作を阻止する機能を有していないので、パワー
ロードアンバランスリレーが作動した場合でもバイパス
弁15を確実に急開させることができ、信頼性が著しく
高くなる。また、特開昭60−53895号公報の第4
図に示すバイパス弁サーボを用いた場合であっても、蒸
気加減弁の開閉速度とバイパス弁の開閉速度を可能な限
り一致させる二うKそれらの弁の駆動機構を調整しなけ
ればならなかった。しかし1本実m例では、蒸気加減弁
の弁体位置信号を用いてバイパス弁15を開閉制御を行
っているので、バイパス弁15の開閉速度を蒸気加減弁
11の開閉速度に一致させる必要はない。従って、蒸気
加減弁11及びバイパス弁15の駆動機構の製作、v!
4整が極めて容易になる。
本発明によれば、fltl暴力にじよう乱が発生しても
、プラントのプロセス量の変動を最小に抑えることがで
き、プラント停止を回避することがたやすくなってプラ
ントの稼動率が向上する。さらに制御装置の信頼性が著
しく向上する。
、プラントのプロセス量の変動を最小に抑えることがで
き、プラント停止を回避することがたやすくなってプラ
ントの稼動率が向上する。さらに制御装置の信頼性が著
しく向上する。
第1図は本発明の好適な一実施例である原子炉プラント
のタービン制御装置の系統図、第2図は第1図のバイパ
ス弁サードの詳細系統図、第3図は第1図の関数発生器
42内に内蔵されている関数の特性図、第4図(a)〜
(i)は第1図に示す本発明の実施例における制御特性
を示す説明図、有5図はバイパス弁開度要求信号とバイ
パス弁流量との関係を示す特性図、第6図はバイパス弁
開度特性を示す説明図、第7図は蒸気加減弁の開度及び
蒸気流量の変化を示す特性図、第8図はプラントの通常
運転時におけるバイパス弁開度及び蒸気流量の変化を示
す特性図、第9図はバイパス弁急開時におけるバイパス
弁開度及び蒸気流量の変化を示す特性図、@10図は第
2図の関数発生器40に内蔵されている関数の特性図、
第11図(a)〜(i)は従来例の制御特性を示す説明
図である。 4・・・原子炉圧力容器、11・・・蒸気加減弁、12
・・・タービン、15・・バイパス弁、16・・・圧力
計。 値選択回路、23・・タービン速度制御器、27・・・
バイパス弁サーボ、40・・・弁体位置検出器、41・
・・関数発生器。
のタービン制御装置の系統図、第2図は第1図のバイパ
ス弁サードの詳細系統図、第3図は第1図の関数発生器
42内に内蔵されている関数の特性図、第4図(a)〜
(i)は第1図に示す本発明の実施例における制御特性
を示す説明図、有5図はバイパス弁開度要求信号とバイ
パス弁流量との関係を示す特性図、第6図はバイパス弁
開度特性を示す説明図、第7図は蒸気加減弁の開度及び
蒸気流量の変化を示す特性図、第8図はプラントの通常
運転時におけるバイパス弁開度及び蒸気流量の変化を示
す特性図、第9図はバイパス弁急開時におけるバイパス
弁開度及び蒸気流量の変化を示す特性図、@10図は第
2図の関数発生器40に内蔵されている関数の特性図、
第11図(a)〜(i)は従来例の制御特性を示す説明
図である。 4・・・原子炉圧力容器、11・・・蒸気加減弁、12
・・・タービン、15・・バイパス弁、16・・・圧力
計。 値選択回路、23・・タービン速度制御器、27・・・
バイパス弁サーボ、40・・・弁体位置検出器、41・
・・関数発生器。
Claims (1)
- 1、蒸気を発生する原子炉と、前記原子炉から吐出され
た蒸気が供給されるタービンと、前記原子炉と前記ター
ビンとを連絡する主蒸気管と、前記タービンから排気さ
れた蒸気を凝縮する復水器と、前記主蒸気管に設置され
た蒸気加減弁と、前記蒸気加減弁より上流側で前記主蒸
気管に接続され、しかも他端が前記復水器に接続される
バイパス管と、前記バイパス管に設置されたバイパス弁
とを有する原子炉プラントのタービン制御装置において
、前記原子炉で発生した蒸気の圧力を検出する手段と、
前記タービンの回転数を検出する手段と、前記圧力検出
手段の出力信号を入力する圧力調整器と、前記回転数検
出手段の出力信号を入力するタービン速度制御器と、前
記圧力調整器及び前記タービン速度制御器の出力信号の
うち低いレベルの出力信号を選択して出力する低値選択
回路と、前記低値選択回路の出力信号に基づいて前記蒸
気加減弁の開度を制御する第1制御手段と、前記蒸気加
減弁の開度を検出する手段と、前記圧力調整器及び前記
開度検出手段の出力信号に基づいて前記バイパス弁の開
度を制御する第2制御手段とを備えたことを特徴とする
原子炉プラントのタービン制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60171064A JPH0631813B2 (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 原子炉プラントのタ−ビン制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60171064A JPH0631813B2 (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 原子炉プラントのタ−ビン制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232393A true JPS6232393A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0631813B2 JPH0631813B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=15916381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60171064A Expired - Lifetime JPH0631813B2 (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 原子炉プラントのタ−ビン制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631813B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285205A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | Hitachi Ltd | タービン制御装置 |
| EP0594384A1 (en) * | 1992-10-19 | 1994-04-27 | General Electric Company | System and method for controlling a nuclear reactor upon steam flow control valve failure |
| CN103000241A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-27 | 中广核工程有限公司 | 一种核电站应急柴油机加卸载汽轮机设备的系统及方法 |
| CN104018894A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-03 | 中广核核电运营有限公司 | 汽轮机电液控制系统脉动冲击的检查处理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198904A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | Toshiba Corp | 原子力発電プラントの制御装置 |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP60171064A patent/JPH0631813B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198904A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | Toshiba Corp | 原子力発電プラントの制御装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285205A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | Hitachi Ltd | タービン制御装置 |
| EP0594384A1 (en) * | 1992-10-19 | 1994-04-27 | General Electric Company | System and method for controlling a nuclear reactor upon steam flow control valve failure |
| CN103000241A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-27 | 中广核工程有限公司 | 一种核电站应急柴油机加卸载汽轮机设备的系统及方法 |
| CN104018894A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-03 | 中广核核电运营有限公司 | 汽轮机电液控制系统脉动冲击的检查处理方法 |
| CN104018894B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-02-03 | 中广核核电运营有限公司 | 汽轮机电液控制系统脉动冲击的检查处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631813B2 (ja) | 1994-04-27 |
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